CN113523345A - 适用于法兰加工的防残留扩孔成型装置 - Google Patents

适用于法兰加工的防残留扩孔成型装置 Download PDF

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Abstract

本发明公开了法兰加工技术领域的适用于法兰加工的防残留扩孔成型装置，包括防护槽，所述防护槽的顶部左侧设置有安装架，所述安装架的底部与扩孔器连接，所述防护槽的左侧底部从后到前依次设置有清水箱和水泵，所述水泵的进水口与清水箱连通，所述水泵的出水口与喷头连通，所述喷头位于防护槽左侧内壁的顶部上，所述防护槽的内壁上设置有辅助机构，所述防护槽左侧内壁的底部铰接有斜板，在滚轮水平移动时，压杆带动滑动杆竖向移动，使得弹簧二伸缩，进而带动连接杆带动激光笔来回移动，从而可以抖落激光笔上覆盖的铁屑，避免铁屑影响激光笔对法兰安装孔的定位。

Description

适用于法兰加工的防残留扩孔成型装置
技术领域
本发明涉及法兰加工技术领域，具体为适用于法兰加工的防残留扩孔成型装置。
背景技术
企业在生产法兰之后，为了满足客户的孔径要求，此时就需要利用到扩孔装置来对法兰进行扩孔，专利号CN201921434030.8提出的“一种加工法兰用扩孔成型装置”，其通过喷头对钻头与法兰摩擦产生的热量进行吸收，且同时可以吸附钻头扩孔产生的铁屑，使得防护槽内的废水经排水管排出，而铁屑残留在防护槽的底部，通过滤网过滤后重复利用，虽然解决了法兰扩孔时，飞溅的铁屑损伤工作人员，不利于铁屑的收集，以及钻头扩孔时产生大量的热，影响钻头使用效率的问题，但是在实际使用时，其防护槽的底部为水平状，导致仍有小部分的铁屑残留在离过滤网较远的位置，进而并不便于对防护槽内的铁屑进行收集，且其通过激光笔射出光线贯穿法兰的安装孔，可以进一步对法兰需要扩孔的安装孔进行定位，但是由于激光笔位于钻头的下方，因此容易出现随水流落下的铁屑覆盖住激光笔，进而影响激光笔对下一组法兰的安装孔进行定位，为此，我们提出适用于法兰加工的防残留扩孔成型装置。
发明内容
本发明的目的在于提供适用于法兰加工的防残留扩孔成型装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：适用于法兰加工的防残留扩孔成型装置，包括防护槽，所述防护槽的顶部左侧设置有安装架，所述安装架的底部与扩孔器连接，所述防护槽的左侧底部从后到前依次设置有清水箱和水泵，所述水泵的进水口与清水箱连通，所述水泵的出水口与喷头连通，所述喷头位于防护槽左侧内壁的顶部上，所述防护槽的内壁上设置有辅助机构，所述防护槽左侧内壁的底部铰接有斜板，所述斜板的底部均匀设置有弹簧一，所述弹簧一的底部均连接在防护槽的底部内壁上，所述防护槽底部内壁的右侧竖向设置有挡条，所述挡条的前后两侧均与防护槽的内壁固定连接，且挡条位于斜板的下方，所述斜板的前后两侧均与防护槽的内壁贴合连接，所述防护槽的右侧底部开设有排水口，所述排水口的左侧连接有滤网，所述防护槽的底部设置有废水箱。
优选的，所述辅助机构包括连接在防护槽后侧内壁上的安装杆，所述安装杆的前端连接在固定罩上，所述固定罩的内壁上设置有电机，所述电机顶部的动力端与转轴连接，所述转轴的顶端贯穿固定罩，所述转轴的外壁上连接有电磁铁块，所述防护槽于安装杆的左端连接有激光笔定位组件，所述激光笔定位组件上连接有下压组件。
优选的，所述激光笔定位组件包括后端滑动连接在防护槽后侧内壁上的滑动杆，所述滑动杆顶部的后侧设置有弹簧二，且弹簧二连接在防护槽的后侧内壁上，所述滑动杆顶部的前侧设置有连接杆，所述连接杆的顶端连接有激光笔。
