CN106595264A - 一种蔬菜烘干装置 - Google Patents

一种蔬菜烘干装置 Download PDF

Info

Publication number
CN106595264A
CN106595264A CN201611146393.2A CN201611146393A CN106595264A CN 106595264 A CN106595264 A CN 106595264A CN 201611146393 A CN201611146393 A CN 201611146393A CN 106595264 A CN106595264 A CN 106595264A
Authority
CN
China
Prior art keywords
drying
drying chamber
air
vegetable
hot blast
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201611146393.2A
Other languages
English (en)
Inventor
肖智雄
肖祥吉
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Hunan Xinfa Food Co Ltd
Original Assignee
Hunan Xinfa Food Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Hunan Xinfa Food Co Ltd filed Critical Hunan Xinfa Food Co Ltd
Priority to CN201611146393.2A priority Critical patent/CN106595264A/zh
Publication of CN106595264A publication Critical patent/CN106595264A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F26—DRYING
    • F26B—DRYING SOLID MATERIALS OR OBJECTS BY REMOVING LIQUID THEREFROM
    • F26B15/00—Machines or apparatus for drying objects with progressive movement; Machines or apparatus with progressive movement for drying batches of material in compact form
    • F26B15/02—Machines or apparatus for drying objects with progressive movement; Machines or apparatus with progressive movement for drying batches of material in compact form with movement in the whole or part of a circle
    • F26B15/04—Machines or apparatus for drying objects with progressive movement; Machines or apparatus with progressive movement for drying batches of material in compact form with movement in the whole or part of a circle in a horizontal plane
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F26—DRYING
    • F26B—DRYING SOLID MATERIALS OR OBJECTS BY REMOVING LIQUID THEREFROM
    • F26B21/00—Arrangements or duct systems, e.g. in combination with pallet boxes, for supplying and controlling air or gases for drying solid materials or objects
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F26—DRYING
    • F26B—DRYING SOLID MATERIALS OR OBJECTS BY REMOVING LIQUID THEREFROM
    • F26B25/00—Details of general application not covered by group F26B21/00 or F26B23/00
    • F26B25/02—Applications of driving mechanisms, not covered by another subclass

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Drying Of Solid Materials (AREA)

Abstract

本发明公开了一种蔬菜烘干装置，包括设置在物料传输系统上的烘干室，烘干室封闭设置，在两端侧面设有供物料输送系统进出的通道；物料输送系统的输送带从该通道贯穿通过烘干室，将烘干室分隔为上下两个腔体，烘干室外部沿输送带方向设有若干组带加热器的热风风机，热风风机的进风口和出风口分别通过热风进气管道和热风出气管道与烘干室的上下两个腔体串联，蔬菜物料铺放在透气的输送带上，进入烘干室进行热风循环烘干。本发明采用往复循环的干燥热风对蔬菜进行烘干，提高了蔬菜的烘干效率，提升了烘干后产品的一致性，结合多级烘干室之间通过输送带翻转连接，提高了产品的质量，可实现蔬菜干燥加工的流水线生产，提高了生产效率。

