CN209476836U - 一种超声波清洗机 - Google Patents

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武志华
李新华
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Abstract

本实用新型涉及一种超声波清洗机,包括机架、超声波清洗装置、鼓泡漂洗装置、输送线和烘干装置,超声波清洗装置包括清洗槽、超声波发生器、超声波振板和循环组件,循环组件包括储液箱、循环水泵和过滤器,鼓泡漂洗装置包括漂洗槽和鼓泡管,烘干装置包括烘干炉和若干加热组件,加热组件包括运风电机、风叶和加热管,该超声波清洗机中,可以对批量工件进行清洗及干燥,整机性能可靠,能连续式工作,自动化程度高。具有清洗效率高,清洗效果好的优点,降低了人工劳作的强度。

Description

一种超声波清洗机
技术领域
本实用新型涉及清洁用品技术领域,特别涉及一种超声波清洗机。
背景技术
在工件生产完成后,需要对工件进行除污、清洗及擦干处理,以使其清洁度达到工艺的要求,目前,传统的方式是依靠人工清洗,人工清洗工作强度大,效率低下,而且清洗效果参差不齐,无法满足清洗要求,为此,有必要设计一种超声波清洗机。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是:为了克服现有技术的不足,提供一种超声波清洗机。
为了达到上述技术效果,本实用新型采用的技术方案是:一种超声波清洗机,包括机架、超声波清洗装置、鼓泡漂洗装置、输送线和烘干装置,所述超声波清洗装置、鼓泡漂洗装置和输送线依次设置在机架上;
所述超声波清洗装置包括清洗槽、超声波发生器、超声波振板和循环组件,所述清洗槽和超声波发生器均设置在机架上,清洗槽的底部为漏斗状,该漏斗状的底部设有第一排液阀,所述清洗槽的顶部和底部分别设有第一溢流口和第一进水口,清洗槽的两侧均设有超声波振板,所述超声波发生器与超声波振板电连接,所述循环组件包括储液箱、循环水泵和过滤器,所述储液箱、循环水泵和过滤器均设置在机架上,所述第一溢流口、过滤器、循环水泵、储液箱和第一进水口依次连接;
所述鼓泡漂洗装置包括漂洗槽和鼓泡管,所述漂洗槽设置在机架上,所述漂洗槽的底部为漏斗状,该漏斗状的底部设有第二排液阀,所述漂洗槽的顶部和底部分别设有第二溢流口和第二进水口,所述鼓泡管有若干个,各鼓泡管并排设置在漂洗槽内的底部;
所述烘干装置包括烘干炉和若干加热组件,所述烘干炉水平设置在机架上,烘干炉的两端均设有开口,所述输送线依次穿过两个开口,各加热组件依次设置在输送线的输送路径上,所述加热组件包括运风电机、风叶和加热管,所述运风电机设置在烘干炉的上方,所述风叶设置在烘干炉内的顶部,所述运风电机与风叶传动连接,所述烘干炉内的两侧均设有加热管,所述加热管位于风叶的下方。
作为优选,为了对产品清洗后掉落的水滴进行收集,避免地面潮湿打滑,所述输送线的靠近漂洗槽的一端的下方设有接水盒。
作为优选,为了实现对产品的自动搬运,降低人工劳作强度,所述机架上还设有多臂机械手。
作为优选,为了对清洗液进行预热,提高清洗效果,所述清洗槽和漂洗槽内均设有可调加热装置。
作为优选,为了减少热量的散失,节约电能消耗,所述清洗槽和漂洗槽的外侧均设有保温层。
作为优选,为了对烘干炉进行密封,减少热量的散失,所述烘干炉的两端均设有升降密封门,所述升降密封门与开口一一对应且匹配。
作为优选,为了便于人们对设备进行操控,所述机架的一侧设有控制箱,所述超声波清洗装置、鼓泡漂洗装置、输送线和烘干装置均与控制箱电连接。
作为优选,为了他保证机架的结构强度,所述机架的制作材料为不锈钢。
作为优选,为了提高过滤效果且便于滤袋更换清洗,所述过滤器为不锈钢袋式过滤器。
作为优选,为了进一步提高对清洗液的过滤效果,避免杂质进入循环水泵,所述循环水泵的吸口设有过滤网。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该超声波清洗机中,可以对批量工件进行清洗及干燥,整机性能可靠,能连续式工作,自动化程度高。具有清洗效率高,清洗效果好的优点,降低了人工劳作的强度。
