CN213325386U - 一种用于工件的输送装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于工件的输送装置，属于工件加工技术领域，其包括装置主体，所述装置主体内壁的左右两侧面通过轴承活动连接有同一个螺纹杆，所述装置主体的右侧面与第一电机的左侧面固定连接，所述第一电机的输出端与螺纹杆的右端固定连接，所述螺纹杆的外表面与输送框的内壁螺纹连接，所述输送框的上表面开设有两个第二滑槽。该用于工件的输送装置，通过设置有清洗框、水泵、连接管和喷头，当该输送装置将清洗框输送到喷头下方时，水泵通过连接管将蓄水箱内部的水从喷头喷到清洗框内部的工件上进行对工件清洗，增加了该输送装置的功能，由于清洗框为框状可用于多种工件的运输，减少了工件加工的工序，提高了工件的加工效率。

Description

一种用于工件的输送装置

技术领域

本实用新型属于工件加工技术领域，具体为一种用于工件的输送装置。

背景技术

工件，制造过程中的一个产品部件，也叫制件、作件、课件、五金件等，工件指机械加工过程中的加工对象。它可以是单个零件，也可以是固定在一起的几个零件的组合体。工件的加工方式种类多样，有车、铣、刨、磨、铸造、锻造等等，在工件加工过程中都需要利用输送装置进行转移，传统工件的输送装置功能单一，形状大小不同的工件需要利用不同的输送装置进行输送，而且不具有对工件的清理结构，增加了工件加工的工序，降低了工件的加工效率。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型提供了一种用于工件的输送装置，解决了传统工件的输送装置功能单一，形状大小不同的工件需要利用不同的输送装置进行输送，而且不具有对工件的清理结构，增加了工件加工的工序，降低了工件的加工效率的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于工件的输送装置，包括装置主体，所述装置主体内壁的左右两侧面通过轴承活动连接有同一个螺纹杆，所述装置主体的右侧面与第一电机的左侧面固定连接，所述第一电机的输出端与螺纹杆的右端固定连接，所述螺纹杆的外表面与输送框的内壁螺纹连接，所述输送框的上表面开设有两个第二滑槽，两个第二滑槽的内壁滑动连接有同一个清洗框，所述清洗框的右侧面通过销轴活动连接有铰接杆，所述输送框的右侧面与第二电机的左侧面固定连接，所述第二电机的输出端固定连接有转动杆。

所述铰接杆远离清洗框的一端铰接在转动杆上，所述装置主体的上表面与第一安装板的下表面固定连接，所述第一安装板的上表面与蓄水箱的下表面固定连接，所述第一安装板的上表面与水泵的下表面固定连接，所述水泵的输入端与蓄水箱的右侧面相连通，所述水泵的输出端固定连接有连接管，所述第一安装板内壁的下表面与喷头的上表面固定连接，所述连接管远离水泵的一端固定连接在喷头的右侧面，所述装置主体下表面的四角处均固定连接有万向轮。

作为本实用新型的进一步方案：所述装置主体上表面与第二安装板的下表面固定连接，所述第二安装板的上表面卡接有集风筒，所述集风筒进风口的直径大于出风口的直径。

作为本实用新型的进一步方案：所述集风筒的上表面与烘干风扇的下表面固定连接，所述烘干风扇的内壁卡接有第二过滤网，所述集风筒的内壁卡接有电阻丝网。

作为本实用新型的进一步方案：所述第二安装板内壁的上表面与喷气板的上表面固定连接，所述喷气板的下表面设置有若干个喷头。

作为本实用新型的进一步方案：所述装置主体内壁的下表面与污水收集池的下表面固定连接，所述污水收集池的内壁滑动连接有第一过滤网。

作为本实用新型的进一步方案：所述输送框的正面和背面均固定连接有限位杆，所述装置主体内壁的下表面开设有两个第一滑槽，两个限位杆分别滑动连接在对应的第一滑槽内。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：

1、该用于工件的输送装置，通过设置有清洗框、蓄水箱、水泵、连接管和喷头，当该输送装置将清洗框输送到喷头下方时，水泵通过连接管将蓄水箱内部的水从喷头喷到清洗框内部的工件上进行对工件清洗，增加了该输送装置的功能，由于清洗框为框状可用于多种工件的运输，减少了工件加工的工序，提高了工件的加工效率。