优选的，所述下压组件包括套接在转轴上的圆盘，所述圆盘位于电磁铁块的下方，所述圆盘的外圈均匀设置有弧形凸块，其中一组所述弧形凸块的左侧滚动连接有滚轮，所述滚轮的左端与压杆的一端铰接，所述压杆的底端铰接在滑动杆的右侧外壁上，所述防护槽的后侧内壁上水平设置与与滚轮滑动连接的滑轨。
优选的，所述废水箱包括连接在防护槽底部的箱体，所述箱体的右侧与传输管的一端连通，所述传输管的另一端与排水口连通，所述箱体的内部设置有漂浮组件，所述箱体的前侧连通有观察窗，所述观察窗的底部设置有排出口。
优选的，所述漂浮组件包括浮力球，所述浮力球的顶端连接有导向杆，所述导向杆的顶端贯穿防护槽与斜板相接触，且导向杆位于挡条的左侧。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
1、通过设置辅助，在转轴旋转对下一组安装孔进行扩孔时，圆盘跟随旋转，使得弧形凸块在接触滚轮时，可以带动滚轮向左移动，在弧形凸块不接触滚轮时，滚轮受到弹簧二的弹力向右移动，从而在滚轮水平移动时，压杆带动滑动杆竖向移动，使得弹簧二伸缩，进而带动连接杆带动激光笔来回移动，从而可以抖落激光笔上覆盖的铁屑，避免铁屑影响激光笔对法兰安装孔的定位；
2、通过设置废水箱，废水通过排水口进入传输管内，进而进入箱体内，使得浮力球漂浮，随着箱体内水面的增高，浮力球带动导向杆可以顶起斜板，通过观察观察窗，及时通过排出口排出废水，进而使得浮力球带动导向杆向下移动，进而使得斜板不再被顶起，从而通过弹簧一伸缩，带动斜板可以快速把铁屑抖落，通过废水浮力，使得导向杆可以带动斜板抖动，不需要另外设置驱动机构，大大地节省了成本。
附图说明
图1为本发明结构示意图；
图2为本发明辅助机构结构示意图；
图3为本发明辅助机构结构的局部剖视示意图；
图4为本发明辅助机构结构的局部立体示意图；
图5为本发明A处结构示意图
图6为本发明结构的外部示意图。
图中：1、防护槽；2、安装架；3、扩孔器；4、清水箱；5、水泵；6、喷头；7、辅助机构；71、安装杆；72、固定罩；73、电机；74、转轴；75、电磁铁块；76、激光笔定位组件；761、滑动杆；762、弹簧二；763、连接杆；764、激光笔；77、下压组件；771、圆盘；772、弧形凸块；773、滚轮；774、压杆；775、滑轨；8、斜板；9、弹簧一；10、排水口；11、滤网；12、废水箱；121、箱体；122、传输管；123、漂浮组件；1231、浮力球；1232、导向杆；124、观察窗；125、排出口。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例1
适用于法兰加工的防残留扩孔成型装置，请参阅图1和图6，包括防护槽1，防护槽1的顶部左侧设置有安装架2，安装架2的底部与扩孔器3连接，扩孔器3与现有技术相同，其包括安装在安装架2上的电动推杆，电动推杆的动力端连接驱动电机，驱动电机的动力端连接钻头，防护槽1的左侧底部从后到前依次设置有清水箱4和水泵5，水泵5的进水口与清水箱4连通，水泵5的出水口与喷头6连通，喷头6位于防护槽1左侧内壁的顶部上，防护槽1的内壁上设置有辅助机构7，防护槽1左侧内壁的底部铰接有斜板8，斜板8的底部均匀设置有弹簧一9，弹簧一9的底部均连接在防护槽1的底部内壁上，防护槽1底部内壁的右侧竖向设置有挡条，挡条的前后两侧均与防护槽1的内壁固定连接，且挡条位于斜板8的下方，斜板8的前后两侧均与防护槽1的内壁贴合连接，挡条使得废水以及铁屑不会接触弹簧一9，且铁屑聚集在挡条和滤网11之间，防护槽1的右侧底部开设有排水口10，排水口10的左侧连接有滤网11，防护槽1的底部设置有废水箱12。
