CN211651130U - 一种可连续作业的氢氧化钙干燥装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及氢氧化钙生产设备领域,具体的说是一种可连续作业的氢氧化钙干燥装置。包括矩形的箱体和沿箱体高度方向间隔设置在箱体内腔中的多个带式输送机,在箱体上位于顶部带式输送机的起始端位置设有进料口,在箱体上位于底部带式输送机的末端位置设有出料口,在任意两个带式输送机之间均设有用于向通过带式输送机输送的氢氧化钙提供干燥热能的热风管;任意相邻两个带式输送机的输送方向相反设置,以使所有带式输送机串联形成供氢氧化钙贯穿箱体内腔的之字形输送通道,在带式输送机的机架上均设有用于将带式输送机上的氢氧化钙摊平的刮板;本实用新型与常规氢氧化钙干燥设备相比,可大大提高氢氧化钙的干燥效率和干燥连续性。
Description
技术领域
本实用新型涉及氢氧化钙生产设备领域,具体的说是一种可连续作业的氢氧化钙干燥装置。
背景技术
氢氧化钙的工业生产通常通过消化法实现,即通过将经过石灰石煅烧形成的氧化钙与水之间的消化反应制得氢氧化钙。经离心脱水并进一步烘干后得到粉末状的氢氧化钙。在对离心脱水后仍呈湿润状态的氢氧化钙干燥时,通常将氢氧化钙摊开,利用常温热量或热源使其中的水汽蒸发,完成干燥。
现有技术中的上述干燥方式,一方面对于场地要求较高,在有限的场地中不能提氢氧化钙铺开的足量面积,导致干燥速率较慢;另一方面,需要不断的将湿润氢氧化钙铺开,并将干燥后的氢氧化钙收集,耗费了大量人工,生产的连续性较差。
实用新型内容
本实用新型旨在提供一种可连续作业的氢氧化钙干燥装置,用于提高氢氧化钙的干燥效率。
为了解决以上技术问题,本实用新型采用的技术方案为:一种可连续作业的氢氧化钙干燥装置,包括矩形的箱体和沿箱体高度方向间隔设置在箱体内腔中的多个带式输送机,在箱体上位于顶部带式输送机的起始端位置设有进料口,在箱体上位于底部带式输送机的末端位置设有出料口,在任意两个带式输送机之间均设有用于向通过带式输送机输送的氢氧化钙提供干燥热能的热风管;
任意相邻两个带式输送机的输送方向相反设置,以使所有带式输送机串联形成供氢氧化钙贯穿箱体内腔的之字形输送通道,在带式输送机的机架上均设有用于将带式输送机上的氢氧化钙摊平的刮板;
热风管的管壁上间隔开设有多个风孔,且风孔朝向对应热风管下方位置的带式输送机的输送方向起始端方向倾斜分布,在箱体侧壁上对应任意一个带式输送机输送方向起始端的位置均开设有供携带有水汽的热风排出的排汽孔。
优选的,带式输送机沿水平方向分布,相邻两个带式输送机的首尾段交错以使位于上方带式输送机末端落下的氢氧化钙可随重力落于下方带式输送机起始端。
优选的,带式输送机具有输送带和多根输送辊,在输送带的两侧均设有连续的矩形挡板,位于输送带两侧的矩形挡板共同配合以避免氢氧化钙在输送中途落下。
优选的,风孔开设于热风管的中部和上沿位置。
优选的,刮板的下沿间隔设有多根筢齿。
优选的,在箱体外部并位于排汽孔的位置设有防尘罩。
优选的,进料口设置在箱体的顶壁上,在进料口位置设有喂料锥斗,喂料锥斗中设有喂料器,喂料器包括转动设置的转轴和间隔固定在转轴上的多块喂料板。
优选的,出料口设置在箱体的侧壁上,最下方带式输送机的末端由出料口贯穿分布于箱体外部。
有益效果
本实用新型的箱体中具有间隔分布的多个带式输送机,多个带式输送机串联形成供氢氧化钙通过箱体的之字形输送通道。在氢氧化钙随输送通道行进过程中,由热风管提供热源供离心脱水后的湿润氢氧化钙脱水干燥。从而由纵向方向上的延伸解决了现有技术中的氢氧化钙干燥需要大面积铺开,受制于场地空间限制的技术问题。湿润氢氧化钙由进料口投入后,通过之字形输送通达由出料口排出后即完成干燥,使得本实用新型持续生产作业能力强,不需要通过人工反复的铺开或收集,有利于生产企业节约人力成本。
