CN207600141U - 干燥装置及输送装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种干燥装置及输送装置，涉及饲料加工技术领域，为解决物料在进料口处容易发生堵塞，且湿物料与热空气不能实现均匀、充分地混合，导致干燥效果不理想，进而影响后续加工，生产效率低下的问题而设计。涉及一种干燥装置，包括干燥箱、第一传送带以及第一驱动元件，干燥箱内设置有送料区和干燥区，送料区设置第一进料口，第一进料口处连接有送料装置。还涉及一种输送装置，包括干燥箱、第一传送带以及第一驱动元件，干燥箱内设置有送料区和干燥区，送料区设置第一进料口，干燥区设置第一出料口；第一出料口处连接有送料装置。该干燥装置及输送装置干燥效果理想，实现了均匀输送物料。

Description

干燥装置及输送装置

技术领域

本实用新型涉及饲料加工技术领域，尤其是涉及一种干燥装置及输送装置。

背景技术

干燥设备是用于进行干燥操作的设备，通过加热使物料中的湿分(一般指水分或其他可挥发性液体成分)汽化逸出。干燥的目的是为了物料使用或进一步满足加工的需要。固体物料的干燥是生产加工中极为重要的步骤，例如在医药、食品和饲料添加剂需要对生产过程中或最终的物料进行干燥。

传统的干燥方式是人工晾晒，机器烘干等。采用机器烘干用于干燥物料时，进入烘干机器内的湿物料与空气接触，经均匀、充分地混合后，脱除水分，达到干燥的目的；合格的产品由烘干机器的出料口排出。

然而，现有的烘干机器物料在进料口处容易发生堵塞，影响烘干机器的正常工作，且现有的烘干机器其内的湿物料与热空气不能实现均匀、充分地混合，导致干燥效果不理想，进而影响后续加工，生产效率低下。

实用新型内容

本实用新型的第一目的在于提供一种干燥装置，以解决现有技术中存在的物料在进料口处容易发生堵塞，且湿物料与热空气不能实现均匀、充分地混合，导致干燥效果不理想，进而影响后续加工，生产效率低下的技术问题。

本实用新型提供的干燥装置，包括：干燥箱、设置在所述干燥箱内的第一传送带以及用于驱动所述第一传送带转动的第一驱动元件，所述干燥箱内设置有送料区和干燥区，所述干燥区内设有加热装置，所述加热装置位于所述第一传送带的上方，所述第一传送带的一端位于所述送料区内，所述第一传送带的另一端位于所述干燥区内，所述送料区设置第一进料口，所述干燥区设置第一出料口。

所述第一进料口处连接有送料装置，所述送料装置包括送料箱、设置在所述送料箱内的第二传送带以及用于驱动所述第二传送带转动的第二驱动元件。

所述送料箱上设置有第二进料口和第二出料口，所述第二传送带的外侧固定设置有多个用于输送物料的隔板，各所述隔板沿所述第二传送带的传送方向均匀间隔排列，所述送料装置还包括用于将所述送料箱的箱底上的物料送至所述第二出料口的刮料装置，所述刮料装置包括刮板以及用于驱动所述刮板沿所述送料箱的箱底运动的第三驱动元件。

待干燥物料由所述第二进料口经所述第二传送带从所述第二出料口送至所述第一进料口处，并由所述第一进料口经所述第一传送带从所述第一出料口输出。

进一步地，所述送料装置还包括提升机，所述提升机用于将由所述第二出料口输出的物料输送至所述第一进料口。

进一步地，所述加热装置包括由上至下依次设置的第一风机、第一加热器、挡板和导流板，所述干燥区的上部设置有进风口，所述进风口位于所述干燥区的中间位置，所述第一风机设置在所述进风口处。

所述挡板向上倾斜设置，所述导流板水平设置，且所述导流板上设置有多个通孔，各所述通孔倾斜设置，且各所述通孔相对于所述进风口的中心线对称设置，所述通孔靠近所述送料区的一侧向下倾斜设置，所述通孔背离所述送料区的一侧向上倾斜设置。

