CN116159802A - 一种多功能清洗装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开一种多功能清洗装置，涉及井下工具清洁技术领域；包括浸泡箱，浸泡箱上设置有清洗箱，浸泡箱的一端设置有用于运输的运输架；浸泡箱的内部设置有用于加热的加热管，以及可拆卸设置有用于过滤的过滤板；在清洗箱的内部设置有升降部件，用于携带零部件移动；浸泡箱的内部设置有用于去除浮油的收集部件；升降部件能对围堰零件进行冲洗；在清洗箱的内部设置有用于对油管进行洗刷的洗刷部件，洗刷部件包括冲洗环，用于对油管外壁进行冲洗，在冲洗环的端面活动设置有油管内壁冲洗头，用于对油管内壁进行冲洗；本发明能对围堰、油管等工具进行清洗，功能综合；能进行全方位冲洗，以及能对油管进行内外壁洗刷的清洁处理。

Description

一种多功能清洗装置

技术领域

本发明涉及井下工具清洁技术领域，特别涉及一种多功能清洗装置。

背景技术

在油田作业中，会使用到围堰等井下工具，这些工具在使用周期长以后，其表面粘附着很多油污；且目前油田每年因修井更换下来的油管、内衬管比较多，这些油管、内衬管中真正腐蚀穿孔或偏磨使管壁变薄不承压数量很少，大多数是蜡堵，砂堵、垢堵、稠油油管，这些油管经过清洗修复完全可以再利用，现有的一些清洗设备能对油管、围堰等井下工具进行清洗，但清洗的对象单一，不能进行综合清洗，即不能同时对围堰、油管进行清洗，功能单一；并且普遍都是利用水冲洗方式进行清洁，冲洗方位不全面，尤其是针对油管不能采取有效的清洗方式。

例如公告号为CN213378303U的中国专利公开了一种油田管道清洗装置，包括：支架、夹持机构、外壁清洗机构及内壁清洗机构，管道放置在支架上，通过输送滚筒运输到夹持机构下方，夹持机构将管道夹起，外壁清洗机构及内壁清洗机构同步运行，分别对管道的外壁及内壁进行喷淋清洗；该专利提出的技术方案仅针对油管清洗，功能单一，且仅利用喷淋的方式进行清洗，清洗效果并不彻底。

发明内容

针对上述技术问题，本发明能对围堰、油管等工具进行清洗，功能综合；能进行全方位冲洗，以及能对油管进行内外壁洗刷的清洁处理。

本发明所使用技术方案是：一种多功能清洗装置，包括浸泡箱，浸泡箱上设置有清洗箱，浸泡箱的一端设置有用于运输的运输架；浸泡箱的内部设置有用于加热的加热管，以及可拆卸设置有用于过滤的过滤板；在清洗箱的内部设置有升降部件；浸泡箱的内部设置有用于去除浮油的收集部件，收集部件包括收集管，收集管上布置有吸油孔，通过吸油孔将水液面浮油进行回收；升降部件包括两个升降座，以及旋转安装在两个升降座之间的支撑冲洗滚筒，支撑冲洗滚筒上布置有喷水孔，用于对围堰零件的外侧进行冲洗；升降座上固定连接有支架，支架上滑动安装有冲洗组件，用于对围堰零件的内侧进行冲洗；支架上设置有定位组件，用于定位安装油管；在清洗箱的内部设置有用于对油管进行洗刷的洗刷部件，洗刷部件包括冲洗环，用于对油管外壁进行冲洗，在冲洗环的端面活动设置有油管内壁冲洗头，用于对油管内壁进行冲洗；洗刷部件还包括活动安装在清洗箱上的洗刷导杆，洗刷导杆的一端固定安装有连接座，在连接座上设置有径向调节油缸，径向调节油缸的伸缩杆上设置有洗刷板，通过径向调节油缸调节洗刷板的径向距离，以对油管内壁进行洗刷。

进一步地，所述清洗箱的一端滑动安装有挡板，清洗箱的顶部固定安装有用于驱动挡板滑动的挡板电缸；浸泡箱的侧面设置有用于输送浸泡水的外接输送泵、油管冲洗输送泵和围堰冲洗输送泵；油管冲洗输送泵通过输送管一与所述冲洗环连通；围堰冲洗输送泵通过输送管二与两个升降座中的其中一个升降座连通。