本实用新型中任意相邻两个带式输送机之间均设有热风管,热风风向基本与氢氧化钙输送方向相对。在热风将水汽从氢氧化钙中带离后,即可通过对应设置在两个带式输送机之间的排汽孔排出。达到水汽蒸发后即横向排出的效果,避免了下层输送通道中的氢氧化钙中的水汽蒸发后又进入上层输送通道的氢氧化钙中,需要将水分反复蒸发排出的问题。
本实用新型中的带式输送机的机架上均横向设有刮板,可在带式输送机运行过程中将集中于输送带局部的物料摊平,增大物料与热风的接触面积,提高干燥效率。进一步的,本实用新型的刮板下沿设有筢齿,可在物料中形成间隙隔断,进一步提高本申请的干燥效率。
本实用新型中相邻两个带式输送机的首尾之间交错分布,以使位于上方带式输送机末端落下的氢氧化钙可随重力落于下方带式输送机起始端,并通过自然下落作用达到搅拌效果,可使输送带上的部分底层水分较大的氢氧化钙落在下层带式输送设备的表层,使得多个通道的干燥过程更加均匀。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型中的带式输送机部分的结构示意图;
图3为本实用新型中的热风管部分的局部剖面结构示意图;
图4为本实用新型中的喂料锥斗部分的剖面结构示意图;‘
图5为本实用新型中的刮板部分的结构示意图;
图中标记:1、热风管,2、箱体,3、喂料锥斗,4、喂料器,401、喂料板,402、转轴,5、进料口,6、排汽孔,7、防尘罩,8、带式输送机,801、矩形挡板,802、输送辊,803、输送带,9、刮板,10、出料口,11、风孔,12、筢齿。
具体实施方式
如图1所示,本实用新型的一种可连续作业的氢氧化钙干燥装置,包括矩形的箱体2和沿箱体2高度方向间隔设置在箱体2内腔中的八个带式输送机8。在箱体2顶壁的右侧设有进料口5,在箱体2侧壁的右侧设有出料口10。由上至下第一层带式输送机8的输送方向为从右至左,第二层带式输送机8的输送方向为从左至右。以此类推,任意相邻两个带式输送机8的输送方向均相反,以形成之字形的输送通道。经离心初步脱水的氢氧化钙又进料口5投入后,经过之字形的输送通道由出料口10排出。在输送过程中,以设置在两个带式输送机8之间的热风管1作为热源,对氢氧化钙中的水分进行加热蒸发去除。
结合图3所示,在进料口5位置设有喂料锥斗3,喂料锥斗3中设有喂料器4,喂料器4包括转动设置的转轴402和间隔固定在转轴402上的多块喂料板401。转轴402以恒定速度转动,在转轴402转动过程中由喂料板401将喂料锥斗3中的氢氧化钙拨入箱体2内腔中。通过该喂料方式避免因氢氧化钙湿度过大导致的其堆积于进料口5形成堵塞。
如图2所示,本申请中的带式输送机8的结构为常规形式,包括位于两端位置的输送辊802和包覆在两个输送辊802外周位置的输送带803,其中一根输送辊802为主动辊,由电机驱动转动,另外一根输送辊802为被动辊。为了在局限的空间内提高氢氧化钙的铺设面积,利于氢氧化钙中水分的蒸发。本实用新型在带式输送机8的机架上均设有刮板9。刮板9的下沿与输送带803之间的间距为2-3cm,从而可在带式输送机8工作过程中,将堆积于输送带803上的物料均匀摊平,摊开在输送带803上。为了刮板9避免在摊平氢氧化钙的过程中将其推离输送带803,使氢氧化钙落于下方。本实施例中在输送带803的两侧位置均设有矩形挡板801。多个矩形挡板801在带式输送机8的端部呈离散状态,在中部位置紧密排列,与刮板9配合将氢氧化钙摊平于对应的输送带803上。
如图5所示,刮板9的下沿还间隔固定设有多个筢齿12。可通过筢齿12沿氢氧化钙的输送方向在平铺的氢氧化钙上划出多个隔断槽,以进一步提高氢氧化钙与热源的接触面积,提高其干燥效率。
仍如图1所示,本实施例中的热风管1为之字形,热风管1中的热风流向如实心箭头方向所示。热风管1的上端可由引风机连接在氢氧化钙生产车间中的消化设备上,从而充分利用生石灰消化所产生的热能。由于本申请中对于热能品味要求不高,热风在经过箱体2后热能损失较小,故热风管1的下端可连接在车间中其他需要利用热能的设备上,以对氧化钙消化产生的热量进行更加充分的利用。