进一步地，所述送料装置还包括第二风机和第三风机，所述第二风机和所述第三风机均固定设置在所述送料箱上，所述第二风机和所述第三风机的入风口均置于所述送料箱内。

所述第二风机的入风口靠近所述送料箱的箱底，并通过所述第二风机将所述送料箱的箱底上的物料吹至所述第二出料口处。

所述第三风机的入风口与所述第二传送带的转弯处相对设置。

进一步地，所述送料装置还包括第二风机和第三风机，所述第二风机和所述第三风机均固定设置在所述送料箱上，所述第二风机和所述第三风机的入风口均置于所述送料箱内。

所述第二风机的入风口处设置有第二加热器。

所述第三风机的入风口与所述第二传送带的转弯处相对设置。

进一步地，所述第一驱动元件包括第一电机、第一主动带轮和第一从动带轮。

所述第一电机固定设置在所述干燥箱上，所述第一主动带轮和所述第一从动带轮枢接在所述干燥箱上，所述第一电机驱动所述第一主动带轮转动，带动所述第一从动带轮转动，进而带动所述第一传送带转动。

所述干燥区设有用于穿设所述第一传送带的开口。

进一步地，所述第二驱动元件包括第二电机、第二主动带轮、中间带轮、第二从动带轮。

所述第二电机固定设置在所述送料箱上，所述第二主动带轮、所述中间带轮和所述第二从动带轮均枢接在所述送料箱上，所述第二电机驱动所述第二主动带轮转动，带动所述中间带轮、所述第二从动带轮转动，进而带动所述第二传送带转动。

进一步地，所述第三驱动元件包括第三电机、主动链轮、从动链轮和链条。

所述刮板固定设置在所述链条上，所述第三电机固定设置在所述送料箱上，所述主动链轮和所述从动链轮均枢接在所述送料箱上，所述第三电机驱动所述主动链轮转动，带动所述从动链轮转动，进而带动所述链条转动。

本实用新型提供的干燥装置的有益效果：

在该干燥装置中，第一进料口处连接有送料装置，使用时，待干燥的物料由第二进料口落至第二传送带上，由于第二传送带的外侧固定设置有多个用于输送物料的隔板，待干燥的物料通过相邻两个隔板(在此将相邻两个隔板之间的空间称为一个隔间)间隔开来，避免了堆积、阻塞，在第二传送带的输送下，当待干燥的物料被输送至第二传送带的转弯处，前一隔间内的物料落入第二出料口时，后一隔间内有少量的物料落入第二出料口，直至前一隔间内的物料全部落入第一出料口之后，后一隔间内的物料才会全部落入第二出料口，因而一定时间间隔内，从第二出料口输出的物料量比较恒定，实现了物料的定量输送，因而能够避免物料在第一进料口处堆积、阻塞，保证烘干机器的正常工作。

并且，第二出料口输出的物料经第一进料口将进入第一传送带上，由于第二出料口输出的物料量比较恒定，且第一进料口处不会堆积、阻塞，因而，落至第一传送带上物料比较均匀，在第一传送带的输送下，待干燥的物料将与干燥区内的热空气均匀、充分地混合，物料干燥所需时间较短，提高了物料的干燥效果和生产效率，为后续加工做好了准备。

此外，送料箱内还设有刮料装置，通过第三驱动元件带动刮板沿送料箱的箱底运动，以实现将落至送料箱的箱底上的物料输送至第二出料口处，同时，也能够避免物料粘附在送料箱的箱底上，因而该刮料装置不会使物料在输送至干燥箱时发生浪费。

需要说明的是，通过调整第二传送带的速度可合理地控制第一进料口的进料量，进而保证第一传送带上的物料经一次干燥区干燥后，即可完成干燥；若第一传送带上的物料经一次干燥区干燥后还需干燥，可将经第一出料口输出的物料重新送回至第二进料口或直接送至第一进料口。

