CN211098894U - 一种添加挡板的造粒机 - Google Patents

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CN211098894U CN201921494571.XU CN201921494571U CN211098894U CN 211098894 U CN211098894 U CN 211098894U CN 201921494571 U CN201921494571 U CN 201921494571U CN 211098894 U CN211098894 U CN 211098894U
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田志宏
袁听
何勇
孙健
杨志强
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Hubei Dragon Flag Biotechnology Co ltd
Yangtze University
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Hubei Dragon Flag Biotechnology Co ltd
Yangtze University
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Abstract

本实用新型涉及物料生产设备技术领域,尤其涉及一种添加挡板的造粒机。包括筒体,所述筒体一端为进料口,另一端为出料口;所述筒体内壁靠近进料口处设置第一挡板;所述筒体内壁出料口处设置第三挡板;所述第一挡板和第三挡板中间设置第二挡板;所述第一挡板、第二挡板和第三挡板同轴设置。本实用新型实施例,通过在造粒机筒体内设置第一挡板、第二挡板和第三挡板,增加物料在筒体内滚动时间,提高了物料成型效果,减少残次品。

Description

一种添加挡板的造粒机
技术领域
本实用新型涉及物料生产设备技术领域,尤其涉及一种添加挡板的造粒机。
背景技术
转鼓造粒机是一种可将物料制造成特定形状的成型机械。转鼓造粒机是生物有机肥生产行业的关键设备之一,适用于冷、热造粒以及高、中低浓度复混肥的大规模生产。主要工作方式为团粒湿法造粒,通过一定量的水或蒸汽,使基础肥料在筒体内调湿后充分化学反应,在一定的液相条件下,借助筒体的旋转运动,使物料粒子间产生挤压力团聚成球。
传统的造粒机,对所需物料进行旋转成型处理,即物料在造粒机的筒体内滚动成型。现有技术存在的不足之处在于,物料滚动时间短,会有部分物料达不到成型要求;物料在出料口会成堆溢出;物料容易粘附在机壁上面,导致设备使用寿命缩短。
实用新型内容
本实用新型实施例提供一种添加挡板的造粒机,用以解决现有技术中物料在造粒机筒体内滚动时间短,导致物料不能达到成型效果的问题。
一种添加挡板的造粒机,包括筒体,所述筒体一端为进料口,另一端为出料口;所述筒体内壁靠近进料口处设置第一挡板;所述筒体内壁出料口处设置第三挡板;所述第一挡板和第三挡板中间设置第二挡板;所述第一挡板、第二挡板和第三挡板同轴设置。
其中,所述第一挡板、第二挡板和第三挡板均为双层挡板。
其中,所述第三挡板一周均匀分布若干三角孔。
其中,所述筒体内壁为聚乙烯内筒。
本实用新型实施例提供一种添加挡板的造粒机,通过在造粒机筒体内设置第一挡板、第二挡板和第三挡板,增加物料在筒体内滚动时间,提高了物料成型效果,减少残次品。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型的技术方案,下面将对本实用新型技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型实施例筒体立体结构示意图;
图2为本实用新型实施例筒体正视图;
附图标记:
筒体-1 第一挡板-2 第二挡板-3 第三挡板-4
三角孔-5 进料口-6 出料口-7。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
图1为本实用新型实施例筒体立体结构示意图;图2为本实用新型实施例筒体正视图;如图1、图2所示,一种添加挡板的造粒机,包括筒体1,筒体1一端为进料口6,另一端为出料口7;筒体1内壁靠近进料口6处设置第一挡板2;筒体1内壁出料口7处设置第三挡板4;第一挡板2和第三挡板4中间设置第二挡板3;第一挡板2、第二挡板3和第三挡板4同轴设置。具体地,筒体1上出料口7直径略大于进料口6,筒体1内壁上一周设置第一挡板2、第二挡板3和第三挡板4,且均高出筒体1内壁5~6厘米。
本实用新型实施例提供一种添加挡板的造粒机,通过在造粒机筒体内设置第一挡板、第二挡板和第三挡板,增加物料在筒体内滚动时间,提高了物料成型效果,减少残次品。
进一步地,第一挡板2、第二挡板3和第三挡板4均为双层挡板。双层挡板进一步延长物料在筒体内滚动时间,成型时间过程充分,提高成型效果。
进一步地,第三挡板4一周均匀分布若干三角孔5;在出料口7处增加第三挡板4,使物料在出料口不会成堆溢出,同时为了减少出料口的压力,在第三挡板4一周设置若干三角孔5,进而使得物料从孔洞流出,进入下一程序。
进一步地,筒体1内壁为聚乙烯内筒;造粒机内壁采用聚乙烯材料,避免了物料粘附在筒壁上,延长了机器寿命。
本实用新型实施例提供一种添加挡板的造粒机,通过在造粒机筒体内设置第一挡板、第二挡板和第三挡板,增加物料在筒体内滚动时间,提高了物料成型效果;将筒壁上的挡板设置成双层挡板,进一步提高了物料滚动时间,提高成型效果,减少残次品;在出料口设置挡板,并在挡板上设置三角孔,使物料在出料口不会成堆溢出,同时为了减少出料口的压力;内壁采用聚乙烯材料,避免了物料粘附在筒壁上,延长了机器寿命。
以上所描述的装置实施例仅仅是示意性的,其中所述作为分离部件说明的单元可以是或者也可以不是物理上分开的,作为单元显示的部件可以是或者也可以不是物理单元,即可以位于一个地方,或者也可以分布到多个网络单元上。可以根据实际的需要选择其中的部分或者全部模块来实现本实施例方案的目的。本领域普通技术人员在不付出创造性的劳动的情况下,即可以理解并实施。
最后应说明的是:以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (4)

1.一种添加挡板的造粒机,包括筒体(1),所述筒体(1)一端为进料口(6),另一端为出料口(7);其特征在于,所述筒体(1)内壁靠近进料口(6)处设置第一挡板(2);所述筒体(1)内壁出料口(7)处设置第三挡板(4);所述第一挡板(2)和第三挡板(4)中间设置第二挡板(3);所述第一挡板(2)、第二挡板(3)和第三挡板(4)同轴设置。
2.根据权利要求1所述的一种添加挡板的造粒机,其特征在于,所述第一挡板(2)、第二挡板(3)和第三挡板(4)均为双层挡板。
3.根据权利要求2所述的一种添加挡板的造粒机,其特征在于,所述第三挡板(4)一周均匀分布若干三角孔(5)。
4.根据权利要求1所述的一种添加挡板的造粒机,其特征在于,所述筒体(1)内壁为聚乙烯内筒。
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Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2022222356A1 (zh) * 2021-04-23 2022-10-27 湖北富邦科技股份有限公司 一种砂性物料/肥料造粒滚筒

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