将法兰固定在辅助机构7上，控制扩孔器3向下移动对法兰的安装孔进行扩孔，同时开启水泵5，水泵5将清水箱4内的水抽出，并通过喷头6喷至扩孔处，可以对扩孔器3进行降温，且可以吸附铁屑，使得铁屑跟随水流落在斜板8上，斜板8通过倾斜的角度，使得铁屑易于移动到滤网11处，废水通过滤网11过滤后，铁屑遗留在滤网11的左侧，便于后续收集防护槽1内的铁屑。
实施例2
适用于法兰加工的防残留扩孔成型装置，请参阅图1和图2，包括防护槽1，防护槽1的顶部左侧设置有安装架2，安装架2的底部与扩孔器3连接，防护槽1的左侧底部从后到前依次设置有清水箱4和水泵5，水泵5的进水口与清水箱4连通，水泵5的出水口与喷头6连通，喷头6位于防护槽1左侧内壁的顶部上，防护槽1的内壁上设置有辅助机构7，防护槽1左侧内壁的底部铰接有斜板8，斜板8的底部均匀设置有弹簧一9，弹簧一9的底部均连接在防护槽1的底部内壁上，防护槽1底部内壁的右侧竖向设置有挡条，挡条的前后两侧均与防护槽1的内壁固定连接，且挡条位于斜板8的下方，斜板8的前后两侧均与防护槽1的内壁贴合连接，防护槽1的右侧底部开设有排水口10，排水口10的左侧连接有滤网11，防护槽1的底部设置有废水箱12。
辅助机构7包括连接在防护槽1后侧内壁上的安装杆71，安装杆71的前端连接在固定罩72上，固定罩72的内壁上设置有电机73，电机73顶部的动力端与转轴74连接，转轴74的顶端贯穿固定罩72，转轴74的外壁上连接有电磁铁块75，防护槽1于安装杆71的左端连接有激光笔定位组件76，激光笔定位组件76上连接有下压组件77。
将法兰的中心孔穿过转轴74，放置在电磁铁块75上，对电磁铁块75通电，使得法兰被吸附固定在电磁铁块75上，电机73控制转轴74旋转，即可使得法兰旋转，通过激光笔定位组件76对法兰的安装孔定位，即可通过扩孔器3对安装孔进行扩孔，扩孔结束后，法兰旋转即可对下一组安装孔进行扩孔。
实施例3
适用于法兰加工的防残留扩孔成型装置，请参阅图1至图5，包括防护槽1，防护槽1的顶部左侧设置有安装架2，安装架2的底部与扩孔器3连接，防护槽1的左侧底部从后到前依次设置有清水箱4和水泵5，水泵5的进水口与清水箱4连通，水泵5的出水口与喷头6连通，喷头6位于防护槽1左侧内壁的顶部上，防护槽1的内壁上设置有辅助机构7，防护槽1左侧内壁的底部铰接有斜板8，斜板8的底部均匀设置有弹簧一9，弹簧一9的底部均连接在防护槽1的底部内壁上，防护槽1底部内壁的右侧竖向设置有挡条，挡条的前后两侧均与防护槽1的内壁固定连接，且挡条位于斜板8的下方，斜板8的前后两侧均与防护槽1的内壁贴合连接，防护槽1的右侧底部开设有排水口10，排水口10的左侧连接有滤网11，防护槽1的底部设置有废水箱12。
辅助机构7包括连接在防护槽1后侧内壁上的安装杆71，安装杆71的前端连接在固定罩72上，固定罩72的内壁上设置有电机73，电机73顶部的动力端与转轴74连接，转轴74的顶端贯穿固定罩72，转轴74的外壁上连接有电磁铁块75，防护槽1于安装杆71的左端连接有激光笔定位组件76，激光笔定位组件76上连接有下压组件77。
激光笔定位组件76包括后端滑动连接在防护槽1后侧内壁上的滑动杆761，所述滑动杆761顶部的后侧设置有弹簧二762，且弹簧二762连接在防护槽1的后侧内壁上，防护槽1的后侧开设与滑动杆761相匹配的竖向滑槽，弹簧二762与滑槽的顶部内壁连接，所述滑动杆761顶部的前侧设置有连接杆763，所述连接杆763的顶端连接有激光笔764。