本实用新型的第二目的在于提供一种输送装置，以解决现有技术中存在的湿物料干燥、输送效率低下，且在进料口处容易发生堵塞等的技术问题。

本实用新型提供的输送装置，包括干燥箱、设置在所述干燥箱内的第一传送带以及用于驱动所述第一传送带转动的第一驱动元件，所述干燥箱内设置有送料区和干燥区，所述干燥区内设有加热装置，所述加热装置位于所述第一传送带的上方，所述第一传送带的一端位于所述送料区内，所述第一传送带的另一端位于所述干燥区内，所述送料区设置第一进料口，所述干燥区设置第一出料口。

所述第一出料口处连接有送料装置，所述送料装置包括送料箱、设置在所述送料箱内的第二传送带以及用于驱动所述第二传送带转动的第二驱动元件。

所述送料箱上设置有第二进料口和第二出料口，所述第二传送带的外侧固定设置有多个用于输送物料的隔板，各所述隔板沿所述第二传送带的传送方向均匀间隔排列，所述送料装置还包括用于将所述送料箱的箱底上的物料送至所述第二出料口的刮料装置，所述刮料装置包括刮板以及用于驱动所述刮板沿所述送料箱的箱底运动的第三驱动元件。

待输送物料由所述第一进料口经所述第一传送带从所述第一出料口送至所述第二进料口处，并由所述第二进料口经所述第二传送带从所述第二出料口输出。

进一步地，所述送料装置还包括提升机，所述提升机用于将由所述第一出料口输出的物料输送至所述第二进料口。

本实用新型提供的输送装置的有益效果：

在该输送装置中，首先对待输送的物料进行干燥，再将干燥后的物料输送至下一工序进行加工。待输送的物料经第一进料口进入第一传送带上，随着第一传送带的运行，加上在加热装置的作用下，能够对第一传送带上的物料进行干燥，由于物料直接从第一进料口落至第一传送带，且直接通过第一传送带落至第一出料口，因而进料、出料比较方便，干燥的时间可通过第一传送带的速度进行调整，适应性较好，且生产效率较高。

加上，第一出料口处连接有送料装置，使用时，经干燥后的物料由第二进料口落至第二传送带上，由于第二传送带的外侧固定设置有多个用于输送物料的隔板，经干燥后的物料通过相邻两个隔板(在此将相邻两个隔板之间的空间称为一个隔间)间隔开来，避免了堆积、阻塞，在第二传送带的输送下，当经干燥后的物料被输送至第二传送带的转弯处，前一隔间内的物料落入第二出料口时，后一隔间内有少量的物料落入第二出料口，直至前一隔间内的物料全部落入第一出料口之后，后一隔间内的物料才会全部落入第二出料口，因而一定时间间隔内，从第二出料口输出的物料量比较恒定，实现了物料的定量输送。

综上可知，该输送装置既能对湿物料进行干燥，又能将干燥后的物料恒定输出，避免了物料在下一工序的进料口处堆积、阻塞，为后续加工提供了方便。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例一提供的干燥装置的结构示意图；

图2为图1所示干燥箱的结构示意图；

图3为图1所示送料装置的结构示意图；

图4为本实用新型实施例二提供的输送装置的结构示意图。

图标：100-干燥箱；200-送料装置；300-提升机；110-第一传送带；120-送料区；130-干燥区；140-加热装置；210-送料箱；220-第二传送带；230-第二驱动元件；240-刮料装置；250-第二风机；260-第三风机；121-第一进料口；131-第一出料口；141-第一风机；142-第一加热器；143-挡板；144-导流板；211-第二进料口；212-第二出料口；221-隔板；1441-通孔；241-主动链轮；242-从动链轮；243-链条。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的机构或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例一

