CN209476836U - 一种超声波清洗机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种超声波清洗机，包括机架、超声波清洗装置、鼓泡漂洗装置、输送线和烘干装置，超声波清洗装置包括清洗槽、超声波发生器、超声波振板和循环组件，循环组件包括储液箱、循环水泵和过滤器，鼓泡漂洗装置包括漂洗槽和鼓泡管，烘干装置包括烘干炉和若干加热组件，加热组件包括运风电机、风叶和加热管，该超声波清洗机中，可以对批量工件进行清洗及干燥,整机性能可靠，能连续式工作,自动化程度高。具有清洗效率高，清洗效果好的优点，降低了人工劳作的强度。

Description

一种超声波清洗机

技术领域

本实用新型涉及清洁用品技术领域，特别涉及一种超声波清洗机。

背景技术

在工件生产完成后，需要对工件进行除污、清洗及擦干处理，以使其清洁度达到工艺的要求，目前，传统的方式是依靠人工清洗，人工清洗工作强度大，效率低下，而且清洗效果参差不齐，无法满足清洗要求，为此，有必要设计一种超声波清洗机。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是：为了克服现有技术的不足，提供一种超声波清洗机。

为了达到上述技术效果，本实用新型采用的技术方案是：一种超声波清洗机，包括机架、超声波清洗装置、鼓泡漂洗装置、输送线和烘干装置，所述超声波清洗装置、鼓泡漂洗装置和输送线依次设置在机架上；

所述超声波清洗装置包括清洗槽、超声波发生器、超声波振板和循环组件，所述清洗槽和超声波发生器均设置在机架上，清洗槽的底部为漏斗状，该漏斗状的底部设有第一排液阀，所述清洗槽的顶部和底部分别设有第一溢流口和第一进水口，清洗槽的两侧均设有超声波振板，所述超声波发生器与超声波振板电连接，所述循环组件包括储液箱、循环水泵和过滤器，所述储液箱、循环水泵和过滤器均设置在机架上，所述第一溢流口、过滤器、循环水泵、储液箱和第一进水口依次连接；

所述鼓泡漂洗装置包括漂洗槽和鼓泡管，所述漂洗槽设置在机架上，所述漂洗槽的底部为漏斗状，该漏斗状的底部设有第二排液阀，所述漂洗槽的顶部和底部分别设有第二溢流口和第二进水口，所述鼓泡管有若干个，各鼓泡管并排设置在漂洗槽内的底部；

所述烘干装置包括烘干炉和若干加热组件，所述烘干炉水平设置在机架上，烘干炉的两端均设有开口，所述输送线依次穿过两个开口，各加热组件依次设置在输送线的输送路径上，所述加热组件包括运风电机、风叶和加热管，所述运风电机设置在烘干炉的上方，所述风叶设置在烘干炉内的顶部，所述运风电机与风叶传动连接，所述烘干炉内的两侧均设有加热管，所述加热管位于风叶的下方。

作为优选，为了对产品清洗后掉落的水滴进行收集，避免地面潮湿打滑，所述输送线的靠近漂洗槽的一端的下方设有接水盒。

作为优选，为了实现对产品的自动搬运，降低人工劳作强度，所述机架上还设有多臂机械手。

作为优选，为了对清洗液进行预热，提高清洗效果，所述清洗槽和漂洗槽内均设有可调加热装置。

作为优选，为了减少热量的散失，节约电能消耗，所述清洗槽和漂洗槽的外侧均设有保温层。

作为优选，为了对烘干炉进行密封，减少热量的散失，所述烘干炉的两端均设有升降密封门，所述升降密封门与开口一一对应且匹配。

作为优选，为了便于人们对设备进行操控，所述机架的一侧设有控制箱，所述超声波清洗装置、鼓泡漂洗装置、输送线和烘干装置均与控制箱电连接。

作为优选，为了他保证机架的结构强度，所述机架的制作材料为不锈钢。

作为优选，为了提高过滤效果且便于滤袋更换清洗，所述过滤器为不锈钢袋式过滤器。

作为优选，为了进一步提高对清洗液的过滤效果，避免杂质进入循环水泵，所述循环水泵的吸口设有过滤网。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该超声波清洗机中，可以对批量工件进行清洗及干燥,整机性能可靠，能连续式工作,自动化程度高。具有清洗效率高，清洗效果好的优点，降低了人工劳作的强度。

上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，而可依照说明书的内容予以实施，并且为了让本实用新型的上述和其他目的、特征和优点能够更明显易懂，下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步详细说明，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