进一步地，所述浸泡箱的内部设置有液面检测组件，液面检测组件由压力传感器、检测浮囊以及连接在检测浮囊与压力传感器之间的检测弹簧组成。

进一步地，所述收集部件包括两个旋转安装在浸泡箱内部的丝杆组件，丝杆组件包括与浸泡箱旋转连接的浮油收集丝杆，两个浮油收集丝杆通过皮带结构二连接，浮油收集丝杆通过固定设置在浸泡箱外侧的丝杆电机驱动。

进一步地，所述浮油收集丝杆上以螺旋副配合设置有滑座，滑座滑动安装在浸泡箱的内部，滑座上固定安装有调节油缸，所述收集管与调节油缸的伸缩杆旋转连接，收集管的一端通过外接输送管外接收集泵；收集管的另一端固定连接有啮合齿轮；所述浸泡箱的内侧滑动安装有齿条，齿条与浸泡箱内壁之间连接有用于提供弹力的弹簧，啮合齿轮与齿条构成齿轮副。

进一步地，所述升降部件包括连接架，连接架上固定连接有四个丝杆，丝杆滑动设置有清洗箱上；四个丝杆之间通过皮带结构一连接，在皮带结构一上设置有连接齿轮，连接齿轮通过固定安装清洗箱外侧的驱动电机驱动，驱动电机的输出轴上连接有驱动齿轮，驱动齿轮与连接齿轮构成齿轮副。

进一步地，所述丝杆的底端与升降座固定连接；两个升降座中的其中一个内部固定安装有滚筒驱动电机，滚筒驱动电机的输出轴上设置有滚筒驱动电机，支撑冲洗滚筒通过滚筒驱动电机驱动；所述冲洗组件包括旋转安装在支架上的冲洗箱丝杆，以及滑动安装在支架上的冲洗箱；支架上设置有电机箱，电机箱的内部设置有电机，冲洗箱丝杆通过电机箱内部的电机驱动；冲洗箱与冲洗箱丝杆构成螺旋副，且冲洗箱通过冲洗连接管与另一个升降座连通。

进一步地，所述定位组件包括滑动安装在支架上的支撑V形座，支撑V形座与油管接触的表面设置有滚珠，支架上设置有油缸箱，油缸箱的内部设置有油缸，支撑V形座通过油缸箱内部的油缸进行位置调节；在所述清洗箱的顶部固定设置有固定油缸，固定油缸的伸缩杆上固定设置有固定V形座，通过固定V形座与支撑V形座共同对油管进行固定。

进一步地，所述洗刷部件包括固定设置在冲洗环端面的同心调节油缸，同心调节油缸的伸缩杆与所述油管内壁冲洗头固定连接，且油管内壁冲洗头与冲洗环相互连通；通过同心调节油缸对油管内壁冲洗头进行位置调节，使油管内壁冲洗头的喷水处与油管的内部对应；洗刷部件还包括旋转安装在清洗箱上的转筒，在清洗箱的外侧固定安装有洗刷驱动电机，洗刷驱动电机的输送轴上连接有皮带结构三，转筒通过皮带结构三进行驱动；洗刷导杆滑动安装在转筒上，转筒上还滑动安装有洗刷丝杆，且洗刷丝杆的一端与所述连接座固定连接，在转筒的端面上旋转安装有自转齿轮，自转齿轮与洗刷丝杆构成螺旋副；在清洗箱的外侧固定连接有固定齿圈，固定齿圈与转筒同心，且自转齿轮与固定齿圈的内侧构成齿轮副。

本发明与现有技术相比的有益效果是：（1）本发明功能综合，能针对油管和围堰进行综合清洁，根据需要，能对清洁对象进行随意调整，实用性强；（2）本发明能对油管进行内外壁综合清洗，且能对内壁油污进行洗刷清洁，更有效去除油污，且洗刷部件也方便油管的运输，具备携带油管运输的功能；（3）本发明检测浮囊悬浮在液面，能够检测水位；浸泡水能通过加热管进行加热处理；围堰以及油管上掉落的杂质可通过过滤板进行拦截过滤，过滤板为可拆卸的，便于更换。