如图1至图3所示，本实施例提供了一种干燥装置，包括干燥箱100、设置在干燥箱100内的第一传送带110以及用于驱动第一传送带110转动的第一驱动元件，干燥箱100内设置有送料区120和干燥区130，干燥区130内设有加热装置140，加热装置140位于第一传送带110的上方，第一传送带110的一端位于送料区120内，第一传送带110的另一端位于干燥区130内，送料区120设置第一进料口121，干燥区130设置第一出料口131；第一进料口121处连接有送料装置200，送料装置200包括送料箱210、设置在送料箱210内的第二传送带220以及用于驱动第二传送带220转动的第二驱动元件230；送料箱210上设置有第二进料口211和第二出料口212，第二传送带220的外侧固定设置有多个用于输送物料的隔板221，各隔板221沿第二传送带220的传送方向均匀间隔排列，送料装置200还包括用于将送料箱210的箱底上的物料送至第二出料口212的刮料装置240，刮料装置240包括刮板以及用于驱动刮板沿送料箱210的箱底运动的第三驱动元件；待干燥物料由第二进料口211经第二传送带220从第二出料口212送至第一进料口121处，并由第一进料口121经第一传送带110从第一出料口131输出。

在该干燥装置中，第一进料口121处连接有送料装置200，使用时，待干燥的物料由第二进料口211落至第二传送带220上，由于第二传送带220的外侧固定设置有多个用于输送物料的隔板221，待干燥的物料通过相邻两个隔板221(在此将相邻两个隔板221之间的空间称为一个隔间)间隔开来，避免了堆积、阻塞，在第二传送带220的输送下，当待干燥的物料被输送至第二传送带220的转弯处，前一隔间内的物料落入第二出料口212时，后一隔间内有少量的物料落入第二出料口212，直至前一隔间内的物料全部落入第一出料口131之后，后一隔间内的物料才会全部落入第二出料口212，因而一定时间间隔内，从第二出料口212输出的物料量比较恒定，实现了物料的定量输送，因而能够避免物料在第一进料口121处堆积、阻塞，保证烘干机器的正常工作。

并且，第二出料口212输出的物料经第一进料口121将进入第一传送带110上，由于第二出料口212输出的物料量比较恒定，且第一进料口121处不会堆积、阻塞，因而，落至第一传送带110上物料比较均匀，在第一传送带110的输送下，待干燥的物料将与干燥区130内的热空气均匀、充分地混合，物料干燥所需时间较短，提高了物料的干燥效果和生产效率，为后续加工做好了准备。

此外，送料箱210内还设有刮料装置240，通过第三驱动元件带动刮板沿送料箱210的箱底运动，以实现将落至送料箱210的箱底上的物料输送至第二出料口212处，同时，也能够避免物料粘附在送料箱210的箱底上，因而该刮料装置240不会使物料在输送至干燥箱100时发生浪费。

需要说明的是，通过调整第二传送带220的速度可合理地控制第一进料口121的进料量，进而保证第一传送带110上的物料经一次干燥区130干燥后，即可完成干燥；若第一传送带110上的物料经一次干燥区130干燥后还需干燥，可将经第一出料口131输出的物料重新送回至第二进料口211或直接送至第一进料口121。

如图1所示，送料装置200还包括提升机300，提升机300用于将由第二出料口212输出的物料输送至第一进料口121。

或者是，第二出料口212直接与第一进料口121相连，即：第一进料口121设置在第二出料口212的正下方。

如图2所示，加热装置140包括由上至下依次设置的第一风机141、第一加热器142、挡板143和导流板144，干燥区130的上部设置有进风口，进风口位于干燥区130的中间位置，第一风机141设置在进风口处；挡板143向上倾斜设置，导流板144水平设置，且导流板144上设置有多个通孔1441，各通孔1441倾斜设置，且各通孔1441相对于进风口的中心线对称设置，通孔1441靠近送料区120的一侧向下倾斜设置，通孔1441背离送料区120的一侧向上倾斜设置。第一风机141吹出空气经第一加热器142加热形成热空气，热空气吹至挡板143上时，由于挡板143向上倾斜设置，挡板143的上表面与干燥区130的顶端面之间的竖向间距，其左侧距离大于右侧，因而，较多的热空气进入挡板143左侧的第一传送带110上对物料进行干燥，能够加速物料干燥的速度，随着第一传送带110的运行，仍有较少的热空气对即将输出的物料再次干燥，进一步提高了干燥效果，提高了热空气的利用率。