Description

一种蔬菜烘干装置
技术领域
本发明属于农产品加工机械，具体涉及一种蔬菜干制品加工的蔬菜烘干装置。
背景技术
随着农业技术的发展以及大规模农产品生产加工的需要，越来越多的农作物，如蔬菜、百合、豆角、茄子和金银花等都可以进行干化加工，即根据作物的加工方法和工艺，以提高蔬菜的保存时限，并且最大限度的保留蔬菜的营养。
传统的蔬菜干燥加工都是采取人工的方式，人工蒸煮、杀青、退青，太阳晒干、风干或者烘干等步骤。使用传统的手工方法进行蔬菜加工作业具有明显的劣势，特别是对于蔬菜的干燥过程中，传统的晒干、风干等工艺对天气的依耐性较大，而烘干大多是采用的通过燃烧加温等方式进行烘烤，其劳动强度大，效率低，费工费时，产品一致性差，产品干燥程度难以精准控制，烘烤的温度难以精确控制，不能够兼具蔬菜原有色泽和营养价值，烘干过程中对方在下方的蔬菜不易接触热源，造成烘干不均匀。
发明内容
本发明解决的技术问题是：针对现有的蔬菜干燥工艺存在的上述缺陷，提供一种功能完善、工作稳定、易于控制的蔬菜烘干装置。
本发明采用如下技术方案实现：
一种蔬菜烘干装置，包括设置在物料传输系统上的烘干室2，所述烘干室2封闭设置，仅在两端侧面设有供物料输送系统进出的通道；所述物料输送系统的输送带1从该通道贯穿通过烘干室2，将烘干室2分隔为上下两个腔体，所述烘干室2外部沿输送带方向设有若干组带加热器304的热风风机303，所述热风风机303的进风口和出风口分别通过热风进气管道301和热风出气管道302与烘干室的上下两个腔体串联，蔬菜物料铺放在透气的输送带1上，进入烘干室进行热风循环烘干。
进一步的，所述烘干室2的上、下腔体上沿输送带的方向分别交替设置热风进气接口201和热风出气接口202，并分别与对应位置热风风机的热风进气管道301和热风出气管道302对接，实现沿输送带方向布置的所有热风风机303的热风循环方向交替反向循环。
优选的，所述热风风机303设置在烘干室2的同一侧，所述热风进气接口201和热风出气接口202均布置在烘干室的该侧侧面。
进一步的，所述烘干室2上还设有若干湿空气出气接口203，所述湿空气出气接口203通过湿空气抽气管道401连接至排湿风机402的进风口，所述排湿风机402的出风口通过湿空气排气管道403连接至室外。
优选的，所述湿空气出气接口203的位置设置在对应热风循环方向的烘干室下侧面或顶面，如烘干室内热风为向上循环，则对应该循环热风的湿空气出气接口设置在烘干室顶面，如烘干室内热风为向下循环，则对应该循环热风的湿空气出气接口设置在烘干室的下腔体侧面。
进一步的，所述热风进气管道301或热风出气管道302上设有补风阀门305。
优选的，所述加热器304设置在热风进气管道301上，所述补风阀门305位于加热器304上。
本发明优选在物料输送系统上设置两级以上的烘干室，每级烘干室设置一条输送带，上一级烘干室的输送带末端位于下一级烘干室的输送带首端上方，并部分重叠。
优选的，所述输送带1采用钢丝网，所述钢丝网的两侧边分别与两组输送链条固连，两组输送链条分别通过链传动机构同步驱动。
在本发明的一种蔬菜烘干装置中，还包括控制系统，所述控制系统包括控制器以及设置在输送带上的速度传感器、设置在烘干室内的温度传感器、湿度传感器和压力传感器，所述速度传感器、温度传感器和湿度传感器分别与控制器通过信号连接，所述控制器输出信号控制输送带的动力组件、加热器和排湿风机动作。速度传感器用于检测物料进入烘干室的速度，进而调节烘干的时间，通过控制器控制输送带的动力组件转速来实现，温度传感器用于检测烘干的温度，通过控制器控制加热器来实现循环热风的温度，湿度传感器用于检测环境的相对湿度，通过控制器控制抽湿风机来实现烘干室内的湿度调节，因为抽湿风机会将烘干室内的湿空气抽走，降低烘干室内的压力，造成烘干室内失压，压力传感器用于检测烘干室内的压力，通过分别控制抽湿风机和补风阀门配合进行烘干室内的压力调节，保障烘干室内的热风正常抽送循环。
本发明采用往复循环的热风，分别从上往下和从下往上对输送带上的蔬菜进行烘干，提高了蔬菜的烘干效率，避免位于输送带底部的蔬菜烘干不到位的情况，保证了产品的烘干均匀性，结合在多级烘干室之间通过输送带翻转连接，对输送带上的物料进行自动翻转，提升了烘干后产品的一致性，提高了产品的质量。采用自动化检测控制，可实现蔬菜干燥加工的流水线生产，提高了生产效率。
以下结合附图和具体实施方式对本发明做进一步说明。
附图说明
图1为实施例1中的烘干装置结构示意图。
图2为实施例1中的烘干室内干燥热风和湿空气的流通示意图。
图3为实施例2中的多级烘干室串联示意图。
图4为实施例2中的多级烘干室输送带对接示意图。
图中标号：
1-输送带，
2-烘干室，201-热风进气接口，202-热风出气接口，203-湿空气出气接口；
3-干燥热风，301-热风进气管道，302-热风出气管道，303-热风风机，304-加热器，305-补风阀门；
4-湿空气，401-湿空气抽气管道，402-排湿风机，403-湿空气排气管道。
具体实施方式
实施例
参见图1，图示中的蔬菜烘干装置为本发明的优选实施方式，包括设置在输送带1上的烘干室2，本实施例中的输送带1采用透气钢丝网制成，在钢丝网的两侧设置链条，通过链传动驱动钢丝网输送蔬菜物料。
烘干室2为一封闭的壳体结构(该封闭状态是指热气在一相对封闭的空间内对蔬菜进行集中烘干干燥，而不会逸散到烘干室以外的区域，保证烘干过程中的热风全部作用在内部输送带上的蔬菜物料上)，在烘干室2的两端侧面设有两个相对的通道，输送带1从该通道贯穿通过烘干室2，将烘干室的内腔分隔为上下两个腔体，在烘干室2外部沿输送带的方向设于五组带加热器304的热风风机303，热风风机303的进风口和出风口分别通过热风进气管道301和热风出气管道302与烘干室的上下两个腔体串联，热风风机鼓吹的热风进入其中一个烘干室腔体，对烘干室内的蔬菜进行热风烘干，同时热风穿过输送带后从另一个腔体再次被抽送到热风风机，每组烘干风机与烘干室的上下腔体形成穿过输送带的循环热风。
