CN210089339U - 一种食品烘干设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种食品烘干设备，包括机架、烘干仓、进出料口、环形传送带和热源。所述的环形传送带的上、下带面之间沿传送方向设置有多个曲柄顶撞机构，所述曲柄顶撞机构包括设置在环形传送带上带面下方的滑轨，设置在滑轨上的滑块，和连接并驱动滑块上、下移动的曲臂部分，其中所述滑块上方正对环形传送带的上带面，所述曲臂部分连接一传动机构。本实用新型在传送带的上带面即物料的传送干燥面下方设多个曲柄顶撞机构，使物料由传送带的静态输送烘干变成动态的输送烘干，通过多滑块的间隔式顶带使得烘干物料在烘干过程中与传送带表面有跳跃式的短暂分离，既避免了物料与传送带的粘黏，又可使物料有小幅的顶起跳跃动作不会形成烘干死角，使烘干更均匀、彻底。

Description

一种食品烘干设备

技术领域

本实用新型涉及食品加工领域，特别指一种食品烘干设备。

背景技术

随着社会的发展，无论是对食品的质量要求还是对食品的数量的要求都越来越高了，而在食品加工领域也越来越自动化，食品烘干机作为食品自动化加工非常重要的一环，起到了至关重要的作用，直接影响了食品的质量。

公告号为CN207439090U的中国实用新型专利公开了一种食品加工用烘干机，其技术特征是：包括食品烘干机、烘干仓和废料收集仓，所述食品烘干机的内部设置有烘干仓，所述烘干仓的内顶部通过滑动凹槽滑动连接有滑动块，所述滑动块的内部设置有转动控制器，且转动控制器上通过转动轴与转动原盘传动连接，所述转动原盘是均匀焊接有物品挂钩，所述食品烘干机的内部位于滑动凹槽的上方设置有加热器，所述食品烘干机的内部位于物品挂钩的下方设置有废料收集板，且废料收集板的底部两侧连通有输送管，所述食品烘干机的内部位于废料收集板的下方设置有镂空式输送带，且镂空式输送带的一侧设置有从动轮，且镂空式输送带的另一侧设置有主动轮，所述主动轮上通过皮带与电动机传动连接，所述食品烘干机的内部位于镂空式输送带的下方设置有废料收集仓，所述废料收集仓的底部位置处设置有出料管，且出料管的内部设置有控制阀。

上述烘干机采用了传动带烘干和悬挂烘干两种结构，虽然更好的利用了烘干仓内的空间，但是在实际使用过程中，易出现不同烘干物料串味，或者不同物料烘干的时间、温度不一致造成的烘干过度或不足等问题。对于传送带烘干部分来说，由于食品进入烘干机之前都是经过水洗的，所以食品上水分较多，特别是针对某些与传送带接触面积很大的产品，使产品与传送带相接触的面粘黏得不到充分的烘干，即使是镂空结构的输送带亦存在较大部分与传动带的接触面得不到烘干，影响烘干效果。

发明内容

本实用新型的目的是针对背景技术中存在的缺点和问题加以改进和创新，提供一种食品烘干设备。

本实用新型的技术方案是构造一种包括机架，设置在机架上的烘干仓，对应开设在烘干仓两侧的进、出料口，水平设置在进、出料口之间含上、下带面的环形传送带，和设置在烘干仓内的热源的烘干设备。所述的环形传送带的上、下带面之间沿传送方向设置有多个曲柄顶撞机构，所述曲柄顶撞机构包括设置在环形传送带上带面下方的滑轨，设置在滑轨上的滑块，和连接并驱动滑块上、下移动的曲臂部分，其中所述滑块上方正对环形传送带的上带面，所述曲臂部分连接一传动机构。

优选的，所述的多个曲柄顶撞机构的滑块依次与环形传送带的上带面顶撞，这样可使传送带产生震动，使传送带上的产品在传送带上跳动，而在跳动的过程中，产品在不同点、不同时的与传送带不接触，使得烘干效果更好。

在其中一个实施例中，所述的曲臂部分包括连接并由传动机构驱动的曲轮，偏心设置在曲轮上的凸块，和两端可活动的连接在滑块与凸块上的传动连杆。该曲臂传动结构简单，通过传动机构带动曲轮旋转，即可依次带动凸块、传动连杆偏心旋转运动，进而带动滑块在滑轨上上、下移动，使环形传送带上带顶起或复位，使烘干物料与传送带有短暂的分离烘干。

在其中一个实施例中，所述的传动机构设置于烘干仓内，包括电机，连接电机的主传动轴，对应曲柄顶撞机构设置在主传动轴上的多个主锥齿轮，与主锥齿轮对应啮合的副锥齿轮，及设置在副锥齿轮上的传动连接轴，其中所述传动连接轴连接并驱动曲臂部分运动。通过一个电机和主传动轴即可带动多个主、副锥齿轮及曲柄顶撞机构运动，传动有效，能耗小。

