CN208357329U - 一种全自动超声波清洗机的清洁箱 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种全自动超声波清洗机的清洁箱，包括箱体、箱盖，箱体的底壁转动连接有转轴，转轴上设置有架体，箱盖的下端面设置有喷水管，喷水管上设置有多个喷嘴，箱盖上设置有连通于喷水管的进水管,箱体侧壁内设置有沿箱体高度方向设置的通道一，箱体内壁设置有多个沿箱体高度方向设置且连通于通道一的喷口一，箱体外壁设置有一端连通于通道一且另一端连通于进水管的连接管，箱体底壁内设置有连通于通道一的通道二，箱体底壁设置有多个连通于通道二的喷口二。本实用新型具有以下优点和效果：对工件进行喷淋时，转轴带动架体以及工件旋转，并采用三个喷位共同对工件的上下端面以及侧壁进行喷淋清洗，进而加快了工件的清洗速率。

Description

一种全自动超声波清洗机的清洁箱

技术领域

本实用新型涉及全自动超声波清洗机领域，特别涉及一种全自动超声波清洗机的清洁箱。

背景技术

随着清洗行业的不断发展，越来越多的行业和企业运用到了超声波清洗机。超声波清洗机由超声波发生器发出的高频振荡信号，通过换能器转换成高频机械振荡而传播到介质--清洗溶剂中，超声波在清洗液中疏密相间的向前辐射，使液体流动而产生数以万计的直径为50-500μm 的微小气泡，存在于液体中的微小气泡在声场的作用下振动，这些气泡在超声波纵向传播的负压区形成、生长，而在正压区，当声压达到一定值时，气泡迅速增大，然后突然闭合。并在气泡闭合时产生冲击波，在其周围产生上千个大气压，破坏不溶性污物而使他们分散于清洗液中，当团体粒子被油污裹着而黏附在清洗件表面时，油被乳化，固体粒子脱离，从而达到清洗件净化的目的。

授权公告号为CN203648907U的中国专利公开了一种全自动水剂超声波清洗机，包括框架以及工件框，框架内依次设置有进料辊道、热浸槽、超声脱脂槽、超声漂洗槽、鼓泡漂洗槽、吹水工位、烘干段以及工件返回辊道。

上述超声波清洗机通过进料辊道自动进入框架内，并按工艺程序对工件进行清洁处理，然后再经过压缩空气吹水，使工件内液体滴落，最后再经过烘干。但是上述吹水工位采用由上至下的方向进行吹水，进而降低了工件的清洗速率，有待改进。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种全自动超声波清洗机的清洁箱，具有高清洗效率的效果。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种全自动超声波清洗机的清洁箱，包括上端开口的箱体、铰接于所述箱体且用于覆盖于所述箱体开口处的箱盖，所述箱体的底壁转动连接有转轴，所述转轴上设置有架体，所述箱盖的下端面设置有喷水管，所述喷水管上设置有多个喷嘴，所述箱盖上设置有连通于所述喷水管的进水管，所述箱体侧壁内设置有沿所述箱体高度方向设置的通道一，所述箱体内壁设置有多个沿所述箱体高度方向设置且连通于所述通道一的喷口一，所述箱体外壁设置有一端连通于所述通道一且另一端连通于所述进水管的连接管，所述箱体底壁内设置有连通于所述通道一的通道二，所述箱体底壁设置有多个连通于所述通道二的喷口二。

通过采用上述技术方案，当将上述清洁箱应用于超声波清洗机上时，当工件需要清水进行清洗时，将箱盖沿着铰接处翻转，然后将盛放工件的吊篮放置于箱体内部的架体上，再反向翻转箱盖直至覆盖箱体，启动电机带动转轴以及架体旋转，架体带动吊篮以及工件旋转，然后向进水管内注入清水，此时一部分清水流入喷水管内后沿着喷嘴喷射至工件的上端面，另一部分沿着通道一流入通道二内后，再沿着喷口一以及喷口二喷射至工件的侧壁以及下端面，对工件进行喷淋清洗，采用三个喷位共同对工件的上下端面以及侧壁进行喷淋清洗，进而加快了工件的清洗速率。

本实用新型的进一步设置为：所述喷嘴与所述喷口二的开口方向呈相对设置且朝向所述箱体中部。

通过采用上述技术方案，通过设置位置相对的喷嘴以及喷口，使得喷嘴与喷口二呈相对吹水，进而使得工件上下表面的气压处于平衡状态，因此工件在喷淋时不会发生倾倒和吹散，提高了工件喷淋时的稳定性。