附图说明

图1为本发明整体结构示意图。

图2为本发明升降部件顶部的结构示意图。

图3为本发明浸泡箱内部结构示意图。

图4为本发明收集部件结构示意图。

图5为本发明洗刷部件结构示意图。

图6为本发明图5中A标记处局部放大图。

图7为本发明升降部件底部结构示意图。

图8为本发明升降部件底部结构的正投影示意图。

图9为本发明图3中B标记处局部放大图。

附图标记：1-浸泡箱；2-清洗箱；3-挡板；4-挡板电缸；5-运输架；6-油管冲洗输送泵；7-围堰冲洗输送泵；8-外接输送泵；9-连接架；10-丝杆；11-皮带结构一；12-连接齿轮；13-驱动齿轮；14-驱动电机；15-丝杆电机；16-过滤板；17-加热管；18-检测浮囊；19-皮带结构二；20-浮油收集丝杆；21-滑座；22-调节油缸；23-收集管；24-啮合齿轮；25-齿条；26-弹簧；27-冲洗环；28-同心调节油缸；29-油管内壁冲洗头；30-洗刷驱动电机；31-皮带结构三；32-转筒；33-洗刷丝杆；34-洗刷导杆；35-径向调节油缸；36-洗刷板；37-固定油缸；38-支架；39-支撑V形座；40-油缸箱；41-升降座；42-支撑冲洗滚筒；43-冲洗连接管；44-电机箱；45-冲洗箱丝杆；46-冲洗箱；47-滚筒驱动电机；48-滚筒皮带结构；49-固定齿圈；50-自转齿轮；601-输送管一；701-输送管二；1801-检测弹簧；2301-外接输送管；3401-连接座；3701-固定V形座。

具体实施方式

实施例：如图1和图3所示，浸泡箱1上设置有清洗箱2，浸泡箱1的一端设置有运输架5，用于对围堰零件以及油管零件进行输送；浸泡箱1的内部设置有用于加热的加热管17，以及可拆卸设置有用于过滤的过滤板16，过滤板16能将掉落至浸泡水中的杂质进行过滤；清洗箱2的一端滑动安装有挡板3，清洗箱2的顶部固定安装有用于驱动挡板3滑动的挡板电缸4；浸泡箱1的侧面设置有用于输送浸泡水的外接输送泵8、油管冲洗输送泵6和围堰冲洗输送泵7；浸泡箱1的内部设置有液面检测组件，液面检测组件由压力传感器、检测浮囊18以及连接在检测浮囊18与压力传感器之间的检测弹簧1801组成。

如图2、图7和图8所示，在清洗箱2的内部设置有升降部件，升降部件包括两个升降座41，以及旋转安装在两个升降座41之间的支撑冲洗滚筒42，支撑冲洗滚筒42上布置有喷水孔，用于对围堰零件的外侧进行冲洗；升降部件还包括连接架9，连接架9上固定连接有四个丝杆10，丝杆10滑动设置有清洗箱2上；四个丝杆10之间通过皮带结构一11连接，在皮带结构一11上设置有连接齿轮12，连接齿轮12通过固定安装清洗箱2外侧的驱动电机14驱动，驱动电机14的输出轴上连接有驱动齿轮13，驱动齿轮13与连接齿轮12构成齿轮副；丝杆10的底端与升降座41固定连接；两个升降座41中的其中一个内部固定安装有滚筒驱动电机47，滚筒驱动电机47的输出轴上设置有滚筒驱动电机47，支撑冲洗滚筒42通过滚筒驱动电机47驱动；冲洗组件包括旋转安装在支架38上的冲洗箱丝杆45，以及滑动安装在支架38上的冲洗箱46；支架38上设置有电机箱44，电机箱44的内部设置有电机，冲洗箱丝杆45通过电机箱44内部的电机驱动；冲洗箱46与冲洗箱丝杆45构成螺旋副，冲洗箱46通过冲洗连接管43与另一个升降座41连通，且该升降座41通过输送管二701与围堰冲洗输送泵7连通。

如图4所示，浸泡箱1的内部设置有用于去除浮油的收集部件，收集部件包括收集管23，收集管23上布置有吸油孔，通过吸油孔将水液面浮油进行回收；收集部件还包括两个旋转安装在浸泡箱1内部的丝杆组件，丝杆组件包括与浸泡箱1旋转连接的浮油收集丝杆20，两个浮油收集丝杆20通过皮带结构二19连接，浮油收集丝杆20通过固定设置在浸泡箱1外侧的丝杆电机15驱动；浮油收集丝杆20上以螺旋副配合设置有滑座21，滑座21滑动安装在浸泡箱1的内部，滑座21上固定安装有调节油缸22，所述收集管23与调节油缸22的伸缩杆旋转连接，收集管23的一端通过外接输送管2301外接收集泵；收集管23的另一端固定连接有啮合齿轮24；浸泡箱1的内侧滑动安装有齿条25，齿条25与浸泡箱1内壁之间连接有用于提供弹力的弹簧26，啮合齿轮24与齿条25构成齿轮副。