下压组件77包括套接在转轴74上的圆盘771，圆盘771位于电磁铁块75的下方，圆盘771的外圈均匀设置有弧形凸块772，其中一组弧形凸块772的左侧滚动连接有滚轮773，滚轮773的左端与压杆774的一端铰接，压杆774的底端铰接在滑动杆761的右侧外壁上，防护槽1的后侧内壁上水平设置与与滚轮773滑动连接的滑轨775，滑轨775使得滚轮773在移动时可以保持水平状态。
激光笔764打开后对法兰的安装孔进行定位，在转轴74旋转对下一组安装孔进行扩孔时，圆盘771跟随旋转，使得弧形凸块772在接触滚轮773时，可以带动滚轮773向左移动，在弧形凸块772不接触滚轮773时，滚轮773受到弹簧二765的弹力向右移动，从而在滚轮773水平移动时，压杆774带动滑动杆761竖向移动，使得弹簧二762伸缩，进而带动连接杆763带动激光笔764来回移动，从而可以抖落激光笔764上覆盖的铁屑，避免铁屑影响激光笔764对法兰安装孔的定位。
实施例4
适用于法兰加工的防残留扩孔成型装置，请参阅图1至图6，包括防护槽1，防护槽1的顶部左侧设置有安装架2，安装架2的底部与扩孔器3连接，防护槽1的左侧底部从后到前依次设置有清水箱4和水泵5，水泵5的进水口与清水箱4连通，水泵5的出水口与喷头6连通，喷头6位于防护槽1左侧内壁的顶部上，防护槽1的内壁上设置有辅助机构7，防护槽1左侧内壁的底部铰接有斜板8，斜板8的底部均匀设置有弹簧一9，弹簧一9的底部均连接在防护槽1的底部内壁上，防护槽1底部内壁的右侧竖向设置有挡条，挡条的前后两侧均与防护槽1的内壁固定连接，且挡条位于斜板8的下方，斜板8的前后两侧均与防护槽1的内壁贴合连接，防护槽1的右侧底部开设有排水口10，排水口10的左侧连接有滤网11，防护槽1的底部设置有废水箱12。
辅助机构7包括连接在防护槽1后侧内壁上的安装杆71，安装杆71的前端连接在固定罩72上，固定罩72的内壁上设置有电机73，电机73顶部的动力端与转轴74连接，转轴74的顶端贯穿固定罩72，转轴74的外壁上连接有电磁铁块75，防护槽1于安装杆71的左端连接有激光笔定位组件76，激光笔定位组件76上连接有下压组件77。
激光笔定位组件76包括后端滑动连接在防护槽1后侧内壁上的滑动杆761，所述滑动杆761顶部的后侧设置有弹簧二762，且弹簧二762连接在防护槽1的后侧内壁上，所述滑动杆761顶部的前侧设置有连接杆763，所述连接杆763的顶端连接有激光笔764。
下压组件77包括套接在转轴74上的圆盘771，圆盘771位于电磁铁块75的下方，圆盘771的外圈均匀设置有弧形凸块772，其中一组弧形凸块772的左侧滚动连接有滚轮773，滚轮773的左端与压杆774的一端铰接，压杆774的底端铰接在滑动杆761的右侧外壁上，防护槽1的后侧内壁上水平设置与与滚轮773滑动连接的滑轨775。
废水箱12包括连接在防护槽1底部的箱体121，箱体121的右侧与传输管122的一端连通，传输管122的另一端与排水口10连通，箱体121的内部设置有漂浮组件123，箱体121的前侧连通有观察窗124，观察窗124的底部设置有排出口125，排出口125上设置有电磁阀，可以排出废水箱12内过多的水，观察窗124用于观察废水箱12内的水流。
漂浮组件123包括浮力球1231，浮力球1231的顶端连接有导向杆1232，导向杆1232的顶端贯穿防护槽1与斜板8相接触，且导向杆1232位于挡条的左侧。
废水通过排水口10进入传输管122内，进而进入箱体121内，使得浮力球1231漂浮，随着箱体121内水面的增高，浮力球1231带动导向杆1232可以顶起斜板8，通过观察观察窗124，及时通过排出口125排出废水，进而使得浮力球1231带动导向杆1232向下移动，进而使得斜板8不再被顶起，从而通过弹簧一9伸缩，带动斜板8可以快速把铁屑抖落。
