CN210538859U - 一种烟草生产用烘干装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种烟草生产用烘干装置，包括烘干箱体，所述烘干箱体内部安装有烟草传输部件，所述烘干箱体的侧壁上安装有用于向其内部输送热气的第一烘干装置和第二烘干装置；所述烟草传输部件包括从上至下分布的进料传输带和出料传输带，所述进料传输带和所述出料传输带之间按照间隔排列的方式设置有若干个第一传输带和第二传输带，所述第一传输带和所述第二传输带之间设置有左右位置差，通过进料传输带、第一传输带、第二传输带和出料传输带等配合可以对烟草进行连续烘干加工，传输带之间传输过程中可以对烟草进行翻转，从而配合第一烘干装置和第二烘干装置加快对烟草的烘干效率，且烘干效果好。

Description

一种烟草生产用烘干装置

技术领域

本实用新型涉及烟草加工技术领域，具体涉及一种烟草生产用烘干装置。

背景技术

烟叶通常的加工工艺流程一般为松散回潮-润叶加料-贮叶-烟叶增温-切丝-叶丝增温增湿-叶丝烘干-比例掺配-烟丝加香，其中现有对烟草进行烘干的方式是采用滚筒干燥，但是现有技术中，无法对烟草进行连续烘干加工，只能一批批进行烟草烘干，效率低下。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种烟草生产用烘干装置，具有可以对烟草进行连续烘干加工，加快对烟草的烘干效率，且烘干效果好等优点，详见下文阐述。

为实现上述目的，本实用新型提供了以下技术方案：

本实用新型提供的一种烟草生产用烘干装置，包括烘干箱体，所述烘干箱体内部安装有烟草传输部件，所述烘干箱体的侧壁上安装有用于向其内部输送热气的第一烘干装置和第二烘干装置；

所述烟草传输部件包括从上至下分布的进料传输带和出料传输带，所述进料传输带和所述出料传输带之间按照间隔排列的方式设置有若干个第一传输带和第二传输带，所述第一传输带和所述第二传输带之间设置有左右位置差，能够将烟草依次通过进料传输带、第一传输带、所述第二传输带落在出料传输带上，每个传输带的输入轴端均由安装在所述烘干箱体外侧壁上的电机驱动。

作为优选，所述第一烘干装置和所述第二烘干装置分别设置在所述烘干箱体的左右两侧壁上。

作为优选，所述第一烘干装置包括安装在烘干箱体顶部的第一热泵，所述第一热泵的出气口连接有第一主导气管，所述第一主导气管上沿着上下方向连接有若干个均匀分布的第一支导气管的一端，每个所述第一支导气管的另一端均连接有外形呈长条状的第一喷气头，所述第一喷气头固定安装在所述烘干箱体的侧壁上，且所述第一喷气头的出气口与所述烘干箱体的内部连通。

作为优选，所述第二烘干装置包括安装在烘干箱体外部侧壁上的第二热泵，所述第二热泵的出气口连接有第二主导气管，所述第二主导气管上沿着上下方向连接有若干个均匀分布的第二支导气管的一端，每个所述第二支导气管的另一端均连接有外形呈长条状的第二喷气头，所述第二喷气头固定安装在所述烘干箱体的侧壁上，且所述第二喷气头的出气口与所述烘干箱体的内部连通。

作为优选，所述烘干箱体的上部侧壁上开设有用于穿出进料传输带的进料口，所述进料传输带穿出进料口部分两侧设置有进口挡板，所述进口挡板的一端固定连接至所述烘干箱体上。

作为优选，所述烘干箱体的下部侧壁上开设有用于穿出出料传输带的出料口，所述出料传输带穿出出料口部分两侧设置有出口挡板，所述出口挡板的一端固定连接至所述烘干箱体上。

作为优选，所述烘干箱体的下部侧壁上设置有开口，所述开口处铰接有转盖，所述转盖的外侧设置有把手。

有益效果在于：通过进料传输带、第一传输带、第二传输带和出料传输带等配合可以对烟草进行连续烘干加工，传输带之间传输过程中可以对烟草进行翻转，从而配合第一烘干装置和第二烘干装置加快对烟草的烘干效率，且烘干效果好。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型的正视图；

