CN213536330U - 一种煤矿带式输送机的自动除尘装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种煤矿带式输送机的自动除尘装置，包括皮带机，所述皮带机上从左到右依次固定安装有加湿装置和清理装置；所述加湿装置包括U型水管，所述U型水管套在皮带机上，所述U型水管两个支管输出端上分别固定安装有多个雾化喷头，所述雾化喷头输出端正对皮带机的皮带设置，所述U型水管输入端与外接注水箱输出端固定连接；所述清理装置包括弧形刮板。本实用新型利用加湿装置和清理装置相互配合，可以对皮带机上的煤尘进行润湿和清除，防止出现产尘、因摩擦过热发成冒烟引起火灾等现象，提升了井下供电系统的安全性，节约了维修费用，产生了较大的经济效益和安全效益。

Description

一种煤矿带式输送机的自动除尘装置

技术领域

本实用新型涉及输送机技术领域，具体为一种煤矿带式输送机的自动除尘装置。

背景技术

煤矿带式输送机进行输送煤矿过程中，皮带上都会残留煤尘，导致皮带机使用中常常会发生产尘、因摩擦过热发成冒烟引起火灾等现象，给职工的身心健康安全带来极大危害。因此我们对此做出改进，提出一种煤矿带式输送机的自动除尘装置。

实用新型内容

为解决现有技术存在的缺陷，本实用新型提供一种煤矿带式输送机的自动除尘装置。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

本实用新型一种煤矿带式输送机的自动除尘装置，包括皮带机，所述皮带机上从左到右依次固定安装有加湿装置和清理装置；所述加湿装置包括U型水管，所述U型水管套在皮带机上，所述U型水管两个支管输出端上分别固定安装有多个雾化喷头，所述雾化喷头输出端正对皮带机的皮带设置，所述U型水管输入端与外接注水箱输出端固定连接；所述清理装置包括弧形刮板，所述弧形刮板设置在加湿装置右侧且贴合设置在皮带机顶面上，所述弧形刮板两侧底端分别设有收集槽，两个收集槽固定安装在皮带机两侧，所述弧形刮板顶端通过连接板与吸尘箱固定连接，所述吸尘箱底端设有吸风口，所述吸风口输出端正对皮带机顶面设置，所述吸尘箱通过导管与轴流式风机固定连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述U型水管采用不锈钢制成，相邻雾化喷头之间的距离为200mm。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述弧形刮板两端的直线距离大于皮带机的皮带宽度且小于两个收集槽之间直线距离。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述收集槽底面固定安装有出料管，出料管上固定设置有截止阀。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述吸风口的外壳采用2mm不锈钢制成，所述吸风口内固定设有导流槽，导流槽内固定设有抗静电耐磨层。

本实用新型的有益效果是：该种煤矿带式输送机的自动除尘装置，利用加湿装置和清理装置相互配合，可以对皮带机上的煤尘进行润湿和清除，防止出现产尘、因摩擦过热发成冒烟引起火灾等现象，提升了井下供电系统的安全性，节约了维修费用，产生了较大的经济效益和安全效益。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型一种煤矿带式输送机的自动除尘装置的结构示意图；

图2是本实用新型一种煤矿带式输送机的自动除尘装置的侧视剖视结构示意图；

图3是本实用新型一种煤矿带式输送机的自动除尘装置的俯视结构示意图；

图4是本实用新型一种煤矿带式输送机的自动除尘装置的主视结构示意图。

图中：1、皮带机；2、加湿装置；3、清理装置；4、U型水管；5、雾化喷头；6、弧形刮板；7、收集槽；8、吸尘箱；9、吸风口。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

需要说明的是，本实用新型实施例中所有使用“第一”和“第二”的表述均是为了区分两个相同名称非相同的实体或者非相同的参量，可见“第一”“第二”仅为了表述的方便，不应理解为对本实用新型实施例的限定，后续实施例对此不再一一说明。

本实用新型所提到的方向和位置用语，例如「上」、「下」、「前」、「后」、「左」、「右」、「内」、「外」、「顶部」、「底部」、「侧面」等，仅是参考附图的方向或位置。因此，使用的方向和位置用语是用以说明及理解本实用新型，而非对本实用新型保护范围的限制。

