CN206787253U - 一种饲料烘干机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型要解决的技术问题是针对现有技术的不足提供一种饲料烘干机，该饲料烘干机在立式烘干仓内设置用于输送饲料的折线形布置的传输带装置，利用传输带装置可扣合和分开的传输，解决了现有烘干机成堆烘干饲料带来的加热不均匀的技术问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及饲料加工领域，特别涉及一种饲料烘干机。
背景技术
烘干是饲料加工中非常重要的环节，现有技术中常把饲料装堆在烘干仓里一起加热，加热完成后取出饲料，然后倒入新一批饲料加热，如此循环。这种烘干方式存在不能连续加热、容易烘干不均匀、浪费人力等问题。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是针对现有技术的不足提供一种饲料烘干机，该饲料烘干机在立式烘干仓内设置用于输送饲料的折线形布置的传输带装置，利用传输带装置可扣合和分开的传输，解决了现有烘干机成堆烘干饲料带来的加热不均匀的技术问题。
本实用新型公开了一种饲料烘干机，包括立式烘干仓，还包括传输带一和传输带二，传输带一回转运行于烘干仓外部和内部，传输带二运行于烘干仓内部，所述传输带一和传输带二宽度相同，传输带一和传输带二的两侧均沿传输带的长度方向设置有一排锯齿，且传输带一和传输带二的中段通过两侧锯齿扣合以后形成中空的饲料输送腔；还包括若干滚轮，所述若干滚轮安装在立式烘干仓内壁上且分成三组，第一组滚轮供传输带一和传输带二的中段扣合部运行且其布置方式使得该中段扣合部在立式烘干仓内呈折线形绕设，第二组滚轮供传输带一的输入段与输出段运行且布置在第一组滚轮的前后端，第三组滚轮供传输带二的非扣合段运行且布置在第一组滚轮的旁边，使传输带二的非扣合段在立式烘干仓内呈现直角绕设；其中，所述立式烘干仓在同一侧壁上分别开设有供传输带一的输入段与输出段穿过的上开口和下开口。
相比于现有技术，本实用新型具有如下有益效果：
1、传输带式传输，可以连续对饲料进行烘干，节约人力和时间。
2、饲料不用堆在一起加热，受热更均匀，受热面积更大，烘干更迅速。
3、相对于横向传输的加热方式，本实用新型占地面积小，热源需要辐射的空间更小，可以更大程度的利用能源。
4、卸料装置设置刮板，避免饲料黏在传输带上，卸料更充分。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为所述传输带一和传输带二的锯齿结构示意图。
图3为所述防跑偏装置结构示意图。
图4为所述卸料装置结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例详细说明本实用新型的具体内容。如附图1所示，本实用新型提供了一种饲料烘干机，包括立式烘干仓1，烘干仓1上设有供传输带一2通过的上开口9和下开口10，烘干仓1的下端设有卸料口8，本实用新型涉及的一种饲料烘干机还包括传输带一2和传输带二3，传输带一1回转运行于烘干仓1外部和内部，传输带二3运行于烘干仓1内部，传输带一2和传输带二3宽度相同。
如附图2所示，传输带一2和传输带二3的两侧设有配合使用的矩形锯齿11，锯齿11的形状包括但不局限于矩形、三角形等其他形状，所述锯齿11的延伸方向平行于传输带一2和传输带二3的长度方向，传输带一2和传输带二3通过锯齿11扣合以后形成中空的饲料输送腔12；当需烘干的饲料为颗粒型饲料时，传输带一2和传输带二3优选使用金属网带，其导热性能与透气性均十分良好，有助于提升其烘干效果。
本实用新型涉及的一种饲料烘干机还包括若干滚轮4，所述若干滚轮4安装在立式烘干仓1内壁上且分成三组，第一组滚轮41供传输带一2和传输带二3的中段扣合部运行且其布置方式使得所述中段扣合部在立式烘干仓1内呈折线形绕设，第二组滚轮42供传输带一2的输入段与输出段运行且布置在第一组滚轮41的前后端，第三组滚轮43供传输带二3的非扣合段运行且布置在第一组滚轮41的旁边，使传输带二3的非扣合段在立式烘干仓1内呈现直角绕设。
如附图3所示，滚轮4上设置有防跑偏装置，所述防跑偏装置为两块圆形挡板14，挡板14圆心和滚轮4圆心重合，所述挡板14的半径大于传输带一2和传输带二3扣合起来后的厚度，两块挡板14之间的距离等于传输带一2和传输带二3的宽度。
