CN202918910U - 一种烘烤机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种烘烤机，包括箱体，所述箱体内部形成烘烤部分，其在所述箱体内设置有将烘烤部分分隔为上烘烤部分和下烘烤部分的保温分隔板，在所述上烘烤部分和下烘烤部分内分别设置有至少一层物料传送带，所述上烘烤部分和下烘烤部分内相邻的两个物料传送带的出料端与进料端相互对应，在所述下烘烤部分内对应设置有烘烤机构。本实用新型将烘烤工艺实现了自动化生产线的可能，大大提高了出品效率，而且通过保温分隔板在箱体内的设置以及换热器及离心风机的位置布置，使箱体内的烘烤部分形成由上至下的温度梯度，使物料在具有一定温度梯度变化的箱体内进行烘烤，物料烘烤的效果更加好。

Description

一种烘烤机

技术领域

本实用新型涉及食品加工技术领域，特别是一种烘烤机。

背景技术

在现有的烘烤工艺中，通常是烘箱式烘烤，即将一批物料放入烤箱中，待烘烤完毕后将这批物料拿出，再放入另一批物料，无法形成在烘烤过程中不断进料不断出料的加工方式，而且在烤箱中的物料无法实现自动翻面，从而使烘烤不均匀。为了克服上述技术问题，申请人申请了中国实用新型专利201120225709.3，具体公开了一种能够将烘烤实现自动化生产线，从而大大提高加工效率的烘烤机。

然而上述专利的技术方案在实际应用中，由于冷热空气置换器产生的热风直接送往各层物料输送带，以致物料在烘烤过程中，始终保持相同的烘烤温度，即物料无论在进料或出料时，都是在几乎相同的温度下进行烘烤，但是在实际烘烤过程中我们发现，如果在物料从进料到出料的过程中对其进行具有温度梯度变化的烘烤方式，其烘烤的效果会更好；其次，在现有的技术方案中，冷热空气置换器产生的热风在吹出时并非直接作用于物料输送带上的物料，从而使热量在传递过程中有所损耗，而且出风口处阻力较大，影响烘烤的质量及效率。

实用新型内容

本实用新型的实用新型目的在于，针对上述存在的问题，提供一种在保证烘烤实现自动化生产线的同时，使物料经过具有温度梯度变化烘烤的烘烤机。

本实用新型的技术方案是这样实现的：一种烘烤机，包括箱体，所述箱体内部形成烘烤部分，其特征在于：在所述箱体内设置有将烘烤部分分隔为上烘烤部分和下烘烤部分的保温分隔板，在所述上烘烤部分和下烘烤部分内分别设置有至少一层物料传送带，所述上烘烤部分和下烘烤部分内相邻的两个物料传送带的出料端与进料端相互对应，在所述下烘烤部分内对应设置有烘烤机构。

本实用新型所述的烘烤机，其所述上烘烤部分和下烘烤部分内的多层物料传送带分别由上至下交错分布，相邻两个物料传送带的出料端与进料端一一对应，且相邻两个物料传送带的传输方向相反，在所述上烘烤部分对应的多层物料传送带两侧对应设置有布风板。

本实用新型所述的烘烤机，其所述烘烤机构包括设置在箱体内、下烘烤部分对应的物料传送带一侧的至少一组换热器以及设置在箱体外、下烘烤部分对应的物料传送带另一侧的至少一组离心风机，所述换热器的进风口端与上烘烤部分连通，其出风口端与下烘烤部分连通，所述离心风机的进风口端与下烘烤部分连通，其出风口端与上烘烤部分连通。

本实用新型所述的烘烤机，其所述每一个物料传送带分为上下两层，在所述上烘烤部分内的每一个物料传送带的上下两层之间分别设置有导流板，所述导流板形成的、物料传送带上层所在的通道两端分别与对应的布风板上的通风口连通。

本实用新型所述的烘烤机，其所述烘烤机构形成的烘烤热空气与物料传送带的运行方向垂直。

本实用新型所述的烘烤机，其在所述箱体上端设置有排湿风管，所述排湿风管一端与上烘烤部分连通，其另一端与设置在箱体外的排湿总管连通，在所述箱体上设置有与排湿总管连通的排湿气风机。

本实用新型所述的烘烤机，其在所述排湿风管内设置有风量调节控制阀。

本实用新型所述的烘烤机，其所述上烘烤部分内最上层的物料传送带的进料端与位于箱体外部的送料机构的送料传送带连接，所述下烘烤部分内最下层的物料传送带的出料端位于箱体外部且与下一工序的进料端对应。