实施例：如图1、图2、图3、图4所示，本实用新型一种煤矿带式输送机的自动除尘装置，包括皮带机1，皮带机1上从左到右依次固定安装有加湿装置2和清理装置3；加湿装置2包括U型水管4，U型水管4套在皮带机1上，U型水管4两个支管输出端上分别固定安装有多个雾化喷头5，雾化喷头5输出端正对皮带机1的皮带设置，U型水管4输入端与外接注水箱输出端固定连接；清理装置3包括弧形刮板6，弧形刮板6设置在加湿装置2右侧且贴合设置在皮带机1顶面上，弧形刮板6两侧底端分别设有收集槽7，两个收集槽7固定安装在皮带机1两侧，弧形刮板6顶端通过连接板与吸尘箱8固定连接，吸尘箱8底端设有吸风口9，吸风口9输出端正对皮带机1顶面设置，吸尘箱8通过导管与轴流式风机固定连接，利用加湿装置和清理装置相互配合，可以对皮带机上的煤尘进行润湿和清除，防止出现产尘、因摩擦过热发成冒烟引起火灾等现象，提升了井下供电系统的安全性，节约了维修费用，产生了较大的经济效益和安全效益。

其中，U型水管4采用不锈钢制成，相邻雾化喷头5之间的距离为200mm。

其中，弧形刮板6两端的直线距离大于皮带机1的皮带宽度且小于两个收集槽7之间直线距离。

其中，收集槽7底面固定安装有出料管，出料管上固定设置有截止阀。

其中，吸风口9的外壳采用2mm不锈钢制成，吸风口9内固定设有导流槽，导流槽内固定设有抗静电耐磨层。

工作原理：

使用时，加湿装置2启动，利用雾化喷头5对皮带机1的皮带上下进行加湿处理，使得煤尘润湿，同时使得皮带也能润湿，减少煤尘的飞起。

皮带机1持续运行，利用加湿装置2可以不断对整个皮带机1的皮带进行加湿处理，而皮带机1持续运行，使得加湿后的煤尘和水渍一起被输送到清理装置3处，这样可以利用弧形刮板6，可以实现对煤尘和水渍刮除，使得煤尘和水渍顺着弧形刮板6流入到收集槽7内进行收集和处理，而为了保证清理的质量，启动轴流式风机，使得吸风口9可以再次对加湿的煤尘和水渍吸收，进行再一步的处理，保证处理效果，从而可以有效的保证防止出现产尘、因摩擦过热发成冒烟引起火灾等现象。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种煤矿带式输送机的自动除尘装置，包括皮带机(1)，其特征在于，所述皮带机(1)上从左到右依次固定安装有加湿装置(2)和清理装置(3)；

所述加湿装置(2)包括U型水管(4)，所述U型水管(4)套在皮带机(1)上，所述U型水管(4)两个支管输出端上分别固定安装有多个雾化喷头(5)，所述雾化喷头(5)输出端正对皮带机(1)的皮带设置，所述U型水管(4)输入端与外接注水箱输出端固定连接；

所述清理装置(3)包括弧形刮板(6)，所述弧形刮板(6)设置在加湿装置(2)右侧且贴合设置在皮带机(1)顶面上，所述弧形刮板(6)两侧底端分别设有收集槽(7)，两个收集槽(7)固定安装在皮带机(1)两侧，所述弧形刮板(6)顶端通过连接板与吸尘箱(8)固定连接，所述吸尘箱(8)底端设有吸风口(9)，所述吸风口(9)输出端正对皮带机(1)顶面设置，所述吸尘箱(8)通过导管与轴流式风机固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种煤矿带式输送机的自动除尘装置，其特征在于，所述U型水管(4)采用不锈钢制成，相邻雾化喷头(5)之间的距离为200mm。

3.根据权利要求1所述的一种煤矿带式输送机的自动除尘装置，其特征在于，所述弧形刮板(6)两端的直线距离大于皮带机(1)的皮带宽度且小于两个收集槽(7)之间直线距离。

4.根据权利要求1所述的一种煤矿带式输送机的自动除尘装置，其特征在于，所述收集槽(7)底面固定安装有出料管，出料管上固定设置有截止阀。

5.根据权利要求1所述的一种煤矿带式输送机的自动除尘装置，其特征在于，所述吸风口(9)的外壳采用2mm不锈钢制成，所述吸风口(9)内固定设有导流槽，导流槽内固定设有抗静电耐磨层。

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