CN211771467U - 一种用于轴承外圈热处理的设备 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种用于轴承外圈热处理的设备,涉及到轴承加工领域,包括工作台,所述工作台的底侧四周位置均固定安装有支撑柱,工作台的顶侧固定安装有加热箱和冷却箱,工作台上设有传送带,传送带的一端依次贯穿加热箱和冷却箱,传送带的外侧均匀固定安装有多个固定块,多个固定块上均设有轴承限位块,轴承限位块靠近固定块的一侧开设有T型转动槽。本实用新型通过移动环形加热圈,可以近距离的对轴承进行加热,减小了加热过程中热量的散失,提高了加热效率,节约了资源,同时在冷却时,轴承外圈在移动的同时也在转动,可以均匀充分的对轴承外圈进行冷却处理,保证了轴承的质量和寿命。

Description

一种用于轴承外圈热处理的设备
技术领域
本实用新型涉及轴承加工技术领域,尤其涉及一种用于轴承外圈热处理的设备。
背景技术
热处理是指材料在固态下,通过加热、保温和冷却的手段,以获得预期组织和性能的一种金属热加工工艺,为了保证轴承的使用强度和质量,需要对轴承进行热处理。
在对轴承进行加热时,加热箱内的加热源位置是固定的,加热源与轴承之间空间过大会影响加热的效率,加热时间长,较大部分的热量散失造成浪费,在进行冷却处理时,一般都是采用喷淋方式对轴承表面进行冷却,而轴承与喷淋头都是固定不动的,在冷却时容易造成冷却不均匀,从而会影响轴承的质量,减小了轴承的使用寿命,因此需要一种用于轴承外圈热处理的设备来满足人们的需求。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种用于轴承外圈热处理的设备,以解决上述背景技术中提出的在对轴承进行加热时,加热箱内的加热源位置是固定的,加热源与轴承之间空间过大会影响加热的效率,加热时间长,较大部分的热量散失造成浪费,在进行冷却处理时,一般都是采用喷淋方式对轴承表面进行冷却,而轴承与喷淋头都是固定不动的,在冷却时容易造成冷却不均匀,从而会影响轴承的质量,减小了轴承的使用寿命问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种用于轴承外圈热处理的设备,包括工作台,所述工作台的底侧四周位置均固定安装有支撑柱,工作台的顶侧固定安装有加热箱和冷却箱,工作台上设有传送带,传送带的一端依次贯穿加热箱和冷却箱,传送带的外侧均匀固定安装有多个固定块,多个固定块上均设有轴承限位块,轴承限位块靠近固定块的一侧开设有T型转动槽。
优选的,所述T型转动槽内滑动安装有T型转动块,T型转动块的一侧延伸至T型转动槽外并固定安装在固定块上,轴承限位块外固定套接有环形齿条。
优选的,所述加热箱的顶侧固定安装有伸缩电机,伸缩电机的输出轴通过联轴器固定安装有伸缩轴,加热箱的顶侧内壁上开设有连接孔,伸缩轴的底端贯穿连接孔并固定安装有连接板,连接板的底侧固定安装有环形加热圈。
优选的,所述冷却箱的顶侧内壁上均匀固定安装有多个喷淋头,冷却箱的顶侧内壁上开设有排气孔。
优选的,所述工作台的底侧固定安装有储水箱,工作台的顶侧开设有漏水孔,冷却箱和储水箱均与漏水孔的位置相对应。
优选的,所述储水箱的底侧内壁上固定安装有抽水泵,抽水泵的出水口固定安装有导水管,储水箱的一侧开设有导管通孔,导水管的一端贯穿导管通孔并固定安装在喷淋头上。
优选的,所述冷却箱的一侧内壁上固定安装有连接杆,连接杆的一侧固定安装有条形齿条,条形齿条与环形齿条的位置相对应。
本实用新型的有益效果是:
本实用新型中,利用伸缩电机、伸缩轴、连接板和环形加热圈的设计,在对轴承进行加热时,启动伸缩电机,会带动伸缩轴向下移动,伸缩轴移动带动连接板移动,连接板移动带动环形加热圈移动,从而可以近距离的对轴承进行加热,减小了加热过程中热量的散失,提高了加热效率,节约了资源;