如图5、图6、图7和图9所示，支架38上设置有定位组件，用于定位安装油管；在清洗箱2的内部设置有用于对油管进行洗刷的洗刷部件，洗刷部件包括冲洗环27，用于对油管外壁进行冲洗，在冲洗环27的端面活动设置有油管内壁冲洗头29，用于对油管内壁进行冲洗，冲洗环27通过输送管一601与油管冲洗输送泵6连通；洗刷部件还包括活动安装在清洗箱2上的洗刷导杆34，洗刷导杆34的一端固定安装有连接座3401，在连接座3401上设置有径向调节油缸35，径向调节油缸35的伸缩杆上设置有洗刷板36，通过径向调节油缸35调节洗刷板36的径向距离，以对油管内壁进行洗刷；定位组件包括滑动安装在支架38上的支撑V形座39，支撑V形座39与油管接触的表面设置有滚珠，支架38上设置有油缸箱40，油缸箱40的内部设置有油缸，支撑V形座39通过油缸箱40内部的油缸进行位置调节；在所述清洗箱2的顶部固定设置有固定油缸37，固定油缸37的伸缩杆上固定设置有固定V形座3701，通过固定V形座3701与支撑V形座39共同对油管进行固定；洗刷部件还包括固定设置在冲洗环27端面的同心调节油缸28，同心调节油缸28的伸缩杆与所述油管内壁冲洗头29固定连接，且油管内壁冲洗头29与冲洗环27相互连通；通过同心调节油缸28对油管内壁冲洗头29进行位置调节，使油管内壁冲洗头29的喷水处与油管的内部对应；洗刷部件还包括旋转安装在清洗箱2上的转筒32，在清洗箱2的外侧固定安装有洗刷驱动电机30，洗刷驱动电机30的输送轴上连接有皮带结构三31，转筒32通过皮带结构三31进行驱动；洗刷导杆34滑动安装在转筒32上，转筒32上还滑动安装有洗刷丝杆33，且洗刷丝杆33的一端与所述连接座3401固定连接，在转筒32的端面上旋转安装有自转齿轮50，自转齿轮50与洗刷丝杆33构成螺旋副；在清洗箱2的外侧固定连接有固定齿圈49，固定齿圈49与转筒32同心，且自转齿轮50与固定齿圈49的内侧构成齿轮副。

在执行本发明时：本实施例能对油管零件以及围堰零件进行清洗，能同时进行，也能分别进行；在此以同时进行清洗为例，首先挡板3为打开状态，通过运输架5将围堰以及油管输送至清洗箱2的内部，围堰最终位于支撑冲洗滚筒42上，即通过支撑冲洗滚筒42支撑，滚筒驱动电机47驱动滚筒皮带结构48，使支撑冲洗滚筒42转动，能对围堰进行运输；油管位于支撑V形座39上，即通过支撑V形座39进行定位安装，然后挡板电缸4控制挡板电缸4进行关闭。

通过驱动电机14工作，驱动齿轮13转动，在齿轮传动以及皮带传动下，丝杆10携带升降座41和支撑冲洗滚筒42下降，进而将围堰以及油管浸入浸泡箱1内的浸泡水中，对其进行蒸煮；浸泡水通过外接输送泵8与外界进行传输，检测浮囊18悬浮在液面，能够检测水位；浸泡水能通过加热管17进行加热处理；围堰以及油管上掉落的杂质可通过过滤板16进行拦截过滤，过滤板16为可拆卸的，便于更换。