本实用新型的进一步设置为：所述箱体侧壁设置有储水池，所述储水池侧壁设置有漏水孔，所述漏水孔内设置有漏水管，所述漏水管的开口内设置有密封塞，所述储水池的侧壁设置有水泵，所述水泵的进水口位置设置有连通于所述储水池的吸水管，所述水泵的出水口上设置有第一三通阀，所述第一三通阀的一个出口上设置有连通于所述进水管的入水管，所述第一三通阀的另一个出口上设置有第一管体，所述箱体的侧壁设置有排水孔，所述排水孔内设置有第二三通阀，所述第二三通阀的一个出口上设置有连通于所述储水池的排水管，所述第二三通阀的另一个出口上设置有第二管体。

通过采用上述技术方案，当需要对工件进行喷淋时，将入水管与进水管连通并固定，再将第一管体连接固定于水龙头并旋开水龙头，调整第一三通阀使得清水沿着入水管流入进水管内，进而对工件进行喷淋。当清水对工件进行冲洗时，调节第二三通阀使得冲洗后的废水沿着排水孔排入排水管内，再沿着排水管排放至储水池内，当储水池内的水位上升到一定高度时，启动水泵，水泵将储水池内的废水吸入，然后调节第一三通阀使得废水可沿着吸水管流入水泵的入水管内，再次对工件进行喷淋冲洗，进而实现废水的再利用，提高了废水的利用率。

本实用新型的进一步设置为：所述第二管体以及所述漏水管上均设置有过滤装置。

通过采用上述技术方案，当箱体内以及储水池内的废水较浑浊需要排放时，启动过滤装置，通过过滤装置将废水内的有机溶剂杂质进行过滤后，将废水排出，进而避免有机溶剂对地下水资源造成污染，也避免有机溶剂会发对大气造成污染，达到了保护环境的效果。

本实用新型的进一步设置为：所述箱体侧壁内设置有通道三，所述箱盖的下端面设置有第一进风管，当所述箱盖盖和于所述箱体时，所述第一进风管连通于所述通道三的上端开口处，所述箱体下端侧壁设置有连通于所述通道三的第二进风管，所述箱体外壁设置有连通于所述通道三的热风机。

通过采用上述技术方案，当工件清洗完毕需要烘干时，先将水泵关闭，然后启动热风机向通道三内吹入热风，此时一部分热风沿着通道三吹入第一进风管内，再沿着第一进风管吹出；另一部分热风沿着通道三吹入第二热风管内，再沿着第二热风管吹出，此时通过第一进风管以及第二进风管吹出的热风对工件进行烘干，并且烘干时，转轴一直带着吊篮转动，进而增大工件与热风的接触面积，使得工件的各个部分都可以被热风吹到，加快工件的烘干效率。

本实用新型的进一步设置为：所述箱体的上端面设置有用于抵触所述箱盖下端面的弹性垫。

通过采用上述技术方案，通过设置弹性垫，减少箱体与箱盖间的撞击磨损，进而增强装置的使用寿命。

本实用新型的进一步设置为：所述箱体的底壁呈台阶状设置，所述架体的下端面高于所述箱体底壁的最高处。

通过采用上述技术方案，通过将底壁设置成台阶形状，增加底壁的受力点，进而加强底壁的稳定性，增强底壁的抗压能力。

本实用新型的进一步设置为：所述箱盖上设置有观察口，所述观察口内设置有透明的防护板。

通过采用上述技术方案，通过设置观察口以及透明的防护板，工作人员无需打开盖板就可以观察到工件的烘干情况，使得工人工作时更加方便。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：通过设置喷嘴、喷口一、喷口二共同对工件的上下端面以及侧壁进行同步冲洗，加快了工件的清洗速率；通过将冲洗过工件的废水回收再利用，再次利用废水对工件进行喷淋冲洗，进而实现废水的再利用，提高了废水的利用率；又通过在箱体内设置烘干装置，可直接对工件进行烘干，减少了工件的传输时间，也减小了设备的占地空间。

附图说明

图1是实施例的结构示意图；

图2是实施例的通道一、通道二的结构示意图；

图3是实施例的储水池、水泵的结构示意图；

图4是实施例的通道三、第二进风管、转轴结构示意图。

图中：1、箱体；11、弹性垫；12、转轴；121、架体；13、通道一；131、喷口一；14、连接管；15、通道二；151、喷口二；16、排水孔；17、通道三；18、第二进风管；2、箱盖；21、喷水管；22、喷嘴；23、第一进风管；24、观察口；25、防护板；26、进水管；3、气缸；4、储水池；41、漏水孔；42、漏水管；43、密封塞；5、过滤装置；6、水泵；61、吸水管；7、第一三通阀；71、入水管；72、第一管体；8、第二三通阀；81、排水管；82、第二管体；9、热风机。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