上述说明仅是本实用新型技术方案的概述,为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段,而可依照说明书的内容予以实施,并且为了让本实用新型的上述和其他目的、特征和优点能够更明显易懂,下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步详细说明,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
附图说明
图1为本实用新型的超声波清洗机的结构示意图。
图2为本实用新型的超声波清洗机的超声波清洗装置的结构示意图。
图3为本实用新型的超声波清洗机的鼓泡漂洗装置的结构示意图。
图4为本实用新型的超声波清洗机的烘干装置的结构示意图。
图中各标号和对应的名称为:1.机架,2.清洗槽,3.超声波发生器,4.超声波振板,5.第一排液阀,6.第一溢流口,7.第一进水口,8.漂洗槽,9.鼓泡管,10.第二排液阀,11.第二溢流口,12.第二进水口,13.输送线,14.烘干炉,15.运风电机,16.风叶,17.加热管,18.接水盒,19.多臂机械手,20.升降密封门,21.控制箱。
具体实施方式
现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图,仅以示意方式说明本实用新型的基本结构,因此其仅显示与本实用新型有关的构成。
如图1所示,一种超声波清洗机,包括机架1、超声波清洗装置、鼓泡漂洗装置、输送线13和烘干装置,超声波清洗装置、鼓泡漂洗装置和输送线13依次设置在机架1上;
如图2所示,超声波清洗装置包括清洗槽2、超声波发生器3、超声波振板4和循环组件,清洗槽2和超声波发生器3均设置在机架1上,清洗槽2的底部为漏斗状,该漏斗状的底部设有第一排液阀5,清洗槽2的顶部和底部分别设有第一溢流口6和第一进水口7,清洗槽2的两侧均设有超声波振板4,超声波发生器3与超声波振板4电连接,循环组件包括储液箱、循环水泵和过滤器,储液箱、循环水泵和过滤器均设置在机架1上,第一溢流口6、过滤器、循环水泵、储液箱和第一进水口7依次连接;
如图3所示,鼓泡漂洗装置包括漂洗槽8和鼓泡管9,漂洗槽8设置在机架1上,漂洗槽8的底部为漏斗状,该漏斗状的底部设有第二排液阀10,漂洗槽8的顶部和底部分别设有第二溢流口11和第二进水口12,鼓泡管9有若干个,各鼓泡管9并排设置在漂洗槽8内的底部;
如图4所示,烘干装置包括烘干炉14和若干加热组件,烘干炉14水平设置在机架1上,烘干炉14的两端均设有开口,输送线13依次穿过两个开口,各加热组件依次设置在输送线13的输送路径上,加热组件包括运风电机15、风叶16和加热管17,运风电机15设置在烘干炉14的上方,风叶16设置在烘干炉14内的顶部,运风电机15与风叶16传动连接,烘干炉14内的两侧均设有加热管17,加热管17位于风叶16的下方。
在对工件进行清洗时,将待清洗的工件放入特制的清洗篮中,然后通过推车运送至机架1的多臂机械手19处,通过控制箱21启动设备,多臂机械手19会抓取清洗篮,然后将清洗篮搬运至清洗槽2中,清洗槽2中预先会加入清洗液,并且通过加热装置对清洗液进行预热,启动超声波发生器3,超声波发生器3发出的高频振荡信号,通过超声波振板4在清洗液中疏密相间的向前辐射,使液体流动而产生数以万计的微小气泡,在声场的作用下振动,当声压达到一定值时,气泡迅速增长,然后突然闭合,在气泡闭合时产生冲击波,在其周围产生上千个大气压力,破坏不溶性污物而使它们分散于清洗液中,当团体粒子被油污裹着而粘附在清洗件表面时,油被乳化,固体粒子即脱离,从而实现对工件的清洗,通过循环组件,过滤器会对清洗液进行过滤,然后经过循环水泵送入储液箱,最后再次进入清洗槽2重复使用,然后多臂机械手19会抓取清洗篮放入漂洗槽8中,漂洗槽8底部的鼓泡管9与外部的压缩空气装置连接,鼓泡管9会往上喷出大量的气体并且与漂洗槽8内的清洗液进行混合,从而对工件进行漂洗除污,实际上,鼓泡漂洗装置有两个,这样进一步提高了对工件的清洗效果,而油污、杂质会从第一溢流口6以及第二溢流口11排出,从而防止工件提出清洗液表面时造成的二次污染,第一排液阀5和第二排液阀10可以分别将清洗槽2和漂洗槽8底部的污物排出,最后,多臂机械手19抓取清洗篮将其放在输送线13上,输送线13会带动清洗篮内的工件移动至烘干炉14内,运风电机15和加热管17均通电启动,工件两侧的多根加热管17产生大量的热量,运风电机15带动风叶16旋转向下吹风,加速热风流动,使得工件能够受热均匀,通过多个加热组件,可以对工件全面的加热,保证其烘干的效果,最后输送线13带动清洗篮移出烘干炉14,完成对工件的清洗。