如图3所示，送料装置200还包括第二风机250和第三风机260，第二风机250和第三风机260均固定设置在送料箱210上，第二风机250和第三风机260的入风口均置于送料箱210内；第二风机250的入风口靠近送料箱210的箱底，并通过第二风机250将送料箱210的箱底上的物料吹至第二出料口212处；第三风机260的入风口与第二传送带220的转弯处相对设置。

需要说明的是，在使用该干燥装置时，对于质量较轻的物料，通过开启第二风机250，就能够将落至送料箱210的箱底上的物料吹至第二出料口212处；通过开启第三风机260，能够将附着在第二传送带220或隔板221上的物料吹下来，避免第二传送带220或隔板221上粘附物料，有效地减少了物料的浪费。

在使用该干燥装置时，若通过第二风机250不易将送料箱210的箱底上的物料吹至第二出料口212处时，或者使用一段时间后，可通过刮料装置240对送料箱210的箱底上的物料进行清理，避免物料粘附在送料箱210的箱底上，减少物料的浪费。

在上述实施例的基础上，第二风机250的入风口处设置有第二加热器，以实现对送料装置200内的物料进行预加热，由于物料的湿度降低，能够大大减少粘附在第二传送带220、隔板221或送料箱210的箱底上物料。

在一些实施例中，第一驱动元件包括第一电机、第一主动带轮和第一从动带轮；第一电机固定设置在干燥箱100上，第一主动带轮和第一从动带轮枢接在干燥箱100上，第一电机驱动第一主动带轮转动，带动第一从动带轮转动，进而带动第一传送带110转动；干燥区130设有用于穿设第一传送带110的开口。

在一些实施例中，第二驱动元件230包括第二电机、第二主动带轮、中间带轮、第二从动带轮；第二电机固定设置在送料箱210上，第二主动带轮、中间带轮和第二从动带轮均枢接在送料箱210上，第二电机驱动第二主动带轮转动，带动中间带轮、第二从动带轮转动，进而带动第二传送带220转动。

在一些实施例中，第三驱动元件包括第三电机、主动链轮241、从动链轮242和链条243；刮板固定设置在链条243上，第三电机固定设置在送料箱210上，主动链轮241和从动链轮242均枢接在送料箱210上，第三电机驱动主动链轮241转动，带动从动链轮242转动，进而带动链条243转动。

需要说明的是，刮板固定设置在链条243上，以保证刮板的底端面能够与送料箱210的箱底接触。

实施例二

如图4所示，本实施例二提供了一种输送装置，包括干燥箱100、设置在干燥箱100内的第一传送带110以及用于驱动第一传送带110转动的第一驱动元件，干燥箱100内设置有送料区120和干燥区130，干燥区130内设有加热装置140，加热装置140位于第一传送带110的上方，第一传送带110的一端位于送料区120内，第一传送带110的另一端位于干燥区130内，送料区120设置第一进料口121，干燥区130设置第一出料口131；第一出料口131处连接有送料装置200，送料装置200包括送料箱210、设置在送料箱210内的第二传送带220以及用于驱动第二传送带220转动的第二驱动元件230；送料箱210上设置有第二进料口211和第二出料口212，第二传送带220的外侧固定设置有多个用于输送物料的隔板221，各隔板221沿第二传送带220的传送方向均匀间隔排列，送料装置200还包括用于将送料箱210的箱底上的物料送至第二出料口212的刮料装置240，刮料装置240包括刮板以及用于驱动刮板沿送料箱210的箱底运动的第三驱动元件；待输送物料由第一进料口121经第一传送带110从第一出料口131送至第二进料口211处，并由第二进料口211经第二传送带220从第二出料口212输出。

在该输送装置中，首先对待输送的物料进行干燥，再将干燥后的物料输送至下一工序进行加工。待输送的物料经第一进料口121进入第一传送带110上，随着第一传送带110的运行，加上在加热装置140的作用下，能够对第一传送带110上的物料进行干燥，由于物料直接从第一进料口121落至第一传送带110，且直接通过第一传送带110落至第一出料口131，因而进料、出料比较方便，干燥的时间可通过第一传送带110的速度进行调整，适应性较好，并且生产效率较高。

