CN210967055U

CN210967055U - 一种自由曲面单点端面车床

Info

Publication number: CN210967055U
Application number: CN201921995105.XU
Authority: CN
Inventors: 邱兆杰; 邱兆阳; 祝新凯
Original assignee: Qingdao Outstanding Precision Machinery Co Ltd
Current assignee: Qingdao Outstanding Precision Machinery Co Ltd
Priority date: 2019-11-19
Filing date: 2019-11-19
Publication date: 2020-07-10
Anticipated expiration: 2029-11-19

Abstract

本实用新型公开一种自由曲面单点端面车床，属于机械制造技术领域，包括底座，所述底座顶部的一侧设置有支架，且支架上设置有机床头，所述底座顶部远离支架的一侧固定有X轴电动滑轨，且X轴电动滑轨上设置有固定机构，所述X轴电动滑轨的外侧设置有护罩。本实用新型通过底座顶部的护罩，能够在车床使用的过程中进行防护，同时，通过护罩通槽内侧滑槽、复位弹簧、滑块以及滑块之间的透明膜组成的密封机构的设置，能够通过复位弹簧推动滑块的移动将透明膜贴合在机床头的两侧，提高了对护罩的密封效果，护罩内部灰尘收集仓的设置，通过灰尘收集仓内部的负压风机配合滤网能够对护罩内部的灰尘进行吸取，确保装置使用时周围环境的清洁。

Description

一种自由曲面单点端面车床

技术领域

本实用新型涉及一种机床，特别是涉及一种自由曲面单点端面车床，属于机械制造技术领域。

背景技术

机床是指制造机器的机器，亦称为工作母机或工作机，习惯上简称机床，而在机床的使用过程中，对于自由曲面单点端面进行加工的过程中，传统的装置缺乏护罩，导致碎屑的飞溅与漂浮，不仅容易对环境进行污染，同时清理较为不便，另外在加工的过程中无法根据加工情况对加工位置进行降温，不仅容易加工位置的不精确，同时容易造成因受热而形变损坏，因此，本实用新型提出一种自由曲面单点端面车床以解决现有技术中存在的问题。

发明内容

本实用新型的主要目的是为了提供一种自由曲面单点端面车床，以解决现有技术中缺乏防护机构且无法进行降温的问题。

本实用新型的目的可以通过采用如下技术技术方案达到：

一种自由曲面单点端面车床，包括底座，所述底座顶部的一侧设置有支架，且支架上设置有机床头，所述底座顶部远离支架的一侧固定有X轴电动滑轨，且X轴电动滑轨上设置有固定机构，所述X轴电动滑轨的外侧设置有护罩，且护罩上开设有与机床头配合的通槽，所述通槽的两侧皆开设有滑槽，且滑槽的内部皆对称安装有复位弹簧，且复位弹簧上皆固定安装有滑块，所述通槽两侧的滑块之间皆安装有透明膜，所述通槽内部设置有除尘机构。

优选的：所述支架包括Z轴电动滑轨、Z轴电动滑块和Y轴电动滑轨，所述Z轴电动滑轨通过固定块安装在底座的顶部，所述Z轴电动滑轨的内部滑动安装有Z轴电动滑块，且Z轴电动滑块上固定有Y轴电动滑轨，所述Y轴电动滑轨滑动安装有Y轴电动滑块，且Y轴电动滑块上固定有第一电机。

优选的：所述机床头包括第二电机和钻头，所述第二电机的外侧设置有安装壳，且安装壳固定在第一电机的输出端，所述第二电机的输出端安装有钻头。

优选的：所述除尘机构包括灰尘收集仓、隔板和滤袋，所述灰尘收集仓位于护罩的内部，且灰尘收集仓的内部安装有隔板，所述隔板上固定有滤袋，且滤袋的底部设置有负压风机，所述负压风机的输出端通过导管安装有第一喷头，所述第一喷头位于第二电机的一侧。