位于箱体2内的两个带式输送机8之间的局部热风管1如图3所示,在热风管1的管壁上间隔开设有多个风孔11,且风孔11朝向对应热风管1下方位置的带式输送机8的输送方向起始端方向倾斜分布,使热风风向与氢氧化钙的输送方向形成对流,加快氢氧化钙中的水分吸收热量并蒸发。图3中的实心箭头表示热风方向,空心箭头表示位于热风管1下方位置的带式输送机8的输送方向。在箱体2侧壁上对应任意一个带式输送机8输送方向起始端的位置均开设有供携带有水汽的热风排出的排汽孔6。使得水汽逸出氢氧化钙后,即可随热风由排汽孔6排出,避免其继续上移而影响上层干燥效果。在箱体2外部并位于排汽孔6的位置均设有与脉冲除尘器中的滤袋结构相似的防尘罩7,以避免氢氧化钙粉末从排汽孔6位置排出污染环境。
本实施例中的风孔11均开设在热风管1的上沿,也可开设于热风管1的中部,避免将输送带803上的氢氧化钙吹起。
Claims (8)
1.一种可连续作业的氢氧化钙干燥装置,其特征在于:包括矩形的箱体(2)和沿箱体(2)高度方向间隔设置在箱体(2)内腔中的多个带式输送机(8),在箱体(2)上位于顶部带式输送机(8)的起始端位置设有进料口(5),在箱体(2)上位于底部带式输送机(8)的末端位置设有出料口(10),在任意两个带式输送机(8)之间均设有用于向通过带式输送机(8)输送的氢氧化钙提供干燥热能的热风管(1);
任意相邻两个带式输送机(8)的输送方向相反设置,以使所有带式输送机(8)串联形成供氢氧化钙贯穿箱体(2)内腔的之字形输送通道,在带式输送机(8)的机架上均设有用于将带式输送机(8)上的氢氧化钙摊平的刮板(9);
热风管(1)的管壁上间隔开设有多个风孔(11),且风孔(11)朝向对应热风管(1)下方位置的带式输送机(8)的输送方向起始端方向倾斜分布,在箱体(2)侧壁上对应任意一个带式输送机(8)输送方向起始端的位置均开设有供携带有水汽的热风排出的排汽孔(6)。
2.根据权利要求1所述的一种可连续作业的氢氧化钙干燥装置,其特征在于:带式输送机(8)沿水平方向分布,相邻两个带式输送机(8)的首尾段交错以使位于上方带式输送机(8)末端落下的氢氧化钙可随重力落于下方带式输送机(8)起始端。
3.根据权利要求1所述的一种可连续作业的氢氧化钙干燥装置,其特征在于:带式输送机(8)具有输送带(803)和多根输送辊(802),在输送带(803)的两侧均设有连续的矩形挡板(801),位于输送带(803)两侧的矩形挡板(801)共同配合以避免氢氧化钙在输送中途落下。
4.根据权利要求3所述的一种可连续作业的氢氧化钙干燥装置,其特征在于:风孔(11)开设于热风管(1)的中部和上沿位置。
5.根据权利要求1所述的一种可连续作业的氢氧化钙干燥装置,其特征在于:刮板(9)的下沿间隔设有多根筢齿(12)。
6.根据权利要求1所述的一种可连续作业的氢氧化钙干燥装置,其特征在于:在箱体(2)外部并位于排汽孔(6)的位置设有防尘罩(7)。
7.根据权利要求1所述的一种可连续作业的氢氧化钙干燥装置,其特征在于:进料口(5)设置在箱体(2)的顶壁上,在进料口(5)位置设有喂料锥斗(3),喂料锥斗(3)中设有喂料器(4),喂料器(4)包括转动设置的转轴(402)和间隔固定在转轴(402)上的多块喂料板(401)。
8.根据权利要求1所述的一种可连续作业的氢氧化钙干燥装置,其特征在于:出料口(10)设置在箱体(2)的侧壁上,最下方带式输送机(8)的末端由出料口(10)贯穿分布于箱体(2)外部。
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CN117091380A (zh) * | 2023-10-19 | 2023-11-21 | 安国市一方药业有限公司 | 一种受热均匀的中药饮片半成品干燥装置 |
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