2、该用于工件的输送装置，通过设置有第二滑槽、第二电机、转动杆和铰接杆，当清洗框内的工件在清洗或者烘干时，通过第二电机带动转动杆旋转铰接杆带动清洗框在第二滑槽内左右晃动，使清洗框内部的工件晃动可均匀的与喷头所喷出的水和喷气板喷出的烘干风均匀接触，提高清洗烘干效率。

3、该用于工件的输送装置，通过设置有烘干风扇、喷气板、第二过滤网、电阻丝网和集风筒，当该输送装置将清洗框输送到喷气板下方时，烘干风扇产生的风经过电阻丝网加热和集风筒加大风速，最后从喷气板下方喷向清洗框内部的工件，对清洗框内的工件进行烘干，减少工件晾干的时间，提高加工效率。

附图说明

图1为本实用新型正视剖面的结构示意图；

图2为本实用新型烘干风扇放大的结构示意图；

图3为本实用新型图1中A处放大的结构示意图；

图中：1装置主体、2螺纹杆、3第一电机、4第一滑槽、5清洗框、6限位杆、7输送框、8第二滑槽、9第一安装板、10第二电机、11转动杆、12 铰接杆、13蓄水箱、14水泵、15连接管、16喷头、17污水收集池、18第一过滤网、19第二安装板、20烘干风扇、21喷气板、22第二过滤网、23电阻丝网、24万向轮、25集风筒。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

如图1-3所示，本实用新型提供一种技术方案：一种用于工件的输送装置，包括装置主体1，装置主体1内壁的左右两侧面通过轴承活动连接有同一个螺纹杆2，装置主体1的右侧面与第一电机3的左侧面固定连接，第一电机 3的输出端与螺纹杆2的右端固定连接，螺纹杆2的外表面与输送框7的内壁螺纹连接，输送框7的上表面开设有两个第二滑槽8，两个第二滑槽8的内壁滑动连接有同一个清洗框5，清洗框5的右侧面通过销轴活动连接有铰接杆 12，输送框7的右侧面与第二电机10的左侧面固定连接，第二电机10的输出端固定连接有转动杆11，装置主体1内壁的下表面与污水收集池17的下表面固定连接，清洗产生的污水会流入至污水收集池17内，防止污水乱流污染工作环境，上方的第一过滤网18可将清洗污水中的铁屑残渣过滤，便于后期对污水处理，污水收集池17的内壁滑动连接有第一过滤网18，通过第二电机 10带动转动杆11旋转铰接杆12带动清洗框5在第二滑槽8内左右晃动，使清洗框5内部的工件晃动可均匀的与喷头16所喷出的水和喷气板21喷出的烘干风均匀接触，提高清洗烘干效率。

铰接杆12远离清洗框5的一端铰接在转动杆11上，装置主体1的上表面与第一安装板9的下表面固定连接，第一安装板9的上表面与蓄水箱13的下表面固定连接，第一安装板9的上表面与水泵14的下表面固定连接，水泵 14的输入端与蓄水箱13的右侧面相连通，水泵14的输出端固定连接有连接管15，第一安装板9内壁的下表面与喷头16的上表面固定连接，连接管15 远离水泵14的一端固定连接在喷头16的右侧面，装置主体1下表面的四角处均固定连接有万向轮24，通过水泵14通过连接管15将蓄水箱13内部的水从喷头16喷到清洗框5内部的工件上进行对工件清洗，增加了该输送装置的功能，由于清洗框5为框状可用于多种工件的运输，减少了工件加工的工序，提高了工件的加工效率。

具体的，如图1和2所示，装置主体1上表面与第二安装板19的下表面固定连接，第二安装板19的上表面卡接有集风筒25，第二安装板19可将外界的灰尘过滤，防止烘干风扇20将灰尘抽入吹向工件，便于后期加工，提高产品质量，集风筒25进风口的直径大于出风口的直径，烘干风扇20所产生的风在经过集风筒25后会提高风速，从喷气板21的喷头喷出，提高烘干效率，集风筒25的上表面与烘干风扇20的下表面固定连接，烘干风扇20的内壁卡接有第二过滤网22，集风筒25的内壁卡接有电阻丝网23，第二安装板 19内壁的上表面与喷气板21的上表面固定连接，喷气板21的下表面设置有若干个喷头，通过烘干风扇20产生的风经过电阻丝网23加热和集风筒25加大风速，最后从喷气板21下方喷向清洗框5内部的工件，对清洗框5内的工件进行烘干，减少工件晾干的时间，提高加工效率。