一种全自动超声波清洗机的清洁箱，如图1、图2所示，包括上端开口的箱体1、铰接于箱体1的箱盖2、驱动箱盖2翻转的气缸3，箱体1的上端面设置有用于抵触箱盖2下端面的弹性垫11。箱体1的底壁转动连接有转轴12（参见图4），转轴12上设置有架体121，箱体1的下端面设置有用于驱动转轴12旋转的电机（图中未示出）。

如图1、图2所示，箱盖2的下端面设置有喷水管21，喷水管21上设置有多个喷嘴22，箱盖2上设置有连通于喷水管21的进水管26，箱体1侧壁内设置有沿箱体1高度方向设置的通道一13，箱体1内壁设置有多个沿箱体1高度方向设置且连通于通道一13的喷口一131，箱体1外壁设置有一端连通于通道一13且另一端连通于进水管71的连接管14。箱体1底壁内设置有连通于通道一13的通道二15，箱体1底壁设置有多个连通于通道二15的喷口二151，并且喷口二151与喷嘴22呈位置相对设置。

当将上述烘干装置应用于超声波清洗机上时，当工件需要清水进行清洗时，启动气缸3带动箱盖2沿着铰接处翻转，然后将盛放工件的吊篮放置于箱体1内部的架体121上，启动气缸3带动箱盖2反向翻转直至覆盖箱体1。启动电机带动转轴12转动，转轴12带动架体121以及吊篮旋转，然后将清水流入进水管26内，此时一部分清水流入喷水管26内后沿着喷嘴22喷射至工件的上端面，另一部分清水流入连接管14内后，再流经通道一13以及通道二15，然后再沿着喷口一131以及喷口二151喷射至工件上进而对吊篮上的工件进行喷淋冲洗。

如图3所示，箱体1侧壁设置有储水池4，储水池4侧壁设置有漏水孔41，漏水孔41内设置有漏水管42，漏水管42的开口内设置有密封塞43，漏水管42上设置有过滤装置5。储水池4的侧壁设置有水泵6，水泵6的进水口位置设置有连通于储水池4的吸水管61，水泵6的出水口上设置有第一三通阀7，第一三通阀7的一个出口上设置有连通于进水管26的入水管71，第一三通阀7的另一个出口上设置有第一管体72。

如图3所示，箱体1的侧壁设置有排水孔16，排水孔16内设置有第二三通阀8，第二三通阀8的一个出口上设置有连通于储水池4的排水管81，第二三通阀8的另一个出口上设置有第二管体82，第二管体82上设置有过滤装置5。

当需要对工件进行喷淋时，将入水管71与进水管26连通并固定，再将第一管体72连接固定于水龙头并旋开水龙头，调整第一三通阀7使得清水沿着入水管71流入进水管26内，进而对工件进行喷淋。当清水对工件进行冲洗时，调节第二三通阀8使得冲洗后的废水沿着排水孔16排入排水管81内，再沿着排水管81排放至储水池4内，当储水池4内的水位上升到一定高度时，启动水泵6，水泵6将储水池4内的废水沿着吸水管61吸入，然后调节第一三通阀7使得废水可沿着入水管71流入喷水管21内，进而实现废水的再利用，提高了废水的利用率。

当箱体1内以及储水池4内的废水较浑浊时，先将第二三通阀8上的第二管体82以及储水池4上的漏水管42连接于下水井，然后启动两个过滤装置5，并且同时调节第二三通阀8使得箱体1内的废水沿着第二管体82流入过滤装置5内；并且同时拔掉漏水管42上的密封塞43，使得储水池4内的废水沿着漏水管42排入过滤装置5内，通过过滤装置5将废水内的有机溶剂杂质进行过滤后，将废水排入下水井，进而避免有机溶剂对地下水资源造成污染，也避免有机溶剂会发对大气造成污染，达到了保护环境的效果。

如图4所示，箱体1侧壁内设置有通道三17，箱盖2的下端面设置有第一进风管23，并且当箱盖2盖和于箱体1时，第一进风管23连通于通道三17的上端开口处；箱体1下端侧壁设置有连通于通道三17的第二进风管18，箱体1外壁设置有连通于通道三17的热风机9。

当工件清洗完毕需要烘干时，启动热风机9向通道三17内吹入热风，此时一部分热风沿着通道三17吹入第一进风管23内，再沿着第一进风管23吹出；另一部分热风沿着通道三17吹入第二热风管内，再沿着第二热风管吹出，此时通过第一进风管23以及第二进风管18吹出的热风对工件进行烘干，并且烘干时，转轴12一直带着吊篮转动，进而增大工件与热风的接触面积，使得工件的各个部分都可以被热风吹到，加快工件的烘干效率。

