CN210817422U - 一种用于浇铸机的冷却系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于浇铸机的冷却系统，包括装置本体和集尘箱，所述装置本体上部设有支撑架，且支撑架一侧内部设有电机，所述电机一侧位于支撑架内侧表面固定有散热扇，且散热扇一侧设有强力风机。本实用新型设有两个散热扇，持续地为工作台散热，工作台上设有可升降旋转喷头，作业时为铸造机加工工件水冷散热，设有制冷器，当强力风机和储水仓设有的温度感应器检测到当前温度大于需要降温的数值时，制冷器开始运作，辅助风冷和水冷，进一步对机械加工进行冷却，提高了装置的智能化水平，增加了装置冷却精度，经过风力和水冷、辅助制冷散热，最大限度地为铸造机加工工件散热，提高了冷却效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及冷却设备技术领域，尤其涉及一种用于浇铸机的冷却系统。
背景技术
在铸造加工过程中，工件会产生大量热量，如不及时对工件进行降温，会造成工件精度降低，影响产品质量，所以冷却为必不可少的环节。由于传统冷却装置降温能力差，且不能处理作业中碎屑飞溅，影响机械加工，还存在冷却过程耗水严重等问题，满足不了现有机械加工需求，因此有必要开发一种用于浇铸机的冷却系统。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的不足，而提出一种用于浇铸机的冷却系统。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种用于浇铸机的冷却系统，包括装置本体和集尘箱，所述装置本体上部设有支撑架，且支撑架一侧内部设有电机，所述电机一侧位于支撑架内侧表面固定有散热扇，且散热扇一侧设有强力风机，所述强力风机下方设有工作台，且工作台一侧表面固定有喷头，所述喷头底部设有碎屑处理层，且碎屑处理层一侧位于支撑架侧壁固定有滑杆，所述滑杆上方位于支撑架侧壁设有冷气窗，且冷气窗一侧位于支撑架一侧外部固定有碎屑收集箱，所述工作台下部位于装置本体内部设有储水仓，且储水仓一侧设有制冷器，所述储水仓外部位于装置本体表面设有控制面板。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述装置本体一侧外部固定有增压泵。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述支撑架一侧内部设有吸尘器，且吸尘器一侧位于支撑架顶部一侧设有吸尘罩。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述碎屑处理层表面设有漏网，且漏网底部设有管道。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述滑杆表面套接有移动刷。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述控制面板与增压泵、电机、吸尘器、制冷器电性连接。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述工作台上设有铸造机本体。
本实用新型设有两个散热扇，可持续为工作台散热，工作台上设有可升降旋转喷头，铸造作业时为铸造机加工工件进行水冷散热；该装置设有制冷器，当强力风机和储水仓设有的温度感应器检测到当前温度大于需要降温的数值时，制冷器将会开始运作，辅助风冷和水冷，进一步对工件进行冷却，提高了装置的智能化水平，增加了装置冷却精度，经过风力和水冷、辅助制冷散热，最大限度地为铸造加工工件散热，提高了冷却效率。
其次，该装置设有吸尘罩以及吸尘器，便于收集铸造机作业时产生的灰尘，防止污染环境，铸造作业时产生的碎屑，经过碎屑处理层内设有的漏网进入内部管道，管道一侧设有高压喷枪，将管道内的碎屑吹到滤网一侧，经过滤网上方的滑杆设有的移动刷，将碎屑扫入碎屑收集箱内，有效处理铸造机遗留在工作台内产生的碎屑，便于机械加工。
最后，该装置工作台一侧设有滤网，可将水冷中的水进行过滤，然后通过设有的通道回流进储水仓，回流中经过制冷器对水进行冷却，使水资源循环利用，提高了能源利用率，节约成本。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种用于浇铸机的冷却系统的内部结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种用于浇铸机的冷却系统的外部结构示意图；
图3为本实用新型提出的一种用于浇铸机的冷却系统的工作台结构示意图。
图例说明：