优选的：所述底座的底部开设有水箱，且水箱顶部的一侧倾斜设置有滤网，所述滤网的顶部倾斜设置有导板，且导板的底部滑动安装有抽屉，所述水箱的一侧固定有水泵，且水泵的输出端通过导端安装有第二喷头，所述第二喷头安装在所述第二电机的一侧。

优选的：所述固定机构包括X轴电动滑块、第三电机和三爪卡盘，所述X轴电动滑块的底部与X轴电动滑轨滑动连接，所述X轴电动滑块的顶部固定有第三电机，且第三电机的输出端安装有三爪卡盘，所述三爪卡盘的底部外侧均匀固定有滑杆，所述X轴电动滑块的顶部开设有与滑杆相配合的环形滑槽。

本实用新型的有益效果为：

本实用新型提供的一种自由曲面单点端面车床，通过底座顶部的护罩，能够在车床使用的过程中进行防护，同时，通过护罩通槽内侧滑槽、复位弹簧、滑块以及滑块之间的透明膜组成的密封机构的设置，能够通过复位弹簧推动滑块的移动将透明膜贴合在机床头的两侧，提高了对护罩的密封效果，护罩内部灰尘收集仓的设置，通过灰尘收集仓内部的负压风机配合滤网能够对护罩内部的灰尘进行吸取，确保装置使用时周围环境的清洁，同时通过负压风机排出的气体配合第一喷头能够加快钻头位置处空气的流动，进行风冷降温，加快钻头的降温效果，底座内部水箱的设置，通过水箱一侧的水泵配合第二喷头进行使用，能够在使用的过程中利用水冷降温，确保车床的降温效果，通过风冷与水冷的降温能够根据加工工件的不同进行调节，提高了装置的实用性。

附图说明

图1为本实用新型的主视剖视图；

图2为本实用新型的护罩图；

图3为本实用新型的固定机构图。

图中：1-底座，2-支架，3-机床头，4-X轴电动滑轨，5-固定机构，6-护罩，7-通槽，8-滑槽，9-复位弹簧，10-滑块，11-Z轴电动滑轨，12-Z轴电动滑块，13-Y轴电动滑轨，14-Y轴电动滑块，15-第一电机，16-第二电机，17-钻头，18-灰尘收集仓，19-隔板，20-滤袋，21-负压风机，22-第一喷头，23-水箱，24-滤网，25-导板，26-抽屉，27-水泵，28-第二喷头，29-X轴电动滑块，30-第三电机，31-三爪卡盘，32-滑杆，33-环形滑槽。

具体实施方式

为使本技术领域人员更加清楚和明确本实用新型的技术方案，下面结合实施例及附图对本实用新型作进一步详细的描述，但本实用新型的实施方式不限于此。

如图1-图3所示，本实施例提供了一种自由曲面单点端面车床，包括底座1，底座1顶部的一侧设置有支架2，且支架2上设置有机床头3，底座1顶部远离支架2的一侧固定有X轴电动滑轨4，且X轴电动滑轨4上设置有固定机构5，X轴电动滑轨4的外侧设置有护罩6，且护罩6上开设有与机床头3配合的通槽7，通槽7的两侧皆开设有滑槽8，且滑槽8的内部皆对称安装有复位弹簧9，且复位弹簧9上皆固定安装有滑块10，通槽7两侧的滑块10之间皆安装有透明膜，通槽7内部设置有除尘机构。

在本实施例中，如图1所示，支架2包括Z轴电动滑轨11、Z轴电动滑块12和Y轴电动滑轨13，Z轴电动滑轨11通过固定块安装在底座1的顶部，Z轴电动滑轨11的内部滑动安装有Z轴电动滑块12，且Z轴电动滑块12上固定有Y轴电动滑轨13，Y轴电动滑轨13滑动安装有Y轴电动滑块14，且Y轴电动滑块14上固定有第一电机15，通过Z轴电动滑块12在Z轴电动滑轨11的内部进行滑动，带动机床头3在Z轴方向上进行移动，而通过Y轴电动滑块14在Y轴电动滑轨13的内部进行移动，带动机床头3在Y轴的方向上进行移动，并通过第一电机15带动机床头3进行角度变换。