如附图4所示，烘干仓1的下部设有卸料装置，卸料装置包括漏斗形的集料仓5和中空的通道6，集料仓5通过通道6和卸料口8相连。集料仓5位于传输带一2和传输带二3分离位置的下方，集料仓5的上端一侧有刮板13，刮板13紧贴传输带一2的下表面，卸料口8与上开口9位于立式烘干仓1的相对侧。
运行过程中，饲料随传输带一2通过上开口9进入立式烘干仓1，运行到传输带二3的下方时，传输带一2和传输带二3上的锯齿11互相扣合，继续向前运行，此时饲料位于传输带一2和传输带二3中间的饲料输送腔12内。烘干仓1内壁上设有热源，可以对进入烘干仓内部的饲料进行加热，扣合起来的传输带一2和传输带二3绕着滚轮4做折线运动，受到烘干仓1的持续加热，到烘干仓1底部时，传输带一2和传输带二3受各自驱动装置的驱动，锯齿11分开，饲料落入卸料装置的集料仓5内，粘附在传输带一2表面的饲料被刮板13刮入集料仓5内，然后沿着通道6到卸料口。传输带一2和传输带二3的锯齿11分离以后，传输带一2通过下开口10离开烘干仓1，传输带二3绕滚轮43继续向前运动，回到滚轮42的位置重新与传输带一2相扣合。
最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。
Claims (3)
1.一种饲料烘干机，包括立式烘干仓，其特征在于：还包括传输带一和传输带二，传输带一回转运行于烘干仓外部和内部，传输带二运行于烘干仓内部，所述传输带一和传输带二宽度相同，传输带一和传输带二的两侧均沿传输带的长度方向设置有一排锯齿，且传输带一和传输带二的中段通过两侧锯齿扣合以后形成中空的饲料输送腔；还包括若干滚轮，所述若干滚轮安装在立式烘干仓内壁上且分成三组，第一组滚轮供传输带一和传输带二的中段扣合部运行且其布置方式使得所述中段扣合部在立式烘干仓内呈折线形绕设，第二组滚轮供传输带一的输入段与输出段运行且布置在第一组滚轮的前后端，第三组滚轮供传输带二的非扣合段运行且布置在第一组滚轮的旁边，使传输带二的非扣合段在立式烘干仓内呈现直角绕设；其中，所述立式烘干仓在同一侧壁上分别开设有供传输带一的输入段与输出段穿过的上开口和下开口。
2.如权利要求1所述的一种饲料烘干机，其特征在于：所述滚轮上设置有防跑偏装置，所述防跑偏装置为两块圆形挡板，挡板圆心和滚轮圆心重合，所述挡板的半径大于传输带一和传输带二扣合起来后的厚度，两块挡板之间的距离等于传输带一和传输带二的宽度。
3.如权利要求1所述的一种饲料烘干机，其特征在于：还包括漏斗形的集料仓和中空的通道，集料仓通过通道和开设在立式烘干仓底部的卸料口相通，集料仓位于传输带一和传输带二分离位置的下方，集料仓的上端一侧有刮板，所述刮板紧贴传输带一的下表面；其中，卸料口与上开口位于立式烘干仓的相对侧。
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| CN201720481566.XU CN206787253U (zh) | 2017-05-03 | 2017-05-03 | 一种饲料烘干机 |
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| CN206787253U true CN206787253U (zh) | 2017-12-22 |
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| CN (1) | CN206787253U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109405511A (zh) * | 2018-10-29 | 2019-03-01 | 樟树市庆仁中药饮片有限公司 | 一种中药烘干机 |
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2017
- 2017-05-03 CN CN201720481566.XU patent/CN206787253U/zh not_active Expired - Fee Related
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