本实用新型中,利用环形齿条和条形齿条的设计,轴承外圈在冷却箱中移动的过程中,环形齿条与条形齿条相啮合,会带动环形齿条转动,环形齿条转动带动轴承限位块转动,进而带动轴承外圈转动,使得轴承外圈在移动的同时也在转动,从而可以均匀充分的对轴承外圈进行冷却处理,保证了轴承的质量和寿命。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种用于轴承外圈热处理的设备的立体结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种用于轴承外圈热处理的设备的图1中A部分的结构示意图;
图3为本实用新型提出的一种用于轴承外圈热处理的设备的正视结构示意图;
图4为本实用新型提出的一种用于轴承外圈热处理的设备的侧视结构示意图;
图5为本实用新型提出的一种用于轴承外圈热处理的设备的图4中B部分的结构示意图。
图中:1、工作台;2、支撑柱;3、加热箱;4、冷却箱;5、传送带;6、固定块;7、轴承限位块;8、T型转动槽;9、T型转动块;10、环形齿条;11、伸缩电机;12、伸缩轴;13、连接板;14、环形加热圈;15、喷淋头;16、排气孔;17、储水箱;18、漏水孔;19、抽水泵;20、导水管;21、连接杆;22、条形齿条。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-5,一种用于轴承外圈热处理的设备,包括工作台1,工作台1的底侧四周位置均固定安装有支撑柱2,工作台1的顶侧固定安装有加热箱3和冷却箱4,工作台1上设有传送带5,传送带5的一端依次贯穿加热箱3和冷却箱4,传送带5的外侧均匀固定安装有多个固定块6,多个固定块6上均设有轴承限位块7,轴承限位块7靠近固定块6的一侧开设有T型转动槽8,通过传送带5可以带动轴承进行加热和冷却处理,提高轴承的使用强度和质量。
本实用新型中,T型转动槽8内滑动安装有T型转动块9,T型转动块9的一侧延伸至T型转动槽8外并固定安装在固定块6上,轴承限位块7外固定套接有环形齿条10,当环形齿条10转动时,会带动轴承限位块7转动,而T型转动块9只能在T型转动槽8内转动,所以轴承限位块7只能转动而不会移动。
本实用新型中,加热箱3的顶侧固定安装有伸缩电机11,伸缩电机11的输出轴通过联轴器固定安装有伸缩轴12,加热箱3的顶侧内壁上开设有连接孔,伸缩轴12的底端贯穿连接孔并固定安装有连接板13,连接板13的底侧固定安装有环形加热圈14,轴承外圈进入加热箱3内时,启动伸缩电机11和环形加热圈14,伸缩电机11运行带动伸缩轴12向下移动,伸缩轴12移动带动连接板13移动,连接板13移动带动环形加热圈14移动,从而可以近距离的对轴承进行加热,减小了加热过程中热量的散失,提高了加热效率,节约了资源。
本实用新型中,冷却箱4的顶侧内壁上均匀固定安装有多个喷淋头15,冷却箱4的顶侧内壁上开设有排气孔16,喷淋头15进行喷淋冷却,冷却时产生的热气会通过排气孔16排出。
本实用新型中,工作台1的底侧固定安装有储水箱17,工作台1的顶侧开设有漏水孔18,冷却箱4和储水箱17均与漏水孔18的位置相对应,冷却多余的水会通过漏水孔18流入储水箱17中,便于循环利用,节约成本。
本实用新型中,储水箱17的底侧内壁上固定安装有抽水泵19,抽水泵19的出水口固定安装有导水管20,储水箱17的一侧开设有导管通孔,导水管20的一端贯穿导管通孔并固定安装在喷淋头15上,可以将储水箱17中的水抽出,并通过喷淋头15进行喷淋冷却处理。