图2是本实用新型图1的右视图；

图3是本实用新型图1的立体图；

图4是本实用新型图2的A-A剖面图。

附图标记说明如下：1、烘干箱体；2、第一烘干装置；2a、第一热泵；2b、第一喷气头；2c、第一主导气管；2d、第一支导气管；3、出口挡板；4、转盖；5、把手；6、防滑垫；7、第二烘干装置；7a、第二热泵；7b、第二喷气头；7c、第二支导气管；7d、第二主导气管；8、进口挡板；9、电机；10、出料口；11、进料口；12、烟草传输部件；12a、进料传输带；12b、第一传输带；12c、第二传输带；12d、出料传输带。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本实用新型的技术方案进行详细的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式，都属于本实用新型所保护的范围。

参见图1-图4所示，本实用新型提供了一种烟草生产用烘干装置，包括烘干箱体1，烘干箱体1内部安装有烟草传输部件12，烘干箱体1的侧壁上安装有用于向其内部输送热气的第一烘干装置2和第二烘干装置7；

烟草传输部件12包括从上至下分布的进料传输带12a和出料传输带12d，进料传输带12a和出料传输带12d之间按照间隔排列的方式设置有若干个第一传输带12b和第二传输带12c，第一传输带12b和第二传输带12c之间设置有左右位置差，能够将烟草依次通过进料传输带12a、第一传输带12b、第二传输带12c落在出料传输带12d上，每个传输带的输入轴端均由安装在烘干箱体1外侧壁上的电机9驱动。

第一烘干装置2和第二烘干装置7分别设置在烘干箱体1的左右两侧壁上。在烘干箱体1内第一烘干装置2和第二烘干装置7位于左右位置，可以实现受热均匀。

第一烘干装置2包括安装在烘干箱体1顶部的第一热泵2a，第一热泵2a的出气口连接有第一主导气管2c，第一主导气管2c上沿着上下方向连接有若干个均匀分布的第一支导气管2d的一端，每个第一支导气管2d的另一端均连接有外形呈长条状的第一喷气头2b，第一喷气头2b固定安装在烘干箱体1的侧壁上，且第一喷气头2b的出气口与烘干箱体1的内部连通。第一热泵2a产生的热气依次通过第一主导气管2c、第一支导气管2d和第一喷气头2b进入烘干箱体1内，对正在传输的烟草进行加热烘干。

第二烘干装置7包括安装在烘干箱体1外部侧壁上的第二热泵7a，第二热泵7a的出气口连接有第二主导气管7d，第二主导气管7d上沿着上下方向连接有若干个均匀分布的第二支导气管7c的一端，每个第二支导气管7c的另一端均连接有外形呈长条状的第二喷气头7b，第二喷气头7b固定安装在烘干箱体1的侧壁上，且第二喷气头7b的出气口与烘干箱体1的内部连通。第二热泵7a产生的热气依次通过第二主导气管7d、第二支导气管7c和第二喷气头7b进入烘干箱体1内，对正在传输的烟草进行加热烘干。

烘干箱体1的上部侧壁上开设有用于穿出进料传输带12a的进料口11，进料传输带12a穿出进料口11部分两侧设置有进口挡板8，进口挡板8的一端固定连接至烘干箱体1上。通过进料传输带12a用于将烟草传从进料口11传输进烘干箱体1内。

烘干箱体1的下部侧壁上开设有用于穿出出料传输带12d的出料口10，出料传输带12d穿出出料口10部分两侧设置有出口挡板3，出口挡板3的一端固定连接至烘干箱体1上。通过出料传输带12d用于将烟草传从出料口10传输出烘干箱体1内。

烘干箱体1的下部侧壁上设置有开口，开口处铰接有转盖4，转盖4的外侧设置有把手5。打开转盖4方便将在烘干箱体1内因传输烘干造成的烟草碎渣从烘干箱体1内取出进行收集处理。