附图说明

图1为本实用新型的超声波清洗机的结构示意图。

图2为本实用新型的超声波清洗机的超声波清洗装置的结构示意图。

图3为本实用新型的超声波清洗机的鼓泡漂洗装置的结构示意图。

图4为本实用新型的超声波清洗机的烘干装置的结构示意图。

图中各标号和对应的名称为：1.机架,2.清洗槽,3.超声波发生器,4.超声波振板,5.第一排液阀,6.第一溢流口,7.第一进水口,8.漂洗槽,9.鼓泡管,10.第二排液阀,11.第二溢流口,12.第二进水口,13.输送线,14.烘干炉,15.运风电机,16.风叶,17.加热管,18.接水盒,19.多臂机械手,20.升降密封门,21.控制箱。

具体实施方式

现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。

如图1所示，一种超声波清洗机，包括机架1、超声波清洗装置、鼓泡漂洗装置、输送线13和烘干装置，超声波清洗装置、鼓泡漂洗装置和输送线13依次设置在机架1上；

如图2所示，超声波清洗装置包括清洗槽2、超声波发生器3、超声波振板4和循环组件，清洗槽2和超声波发生器3均设置在机架1上，清洗槽2的底部为漏斗状，该漏斗状的底部设有第一排液阀5，清洗槽2的顶部和底部分别设有第一溢流口6和第一进水口7，清洗槽2的两侧均设有超声波振板4，超声波发生器3与超声波振板4电连接，循环组件包括储液箱、循环水泵和过滤器，储液箱、循环水泵和过滤器均设置在机架1上，第一溢流口6、过滤器、循环水泵、储液箱和第一进水口7依次连接；

如图3所示，鼓泡漂洗装置包括漂洗槽8和鼓泡管9，漂洗槽8设置在机架1上，漂洗槽8的底部为漏斗状，该漏斗状的底部设有第二排液阀10，漂洗槽8的顶部和底部分别设有第二溢流口11和第二进水口12，鼓泡管9有若干个，各鼓泡管9并排设置在漂洗槽8内的底部；

如图4所示，烘干装置包括烘干炉14和若干加热组件，烘干炉14水平设置在机架1上，烘干炉14的两端均设有开口，输送线13依次穿过两个开口，各加热组件依次设置在输送线13的输送路径上，加热组件包括运风电机15、风叶16和加热管17，运风电机15设置在烘干炉14的上方，风叶16设置在烘干炉14内的顶部，运风电机15与风叶16传动连接，烘干炉14内的两侧均设有加热管17，加热管17位于风叶16的下方。

在对工件进行清洗时，将待清洗的工件放入特制的清洗篮中，然后通过推车运送至机架1的多臂机械手19处，通过控制箱21启动设备，多臂机械手19会抓取清洗篮，然后将清洗篮搬运至清洗槽2中，清洗槽2中预先会加入清洗液，并且通过加热装置对清洗液进行预热，启动超声波发生器3，超声波发生器3发出的高频振荡信号，通过超声波振板4在清洗液中疏密相间的向前辐射，使液体流动而产生数以万计的微小气泡，在声场的作用下振动，当声压达到一定值时，气泡迅速增长，然后突然闭合，在气泡闭合时产生冲击波，在其周围产生上千个大气压力，破坏不溶性污物而使它们分散于清洗液中，当团体粒子被油污裹着而粘附在清洗件表面时，油被乳化，固体粒子即脱离，从而实现对工件的清洗，通过循环组件，过滤器会对清洗液进行过滤，然后经过循环水泵送入储液箱，最后再次进入清洗槽2重复使用，然后多臂机械手19会抓取清洗篮放入漂洗槽8中，漂洗槽8底部的鼓泡管9与外部的压缩空气装置连接，鼓泡管9会往上喷出大量的气体并且与漂洗槽8内的清洗液进行混合，从而对工件进行漂洗除污，实际上，鼓泡漂洗装置有两个，这样进一步提高了对工件的清洗效果，而油污、杂质会从第一溢流口6以及第二溢流口11排出，从而防止工件提出清洗液表面时造成的二次污染，第一排液阀5和第二排液阀10可以分别将清洗槽2和漂洗槽8底部的污物排出，最后，多臂机械手19抓取清洗篮将其放在输送线13上，输送线13会带动清洗篮内的工件移动至烘干炉14内，运风电机15和加热管17均通电启动，工件两侧的多根加热管17产生大量的热量，运风电机15带动风叶16旋转向下吹风，加速热风流动，使得工件能够受热均匀，通过多个加热组件，可以对工件全面的加热，保证其烘干的效果，最后输送线13带动清洗篮移出烘干炉14，完成对工件的清洗。