热风风机的数量可根据烘干室的长度以及风机布置的间距来设定。
结合参见图2，本实施例的烘干室2中由输送带分隔成的上、下腔体沿输送带的方向分别交替设置热风进气接口201和热风出气接口202，本实施例中在烘干室上腔体外壁上按照顺序依次交替设置热风进气接口201和热风出气接口202，则在烘干室下腔体外壁上按照顺序依次交替设置热风出气接口202和热风进气接口201，同一竖直方向的热风进气接口201和热风出气接口202分别与对应位置的同一组热风风机的热风进气管道301和热风出气管道302对接，实现沿输送带方向布置的所有热风风机的干燥热风3的循环方向交替反向穿过输送带，可实现对输送带上表面的蔬菜和输送带底部的蔬菜进行均匀烘干。
在实际应用中，考虑热风风机的集中管理和维护，将五组热风风机全部设置在烘干室2的同一侧，热风进气接口201和热风出气接口202则布置在烘干室的同侧侧面上。
在烘干过程中会产生大量的含水分的湿空气4，本实施例在烘干室2上还设有若干湿空气出气接口203，通过湿空气抽气管道401连接至烘干室外设置的排湿风机402，排湿风机402的进风口与湿空气抽气管道401连接，出风口则通过湿空气排气管道403自由排放或者连接至烘干室外侧的冷凝水收集系统。
湿空气出气接口203的位置设置在对应烘干室内热风循环方向的烘干室下侧面或顶面，如烘干室内热风为向上循环，则对应该循环热风的湿空气出气接口设置在烘干室顶面，如烘干室内热风为向下循环，则对应该循环热风的湿空气出气接口设置在烘干室的下腔体侧面。湿空气出气接口203的位置不要求与热风进气接口和热风出气接口一一对应，只需要靠近热风循环的路径上设置即可，并且优先设置在热风循环进出接口的相对侧面以及顶面，避免造成干燥热风的直接流失，湿空气出气接口203数量也可根据不同蔬菜产生的湿空气大小来设定。
由于烘干室2内为相对封闭的空间，在抽调含有水分的湿空气后，烘干室内的压力会下降，可在热风进气管道301或者热风出气管道302上设置补风阀门305，本实施例将补风阀门305设置在热风进气管道301上，位于加热器304上，这样可通过烘干室内的负压将新风吸入，同时还可将补入的新风直接加热后送入烘干室，避免因为新风造成烘干室内的温度下降。
补风阀门305可采用手动的阀板或者通过电动控制的自动阀门。
实施例2
结合参见图3和图4，本实施例在实施例1的基础上，在物料输送系统上设置有三个的烘干室2，同时每级烘干室2对应设置一条输送带1，相邻两级烘干室的输送带1之间通过落差实现物料的翻转对接，即将上一级烘干室的输送带末端向上扬起至下一级烘干室的输送带首端上方，这样从上一级输送带过来的物料会落到下一级输送带上，通过这一过程对上级初步烘干的物料进行自由落体翻转，以便在下一级烘干室中进行均匀烘干。为保证物料在两级输送带之间翻转送料的可靠性，将两级输送带的对接处部分重叠设置，避免翻落的物料掉落在两级输送带之间。
烘干室的数量可根据需要烘干的蔬菜干制品需求进行设置。
在实施例1和实施例2中的烘干装置中，还包括有控制系统，控制系统负责采集各模块数据和调节各模块工作参数，所述控制系统包括控制器以及设置在输送带上的速度传感器、设置在烘干室内的温度传感器、湿度传感器和压力传感器，控制器可通过控制箱的形式设置在输送带的进料位置，所述速度传感器、温度传感器和湿度传感器分别与控制器通过信号连接，所述控制器输出信号控制输送带的动力组件、加热器和排湿风机动作。
其中，速度传感器用于检测物料进入烘干室的速度，进而调节物料在烘干室内的烘干时间，通过控制器控制输送带的动力组件转速来实现，温度传感器用于检测烘干室内的温度，通过控制器控制加热器来实现循环热风的温度，湿度传感器用于检测环境的相对湿度，通过控制器控制抽湿风机来实现烘干室内的湿度调节，因为抽湿风机会将烘干室内的湿空气抽走，降低烘干室内的压力，压力传感器用于检测烘干室内的压力，通过分别控制抽湿风机和补风阀门配合进行烘干室内的压力调节，保障烘干室内的热风正常抽送循环。
以下以实施例2为基础说明具有三级烘干室的烘干装置工作过程：
蔬菜随一级烘干室的输送带进入一级烘干室后，开始进行一级烘干，热风风机产生的气体经加热器后变成干燥热风沿热风进气管道吹入烘干室，相邻的热风风机的进风口和出风口交替布置在输送带的上面和下面，同时，网状的输送带能实现输送带上下的空气交换，保证烘干室内烘干温度分布均匀，同时抽湿风机将烘干室内产生的湿空气从烘干室的侧边和顶端的湿空气抽气管道排出烘干室，安装在烘干室内的温度传感器和湿度传感器实时监测烘干室内的温度和湿度，并反馈给控制系统的控制器，控制系统根据需求自动控制热风风机的加热器、热风风机、抽湿风机的大小和开关，从而保持烘干室内温度湿度稳定，同时通过烘干室内设置的压力传感器反馈的压力信号，控制补风阀门进行烘干室内压力调节，保障热风风机的正常循环送风。
完成一级烘干过程后，蔬菜随一级烘干室的输送带继续向前运动到输送带末端，蔬菜从一级烘干室的输送带掉进下面的二级烘干室的输送带上，完成蔬菜的自动翻转，调整蔬菜的烘干姿态，使蔬菜的受热更均匀，更充分，继续随二级烘干室的输送带向前移动，进入二级烘干室进行二级烘干，烘干过程和一级烘干类似；完成二级烘干后，蔬菜从二级烘干室的输送带掉进三级烘干室的输送带，再实现蔬菜的翻转，接着进入三级烘干室，进行三级烘干，蔬菜从三级烘干室出来后，随输送带向前移动，并在空气中进行回潮，最后输送至包装区域，完成整个烘干加工过程。
以上实施例是对本发明的说明，并非对本发明的限定，本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的具体工作原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内，本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (10)