在其中一个实施例中，所述的出料口下方对应环形传送带传送末端的位置设置有一下料散热梯，该下料散热梯为带斜面的梯状收集箱，所述的斜面从出料口向梯状收集箱底面倾斜设置，且斜面为带散热孔的网板，所述斜面上水平设置有多个凸起的减速条。采用该下料散热梯不仅能承接和收集烘干后的物料，而且网板是斜面可对烘干的物料进行散热降温，减速条的设计可减缓物料下滑的速度，增加散热的时间，利于包装等后序工序。

在其中一个实施例中，所述的热源采用发热管，且所述发热管呈螺旋状盘设于烘干仓(1) 的内壁上。发热管以电加热管为最佳，采用盘设于内壁的结构，能使仓内供内均匀，促使物料烘干均匀。避免了现有烘干机加热器设置在顶部，供热不均匀等问题。

在其中一个实施例中，所述的环形传送带两侧设置有挡板，该挡板的一面对应环形传送带上带面，另一面与设置在烘干仓内壁的导轨可上、下调节的安装。挡板可防止传送料掉出，采用可调节的结构可以根据烘干物料不同，打开烘干仓适应性的调节挡板的高度，更好的防止落料。

在其中一个实施例中，所述的环形传送带由分别设置在进、出料口外的主动轮和从动轮张紧，传送带通过主动轮传动从动轮旋转输送物料，主、从动轮外置利于维护和观察运行情况。

本实用新型的优点及有益效果：

本实用新型采用单一的传送带式烘干结构，在传送带的上带面即物料的传送干燥面下方设多个曲柄顶撞机构，使物料由传送带的静态输送烘干变成动态的输送烘干，通过多滑块的间隔式顶带使得烘干物料在烘干过程中与传送带表面有跳跃式的短暂分离，既避免了物料与传送带的粘黏，又可使物料有小幅的顶起跳跃动作不会形成烘干死角，使烘干更均匀、彻底，保证的烘干品质。

附图说明

图1是本实用新型整体结构示意图。

图2是本实用新型曲柄顶撞机构结构示意图。

图3是本实用新型传动机构俯视结构示意图。

附图序号说明：

1、烘干仓；2、机架；3、发热管；4、环形传送带；5、主动轮；6、从动轮；7、曲柄顶撞机构；7-1、曲轮；7-2、滑块；7-3、传动连杆；7-4、凸块；7-5、滑轨；8、传动机构， 8-1、电机；8-2、主传动轴；8-3、主锥齿轮；8-4、副锥齿轮；8-5、传动连接动轴；9、挡板；10、导轨；11、梯状收集箱，12、斜面，13、减速条。

具体实施方式

为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。附图中给出了本实用新型的首选实施例。但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容更加透彻全面。

需要说明的是，当元件被认为是“设置”或“连接”在另一个元件上，它可以是直接设置或连接在另一个元件上或者可能同时存在居中元件。

除非另有定义，本文中所使用的所有的技术和科学术语与本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施目的，不是旨在于限制本实用新型。

如图1所示，该烘干设备包括机架2，设置在机架2上的烘干仓1，对应开设在烘干仓1 两侧的进、出料口，水平设置在进、出料口之间含上、下带面的环形传送带4，和设置在烘干仓1内的热源。其中：环形传送带4由分别设置在进、出料口外的主动轮5和从动轮6张紧。环形传送带4两侧还设置有挡板9；该挡板9的一面对应环形传送带4上带面，另一面与设置在烘干仓1内壁的导轨10可上、下调节的安装。热源采用发热管3，且所述发热管3 呈螺旋状盘设于烘干仓1的内壁上。

具体的，如图1、2所示，环形传送带4的上、下带面之间沿传送方向设置有多个曲柄顶撞机构7。每个曲柄顶撞机构7包括设置在环形传送带4上带面下方的滑轨7-5，设置在滑轨 7-5上的滑块7-2，和连接并驱动滑块7-2上、下移动的曲臂部分，每个曲柄顶撞机构7的滑块7-2依次与环形传送带4的上带面顶撞。其中所述滑块7-2上方正对环形传送带4的上带面。所述曲臂部分连接一传动机构8。更具体的，曲臂部分包括连接并由传动机构8驱动的曲轮7-1，偏心设置在曲轮7-1上的凸块7-4，和两端可活动的连接在滑块7-2与凸块7-4上的传动连杆7-3。

工作时，凸块7-4旋转一周时，通过传动连杆7-3带动滑块7-2上下运动一次。当凸块 7-4运动到曲轮7-1的最上方时，滑块7-2与环形传送带4上带面相撞击，使环形传送带4上带面产生震动，凸块7-4每旋转一周，滑块7-2对环形传送带4撞击一次。而且每个滑块 7-2依次与环形传送带4相撞击，使传送带能一直处于震动过程中。