浸泡完毕后，围堰和油管脱离浸泡水，其中，围堰在支撑冲洗滚筒42上能进行外侧冲洗，即通过围堰冲洗输送泵7向其中一个升降座41输送浸泡箱1内部的浸泡水，浸泡水通过输送管二701运输至升降座41，然后经过支撑冲洗滚筒42上的喷水孔喷出，实现外侧冲洗，同时，浸泡水也通过冲洗连接管43运输冲洗箱46，通过冲洗箱46喷出，以对内侧进行冲洗；冲洗箱46能够沿着围堰运动，即通过电机箱44内部的电机工作，使冲洗箱丝杆45转动，以驱动冲洗箱46滑动；对于油管的洗刷冲洗，通过油缸箱40内部的油缸调节支撑V形座39的高度位置，使油管的中心与冲洗环27同心，同时，使油管的内壁与洗刷板36所在位置对应；同心调节油缸28调节油管内壁冲洗头29的位置，使油管内壁冲洗头29的位置与油管内壁对应，以对油管内壁进行冲洗，位置调节完毕后，先通过固定油缸37控制固定V形座3701运动，利用固定V形座3701和支撑V形座39对油管进行固定；然后洗刷驱动电机30工作，在皮带传动下，转筒32转动，即洗刷丝杆33跟随转筒32转动时，在齿轮传动以及螺旋副连接下，自转齿轮50转动，洗刷丝杆33移动，洗刷板36进入到油管内壁，径向调节油缸35调节洗刷板36的径向位置，使其能够贴合在油管内壁，在转动时，实现洗刷，油管内壁冲洗头29为其洗刷提供冲洗水；往外运输油管时，洗刷板36就位于油管一端，然后通过径向调节油缸35调节洗刷板36，使得洗刷板36对油管内壁进行支撑，需要说明的是，上述中，在洗刷时，洗刷板36仅仅贴靠在油管内壁，不具有支撑力；此时为了运输油管，洗刷板36支撑在油管内壁，然后沿着油管轴向运动时，会携带油管移动，且此时固定油缸37不再控制固定V形座3701对油管进行固定；支撑V形座39与油管接触表面设置有滚珠，有利于油管移动，减小了摩擦；在油管移动且穿过冲洗环27时，通过冲洗环27对油管外壁进行冲洗，进而完成油管内外壁的清洁作业。

在对浮油进行收集时，丝杆电机15工作，两个浮油收集丝杆20转动，进而滑座21滑动，以携带收集管23运动，调节油缸22调节收集管23高度位置，使其位于浸泡水的液面位置，在收集管23移动时，在齿轮传动下，收集管23自身转动，收集管23外接收集泵，能将浮油通过收集管23上的吸油孔进行吸收，完成浮油收集。

Claims (9)

1.一种多功能清洗装置，包括浸泡箱（1），浸泡箱（1）上设置有清洗箱（2），浸泡箱（1）的一端设置有用于运输的运输架（5）；浸泡箱（1）的内部设置有用于加热的加热管（17），以及可拆卸设置有用于过滤的过滤板（16）；在清洗箱（2）的内部设置有升降部件；其特征在于：浸泡箱（1）的内部设置有用于去除浮油的收集部件，收集部件包括收集管（23），收集管（23）上布置有吸油孔，通过吸油孔将水液面浮油进行回收；升降部件包括两个升降座（41），以及旋转安装在两个升降座（41）之间的支撑冲洗滚筒（42），支撑冲洗滚筒（42）上布置有喷水孔，用于对围堰零件的外侧进行冲洗；升降座（41）上固定连接有支架（38），支架（38）上滑动安装有冲洗组件，用于对围堰零件的内侧进行冲洗；支架（38）上设置有定位组件，用于定位安装油管；在清洗箱（2）的内部设置有用于对油管进行洗刷的洗刷部件，洗刷部件包括冲洗环（27），用于对油管外壁进行冲洗，在冲洗环（27）的端面活动设置有油管内壁冲洗头（29），用于对油管内壁进行冲洗；洗刷部件还包括活动安装在清洗箱（2）上的洗刷导杆（34），洗刷导杆（34）的一端固定安装有连接座（3401），在连接座（3401）上设置有径向调节油缸（35），径向调节油缸（35）的伸缩杆上设置有洗刷板（36），通过径向调节油缸（35）调节洗刷板（36）的径向距离，以对油管内壁进行洗刷。

2.根据权利要求1所述的一种多功能清洗装置，其特征在于：所述清洗箱（2）的一端滑动安装有挡板（3），清洗箱（2）的顶部固定安装有用于驱动挡板（3）滑动的挡板电缸（4）；浸泡箱（1）的侧面设置有用于输送浸泡水的外接输送泵（8）、油管冲洗输送泵（6）和围堰冲洗输送泵（7）；油管冲洗输送泵（6）通过输送管一（601）与所述冲洗环（27）连通；围堰冲洗输送泵（7）通过输送管二（701）与两个升降座（41）中的其中一个升降座（41）连通。

3.根据权利要求2所述的一种多功能清洗装置，其特征在于：所述浸泡箱（1）的内部设置有液面检测组件，液面检测组件由压力传感器、检测浮囊（18）以及连接在检测浮囊（18）与压力传感器之间的检测弹簧（1801）组成。

