CN203964578U - 一种循环带式干燥机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种循环带式干燥机，包括布料装置，出料装置，多个密封串联的干燥室和依次穿过各个干燥室的输送网带，干燥室分为上吹型和下吹型两种，下吹型的干燥室内安装有网孔的均风板，每个干燥室的输送网带的上层都安装有翻料装置。本实用新型将上吹型和下吹型的干燥室间隔布置，不但加快了物料的干燥速度，还提高了物料干燥的均匀性，同时在下吹型的干燥室内设有均风板，有效的降低了热气流的流速，使输送网带上各处的物料干燥均匀性一致，而且还能提高干燥的效率，另外，设置的翻料装置不但能有效的避免物料粘贴在输送网带上，大大的降低了后续清洗的负担，还进一步的缩短了干燥时间。
Description
技术领域
本实用新型属于食品加工设备技术领域，具体涉及一种循环带式干燥机。
背景技术
在生姜的深加工过程中，为了保持生姜的色泽和原有的口感，需要对清洗脱皮后的生姜片进行干燥处理，而生姜片常用的干燥设备主要是循环带式干燥机，循环带式干燥机用于透气性较好的片状、条状、颗粒状或块状等物料的干燥，特别适用于脱水蔬菜、中药饮片等含水量量高、物料干燥温度要求较为严格的物料尤为适合。目前常用的循环带式干燥机具有一个或多个干燥室，每个干燥室内都设有换热器，热气流从上往下或从下往上通过输送带上的物料，从而使物料能均匀干燥。对于把换热器设在干燥室内的带式干燥机，在干燥过程中易产生粉尘物料，物料容易在换热器的表面沉积，影响换热器的效率，从而导致干燥机的干燥效率降低，还有，该类干燥机的热气流只是单一的从上往下或从下往上通过输送带上的物料，使得输送网带上的物料干燥不均匀，导致干燥后姜片所含的水分存在差异，严重影响其质量，另外，该类干燥机的热气流出风系统直接由循环风机经过换热器进入干燥室，干燥室的内部无均风装置，导致热气流进入干燥室后在输送网带的水平面上分布不均匀，从而使穿过物料平面热气流的温度和风量不同，导致物料各处的干燥速度不一致，使得物料的干燥均匀性较差，而且输送网带上的物料瞬间受高温热气流的炙烤，姜片容易粘结在网带上，大大的增加了后续物料在线清洗的负担。因此，研制开发一种结构简单、实用性强、热风分布均匀、能有效提高干燥效果和干燥效率、实现热能回收的循环带式干燥机使客观需要。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种结构简单、实用性强、热风分布均匀、能有效提高干燥效果和干燥效率、实现热能回收的循环带式干燥机。
本实用新型的目的是这样实现的，包括布料装置，出料装置，多个密封串联的干燥室和依次穿过各个干燥室的输送网带，每个干燥室外部的一侧都配有单独的热风循环加热系统，热风循环加热系统包括相互串联的循环风机和换热器，干燥室分为上吹型和下吹型两种，上吹型为风经过换热器的出风口通过供风管从干燥室的底部进入，经输送网带下层至输送网带上层后通过循环风机再次进入换热器的向上循环的干燥室，下吹型为风经过换热器的出风口通过供风管从干燥室的顶部进入，经输送网带上层至输送网带下层后通过循环风机再次进入换热器的向下循环的干燥室，上吹型和下吹型相互间隔设置，下吹型的干燥室内在换热器出风口相对的输送网带上层安装有网孔的均风板，每个干燥室5内的输送网带1的上层都安装有翻料装置11。
本实用新型将上吹型和下吹型的干燥室间隔布置，采用热气流依次从上至下又从下至上如此循环的进风方式，不但加快了物料的干燥速度，还提高了物料干燥的均匀性，同时在下吹型的干燥室内设有均风板，使得进入干燥室后的热气流在均风板的作用下阻力增加，最大程度的降低了热气流的流速，并强制热气流均匀的通过网孔进入物料层，使输送网带上各处的物料干燥均匀性一致，而且还能有效的提高输送网带上的干燥坯料的厚度，大大的缩短干燥的时间，提高干燥的效率，另外，设置的翻料装置不但能有效的避免物料粘贴在输送网带上，大大的降低了后续清洗的负担，还能有效的提高物料的干燥效果，进一步的缩短干燥时间。该装置既适合于对生姜片的干燥，也适合于对各类果蔬或药材进行脱水烘干，为人们提供了一种结构简单、功能多、适用性强、操作方便、卫生条件好、质量稳定的干燥设备，易于大范围的推广使用。
附图说明
图1为本实用整体结构示意图；
图2为本实用新型的剖视图。
图中：1-输送网带，2-布料装置，3-除湿装置，4-排湿系统，5-干燥室，6-循环风机，7-冷却风机，8-冷却室，9-换热器，10-均风板，11-翻料装置，12-观察门。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步的说明，但不以任何方式对本实用新型加以限制，基于本实用新型教导所作的任何变更或改进，均属于本实用新型的保护范围。