本实用新型所述的烘烤机，其在所述送料机构的送料传动架上设置有网带清洗槽，在所述网带清洗槽内设置有传动轮，所述传动轮将送料传送带牵引进入网带清洗槽内。

本实用新型所述的烘烤机，其所述箱体外壳采用保温材料制成。 

本实用新型将烘烤工艺实现了自动化生产线的可能，大大提高了出品效率，而且通过保温分隔板在箱体内的设置以及换热器及离心风机的位置布置，使箱体内的烘烤部分形成由上至下的温度梯度，使物料在具有一定温度梯度变化的箱体内进行烘烤，物料烘烤的效果更加好，同时换热器产生的热气直接作用于下烘烤部分的物料上，使烘烤更直接有效。

附图说明

图1是本实用新型的主视图。

图2是图1的侧视图。

图中标记：1为箱体，2a为上烘烤部分，2b为下烘烤部分，3为保温分隔板，4为物料传送带，5为布风板，6为换热器，7为离心风机，8为导流板，9为排湿风管，10为排湿总管，11为排湿气风机，12为风量调节控制阀，13为送料传送带，14为送料传动架，15网带清洗槽，16为传动轮，17为驱动电机。 

具体实施方式

下面结合附图，对本实用新型作详细的说明。

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

如图1和2所示，一种烘烤机，包括箱体1，所述箱体1外壳采用保温材料制成，所述箱体1内部形成烘烤部分，在所述烘烤部分内设置有五层由驱动电机17驱动的物料传送带4，所述烘烤部分内的五层物料传送带4由上至下交错分布，相邻两个物料传送带4的出料端与进料端一一对应，即相邻两层物料传送带中下层的物料传送带的进料端相对于上层的物料传送带的出料端更向外侧延伸，以使从上层物料传送带出料端落下的物料能够落在下层物料传送带上的进料端处，而且相邻两个物料传送带的传输方向相反，即在本实施例中，烘烤部分第一层物料的传送方向为由左向右传送，当物料落到第二层传送带后，物料则由右向左传送，依次类推，而且，物料在由上一层传送带落到下一层传送带的过程中还能实现物料自动翻面，从而使烘烤更均匀。

其中，在所述箱体1内设置有将烘烤部分分隔为上烘烤部分2a和下烘烤部分2b的保温分隔板3，上面三层物料传送带置于上烘烤部分2a内，下面两层物料传送带置于下烘烤部分2b内，在所述下烘烤部分2b内对应设置有烘烤机构，在所述上烘烤部分2a对应的三层物料传送带4两侧对应设置有布风板5。物料在上烘烤部分的最上层开始除去大量表面水蒸气，然后逐层烘烤除去物料所含水分，进入下烘烤部分后，由换热器产生的热风直接作用于物料传送带上的物料，使其在更高温度下进一步得到烘烤，最终干燥。

所述烘烤机构包括设置在箱体1内、下烘烤部分2b对应的物料传送带4一侧的四组换热器6以及设置在箱体1外、下烘烤部分2b对应的物料传送带4另一侧的四组离心风机7，所述换热器6的进风口端与上烘烤部分2a连通，其出风口端与下烘烤部分2b连通，所述离心风机7的进风口端与下烘烤部分2b连通，其出风口端与上烘烤部分2a连通。

其中，所述每一个物料传送带4分为上下两层，在所述上烘烤部分2a内的每一个物料传送带4的上下两层之间分别设置有导流板8，所述导流板8形成的、物料传送带4上层所在的通道两端分别与对应的布风板5上的通风口连通，所述烘烤机构形成的烘烤热空气与物料传送带4的运行方向垂直。其烘烤方式是由侧面吹垂直于物料运行方向但平行于传送带的热风进行烘烤，热风在箱体内往复循环使用，既节能又高效；其中，如图2中烘烤部分热风流动方向所示，由于布风板以及导流板的配合设置，热风通过右侧布风板后会先由下往上穿过其上方的物料传送带，对该层物料传送带上的物料进行烘烤，然后沿垂直于物料传送方向由左侧的布风板排出。

在所述箱体1上端设置有排湿风管9，所述排湿风管9一端与上烘烤部分2a连通，其另一端与设置在箱体1外的排湿总管10连通，在所述箱体1上设置有与排湿总管10连通的排湿气风机11，在所述排湿风管9内设置有风量调节控制阀12，根据各单元的蒸发量大小调节其排湿量，很好的控制热风量及湿气走向。在投放物料之前需要将烘箱内的热空气温度加热至120℃，由于物料刚在进入箱体内开始烘烤的时候会产生大量水蒸气与空气混合为湿空气，所以此时水蒸气会在排湿气风机的作用下由排湿总管排出箱体。