1.一种蔬菜烘干装置，其特征在于：包括设置在物料传输系统上的烘干室(2)，所述烘干室(2)封闭设置，仅在两端侧面设有供物料输送系统进出的通道；所述物料输送系统的输送带(1)从该通道贯穿通过烘干室(2)，将烘干室(2)分隔为上下两个腔体，所述烘干室(2)外部沿输送带方向设有若干组带加热器(304)的热风风机(303)，所述热风风机(303)的进风口和出风口分别通过热风进气管道(301)和热风出气管道(302)与烘干室的上下两个腔体串联，蔬菜物料铺放在透气的输送带(1)上，进入烘干室进行热风循环烘干。
2.根据权利要求1所述的一种蔬菜烘干装置，所述烘干室(2)的上、下腔体上沿输送带的方向分别交替设置热风进气接口(201)和热风出气接口(202)，并分别与对应位置热风风机的热风进气管道(301)和热风出气管道(302)对接，实现沿输送带方向布置的所有热风风机(303)的热风循环方向交替反向循环。
3.根据权利要求2所述的一种蔬菜烘干装置，所述热风风机(303)设置在烘干室(2)的同一侧，所述热风进气接口(201)和热风出气接口(202)均布置在烘干室的该侧侧面。
4.根据权利要求2所述的一种蔬菜烘干装置，所述烘干室(2)上还设有若干湿空气出气接口(203)，所述湿空气出气接口(203)通过湿空气抽气管道(401)连接至排湿风机(402)的进风口，所述排湿风机(402)的出风口通过湿空气排气管道(403)连接至室外。
5.根据权利要求4所述的一种蔬菜烘干装置，所述湿空气出气接口(203)的位置设置在对应热风循环方向的烘干室下侧面或顶面。
6.根据权利要求5所述的一种蔬菜烘干装置，所述热风进气管道(301)或热风出气管道(304)上设有补风阀门(305)。
7.根据权利要求6所述的一种蔬菜烘干装置，所述加热器(304)设置在热风进气管道(301)上，所述补风阀门(305)位于加热器(304)上。
8.根据权利要求1所述的一种蔬菜烘干装置，在物料输送系统上设置两级以上的烘干室，每级烘干室设置一条输送带，上一级烘干室的输送带末端位于下一级烘干室的输送带首端上方，并部分重叠。
9.根据权利要求6所述的一种蔬菜烘干装置，所述输送带(1)采用钢丝网，所述钢丝网的两侧边分别与两组输送链条固连，两组输送链条分别通过链传动机构同步驱动。
10.根据权利要求1-9中任一项所述的一种蔬菜烘干装置，还包括控制系统，所述控制系统包括控制器以及设置在输送带上的速度传感器、设置在烘干室内的温度传感器、湿度传感器和压力传感器，所述速度传感器、温度传感器和湿度传感器分别与控制器通过信号连接，所述控制器输出信号控制输送带的动力组件、加热器和排湿风机动作。
CN201611146393.2A 2016-12-13 2016-12-13 一种蔬菜烘干装置 Pending CN106595264A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201611146393.2A CN106595264A (zh) 2016-12-13 2016-12-13 一种蔬菜烘干装置