加上，第一出料口131处连接有送料装置200，使用时，经干燥后的物料由第二进料口211落至第二传送带220上，由于第二传送带220的外侧固定设置有多个用于输送物料的隔板221，经干燥后的物料通过相邻两个隔板221(在此将相邻两个隔板221之间的空间称为一个隔间)间隔开来，避免了堆积、阻塞，在第二传送带220的输送下，当经干燥后的物料被输送至第二传送带220的转弯处，前一隔间内的物料落入第二出料口212时，后一隔间内有少量的物料落入第二出料口212，直至前一隔间内的物料全部落入第一出料口131之后，后一隔间内的物料才会全部落入第二出料口212，因而一定时间间隔内，从第二出料口212输出的物料量比较恒定，实现了物料的定量输送。

综上可知，该输送装置既能对湿物料进行干燥，又能将干燥后的物料恒定输出，避免了物料在下一工序的进料口处堆积、阻塞，为后续加工提供了方便。

继续参照图4，送料装置200还包括提升机300，提升机300用于将由第一出料口131输出的物料输送至第二进料口211。

需要说明的是，本实施例二中的输送装置所涉及的零部件与实施例一中干燥装置所涉及名称相同的零部件，在结构、变换形式、连接关系、工作原理以及使用方法等均已在上述文字中进行了详细说明，在此不再赘述。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。

Claims (10)

1.一种干燥装置，其特征在于，包括：干燥箱(100)、设置在所述干燥箱(100)内的第一传送带(110)以及用于驱动所述第一传送带(110)转动的第一驱动元件，所述干燥箱(100)内设置有送料区(120)和干燥区(130)，所述干燥区(130)内设有加热装置(140)，所述加热装置(140)位于所述第一传送带(110)的上方，所述第一传送带(110)的一端位于所述送料区(120)内，所述第一传送带(110)的另一端位于所述干燥区(130)内，所述送料区(120)设置第一进料口(121)，所述干燥区(130)设置第一出料口(131)；

所述第一进料口(121)处连接有送料装置(200)，所述送料装置(200)包括送料箱(210)、设置在所述送料箱(210)内的第二传送带(220)以及用于驱动所述第二传送带(220)转动的第二传送带(230)；

所述送料箱(210)上设置有第二进料口(211)和第二出料口(212)，所述第二传送带(220)的外侧固定设置有多个用于输送物料的隔板，各所述隔板沿所述第二传送带(220)的传送方向均匀间隔排列，所述送料装置(200)还包括用于将所述送料箱(210)的箱底上的物料送至所述第二出料口(212)的刮料装置(240)，所述刮料装置(240)包括刮板以及用于驱动所述刮板沿所述送料箱(210)的箱底运动的第三驱动元件；

待干燥物料由所述第二进料口(211)经所述第二传送带(220)从所述第二出料口(212)送至所述第一进料口(121)处，并由所述第一进料口(121)经所述第一传送带(110)从所述第一出料口(131)输出。

2.根据权利要求1所述的干燥装置，其特征在于，所述送料装置(200)还包括提升机，所述提升机用于将由所述第二出料口(212)输出的物料输送至所述第一进料口(121)。

3.根据权利要求2所述的干燥装置，其特征在于，所述加热装置(140)包括由上至下依次设置的第一风机(141)、第一加热器(142)、挡板(143)和导流板(144)，所述干燥区(130)的上部设置有进风口，所述进风口位于所述干燥区(130)的中间位置，所述第一风机(141)设置在所述进风口处；

所述挡板(143)向上倾斜设置，所述导流板(144)水平设置，且所述导流板(144)上设置有多个通孔(1441)，各所述通孔(1441)倾斜设置，且各所述通孔(1441)相对于所述进风口的中心线对称设置，所述通孔(1441)靠近所述送料区(120)的一侧向下倾斜设置，所述通孔(1441)背离所述送料区(120)的一侧向上倾斜设置。

4.根据权利要求3所述的干燥装置，其特征在于，所述送料装置(200)还包括第二风机(250)和第三风机(260)，所述第二风机(250)和所述第三风机(260)均固定设置在所述送料箱(210)上，所述第二风机(250)和所述第三风机(260)的入风口均置于所述送料箱(210)内；