如图4所示，箱体1的底壁呈台阶状设置，架体121的下端面高于箱体1底壁的最高处。通过将底壁设置成台阶形状，增加底壁的受力点，进而加强底壁的稳定性，增强底壁的抗压能力。

如图1所示，箱盖2上设置有观察口24，观察口24内设置有透明的防护板25。通过设置观察口24以及透明的防护板25，工作人员无需打开盖板就可以观察到工件的清洗以及烘干情况，使得工人工作时更加方便。

工作原理：通过喷水管21上的喷嘴22、通道一13上的喷口一131、通道二15上的喷口二151共同喷水对工件进行清洗，并且清洗后的废水经排水管81排入储水池4内，再利用水泵6将储水池4内的废水重新排放至入水管71内，实现水资源的循环再利用；并且当工件清洗完毕时，关闭水泵6，然后启动热风机9向通道三17内吹入热风，此时一部分热风沿着通道三17吹入第一进风管23内；另一部分热风沿着通道三17吹入第二热风管内，通过第一进风管23以及第二进风管18吹出的热风对工件进行烘干。

具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (8)

1.一种全自动超声波清洗机的清洁箱，其特征在于：包括上端开口的箱体（1）、铰接于所述箱体（1）且用于覆盖于所述箱体（1）开口处的箱盖（2），所述箱体（1）的底壁转动连接有转轴（12），所述转轴（12）上设置有架体（121），所述箱盖（2）的下端面设置有喷水管（21），所述喷水管（21）上设置有多个喷嘴（22），所述箱盖（2）上设置有连通于所述喷水管（21）的进水管（26）,所述箱体（1）侧壁内设置有沿所述箱体（1）高度方向设置的通道一（13），所述箱体（1）内壁设置有多个沿所述箱体（1）高度方向设置且连通于所述通道一（13）的喷口一（131），所述箱体（1）外壁设置有一端连通于所述通道一（13）且另一端连通于所述进水管（26）的连接管（14），所述箱体（1）底壁内设置有连通于所述通道一（13）的通道二（15），所述箱体（1）底壁设置有多个连通于所述通道二（15）的喷口二（151）。

2.根据权利要求1所述的一种全自动超声波清洗机的清洁箱，其特征在于：所述喷嘴（22）与所述喷口二（151）的开口方向呈相对设置且朝向所述箱体（1）中部。

3.根据权利要求2所述的一种全自动超声波清洗机的清洁箱，其特征在于：所述箱体（1）侧壁设置有储水池（4），所述储水池（4）侧壁设置有漏水孔（41），所述漏水孔（41）内设置有漏水管（42），所述漏水管（42）的开口内设置有密封塞（43），所述储水池（4）的侧壁设置有水泵（6），所述水泵（6）的进水口位置设置有连通于所述储水池（4）的吸水管（61），所述水泵（6）的出水口上设置有第一三通阀（7），所述第一三通阀（7）的一个出口上设置有连通于所述进水管（26）的入水管（71），所述第一三通阀（7）的另一个出口上设置有第一管体（72），所述箱体（1）的侧壁设置有排水孔（16），所述排水孔（16）内设置有第二三通阀（8），所述第二三通阀（8）的一个出口上设置有连通于所述储水池（4）的排水管（81），所述第二三通阀（8）的另一个出口上设置有第二管体（82）。

4.根据权利要求3所述的一种全自动超声波清洗机的清洁箱，其特征在于：所述第二管体（82）以及所述漏水管（42）上均设置有过滤装置（5）。

5.根据权利要求1所述的一种全自动超声波清洗机的清洁箱，其特征在于：所述箱体（1）侧壁内设置有通道三（17），所述箱盖（2）的下端面设置有第一进风管（23），当所述箱盖（2）盖和于所述箱体（1）时，所述第一进风管（23）连通于所述通道三（17）的上端开口处，所述箱体（1）下端侧壁设置有连通于所述通道三（17）的第二进风管（18），所述箱体（1）外壁设置有连通于所述通道三（17）的热风机（9）。

6.根据权利要求5所述的一种全自动超声波清洗机的清洁箱，其特征在于：所述箱体（1）的上端面设置有用于抵触所述箱盖（2）下端面的弹性垫（11）。

7.根据权利要求1所述的一种全自动超声波清洗机的清洁箱，其特征在于：所述箱体（1）的底壁呈台阶状设置，所述架体（121）的下端面高于所述箱体（1）底壁的最高处。

8.根据权利要求1所述的一种全自动超声波清洗机的清洁箱，其特征在于：所述箱盖（2）上设置有观察口（24），所述观察口（24）内设置有透明的防护板（25）。