本实用新型中,冷却箱4的一侧内壁上固定安装有连接杆21,连接杆21的一侧固定安装有条形齿条22,条形齿条22与环形齿条10的位置相对应,轴承外圈在冷却箱4中移动的过程中,环形齿条10与条形齿条22相啮合,会带动环形齿条10转动,环形齿条10转动带动轴承限位块7转动,进而带动轴承外圈转动,轴承外圈在移动的同时也在转动,从而可以均匀充分的对轴承外圈进行冷却处理,保证了轴承的质量和寿命。
本实用工作原理:
当需要对轴承外圈进行热处理时,首先将轴承外圈套接放置在轴承限位块7上,启动传送带5,带动轴承外圈进入加热箱3内,启动伸缩电机11和环形加热圈14,伸缩电机11运行带动伸缩轴12向下移动,伸缩轴12移动带动连接板13移动,连接板13移动带动环形加热圈14移动,从而可以近距离的对轴承进行加热,减小了加热过程中热量的散失,提高了加热效率,节约了资源,加热完毕后,传送带5带动轴承外圈进入冷却箱4,喷淋头15对轴承外圈进行喷洒冷却,轴承外圈在冷却箱4中移动的过程中,环形齿条10与条形齿条22相啮合,会带动环形齿条10转动,环形齿条10转动带动轴承限位块7转动,进而带动轴承外圈转动,轴承外圈在移动的同时也在转动,从而可以均匀充分的对轴承外圈进行冷却处理,保证了轴承的质量和寿命,冷却时产生的热气会通过排气孔16排出,多余的水会通过漏水孔18流入储水箱17中,便于循环利用,节约成本。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种用于轴承外圈热处理的设备,包括工作台(1),其特征在于:所述工作台(1)的底侧四周位置均固定安装有支撑柱(2),工作台(1)的顶侧固定安装有加热箱(3)和冷却箱(4),工作台(1)上设有传送带(5),传送带(5)的一端依次贯穿加热箱(3)和冷却箱(4),传送带(5)的外侧均匀固定安装有多个固定块(6),多个固定块(6)上均设有轴承限位块(7),轴承限位块(7)靠近固定块(6)的一侧开设有T型转动槽(8)。
2.根据权利要求1所述的一种用于轴承外圈热处理的设备,其特征在于:所述T型转动槽(8)内滑动安装有T型转动块(9),T型转动块(9)的一侧延伸至T型转动槽(8)外并固定安装在固定块(6)上,轴承限位块(7)外固定套接有环形齿条(10)。
3.根据权利要求1所述的一种用于轴承外圈热处理的设备,其特征在于:所述加热箱(3)的顶侧固定安装有伸缩电机(11),伸缩电机(11)的输出轴通过联轴器固定安装有伸缩轴(12),加热箱(3)的顶侧内壁上开设有连接孔,伸缩轴(12)的底端贯穿连接孔并固定安装有连接板(13),连接板(13)的底侧固定安装有环形加热圈(14)。
4.根据权利要求1所述的一种用于轴承外圈热处理的设备,其特征在于:所述冷却箱(4)的顶侧内壁上均匀固定安装有多个喷淋头(15),冷却箱(4)的顶侧内壁上开设有排气孔(16)。
5.根据权利要求1所述的一种用于轴承外圈热处理的设备,其特征在于:所述工作台(1)的底侧固定安装有储水箱(17),工作台(1)的顶侧开设有漏水孔(18),冷却箱(4)和储水箱(17)均与漏水孔(18)的位置相对应。
6.根据权利要求5所述的一种用于轴承外圈热处理的设备,其特征在于:所述储水箱(17)的底侧内壁上固定安装有抽水泵(19),抽水泵(19)的出水口固定安装有导水管(20),储水箱(17)的一侧开设有导管通孔,导水管(20)的一端贯穿导管通孔并固定安装在喷淋头(15)上。
7.根据权利要求1所述的一种用于轴承外圈热处理的设备,其特征在于:所述冷却箱(4)的一侧内壁上固定安装有连接杆(21),连接杆(21)的一侧固定安装有条形齿条(22),条形齿条(22)与环形齿条(10)的位置相对应。
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