所述第二风机(250)的入风口靠近所述送料箱(210)的箱底，并通过所述第二风机(250)将所述送料箱(210)的箱底上的物料吹至所述第二出料口(212)处；

所述第三风机(260)的入风口与所述第二传送带(220)的转弯处相对设置。

5.根据权利要求3所述的干燥装置，其特征在于，所述送料装置(200)还包括第二风机(250)和第三风机(260)，所述第二风机(250)和所述第三风机(260)均固定设置在所述送料箱(210)上，所述第二风机(250)和所述第三风机(260)的入风口均置于所述送料箱(210)内；

所述第二风机(250)的入风口处设置有第二加热器；

所述第三风机(260)的入风口与所述第二传送带(220)的转弯处相对设置。

6.根据权利要求1-5任一项所述的干燥装置，其特征在于，所述第一驱动元件包括第一电机、第一主动带轮和第一从动带轮；

所述第一电机固定设置在所述干燥箱(100)上，所述第一主动带轮和所述第一从动带轮枢接在所述干燥箱(100)上，所述第一电机驱动所述第一主动带轮转动，带动所述第一从动带轮转动，进而带动所述第一传送带(110)转动；

所述干燥区(130)设有用于穿设所述第一传送带(110)的开口。

7.根据权利要求6所述的干燥装置，其特征在于，所述第二传送带(230)包括第二电机、第二主动带轮、中间带轮、第二从动带轮；

所述第二电机固定设置在所述送料箱(210)上，所述第二主动带轮、所述中间带轮和所述第二从动带轮均枢接在所述送料箱(210)上，所述第二电机驱动所述第二主动带轮转动，带动所述中间带轮、所述第二从动带轮转动，进而带动所述第二传送带(220)转动。

8.根据权利要求7所述的干燥装置，其特征在于，所述第三驱动元件包括第三电机、主动链轮(241)、从动链轮(242)和链条(243)；

所述刮板固定设置在所述链条(243)上，所述第三电机固定设置在所述送料箱(210)上，所述主动链轮(241)和所述从动链轮(242)均枢接在所述送料箱(210)上，所述第三电机驱动所述主动链轮(241)转动，带动所述从动链轮(242)转动，进而带动所述链条(243)转动。

9.一种输送装置，其特征在于，包括：干燥箱(100)、设置在所述干燥箱(100)内的第一传送带(110)以及用于驱动所述第一传送带(110)转动的第一驱动元件，所述干燥箱(100)内设置有送料区(120)和干燥区(130)，所述干燥区(130)内设有加热装置(140)，所述加热装置(140)位于所述第一传送带(110)的上方，所述第一传送带(110)的一端位于所述送料区(120)内，所述第一传送带(110)的另一端位于所述干燥区(130)内，所述送料区(120)设置第一进料口(121)，所述干燥区(130)设置第一出料口(131)；

所述第一出料口(131)处连接有送料装置(200)，所述送料装置(200)包括送料箱(210)、设置在所述送料箱(210)内的第二传送带(220)以及用于驱动所述第二传送带(220)转动的第二传送带(230)；

所述送料箱(210)上设置有第二进料口(211)和第二出料口(212)，所述第二传送带(220)的外侧固定设置有多个用于输送物料的隔板，各所述隔板沿所述第二传送带(220)的传送方向均匀间隔排列，所述送料装置(200)还包括用于将所述送料箱(210)的箱底上的物料送至所述第二出料口(212)的刮料装置(240)，所述刮料装置(240)包括刮板以及用于驱动所述刮板沿所述送料箱(210)的箱底运动的第三驱动元件；

待输送物料由所述第一进料口(121)经所述第一传送带(110)从所述第一出料口(131)送至所述第二进料口(211)处，并由所述第二进料口(211)经所述第二传送带(220)从所述第二出料口(212)输出。

10.根据权利要求9所述的输送装置，其特征在于，所述送料装置(200)还包括提升机(300)，所述提升机(300)用于将由所述第一出料口(131)输出的物料输送至所述第二进料口(211)。