所述上烘烤部分2a内最上层的物料传送带4的进料端与位于箱体1外部的送料机构的送料传送带13连接，所述下烘烤部分2b内最下层的物料传送带4的出料端位于箱体1外部且与下一工序的进料端对应，在所述送料机构的送料传动架14上设置有网带清洗槽15，在所述网带清洗槽15内设置有传动轮16，所述传动轮16将送料传送带13牵引进入网带清洗槽15内。由于产品经过上道工序，例如卤制后，产品表面所带的大量卤液会将送料传送带沾上污渍不易清洗，故在进料位置设置网带清洗槽使网带运行一周即清洗一次，保证了食品的安全卫生。

该设备在运行过程中还采用温度自动控制检测，蒸汽加热方式，其进料方式为不断进不断出，改变了原有的烘烤的方式，使烘烤过程实现了自动化生产线的可能，大大提高了出品效率，烘烤程度均匀，烘烤后的物料水分含量控制精确，操作简单。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。 

Claims (10)

1.一种烘烤机，包括箱体（1），所述箱体（1）内部形成烘烤部分，其特征在于：在所述箱体（1）内设置有将烘烤部分分隔为上烘烤部分（2a）和下烘烤部分（2b）的保温分隔板（3），在所述上烘烤部分（2a）和下烘烤部分（2b）内分别设置有至少一层物料传送带（4），所述上烘烤部分（2a）和下烘烤部分（2b）内相邻的两个物料传送带（4）的出料端与进料端相互对应，在所述下烘烤部分（2b）内对应设置有烘烤机构。

2.根据权利要求1所述的烘烤机，其特征在于：所述上烘烤部分（2a）和下烘烤部分（2b）内的多层物料传送带（4）分别由上至下交错分布，相邻两个物料传送带（4）的出料端与进料端一一对应，且相邻两个物料传送带（4）的传输方向相反，在所述上烘烤部分（2a）对应的多层物料传送带（4）两侧对应设置有布风板（5）。

3.根据权利要求1或2所述的烘烤机，其特征在于：所述烘烤机构包括设置在箱体（1）内、下烘烤部分（2b）对应的物料传送带（4）一侧的至少一组换热器（6）以及设置在箱体（1）外、下烘烤部分（2b）对应的物料传送带（4）另一侧的至少一组离心风机（7），所述换热器（6）的进风口端与上烘烤部分（2a）连通，其出风口端与下烘烤部分（2b）连通，所述离心风机（7）的进风口端与下烘烤部分（2b）连通，其出风口端与上烘烤部分（2a）连通。

4.根据权利要求3所述的烘烤机，其特征在于：所述每一个物料传送带（4）分为上下两层，在所述上烘烤部分（2a）内的每一个物料传送带（4）的上下两层之间分别设置有导流板（8），所述导流板（8）形成的、物料传送带（4）上层所在的通道两端分别与对应的布风板（5）上的通风口连通。

5.根据权利要求4所述的烘烤机，其特征在于：所述烘烤机构形成的烘烤热空气与物料传送带（4）的运行方向垂直。

6.根据权利要求5所述的烘烤机，其特征在于：在所述箱体（1）上端设置有排湿风管（9），所述排湿风管（9）一端与上烘烤部分（2a）连通，其另一端与设置在箱体（1）外的排湿总管（10）连通，在所述箱体（1）上设置有与排湿总管（10）连通的排湿气风机（11）。

7.根据权利要求6所述的烘烤机，其特征在于：在所述排湿风管（9）内设置有风量调节控制阀（12）。

8.根据权利要求7所述的烘烤机，其特征在于：所述上烘烤部分（2a）内最上层的物料传送带（4）的进料端与位于箱体（1）外部的送料机构的送料传送带（13）连接，所述下烘烤部分（2b）内最下层的物料传送带（4）的出料端位于箱体（1）外部且与下一工序的进料端对应。

9.根据权利要求8所述的烘烤机，其特征在于：在所述送料机构的送料传动架（14）上设置有网带清洗槽（15），在所述网带清洗槽（15）内设置有传动轮（16），所述传动轮（16）将送料传送带（13）牵引进入网带清洗槽（15）内。

10.根据权利要求9所述的烘烤机，其特征在于：所述箱体（1）外壳采用保温材料制成。

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