1-装置本体、2-散热扇、3-强力风机、4-喷头、5-碎屑处理层、6-工作台、7-温度感应器、8-增压泵、9-储水仓、10-电机、11-支撑架、12-吸尘罩、13-吸尘器、14-冷气窗、 15-碎屑收集箱、16-滑杆、17-滤网、18-制冷器、19-控制面板、20-铸造机本体。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-3，一种用于浇铸机的冷却系统，包括装置本体1和集尘箱，装置本体1 上部设有支撑架11，且支撑架11一侧内部设有电机10，电机10一侧位于支撑架11内侧表面固定有散热扇2，且散热扇2一侧设有强力风机3，强力风机3下方设有工作台6，且工作台6一侧表面固定有喷头4，喷头4底部设有碎屑处理层5，且碎屑处理层5一侧位于支撑架11侧壁固定有滑杆16，滑杆16上方位于支撑架11侧壁设有冷气窗14，且冷气窗14一侧位于支撑架11一侧外部固定有碎屑收集箱15，工作台6下部位于装置本体1内部设有储水仓9，且储水仓9一侧设有制冷器18，储水仓9外部位于装置本体1表面设有控制面板19。
装置本体1一侧外部固定有增压泵8，支撑架11一侧内部设有吸尘器13，且吸尘器13一侧位于支撑架11顶部一侧设有吸尘罩12，碎屑处理层5表面设有漏网，且漏网底部设有管道，滑杆16表面套接有移动刷，控制面板19与增压泵8、电机10、吸尘器13、制冷器18电性连接。
强力风机3一侧和储水仓9上部一侧固定有温度感应器7，便于检测机械加工中和储水箱内部的温度，散热扇2有两个，且均匀分布在支撑架11上部表面，便于对机械加工过程散热，碎屑收集箱15一侧位于支撑架11内部设有通道，且通道内部设有电控阀门，便于将碎屑导入碎屑收集箱15。
工作原理：使用时，将该装置移动到合适的位置，接通装置电源，将铸造机本体20放置在工作台6上，当铸造机本体20加工作业进行时，该装置设有两个散热扇，持续的为工作台散热，工作台上设有可升降旋转喷头，当工作台作业时，为机械加工件水冷散热，该装置设有制冷器，当强力风机和储水仓设有的温度感应器检测到当前温度大于需要降温的数值时，制冷器将会开始运作，辅助风冷和水冷，进一步对机械加工件进行冷却，提高了装置的智能化水平，增加了装置冷却精度；当作业产生碎屑需要处理时，该装置设有吸尘罩以及吸尘器，便于将作业时的灰尘收集，防止污染环境；作业时产生的碎屑，经过碎屑处理层内设有的漏网进入内部的管道，管道一侧设有的高压喷枪，将管道内的碎屑吹到滤网一侧，经过滤网上方的滑杆设有的移动刷，将碎屑扫入碎屑收集箱内，有效的处理工作台内产生的碎屑，便于机械加工，同时水冷使用的水经过滤网进行过滤，然后通过设有的通道回流进储水仓，回流中经过制冷器，对水进行冷却，使得水资源循环利用，提高了能源利用率，到达对铸造机冷却的理想效果，使用完毕后，将该装置移动合适的位置即可。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种用于浇铸机的冷却系统，包括装置本体(1)和集尘箱，其特征在于，所述装置本体(1)上部设有支撑架(11)，且支撑架(11)一侧内部设有电机(10)，所述电机(10)一侧位于支撑架(11)内侧表面固定有散热扇(2)，且散热扇(2)一侧设有强力风机(3)，所述强力风机(3)下方设有工作台(6)，且工作台(6)一侧表面固定有喷头(4)，所述喷头(4)底部设有碎屑处理层(5)，且碎屑处理层(5)一侧位于支撑架(11)侧壁固定有滑杆(16)，所述滑杆(16)上方位于支撑架(11)侧壁设有冷气窗(14)，且冷气窗(14)一侧位于支撑架(11)一侧外部固定有碎屑收集箱(15)，所述工作台(6)下部位于装置本体(1)内部设有储水仓(9)，且储水仓(9)一侧设有制冷器(18)，所述储水仓(9)外部位于装置本体(1)表面设有控制面板(19)。
2.根据权利要求1所述的一种用于浇铸机的冷却系统，其特征在于，所述装置本体(1)一侧外部固定有增压泵(8)。
3.根据权利要求1所述的一种用于浇铸机的冷却系统，其特征在于，所述支撑架(11)一侧内部设有吸尘器(13)，且吸尘器(13)位于支撑架(11)顶部一侧设有吸尘罩(12)。
4.根据权利要求1所述的一种用于浇铸机的冷却系统，其特征在于，所述碎屑处理层(5)表面设有漏网，且漏网底部设有管道。
5.根据权利要求1所述的一种用于浇铸机的冷却系统，其特征在于，所述滑杆(16)表面套接有移动刷。
6.根据权利要求1所述的一种用于浇铸机的冷却系统，其特征在于，所述控制面板(19)与增压泵(8)、电机(10)、吸尘器(13)、制冷器(18)电性连接。
7.根据权利要求1所述的一种用于浇铸机的冷却系统，其特征在于，所述工作台(6)上设有铸造机本体(20)。
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| CN114535544A (zh) * | 2022-03-14 | 2022-05-27 | 广东鸿泰南通精机科技有限公司 | 一种铝合金压铸件风冷装置 |
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