为了对产品清洗后掉落的水滴进行收集，避免地面潮湿打滑，输送线13的靠近漂洗槽8的一端的下方设有接水盒18。

为了实现对产品的自动搬运，降低人工劳作强度，机架1上还设有多臂机械手19。

为了对清洗液进行预热，提高清洗效果，清洗槽2和漂洗槽8内均设有可调加热装置。

为了减少热量的散失，节约电能消耗，清洗槽2和漂洗槽8的外侧均设有保温层。

为了对烘干炉14进行密封，减少热量的散失，烘干炉14的两端均设有升降密封门20，升降密封门20与开口一一对应且匹配。

为了便于人们对设备进行操控，机架1的一侧设有控制箱21，超声波清洗装置、鼓泡漂洗装置、输送线13和烘干装置均与控制箱21电连接。

为了他保证机架1的结构强度，机架1的制作材料为不锈钢。

为了提高过滤效果且便于滤袋更换清洗，过滤器为不锈钢袋式过滤器。

为了进一步提高对清洗液的过滤效果，避免杂质进入循环水泵，循环水泵的吸口设有过滤网。

该超声波清洗机自动化程度高，可以对批量工件进行清洗及干燥，整机性能可靠，能连续式工作。具有清洗效率高，清洗效果好的优点，降低了人工劳作的强度。

本实用新型不局限于上述具体的实施方式，对于本领域的普通技术人员来说从上述构思出发，不经过创造性的劳动，所作出的种种变换，均落在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种超声波清洗机，其特征在于，包括机架、超声波清洗装置、鼓泡漂洗装置、输送线和烘干装置，所述超声波清洗装置、鼓泡漂洗装置和输送线依次设置在机架上；

所述超声波清洗装置包括清洗槽、超声波发生器、超声波振板和循环组件，所述清洗槽和超声波发生器均设置在机架上，清洗槽的底部为漏斗状，该漏斗状的底部设有第一排液阀，所述清洗槽的顶部和底部分别设有第一溢流口和第一进水口，所述清洗槽的两侧均设有超声波振板，所述超声波发生器与超声波振板电连接，所述循环组件包括储液箱、循环水泵和过滤器，所述储液箱、循环水泵和过滤器均设置在机架上，所述第一溢流口、过滤器、循环水泵、储液箱和第一进水口依次连接；

所述鼓泡漂洗装置包括漂洗槽和鼓泡管，所述漂洗槽设置在机架上，所述漂洗槽的底部为漏斗状，该漏斗状的底部设有第二排液阀，所述漂洗槽的顶部和底部分别设有第二溢流口和第二进水口，所述鼓泡管有若干个，各鼓泡管并排设置在漂洗槽内的底部；

所述烘干装置包括烘干炉和若干加热组件，所述烘干炉水平设置在机架上，烘干炉的两端均设有开口，所述输送线依次穿过两个开口，各加热组件依次设置在输送线的输送路径上，所述加热组件包括运风电机、风叶和加热管，所述运风电机设置在烘干炉的上方，所述风叶设置在烘干炉内的顶部，所述运风电机与风叶传动连接，所述烘干炉内的两侧均设有加热管，所述加热管位于风叶的下方。

2.如权利要求1所述的超声波清洗机，其特征在于，所述输送线的靠近漂洗槽的一端的下方设有接水盒。

3.如权利要求1所述的超声波清洗机，其特征在于，所述机架上还设有多臂机械手。

4.如权利要求1所述的超声波清洗机，其特征在于，所述清洗槽和漂洗槽内均设有可调加热装置。

5.如权利要求1所述的超声波清洗机，其特征在于，所述清洗槽和漂洗槽的外侧均设有保温层。

6.如权利要求1所述的超声波清洗机，其特征在于，所述烘干炉的两端均设有升降密封门，所述升降密封门与开口一一对应且匹配。

7.如权利要求1所述的超声波清洗机，其特征在于，所述机架的一侧设有控制箱，所述超声波清洗装置、鼓泡漂洗装置、输送线和烘干装置均与控制箱电连接。

8.如权利要求1所述的超声波清洗机，其特征在于，所述机架的制作材料为不锈钢。

9.如权利要求1所述的超声波清洗机，其特征在于，所述过滤器为不锈钢袋式过滤器。

10.如权利要求1所述的超声波清洗机，其特征在于，所述循环水泵的吸口设有过滤网。