在本实施例中，如图1所示，机床头3包括第二电机16和钻头17，第二电机16的外侧设置有安装壳，且安装壳固定在第一电机15的输出端，第二电机16的输出端安装有钻头17，通过控制第二电机16的启动，能够带动钻头17进行转动，对工件进行加工。

在本实施例中，如图1所示，除尘机构包括灰尘收集仓18、隔板19和滤袋20，灰尘收集仓18位于护罩6的内部，且灰尘收集仓18的内部安装有隔板19，隔板19上固定有滤袋20，且滤袋20的底部设置有负压风机21，负压风机21的输出端通过导管安装有第一喷头22，第一喷头22位于第二电机16的一侧，利用负压风机21的启动在灰尘收集仓18的内部形成负压，抽取护罩6内部的含尘气体，然后通过滤袋20进行过滤，并将洁净的风，通过负压风机21的输出端从第一喷头22的内部排出，进行风冷降温，同时将灰尘吹气，方便进行灰尘抽取。

在本实施例中，如图1所示，底座1的底部开设有水箱23，且水箱23顶部的一侧倾斜设置有滤网24，滤网24的顶部倾斜设置有导板25，且导板25的底部滑动安装有抽屉26，水箱23的一侧固定有水泵27，且水泵27的输出端通过导端安装有第二喷头28，第二喷头28安装在第二电机16的一侧，进行水冷降温时，打开水泵27抽取水箱23内部水源，然后通过第二喷头28排出，进行水冷降温，水冷降温之后废水再次落入到水箱23的内部，并通过滤网24进行过滤，过滤之后的碎屑，经过滤网24的倾斜设置，落入到抽屉26的内部进行存储。

在本实施例中，如图1所示，固定机构5包括X轴电动滑块29、第三电机30和三爪卡盘31，X轴电动滑块29的底部与X轴电动滑轨4滑动连接，X轴电动滑块29的顶部固定有第三电机30，且第三电机30的输出端安装有三爪卡盘31，三爪卡盘31的底部外侧均匀固定有滑杆32，X轴电动滑块29的顶部开设有与滑杆32相配合的环形滑槽33，将工件放置在三尺爪盘31的顶部，对装置进行固定，工作过程中，通过控制X轴电动滑块29在X轴电动滑轨4内部滑动，控制工件的X轴位置移动，并通过第三电机30的启动改变曲面的位置或者端面的位置。

如图1-图3所示，本实施例提供了一种自由曲面单点端面车床的工作过程如下：

步骤1：接通电源，然后打开护罩6上的仓门，将工件放置在三尺爪盘31的顶部，对装置进行固定，工作过程中，通过控制X轴电动滑块29在X轴电动滑轨4内部滑动，控制工件的X轴位置移动，并通过第三电机30的启动改变曲面的位置或者端面的位置；

步骤2：工作过程中，通过Z轴电动滑块12在Z轴电动滑轨11的内部进行滑动，带动机床头3在Z轴方向上进行移动，而通过Y轴电动滑块14在Y轴电动滑轨13的内部进行移动，带动机床头3在Y轴的方向上进行移动，并通过第一电机15带动机床头3进行角度变换，机床头3角度变换的过程中，对滑块10之间一侧的透明膜造成压迫，通槽7内部一端的透明膜处于压缩状态，一端处于伸长状态，确保对机场头3的密封，然后启动机床头3内部的第二电机16，带动钻头17进行转动，对工件进行加工；

步骤3：加工过程中，利用负压风机21的启动在灰尘收集仓18的内部形成负压，抽取护罩6内部的含尘气体，然后通过滤袋20进行过滤，并将洁净的风，通过负压风机21的输出端从第一喷头22的内部排出，进行风冷降温，同时将灰尘吹气，方便进行灰尘抽取；