为了对产品清洗后掉落的水滴进行收集,避免地面潮湿打滑,输送线13的靠近漂洗槽8的一端的下方设有接水盒18。
为了实现对产品的自动搬运,降低人工劳作强度,机架1上还设有多臂机械手19。
为了对清洗液进行预热,提高清洗效果,清洗槽2和漂洗槽8内均设有可调加热装置。
为了减少热量的散失,节约电能消耗,清洗槽2和漂洗槽8的外侧均设有保温层。
为了对烘干炉14进行密封,减少热量的散失,烘干炉14的两端均设有升降密封门20,升降密封门20与开口一一对应且匹配。
为了便于人们对设备进行操控,机架1的一侧设有控制箱21,超声波清洗装置、鼓泡漂洗装置、输送线13和烘干装置均与控制箱21电连接。
为了他保证机架1的结构强度,机架1的制作材料为不锈钢。
为了提高过滤效果且便于滤袋更换清洗,过滤器为不锈钢袋式过滤器。
为了进一步提高对清洗液的过滤效果,避免杂质进入循环水泵,循环水泵的吸口设有过滤网。
该超声波清洗机自动化程度高,可以对批量工件进行清洗及干燥,整机性能可靠,能连续式工作。具有清洗效率高,清洗效果好的优点,降低了人工劳作的强度。
本实用新型不局限于上述具体的实施方式,对于本领域的普通技术人员来说从上述构思出发,不经过创造性的劳动,所作出的种种变换,均落在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种超声波清洗机,其特征在于,包括机架、超声波清洗装置、鼓泡漂洗装置、输送线和烘干装置,所述超声波清洗装置、鼓泡漂洗装置和输送线依次设置在机架上;
所述超声波清洗装置包括清洗槽、超声波发生器、超声波振板和循环组件,所述清洗槽和超声波发生器均设置在机架上,清洗槽的底部为漏斗状,该漏斗状的底部设有第一排液阀,所述清洗槽的顶部和底部分别设有第一溢流口和第一进水口,所述清洗槽的两侧均设有超声波振板,所述超声波发生器与超声波振板电连接,所述循环组件包括储液箱、循环水泵和过滤器,所述储液箱、循环水泵和过滤器均设置在机架上,所述第一溢流口、过滤器、循环水泵、储液箱和第一进水口依次连接;
所述鼓泡漂洗装置包括漂洗槽和鼓泡管,所述漂洗槽设置在机架上,所述漂洗槽的底部为漏斗状,该漏斗状的底部设有第二排液阀,所述漂洗槽的顶部和底部分别设有第二溢流口和第二进水口,所述鼓泡管有若干个,各鼓泡管并排设置在漂洗槽内的底部;
所述烘干装置包括烘干炉和若干加热组件,所述烘干炉水平设置在机架上,烘干炉的两端均设有开口,所述输送线依次穿过两个开口,各加热组件依次设置在输送线的输送路径上,所述加热组件包括运风电机、风叶和加热管,所述运风电机设置在烘干炉的上方,所述风叶设置在烘干炉内的顶部,所述运风电机与风叶传动连接,所述烘干炉内的两侧均设有加热管,所述加热管位于风叶的下方。
2.如权利要求1所述的超声波清洗机,其特征在于,所述输送线的靠近漂洗槽的一端的下方设有接水盒。
3.如权利要求1所述的超声波清洗机,其特征在于,所述机架上还设有多臂机械手。
4.如权利要求1所述的超声波清洗机,其特征在于,所述清洗槽和漂洗槽内均设有可调加热装置。
5.如权利要求1所述的超声波清洗机,其特征在于,所述清洗槽和漂洗槽的外侧均设有保温层。
6.如权利要求1所述的超声波清洗机,其特征在于,所述烘干炉的两端均设有升降密封门,所述升降密封门与开口一一对应且匹配。
7.如权利要求1所述的超声波清洗机,其特征在于,所述机架的一侧设有控制箱,所述超声波清洗装置、鼓泡漂洗装置、输送线和烘干装置均与控制箱电连接。
8.如权利要求1所述的超声波清洗机,其特征在于,所述机架的制作材料为不锈钢。
9.如权利要求1所述的超声波清洗机,其特征在于,所述过滤器为不锈钢袋式过滤器。
10.如权利要求1所述的超声波清洗机,其特征在于,所述循环水泵的吸口设有过滤网。
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