如图1～2所示,本实用新型包括布料装置2，出料装置，多个密封串联的干燥室5和依次穿过各个干燥室5的输送网带1，每个干燥室5外部的一侧都配有单独的热风循环加热系统，热风循环加热系统包括相互串联的循环风机6和换热器9，干燥室5分为上吹型和下吹型两种，上吹型为风经过换热器9的出风口通过供风管从干燥室5的底部进入，经输送网带1下层至输送网带1上层后通过循环风机6再次进入换热器9的向上循环的干燥室5，所述下吹型为风经过换热器9的出风口通过供风管从干燥室5的顶部进入，经输送网带1上层至输送网带1下层后通过循环风机6再次进入换热器9的向下循环的干燥室5，上吹型和下吹型相互间隔设置，下吹型的干燥室5内在换热器9出风口相对的输送网带1上层安装有网孔的均风板10，输送网带1上层的每个干燥室5内都安装有翻料装置11。
生姜在进行干燥时，由布料装置2将生姜送至输送网带1上，生姜随输送网带1的运动依次穿过各个干燥室5，每个干燥室5的外部设有热风循环加热系统，物料进入第一个干燥室5后，由换热器9加热后的热气流经过出风口通过供风管从干燥室5的顶部进入，并从均风板10的网孔穿过，热气流从上往下穿过输送带1上的物料，加热干燥并带走带走水分，干燥物料后的热气流在循环风机6的作用下进入换热器9加热后循环利用，当物料进入第二干燥室5后，换热器9加热后的热气流经过出风口通过供风管从干燥室5的底部进入，热气流从下往上穿过输送带上1的物料，加热干燥并带走带走水分，干燥物料后的热气流在循环风机6的作用下进入换热器9加热后循环利用，如此循环，经过各个干燥室5的输送网带1的物料经过翻料装置11的不断翻搅，同时在热气流依次从上至下又从下至上的作用下，完成其整个干燥过程。其中，干燥室5的数量可根据输送网带1上物料的厚薄情况、输送网带1的运行速度、各个干燥室5内热气流的温度确定，优选的，干燥室5的数量为4～6个。
进一步的，所述翻料装置11包括电机、转轴、固定安装在转轴上的扒齿和安装在干燥室外部的调节开关，所述扒齿在转轴的圆周上为相互交错布置。
干燥后的生姜温度高，堆积后容易回水影响其质量，为了保证质量，需要对干燥后的生姜进行单独冷却处理，不但费时，还需要单独的处理设备，为了便于生姜冷却，所述干燥室5的末端还设置有一个冷却室8，所述冷却室8的顶端通过锥形的缓冲罩连接有冷却风机。
进一步的，所述每个干燥室5的上方都设有与干燥室5内部联通的排湿系统4，所述排湿系统4的管路末端连接有除湿装置3，所述除湿装置3除湿后的热空气与热源介质的入口相连，是为了将排除的湿空气除湿加热后回收再利用，节约了大量的热能。
为了避免干燥前后的热空气中含有杂质或灰尘，不但影响换热器的换热效率，还容易对各个干燥室5内的生姜造成交叉感染，所述换热器9的进风口和出风口处都安装有过滤器。
进一步的，所述每个干燥室5的外部与热风循环加热系统相对的一侧设置有观察门12，是为了便于观察各个干燥室5内部物料的干燥情况。
Claims (7)
1.一种循环带式干燥机，包括布料装置（2），出料装置，多个密封串联的干燥室（5）和依次穿过各个干燥室（5）的输送网带（1），其特征在于：所述每个干燥室（5）外部的一侧都配有单独的热风循环加热系统，所述热风循环加热系统包括相互串联的循环风机（6）和换热器（9），所述干燥室（5）分为上吹型和下吹型两种，所述上吹型为风经过换热器（9）的出风口通过供风管从干燥室（5）的底部进入，经输送网带（1）下层至输送网带（1）上层后通过循环风机（6）再次进入换热器（9）的向上循环的干燥室（5），所述下吹型为风经过换热器（9）的出风口通过供风管从干燥室（5）的顶部进入，经输送网带（1）上层至输送网带（1）下层后通过循环风机（6）再次进入换热器（9）的向下循环的干燥室（5），所述上吹型和下吹型相互间隔设置，所述下吹型的干燥室（5）内在换热器（9）出风口相对的输送网带（1）上层安装有网孔的均风板（10），所述每个干燥室（5）内的输送网带（1）的上层都安装有翻料装置（11）。
2.根据权利要求1所述的一种循环带式干燥机，其特征在于：所述翻料装置（11）包括电机、转轴、固定安装在转轴上的扒齿和安装在干燥室外部的调节开关，所述扒齿在转轴的圆周上为相互交错布置。
3.根据权利要求1所述的一种循环带式干燥机，其特征在于：所述干燥室（5）的末端还设置有一个冷却室（8），所述冷却室（8）的顶端通过锥形的缓冲罩连接有冷却风机。
4.根据权利要求1所述的一种循环带式干燥机，其特征在于：所述每个干燥室（5）的上方都设有与干燥室（5）内部联通的排湿系统（4），所述排湿系统（4）的管路末端连接有除湿装置（3），所述除湿装置（3）除湿后的热空气与热源介质的入口相连。
5.根据权利要求1所述的一种循环带式干燥机，其特征在于：所述换热器（9）的进风口和出风口处都安装有过滤器。
6.根据权利要求1所述的一种循环带式干燥机，其特征在于：所述每个干燥室（5）的外部与热风循环加热系统相对的一侧设置有观察门（12）。
7.根据权利要求1所述的一种循环带式干燥机，其特征在于：所述干燥室（5）的数量为4～6个。
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