具体的，如图1、3所示，传动机构8设置于烘干仓1内，包括电机8-1，连接电机8-1的主传动轴8-2，对应曲柄顶撞机构7设置在主传动轴8-2上的多个主锥齿轮8-3，与主锥齿轮8-3对应啮合的副锥齿轮8-4，及设置在副锥齿轮8-4上的传动连接轴8-5。其中传动连接轴8-5连接并驱动曲臂部分运动的曲轮7-1。

工作时，当电机8-1启动时，带动主传动轴8-2旋转，主传动轴8-2的旋转带动设置在主传动轴8-2上的若干个主锥齿轮8-3同步转动，主锥齿轮8-3的转动带动与主锥齿轮8-3相啮合的副锥齿轮8-4转动，副锥齿轮8-4的转动带动与副锥齿轮8-4相连接的传动连接轴8-5转动，传动连接轴8-5的转动带动与传动连接轴8-5相连接的曲轮7-1转动，最后驱动滑块7-2上、下移动。

具体的，如图1所示，出料口下方对应环形传送带4传送末端的位置设置有一下料散热梯。该下料散热梯为带斜面12的梯状收集箱11。所述的斜面12从出料口向梯状收集箱11 底面倾斜设置，且斜面12为带散热孔的网板。所述斜面12上水平设置有多个凸起的减速条 13。

本实用新型所述的实施例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行的描述，并非对本实用新型构思和范围进行限定，在不脱离本实用新型设计思想的前提下，本领域中工程技术人员对本实用新型的技术方案作出的各种变型和改进，均应落入本实用新型的保护范围，本实用新型请求保护的技术内容，已经全部记载在权利要求书中。

Claims (8)

1.一种食品烘干设备，包括机架(2)，设置在机架(2)上的烘干仓(1)，对应开设在烘干仓(1)两侧的进、出料口，水平设置在进、出料口之间含上、下带面的环形传送带(4)，和设置在烘干仓(1)内的热源，其特征在于：

所述的环形传送带(4)的上、下带面之间沿传送方向设置有多个曲柄顶撞机构(7)，所述曲柄顶撞机构(7)包括设置在环形传送带(4)上带面下方的滑轨(7-5)，设置在滑轨(7-5)上的滑块(7-2)，和连接并驱动滑块(7-2)上、下移动的曲臂部分，其中所述滑块(7-2)上方正对环形传送带(4)的上带面，所述曲臂部分连接一传动机构(8)。

2.根据权利要求1所述的食品烘干设备，其特征在于所述的曲臂部分包括连接并由传动机构(8)驱动的曲轮(7-1)，偏心设置在曲轮(7-1)上的凸块(7-4)，和两端可活动的连接在滑块(7-2)与凸块(7-4)上的传动连杆(7-3)。

3.根据权利要求1所述的食品烘干设备，其特征在于所述的传动机构(8)设置于烘干仓(1)内，包括电机(8-1)，连接电机(8-1)的主传动轴(8-2)，对应曲柄顶撞机构(7)设置在主传动轴(8-2)上的多个主锥齿轮(8-3)，与主锥齿轮(8-3)对应啮合的副锥齿轮(8-4)，及设置在副锥齿轮(8-4)上的传动连接轴(8-5)，其中所述传动连接轴(8-5)连接并驱动曲臂部分运动。

4.根据权利要求1所述的食品烘干设备，其特征在于所述的多个曲柄顶撞机构(7)的滑块(7-2)依次与环形传送带(4)的上带面顶撞。

5.根据权利要求1或2或3或4所述的食品烘干设备，其特征在于所述的出料口下方对应环形传送带(4)传送末端的位置设置有一下料散热梯，该下料散热梯为带斜面(12)的梯状收集箱(11)，所述的斜面(12)从出料口向梯状收集箱(11)底面倾斜设置，且斜面(12)为带散热孔的网板，所述斜面(12)上水平设置有多个凸起的减速条(13)。

6.根据权利要求1所述的食品烘干设备，其特征在于所述的热源采用发热管(3)，且所述发热管(3)呈螺旋状盘设于烘干仓(1)的内壁上。

7.根据权利要求1所述的食品烘干设备，其特征在于所述的环形传送带(4)两侧设置有挡板(9)，该挡板(9)的一面对应环形传送带(4)上带面，另一面与设置在烘干仓(1)内壁的导轨(10)可上、下调节的安装。

8.根据权利要求1所述的食品烘干设备，其特征在于所述的环形传送带(4)由分别设置在进、出料口外的主动轮(5)和从动轮(6)张紧。

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