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201611146393.2A CN106595264A (zh) 2016-12-13 2016-12-13 一种蔬菜烘干装置

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN106595264A true CN106595264A (zh) 2017-04-26

Family

ID=58801061

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201611146393.2A Pending CN106595264A (zh) 2016-12-13 2016-12-13 一种蔬菜烘干装置

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN106595264A (zh)

Cited By (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN108426438A (zh) * 2018-06-19 2018-08-21 衢州龙游双熊猫纸业有限公司 一种箱式垫网穿透干燥装置及其干燥方法
CN109433557A (zh) * 2018-12-17 2019-03-08 武汉嘉诚汽车工业有限公司 汽车扰流板压合装置热风循环系统
CN109900100A (zh) * 2019-02-22 2019-06-18 安徽省康宇水电机械成套设备有限公司 一种护坡砖成型风干室
CN111765751A (zh) * 2020-07-10 2020-10-13 宁夏塞上阳光太阳能有限公司 一种连续式杀青烘干作业流水线
CN112050605A (zh) * 2020-09-07 2020-12-08 佛山市南海粤能生物能源有限公司 一种加热节能石膏砌块连续烘干线
CN112254488A (zh) * 2020-08-31 2021-01-22 长沙跃奇节能电气设备有限公司 一种隧道式烘干装置
CN113551510A (zh) * 2021-07-01 2021-10-26 广东派沃新能源科技有限公司 一种农产品的环保型烘干系统及其应用设备
WO2022027813A1 (zh) * 2020-08-04 2022-02-10 山东省玛丽亚农业机械股份有限公司 余热再利用烘干系统及烘干方法

Citations (11)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101690607A (zh) * 2009-09-03 2010-04-07 陆文光 脱水蔬菜连续干燥机
CN201463482U (zh) * 2009-07-09 2010-05-12 青岛清光食品有限公司 网带式烘干设备
CN201919616U (zh) * 2010-10-12 2011-08-10 王兆江 一种箱式食品低温干燥机
CN203327910U (zh) * 2013-06-07 2013-12-11 山东省博兴县博精特食品机械有限公司 一种带网板的连续式烘干机
CN103749670A (zh) * 2014-01-17 2014-04-30 龙岩诚德农业机械有限公司 高效节能的粮食烘干机及烘干方法
CN203964578U (zh) * 2014-06-30 2014-11-26 云南绿冠食品有限公司 一种循环带式干燥机
CN204787728U (zh) * 2015-08-05 2015-11-18 陈冬青 一种脱水蔬菜用烘干机构
CN105387701A (zh) * 2014-09-05 2016-03-09 湖北乾峰新材料科技有限公司 吸水树脂烘房烘干机及工艺方法
CN205228065U (zh) * 2015-11-11 2016-05-11 叶昌演 多功能流水烘干机
CN105627713A (zh) * 2016-02-17 2016-06-01 常州市一红干燥设备有限公司 一种带式干燥机
CN106196968A (zh) * 2016-08-29 2016-12-07 扬州福尔喜果蔬汁机械有限公司 一种隧道式果蔬烘干房及果蔬烘干的方法