步骤4：需要进行水冷降温时，打开水泵27抽取水箱23内部水源，然后通过第二喷头28排出，进行水冷降温，水冷降温之后废水再次落入到水箱23的内部，并通过滤网24进行过滤，过滤之后的碎屑，经过滤网24的倾斜设置，落入到抽屉26的内部进行存储。

以上所述，仅为本实用新型进一步的实施例，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型所公开的范围内，根据本实用新型的技术方案及其构思加以等同替换或改变，都属于本实用新型的保护范围。

Claims

1.一种自由曲面单点端面车床，其特征在于：包括底座（1），所述底座（1）顶部的一侧设置有支架（2），且支架（2）上设置有机床头（3），所述底座（1）顶部远离支架（2）的一侧固定有X轴电动滑轨（4），且X轴电动滑轨（4）上设置有固定机构（5），所述X轴电动滑轨（4）的外侧设置有护罩（6），且护罩（6）上开设有与机床头（3）配合的通槽（7），所述通槽（7）的两侧皆开设有滑槽（8），且滑槽（8）的内部皆对称安装有复位弹簧（9），且复位弹簧（9）上皆固定安装有滑块（10），所述通槽（7）两侧的滑块（10）之间皆安装有透明膜，所述通槽（7）内部设置有除尘机构。

2.根据权利要求1所述的一种自由曲面单点端面车床，其特征在于：所述支架（2）包括Z轴电动滑轨（11）、Z轴电动滑块（12）和Y轴电动滑轨（13），所述Z轴电动滑轨（11）通过固定块安装在底座（1）的顶部，所述Z轴电动滑轨（11）的内部滑动安装有Z轴电动滑块（12），且Z轴电动滑块（12）上固定有Y轴电动滑轨（13），所述Y轴电动滑轨（13）滑动安装有Y轴电动滑块（14），且Y轴电动滑块（14）上固定有第一电机（15）。

3.根据权利要求1所述的一种自由曲面单点端面车床，其特征在于：所述机床头（3）包括第二电机（16）和钻头（17），所述第二电机（16）的外侧设置有安装壳，且安装壳固定在第一电机（15）的输出端，所述第二电机（16）的输出端安装有钻头（17）。

4.根据权利要求1所述的一种自由曲面单点端面车床，其特征在于：所述除尘机构包括灰尘收集仓（18）、隔板（19）和滤袋（20），所述灰尘收集仓（18）位于护罩（6）的内部，且灰尘收集仓（18）的内部安装有隔板（19），所述隔板（19）上固定有滤袋（20），且滤袋（20）的底部设置有负压风机（21），所述负压风机（21）的输出端通过导管安装有第一喷头（22），所述第一喷头（22）位于第二电机（16）的一侧。

5.根据权利要求1所述的一种自由曲面单点端面车床，其特征在于：所述底座（1）的底部开设有水箱（23），且水箱（23）顶部的一侧倾斜设置有滤网（24），所述滤网（24）的顶部倾斜设置有导板（25），且导板（25）的底部滑动安装有抽屉（26），所述水箱（23）的一侧固定有水泵（27），且水泵（27）的输出端通过导端安装有第二喷头（28），所述第二喷头（28）安装在第二电机（16）的一侧。

6.根据权利要求1所述的一种自由曲面单点端面车床，其特征在于：所述固定机构（5）包括X轴电动滑块（29）、第三电机（30）和三爪卡盘（31），所述X轴电动滑块（29）的底部与X轴电动滑轨（4）滑动连接，所述X轴电动滑块（29）的顶部固定有第三电机（30），且第三电机（30）的输出端安装有三爪卡盘（31），所述三爪卡盘（31）的底部外侧均匀固定有滑杆（32），所述X轴电动滑块（29）的顶部开设有与滑杆（32）相配合的环形滑槽（33）。