CN206124292U - 一种片剂连续定量滚压装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种片剂连续定量滚压装置，包括表面开设有挤压槽的一对挤压辊，在挤压辊的上方设置有定量下料机构，在挤压辊下方安装有网帘输送机，在网帘输送机的输送网帘之间设置有顶部开口的吸风箱，吸风箱通过吸风管连接有原料回收箱和抽风机。本实用新型的片剂连续定量滚压装置可以为两挤压辊定量输送原料，经挤压辊成型的药片掉落在挤压辊下方设置的网帘输送机上送往下一道工序，吸风箱可以将从挤压辊掉落的多余原料回收，避免原料浪费，降低药片生产成本，本实用新型的片剂连续定量滚压装置整体结构简单、安装维护方便，使用安全可靠，有效解决了现有技术存在的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种制药设备，确切的说是涉及一种片剂连续定量滚压装置。
背景技术
常规的药物制剂主要有液体、固体、半固体以及气体等剂型。对于固体的片剂，其主要是通过压片机将配置的药粉压制成型。目前常用的药物压片机有单冲压片机、花蓝式压片机及滚压机等，其中，滚压机是并列安装一对挤压辊，两挤压辊的表面对应开设有一圈挤压槽，两挤压辊在相对转动过程中，相对应的两挤压槽将落入其中的药粉挤压成药片。但现有的滚压机在工作过程中，原料的输送是不间断的，而两挤压辊上的挤压槽是间隔设置的，因而总有部分原料没有落在挤压槽内而被白白浪费，以致滚压机的生产成本较高。
实用新型内容
本实用新型的目的是：提供一种可以减少原料效果、降低生产成本的片剂连续定量滚压装置。
本实用新型的技术方案是：一种片剂连续定量滚压装置，包括并列设置的一对挤压辊，在该两挤压辊的表面对应开设有一圈挤压槽，在挤压辊的上方设置有定量下料机构，所述定量下料机构包括朝两挤压辊结合处延伸的下料管及连接于下料管上端的定量分料器，所述定量分料器包括与下料管固连的环形外套及转动装配于环形外套内的分料柱，分料柱的转动轴线垂直于所述下料管，在环形外套上部开设有连接料斗的进料口，在环形外套下部开设有与下料管连通的出料口，在分料柱的周向表面圆周均布有一圈分料凹槽；在所述挤压辊下方还安装有网帘输送机，该网帘输送机包括主动辊、被动辊及绕装在主动辊和被动辊上的输送网帘，在主动辊和被动辊的两层输送网帘之间设置有吸风箱，吸风箱的顶壁贴靠在上层网帘底面并开设有吸风口，吸风箱通过吸风管连接有原料回收箱，原料回收箱通过抽风口连接抽风机。
所述吸风管的出口连接在原料回收箱的侧壁上，所述抽风机的进风口连接在原料回收箱的顶部。
所述两挤压辊中的其中一个挤压辊主要由金属辊芯、固定套包于金属辊芯外周的胶筒及径向固定于金属辊芯表面的芯柱组成，所述挤压槽开设于胶筒表面，所述芯柱与挤压槽一一对应设置，各芯柱的外端延伸至对应挤压槽的槽底。
本实用新型的片剂连续定量滚压装置工作时，定量分料器通过环形外套与分料柱的转动配合可以为两挤压辊定量输送原料，避免原料浪费，经挤压辊成型的药片掉落在挤压辊下方设置的网帘输送机上，不仅方便药片的集中，而且通过网帘输送机可以轻松的将药片向下一道工序输送，而且在网帘下方设置吸风箱可以通过抽风机将从挤压辊掉落的原料回收，进一步的避免原料浪费，降低药片生产成本，本实用新型的片剂连续定量滚压装置整体结构简单、安装维护方便，使用安全可靠，有效解决了现有技术存在的问题。
附图说明
图1为本实用新型片剂连续定量滚压装置的结构示意图。
具体实施方式
本实用新型的片剂连续定量滚压装置的具体实施例如图1所示，其包括并列设置的左右挤压辊1、2，在该两挤压辊1、2的表面分别开设有一圈对应配合的挤压槽，在两挤压辊1、2结合处的上方设置有定量分料机构，在两挤压辊1、2结合处的下方安装有网帘输送机。其中，定量下料机构包括朝两挤压辊1、2结合处延伸的下料管3及连接于下料管3上端的定量分料器，该定量分料器包括与下料管3固连的环形外套4及转动装配于环形外套4内的分料柱5，分料柱5的转动轴线垂直于下料管3，在环形外套4上部开设有连接料斗8的进料口7，在环形外套4下部开设有与下料管3连通的出料口9，在分料柱5的周向表面圆周均布有一圈分料凹槽6。