文中的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.适用于法兰加工的防残留扩孔成型装置，包括防护槽(1)，其特征在于：所述防护槽(1)的顶部左侧设置有安装架(2)，所述安装架(2)的底部与扩孔器(3)连接，所述防护槽(1)的左侧底部从后到前依次设置有清水箱(4)和水泵(5)，所述水泵(5)的进水口与清水箱(4)连通，所述水泵(5)的出水口与喷头(6)连通，所述喷头(6)位于防护槽(1)左侧内壁的顶部上，所述防护槽(1)的内壁上设置有辅助机构(7)，所述防护槽(1)左侧内壁的底部铰接有斜板(8)，所述斜板(8)的底部均匀设置有弹簧一(9)，所述弹簧一(9)的底部均连接在防护槽(1)的底部内壁上，所述防护槽(1)底部内壁的右侧竖向设置有挡条，所述挡条的前后两侧均与防护槽(1)的内壁固定连接，且挡条位于斜板(8)的下方，所述斜板(8)的前后两侧均与防护槽(1)的内壁贴合连接，所述防护槽(1)的右侧底部开设有排水口(10)，所述排水口(10)的左侧连接有滤网(11)，所述防护槽(1)的底部设置有废水箱(12)。
2.根据权利要求1所述的适用于法兰加工的防残留扩孔成型装置，其特征在于：所述辅助机构(7)包括连接在防护槽(1)后侧内壁上的安装杆(71)，所述安装杆(71)的前端连接在固定罩(72)上，所述固定罩(72)的内壁上设置有电机(73)，所述电机(73)顶部的动力端与转轴(74)连接，所述转轴(74)的顶端贯穿固定罩(72)，所述转轴(74)的外壁上连接有电磁铁块(75)，所述防护槽(1)于安装杆(71)的左端连接有激光笔定位组件(76)，所述激光笔定位组件(76)上连接有下压组件(77)。
3.根据权利要求2所述的适用于法兰加工的防残留扩孔成型装置，其特征在于：所述激光笔定位组件(76)包括后端滑动连接在防护槽(1)后侧内壁上的滑动杆(761)，所述滑动杆(761)顶部的后侧设置有弹簧二(762)，且弹簧二(762)连接在防护槽(1)的后侧内壁上，所述滑动杆(761)顶部的前侧设置有连接杆(763)，所述连接杆(763)的顶端连接有激光笔(764)。
4.根据权利要求3所述的适用于法兰加工的防残留扩孔成型装置，其特征在于：所述下压组件(77)包括套接在转轴(74)上的圆盘(771)，所述圆盘(771)位于电磁铁块(75)的下方，所述圆盘(771)的外圈均匀设置有弧形凸块(772)，其中一组所述弧形凸块(772)的左侧滚动连接有滚轮(773)，所述滚轮(773)的左端与压杆(774)的一端铰接，所述压杆(774)的底端铰接在滑动杆(761)的右侧外壁上，所述防护槽(1)的后侧内壁上水平设置与与滚轮(773)滑动连接的滑轨(775)。
5.根据权利要求1所述的适用于法兰加工的防残留扩孔成型装置，其特征在于：所述废水箱(12)包括连接在防护槽(1)底部的箱体(121)，所述箱体(121)的右侧与传输管(122)的一端连通，所述传输管(122)的另一端与排水口(10)连通，所述箱体(121)的内部设置有漂浮组件(123)，所述箱体(121)的前侧连通有观察窗(124)，所述观察窗(124)的底部设置有排出口(125)。
6.根据权利要求5所述的适用于法兰加工的防残留扩孔成型装置，其特征在于：所述漂浮组件(123)包括浮力球(1231)，所述浮力球(1231)的顶端连接有导向杆(1232)，所述导向杆(1232)的顶端贯穿防护槽(1)与斜板(8)相接触，且导向杆(1232)位于挡条的左侧。
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