Patent Citations (11)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN201463482U (zh) * 2009-07-09 2010-05-12 青岛清光食品有限公司 网带式烘干设备
CN101690607A (zh) * 2009-09-03 2010-04-07 陆文光 脱水蔬菜连续干燥机
CN201919616U (zh) * 2010-10-12 2011-08-10 王兆江 一种箱式食品低温干燥机
CN203327910U (zh) * 2013-06-07 2013-12-11 山东省博兴县博精特食品机械有限公司 一种带网板的连续式烘干机
CN103749670A (zh) * 2014-01-17 2014-04-30 龙岩诚德农业机械有限公司 高效节能的粮食烘干机及烘干方法
CN203964578U (zh) * 2014-06-30 2014-11-26 云南绿冠食品有限公司 一种循环带式干燥机
CN105387701A (zh) * 2014-09-05 2016-03-09 湖北乾峰新材料科技有限公司 吸水树脂烘房烘干机及工艺方法
CN204787728U (zh) * 2015-08-05 2015-11-18 陈冬青 一种脱水蔬菜用烘干机构
CN205228065U (zh) * 2015-11-11 2016-05-11 叶昌演 多功能流水烘干机
CN105627713A (zh) * 2016-02-17 2016-06-01 常州市一红干燥设备有限公司 一种带式干燥机
CN106196968A (zh) * 2016-08-29 2016-12-07 扬州福尔喜果蔬汁机械有限公司 一种隧道式果蔬烘干房及果蔬烘干的方法

Cited By (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN108426438A (zh) * 2018-06-19 2018-08-21 衢州龙游双熊猫纸业有限公司 一种箱式垫网穿透干燥装置及其干燥方法
CN109433557A (zh) * 2018-12-17 2019-03-08 武汉嘉诚汽车工业有限公司 汽车扰流板压合装置热风循环系统
CN109900100A (zh) * 2019-02-22 2019-06-18 安徽省康宇水电机械成套设备有限公司 一种护坡砖成型风干室
CN111765751A (zh) * 2020-07-10 2020-10-13 宁夏塞上阳光太阳能有限公司 一种连续式杀青烘干作业流水线
CN111765751B (zh) * 2020-07-10 2024-02-06 宁夏塞上阳光太阳能有限公司 一种连续式杀青烘干作业流水线
WO2022027813A1 (zh) * 2020-08-04 2022-02-10 山东省玛丽亚农业机械股份有限公司 余热再利用烘干系统及烘干方法
CN112254488A (zh) * 2020-08-31 2021-01-22 长沙跃奇节能电气设备有限公司 一种隧道式烘干装置
CN112050605A (zh) * 2020-09-07 2020-12-08 佛山市南海粤能生物能源有限公司 一种加热节能石膏砌块连续烘干线
CN113551510A (zh) * 2021-07-01 2021-10-26 广东派沃新能源科技有限公司 一种农产品的环保型烘干系统及其应用设备

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN106595264A (zh) 一种蔬菜烘干装置
CN202149677U (zh) 一种分段换向隧道式烘干机
CN107192245A (zh) 自动连续式烘干机
CN106577999B (zh) 一种蔬菜干燥加工流水线
CN204329525U (zh) 一种网带式热泵烘干线
CN102144802A (zh) 一种新型食用菌快速烘干装置及其银耳快速烘干工艺
CN212431667U (zh) 一种空气能烘干机及干燥系统
CN104596219A (zh) 一种热泵烘干系统
CN103292586A (zh) 干燥机系统
CN100552354C (zh) 双层回风式干燥装置及其干燥方法
CN103919250A (zh) 果蔬烘干机
CN203132300U (zh) 干燥机系统
CN104146209B (zh) 一种节能型自动控制的多室米粉烘干机
CN204191483U (zh) 一种回转隧道式肉干风干装置
CN105300071B (zh) 一种高密度纤维板的烘干机
CN207197188U (zh) 利用输送网带的热泵果蔬烘干机
CN202032847U (zh) 一种带式烘干机
CN206019220U (zh) 一种自动控制温湿度的挂面烘房
CN204329534U (zh) 一种热量循环式热泵烘干机
CN106722481B (zh) 一种快速制备干茄子的方法
CN207351093U (zh) 一种热风穿流式干燥箱
CN207585304U (zh) 一种热风循环烘箱
CN206438140U (zh) 一种用于烘干皮革的烘房
CN205897782U (zh) 一种鱼产品往复式烘干机
CN105333719B (zh) 组合式热风连续烘干设备

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
RJ01 Rejection of invention patent application after publication
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20170426