采用上述结构，将烟草置于进料传输带12a内，进料传输带12a将烟草传输至烘干箱体1内，并落在下层设置有的第一传输带12b上，第一传输带12b对烟草进行与进料传输带12a传输相反的方向传输，因为第一传输带12b与第二传输带12c具有位置差，在第一传输带12b从一端传输至另一端时，掉落在第二传输带12c上，第二传输带12c的传输方向与第一传输带12b的传输方向相反，从而依次循环传输，直至落在出料传输带12d上，将烟草从出料口10处导出，在此过程中，通过第一烘干装置2和第二烘干装置7对烘干箱体1内进行加热烘干即可。

本实用新型有益效果在于：通过进料传输带12a、第一传输带12b、第二传输带12c和出料传输带12d等配合可以对烟草进行连续烘干加工，传输带之间传输过程中可以对烟草进行翻转，从而配合第一烘干装置2和第二烘干装置7加快对烟草的烘干效率，且烘干效果好。

以上，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。

Claims (7)

1.一种烟草生产用烘干装置,其特征在于：包括烘干箱体(1)，所述烘干箱体(1)内部安装有烟草传输部件(12)，所述烘干箱体(1)的侧壁上安装有用于向其内部输送热气的第一烘干装置(2)和第二烘干装置(7)；

所述烟草传输部件(12)包括从上至下分布的进料传输带(12a)和出料传输带(12d)，所述进料传输带(12a)和所述出料传输带(12d)之间按照间隔排列的方式设置有若干个第一传输带(12b)和第二传输带(12c)，所述第一传输带(12b)和所述第二传输带(12c)之间设置有左右位置差，能够将烟草依次通过进料传输带(12a)、第一传输带(12b)、所述第二传输带(12c)落在出料传输带(12d)上，每个传输带的输入轴端均由安装在所述烘干箱体(1)外侧壁上的电机(9)驱动。

2.根据权利要求1所述一种烟草生产用烘干装置，其特征在于：所述第一烘干装置(2)和所述第二烘干装置(7)分别设置在所述烘干箱体(1)的左右两侧壁上。

3.根据权利要求1所述一种烟草生产用烘干装置，其特征在于：所述第一烘干装置(2)包括安装在烘干箱体(1)顶部的第一热泵(2a)，所述第一热泵(2a)的出气口连接有第一主导气管(2c)，所述第一主导气管(2c)上沿着上下方向连接有若干个均匀分布的第一支导气管(2d)的一端，每个所述第一支导气管(2d)的另一端均连接有外形呈长条状的第一喷气头(2b)，所述第一喷气头(2b)固定安装在所述烘干箱体(1)的侧壁上，且所述第一喷气头(2b)的出气口与所述烘干箱体(1)的内部连通。

4.根据权利要求1所述一种烟草生产用烘干装置，其特征在于：所述第二烘干装置(7)包括安装在烘干箱体(1)外部侧壁上的第二热泵(7a)，所述第二热泵(7a)的出气口连接有第二主导气管(7d)，所述第二主导气管(7d)上沿着上下方向连接有若干个均匀分布的第二支导气管(7c)的一端，每个所述第二支导气管(7c)的另一端均连接有外形呈长条状的第二喷气头(7b)，所述第二喷气头(7b)固定安装在所述烘干箱体(1)的侧壁上，且所述第二喷气头(7b)的出气口与所述烘干箱体(1)的内部连通。

5.根据权利要求1所述一种烟草生产用烘干装置，其特征在于：所述烘干箱体(1)的上部侧壁上开设有用于穿出进料传输带(12a)的进料口(11)，所述进料传输带(12a)穿出进料口(11)部分两侧设置有进口挡板(8)，所述进口挡板(8)的一端固定连接至所述烘干箱体(1)上。

6.根据权利要求1所述一种烟草生产用烘干装置，其特征在于：所述烘干箱体(1)的下部侧壁上开设有用于穿出出料传输带(12d)的出料口(10)，所述出料传输带(12d)穿出出料口(10)部分两侧设置有出口挡板(3)，所述出口挡板(3)的一端固定连接至所述烘干箱体(1)上。

7.根据权利要求1所述一种烟草生产用烘干装置，其特征在于：所述烘干箱体(1)的下部侧壁上设置有开口，所述开口处铰接有转盖(4)，所述转盖(4)的外侧设置有把手(5)。

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