CN206387233U - 衍生燃料逆流风冷干燥机 - Google Patents

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雷建国
雷丰源
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Abstract

本实用新型公开了一种衍生燃料逆流风冷干燥机,包括设有进料斗和集料斗的机壳、设于机壳上部的负压风出口、设于机壳下部的进风口,在进料斗内设有卸料叶轮,卸料叶轮与减速电机相联,卸料叶轮设有数块辐板;在进料斗下方的机壳内设有呈多方锥形的分料器,在分料器下方的机壳内间隔的设有数个三角分料通风孔板,分料器和三角分料通风孔板的尖部均向上设置,三角分料通风孔板均设有数个通风孔;进风口位于所有三角分料通风孔板下方;本实用新型是一种专门用于衍生颗粒燃料的逆流风冷干燥机,能实现闭风式卸料,防止出现漏风现象,可降低干燥能耗及成本;同时干燥效率高、不易堵塞,可保证设备正常工作。

Description

衍生燃料逆流风冷干燥机
技术领域
本实用新型涉及一种风冷干燥机,特别是用于衍生燃料的逆流风冷干燥机。
背景技术
由生物质或生活垃圾制备衍生燃料是越来越被采用的废物利用处理方式;因原料含水量较大,制备的衍生燃料均需通过干燥降低水分;现有的干燥机在卸料时均无法实现闭风式卸料,会出现漏风的现象,增加能耗及成本;同时物料与干燥风的混合接触不均匀、不充分,干燥效率偏低,还易出现堵塞现象,无法保证正常工作。
发明内容
本实用新型的目的是针对现有技术的上述不足,提供一种衍生燃料逆流风冷干燥机,它能实现闭风式卸料,防止出现漏风现象,可降低能耗及成本;同时干燥效率高、不易堵塞,可保证设备正常工作。
为了达到上述目的,本实用新型的一种衍生燃料逆流风冷干燥机,包括设有进料斗和集料斗的机壳、设于机壳上部的负压风出口、设于机壳下部的进风口,其特征在于:在进料斗内设有卸料叶轮,卸料叶轮与减速电机相联,卸料叶轮设有数块辐板;在进料斗下方的机壳内设有呈多方锥形的分料器,在分料器下方的机壳内间隔的设有数个三角分料通风孔板,分料器和三角分料通风孔板的尖部均向上设置,三角分料通风孔板均设有数个通风孔;进风口位于所有三角分料通风孔板下方。
使用时,负压风出口与风机相连,干燥风在机壳内从下至上流动,物料由进料斗加入,依次落于卸料叶轮的辐板上,可阻塞进料斗,防止出现漏风现象,再逐渐转动卸料叶轮,物料进入机壳内,通过呈多方锥形的分料器实现较为均匀的分料,再经过三角分料通风孔板使得分料进一步均匀,干燥风通过也通过通风孔向上流动,与下落的物料混合均匀、干燥充分,可提高干燥效率,还不易出现堵塞现象,保证设备正常工作;
作为对本实用新型的进一步改进,所述进风口为围绕机壳的四方环形进风口,其设有一个主进风口和数个均布的分出风口;可实现干燥风在机壳内的均匀分布;
作为对本实用新型的进一步改进,在集料斗上方的机壳内设有组合排料器,它包括并排设置的数个叶轮,每个叶轮均联有数块排料辐板,所有叶轮均与一链轮链条机构相连;组合排料器可控制排料速度,进一步提高干燥效率;
作为对本实用新型的进一步改进,所述集料斗下方还设有出料皮带机;便于物料进入后处理系统;
综上所述,本实用新型能实现闭风式卸料,防止出现漏风现象,可降低能耗及成本;同时干燥效率高、不易堵塞,可保证设备正常工作。
附图说明
图1为本实用新型实施例的结构简图。
图2为图1中分料器的俯视图。
图3为图1中三角分料通风孔板的俯视图。
图4为图1中四方环形进风口的俯视图。
具体实施方式
下面结合附图,对本实用新型作进一步详细的说明。
如图1至图4所示,该实施例的衍生燃料逆流风冷干燥机,包括设有进料斗2和集料斗3的机壳1、设于机壳上部的负压风出口4、设于机壳下部的四方环形进风口5,在进料斗2内设有卸料叶轮6,卸料叶轮6与减速电机(未示出)相联,卸料叶轮6设有数块辐板7;在进料斗2下方的机壳1内固设设有呈多方锥形的分料器8,在分料器8下方的机壳1内间隔的设有数个呈多层排列的三角分料通风孔板9,分料器8和三角分料通风孔板9的尖部均向上设置,三角分料通风孔板9均设有数个通风孔10;四方环形进风口5位于所有三角分料通风孔板9的下方;围绕机壳1的四方环形进风口5设有一个主进风口11和数个均布的分出风口12;在集料斗3上方的机壳1内设有组合排料器,它包括并排设置的数个叶轮13,每个叶轮13均联有数块排料辐板,所有叶轮13均与一链轮链条机构(未示出)相连;集料斗3下方还设有出料皮带机15;
使用时,负压风出口4与风机相连,风机启动,干燥风由主进风口11进入、在机壳1内从下至上流动,物料由进料斗2加入,依次落于卸料叶轮6的辐板7上,可阻塞进料斗2,防止出现漏风现象,再逐渐转动卸料叶轮6,实现闭风式卸料;物料进入机壳1内,先通过呈多方锥形的分料器8实现较为均匀的分料,再经过三角分料通风孔板9使得分料进一步均匀,通风孔10小于物料粒径,干燥风通过也通过通风孔10向上流动,与下落的物料混合均匀、干燥充分,可提高干燥效率,还不易出现堵塞现象,保证设备正常工作;通过分出风口12可实现干燥风在机壳1内的均匀分布;通过控制组合排料器的各叶轮13转动进行排料,可控制排料速度,提高物料在机壳内的停留时间,进一步提高干燥效率;出料皮带机15便于物料进入后处理系统。

Claims (4)

1.一种衍生燃料逆流风冷干燥机,包括设有进料斗和集料斗的机壳、设于机壳上部的负压风出口、设于机壳下部的进风口,其特征在于:在进料斗内设有卸料叶轮,卸料叶轮与减速电机相联,卸料叶轮设有数块辐板;在进料斗下方的机壳内设有呈多方锥形的分料器,在分料器下方的机壳内间隔的设有数个三角分料通风孔板,分料器和三角分料通风孔板的尖部均向上设置,三角分料通风孔板均设有数个通风孔;进风口位于所有三角分料通风孔板下方。
2.根据权利要求1所述的衍生燃料逆流风冷干燥机,其特征在于:所述进风口为围绕机壳的四方环形进风口,其设有一个主进风口和数个均布的分出风口。
3.如权利要求1或2所述的衍生燃料逆流风冷干燥机,其特征在于:在集料斗上方的机壳内设有组合排料器,它包括并排设置的数个叶轮,每个叶轮均联有数块排料辐板,所有叶轮均与一链轮链条机构相连。
4.如权利要求3所述的衍生燃料逆流风冷干燥机,其特征在于:所述集料斗下方还设有出料皮带机。
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