具体的，如图1所示，输送框7的正面和背面均固定连接有限位杆6，装置主体1内壁的下表面开设有两个第一滑槽4，两个限位杆6分别滑动连接在对应的第一滑槽4内，通过在第一滑槽4内滑动连接有晾干限位杆6，由于限位杆6安装在输送框7的正面和背面所以通过限位杆6对输送框7进行限位，防止输送框7跟随螺纹杆2转动。

本实用新型的工作原理为：

S1、当该输送装置在使用时，首先将工件放置在清洗框5中，当该输送装置将清洗框5输送到喷头16下方时，水泵14通过连接管15将蓄水箱13 内部的水从喷头16喷到清洗框5内部的工件上进行对工件清洗，清洗产生的污水会流入至污水收集池17内；

S2、当该输送装置将清洗框5输送到喷气板21下方时，烘干风扇20产生的风经过电阻丝网23加热和集风筒25加大风速，最后从喷气板21下方喷向清洗框5内部的工件，对清洗框5内的工件进行烘干；

S3、当清洗框5内的工件在清洗或者烘干时，通过第二电机10带动转动杆11旋转铰接杆12带动清洗框5在第二滑槽8内左右晃动，使清洗框5内部的工件晃动可均匀的与喷头16所喷出的水和喷气板21喷出的烘干风均匀接触。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下作出各种变化。

Claims (6)

1.一种用于工件的输送装置，包括装置主体(1)，其特征在于：所述装置主体(1)内壁的左右两侧面通过轴承活动连接有同一个螺纹杆(2)，所述装置主体(1)的右侧面与第一电机(3)的左侧面固定连接，所述第一电机(3)的输出端与螺纹杆(2)的右端固定连接，所述螺纹杆(2)的外表面与输送框(7)的内壁螺纹连接，所述输送框(7)的上表面开设有两个第二滑槽(8)，两个第二滑槽(8)的内壁滑动连接有同一个清洗框(5)，所述清洗框(5)的右侧面通过销轴活动连接有铰接杆(12)，所述输送框(7)的右侧面与第二电机(10)的左侧面固定连接，所述第二电机(10)的输出端固定连接有转动杆(11)；

所述铰接杆(12)远离清洗框(5)的一端铰接在转动杆(11)上，所述装置主体(1)的上表面与第一安装板(9)的下表面固定连接，所述第一安装板(9)的上表面与蓄水箱(13)的下表面固定连接，所述第一安装板(9)的上表面与水泵(14)的下表面固定连接，所述水泵(14)的输入端与蓄水箱(13)的右侧面相连通，所述水泵(14)的输出端固定连接有连接管(15)，所述第一安装板(9)内壁的下表面与喷头(16)的上表面固定连接，所述连接管(15)远离水泵(14)的一端固定连接在喷头(16)的右侧面，所述装置主体(1)下表面的四角处均固定连接有万向轮(24)。

2.根据权利要求1所述的一种用于工件的输送装置，其特征在于：所述装置主体(1)上表面与第二安装板(19)的下表面固定连接，所述第二安装板(19)的上表面卡接有集风筒(25)，所述集风筒(25)进风口的直径大于出风口的直径。

3.根据权利要求2所述的一种用于工件的输送装置，其特征在于：所述集风筒(25)的上表面与烘干风扇(20)的下表面固定连接，所述烘干风扇(20)的内壁卡接有第二过滤网(22)，所述集风筒(25)的内壁卡接有电阻丝网(23)。

4.根据权利要求3所述的一种用于工件的输送装置，其特征在于：所述第二安装板(19)内壁的上表面与喷气板(21)的上表面固定连接，所述喷气板(21)的下表面设置有若干个喷头。

5.根据权利要求1所述的一种用于工件的输送装置，其特征在于：所述装置主体(1)内壁的下表面与污水收集池(17)的下表面固定连接，所述污水收集池(17)的内壁滑动连接有第一过滤网(18)。

6.根据权利要求1所述的一种用于工件的输送装置，其特征在于：所述输送框(7)的正面和背面均固定连接有限位杆(6)，所述装置主体(1)内壁的下表面开设有两个第一滑槽(4)，两个限位杆(6)分别滑动连接在对应的第一滑槽(4)内。

Images