4.根据权利要求1所述的一种多功能清洗装置，其特征在于：所述收集部件包括两个旋转安装在浸泡箱（1）内部的丝杆组件，丝杆组件包括与浸泡箱（1）旋转连接的浮油收集丝杆（20），两个浮油收集丝杆（20）通过皮带结构二（19）连接，浮油收集丝杆（20）通过固定设置在浸泡箱（1）外侧的丝杆电机（15）驱动。

5.根据权利要求4所述的一种多功能清洗装置，其特征在于：所述浮油收集丝杆（20）上以螺旋副配合设置有滑座（21），滑座（21）滑动安装在浸泡箱（1）的内部，滑座（21）上固定安装有调节油缸（22），所述收集管（23）与调节油缸（22）的伸缩杆旋转连接，收集管（23）的一端通过外接输送管（2301）外接收集泵；收集管（23）的另一端固定连接有啮合齿轮（24）；所述浸泡箱（1）的内侧滑动安装有齿条（25），齿条（25）与浸泡箱（1）内壁之间连接有用于提供弹力的弹簧（26），啮合齿轮（24）与齿条（25）构成齿轮副。

6.根据权利要求1所述的一种多功能清洗装置，其特征在于：所述升降部件包括连接架（9），连接架（9）上固定连接有四个丝杆（10），丝杆（10）滑动设置有清洗箱（2）上；四个丝杆（10）之间通过皮带结构一（11）连接，在皮带结构一（11）上设置有连接齿轮（12），连接齿轮（12）通过固定安装清洗箱（2）外侧的驱动电机（14）驱动，驱动电机（14）的输出轴上连接有驱动齿轮（13），驱动齿轮（13）与连接齿轮（12）构成齿轮副。

7.根据权利要求6所述的一种多功能清洗装置，其特征在于：所述丝杆（10）的底端与升降座（41）固定连接；两个升降座（41）中的其中一个内部固定安装有滚筒驱动电机（47），滚筒驱动电机（47）的输出轴上设置有滚筒驱动电机（47），支撑冲洗滚筒（42）通过滚筒驱动电机（47）驱动；所述冲洗组件包括旋转安装在支架（38）上的冲洗箱丝杆（45），以及滑动安装在支架（38）上的冲洗箱（46）；支架（38）上设置有电机箱（44），电机箱（44）的内部设置有电机，冲洗箱丝杆（45）通过电机箱（44）内部的电机驱动；冲洗箱（46）与冲洗箱丝杆（45）构成螺旋副，且冲洗箱（46）通过冲洗连接管（43）与另一个升降座（41）连通。

8.根据权利要求1所述的一种多功能清洗装置，其特征在于：所述定位组件包括滑动安装在支架（38）上的支撑V形座（39），支撑V形座（39）与油管接触的表面设置有滚珠，支架（38）上设置有油缸箱（40），油缸箱（40）的内部设置有油缸，支撑V形座（39）通过油缸箱（40）内部的油缸进行位置调节；在所述清洗箱（2）的顶部固定设置有固定油缸（37），固定油缸（37）的伸缩杆上固定设置有固定V形座（3701），通过固定V形座（3701）与支撑V形座（39）共同对油管进行固定。

9.根据权利要求1所述的一种多功能清洗装置，其特征在于：所述洗刷部件包括固定设置在冲洗环（27）端面的同心调节油缸（28），同心调节油缸（28）的伸缩杆与所述油管内壁冲洗头（29）固定连接，且油管内壁冲洗头（29）与冲洗环（27）相互连通；通过同心调节油缸（28）对油管内壁冲洗头（29）进行位置调节，使油管内壁冲洗头（29）的喷水处与油管的内部对应；洗刷部件还包括旋转安装在清洗箱（2）上的转筒（32），在清洗箱（2）的外侧固定安装有洗刷驱动电机（30），洗刷驱动电机（30）的输送轴上连接有皮带结构三（31），转筒（32）通过皮带结构三（31）进行驱动；洗刷导杆（34）滑动安装在转筒（32）上，转筒（32）上还滑动安装有洗刷丝杆（33），且洗刷丝杆（33）的一端与所述连接座（3401）固定连接，在转筒（32）的端面上旋转安装有自转齿轮（50），自转齿轮（50）与洗刷丝杆（33）构成螺旋副；在清洗箱（2）的外侧固定连接有固定齿圈（49），固定齿圈（49）与转筒（32）同心，且自转齿轮（50）与固定齿圈（49）的内侧构成齿轮副。

Images