网帘输送机包括绕装在传动辊上的输送网帘12，输送网帘12在传动辊之间形成上下两层结构，其这上下两层输送网帘12之间安装有一个吸风箱13，该吸风箱13基本位于两挤压辊1、2结合处正下方，吸风箱13的顶壁贴靠在上层输送网帘12的底面并开设有吸风口(图中未视出)，吸风箱13通过吸风管14连接有原料回收箱15，原料回收箱15通过抽风口连接抽风机16。该输送网帘12采用透气网布或相似材料制成，可以接住压制成型的药片，同时可以允许从挤压辊1、2间掉落的粉状原料从网孔中通过，原料经两挤压辊1、2配合挤压成型片剂，成型的片剂掉落在输送网帘12上，而多余的粉状原料则在吸风箱13的抽吸作用下穿过输送网帘12的网孔经吸风管14被吸入原料回收箱15中。本实施例中，吸风管14的出口连接在原料回收箱15的侧壁上，抽风机16的进风口连接在原料回收箱15的顶部。
为提高设备的使用寿命，本实施例中，左右两挤压辊1、2中位于右侧的右挤压辊2则是由金属辊芯、固定套包于金属辊芯外周的胶筒10及径向固定于金属辊芯表面的若干芯柱11组成，该右挤压辊2表面的挤压槽直接设于胶筒10上，芯柱11与辊表面设置的各挤压槽一一对应设置，各芯柱11的外端均延伸至对应挤压槽的槽底，本实施例中，芯柱11是一体固定在金属辊芯上，具体应用时，芯柱11也可以通过螺纹连接、插接、焊接等方式与金属辊芯固定连接。
Claims (3)
1.一种片剂连续定量滚压装置，包括并列设置的一对挤压辊，在该两挤压辊的表面对应开设有一圈挤压槽，在挤压辊的上方设置有定量下料机构，其特征在于，所述定量下料机构包括朝两挤压辊结合处延伸的下料管及连接于下料管上端的定量分料器，所述定量分料器包括与下料管固连的环形外套及转动装配于环形外套内的分料柱，分料柱的转动轴线垂直于所述下料管，在环形外套上部开设有连接料斗的进料口，在环形外套下部开设有与下料管连通的出料口，在分料柱的周向表面圆周均布有一圈分料凹槽；在所述挤压辊下方还安装有网帘输送机，该网帘输送机包括主动辊、被动辊及绕装在主动辊和被动辊上的输送网帘，在主动辊和被动辊的两层输送网帘之间设置有吸风箱，吸风箱的顶壁贴靠在上层网帘底面并开设有吸风口，吸风箱通过吸风管连接有原料回收箱，原料回收箱通过抽风口连接抽风机。
2.根据权利要求1所述的片剂连续定量滚压装置，其特征在于，所述吸风管的出口连接在原料回收箱的侧壁上，所述抽风机的进风口连接在原料回收箱的顶部。
3.根据权利要求1所述的片剂连续定量滚压装置，其特征在于，所述两挤压辊中的其中一个挤压辊主要由金属辊芯、固定套包于金属辊芯外周的胶筒及径向固定于金属辊芯表面的芯柱组成，所述挤压槽开设于胶筒表面，所述芯柱与挤压槽一一对应设置，各芯柱的外端延伸至对应挤压槽的槽底。
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Cited By (1)
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|---|---|---|---|---|
| CN113928830A (zh) * | 2021-10-15 | 2022-01-14 | 宣汉正原微玻纤有限公司 | 一种用于纤维生产的等量下料装置 |
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2016
- 2016-08-31 CN CN201621018196.8U patent/CN206124292U/zh active Active
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| CN113928830B (zh) * | 2021-10-15 | 2023-03-07 | 宣汉正原微玻纤有限公司 | 一种用于纤维生产的等量下料装置 |
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