CN214638634U - 一种汽车底盘铝制零部件清洗装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种汽车底盘铝制零部件清洗装置,包括外筒,所述外筒的上端设有筒盖,所述外筒的底部安装有四个支撑腿,且所述外筒的底部安装有电机,所述电机的输出端固定连接有转动杆,所述转动杆贯穿外筒的底部并与其转动连接,所述外筒的内部设有位于转动杆上的内筒,所述内筒、转动杆和外筒之间设有往复升降机构,所述内筒上贯穿设有多个通孔,且所述内筒的内壁安装有第一清理刷。本实用新型可以使内筒转动的同时上下移动,通过第一清理刷和第二清理刷可以有效且高效的对零部件进行清理,同时通过弧形板可以对涡流的清洗液进行导向,使其冲击在内筒上,进而可以进一步提高对零部件清洗的效果。

Description

一种汽车底盘铝制零部件清洗装置
技术领域
本实用新型涉及汽车底盘零部件清洗技术领域,尤其涉及一种汽车底盘铝制零部件清洗装置。
背景技术
目前在制造汽车底盘铝制零部件时,由于加工工艺的需要,生产出来的汽车零部件上容易附带油渍或者脏污,因而在零部件加工制作完成后通常需要进行清洗。
现有的清洗装置清洗后,零部件上的水分较多,若是直接拿出来,在零部件上的清洗液会滴落在设备上或地面上,导致机械或地面上较为脏乱,若是等水分沥干则耗费较长的时间;为此,我们设计了一种汽车底盘铝制零部件清洗装置来解决以上问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种汽车底盘铝制零部件清洗装置。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种汽车底盘铝制零部件清洗装置,包括外筒,所述外筒的上端设有筒盖,所述外筒的底部安装有四个支撑腿,且所述外筒的底部安装有电机,所述电机的输出端固定连接有转动杆,所述转动杆贯穿外筒的底部并与其转动连接,所述外筒的内部设有位于转动杆上的内筒,所述内筒、转动杆和外筒之间设有往复升降机构,所述内筒上贯穿设有多个通孔,且所述内筒的内壁安装有第一清理刷,所述内筒的内底部固定连接有竖杆,所述竖杆上安装有第二清理刷,所述外筒的内壁安装有与筒盖相抵的六个导向填充机构。
优选地,所述往复升降机构包括固定在外筒内壁的横杆,所述横杆上下贯穿设有与其配合的往复丝杆,所述往复丝杆的上端与内筒的底部共轴固定连接,且所述往复丝杆的底部固定连接有棱柱,所述棱柱与转动杆滑动连接。
优选地,所述转动杆的上端设有与棱柱相匹配的滑动槽,所述棱柱在滑动槽内滑动。
优选地,所述竖杆与内筒共轴固定连接。
优选地,所述导向填充机构包括设置在内筒和外筒之间的弧形板,所述弧形板的上端固定连接有导向杆,所述外筒的内壁固定连接有定位块,所述导向杆贯穿定位块并与其滑动连接,所述定位块与弧形板之间固定连接有弹簧,所述弹簧套在导向杆的外部。
优选地,所述导向杆为矩形杆。
本实用新型与现有技术相比,其有益效果为:
1、电机工作带动转动杆、棱柱、往复丝杆和内筒的转动,同时往复丝杆带动内筒上下往复移动,通过第一清理刷和第二清理刷可以对零部件进行有效且高效的清理,且清洗的效果好。
2、内筒转动时会使清洗液形成涡流,涡流流动时在弧形板的作用下,可以改变部分清洗液的流动方向,使清洗液流向内筒,如此可以再一次对内筒内零部件进行冲洗,同时会驱使部分零部件移动,通过第一清理刷和第二清理刷更有利于清洗。
3、清洗完成后,工作人员可以打开筒盖,在弹簧的作用下弧形板向上移动,此时清洗液的液面下移,当内筒转动向上移动时,此时内筒的底部离开清洗液,如此内筒转动时通过离心力可以将零部件上的清洗液甩出,然后关闭电机取出零部件即可。
综上所述,本实用新型可以使内筒转动的同时上下移动,通过第一清理刷和第二清理刷可以有效且高效的对零部件进行清理,同时通过弧形板可以对涡流的清洗液进行导向,使其冲击在内筒上,进而可以进一步提高对零部件清洗的效果。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种汽车底盘铝制零部件清洗装置的结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种汽车底盘铝制零部件清洗装置的俯视图;
图3为本实用新型提出的一种汽车底盘铝制零部件清洗装置的仰视图。
图中:1外筒、2支撑腿、3内筒、4通孔、5竖杆、6第一清理刷、7第二清理刷、8弧形板、9定位块、10导向杆、11弹簧、12筒盖、13电机、14横杆、15转动杆、16棱柱、17往复丝杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-3,一种汽车底盘铝制零部件清洗装置,包括外筒1,外筒1上安装有排水管,排水管图中未示出,排水管上安装有阀门;外筒1的上端设有筒盖12,筒盖12通过铰链与外筒1的上端铰接连接,则筒盖12的另一端可以通过卡扣扣在外筒1,如此可以可以对筒盖12进行固定,同时固定的筒盖12与导向杆10相抵。
外筒1的底部安装有四个支撑腿2,且外筒1的底部安装有电机13,电机13的输出端固定连接有转动杆15,转动杆15贯穿外筒1的底部并与其转动连接,外筒1的内部设有位于转动杆15上的内筒3,内筒3不与外筒1的内壁相抵,两者之间存在一定的间隔。
内筒3、转动杆15和外筒1之间设有往复升降机构,往复升降机构包括固定在外筒1内壁的横杆14,横杆14上下贯穿设有与其配合的往复丝杆17,往复丝杆17的上端与内筒3的底部共轴固定连接,且往复丝杆17的底部固定连接有棱柱16,棱柱16与转动杆15滑动连接;其中,转动杆15的上端设有与棱柱16相匹配的滑动槽,棱柱16在滑动槽内滑动,如此棱柱16可以与转动杆15之间不会发生相对转动。
内筒3上贯穿设有多个通孔4,且内筒3的内壁安装有第一清理刷6,内筒3的内底部固定连接有竖杆5,竖杆5与内筒3共轴固定连接,竖杆5上安装有第二清理刷7。
外筒1的内壁安装有与筒盖12相抵的六个导向填充机构,导向填充机构包括设置在内筒3和外筒1之间的弧形板8,弧形板8的上端固定连接有导向杆10,外筒1的内壁固定连接有定位块9,导向杆10贯穿定位块9并与其滑动连接,定位块9与弧形板8之间固定连接有弹簧11,弹簧11套在导向杆10的外部,导向杆10为矩形杆。
本实用新型使用时,工作人员向外筒1内注入适量的清洗液,然后关上筒盖12,筒盖12关上后会对导向杆10产生向下的压力,进而使导向杆10和弧形板8向下移动,弧形板8向下移动使清洗液上升,然后启动电机13,电机13与外部电源连接;
电机13工作带动转动杆15、棱柱16、往复丝杆17和内筒3的转动,同时往复丝杆17带动内筒3上下往复移动,通过第一清理刷6和第二清理刷7可以对零部件进行有效且高效的清理,且清洗的效果好;
内筒3转动时会使清洗液形成涡流,涡流流动时在弧形板8的作用下,可以改变部分清洗液的流动方向,使清洗液流向内筒3,如此可以再一次对内筒3内零部件进行冲洗,同时会驱使部分零部件移动,通过第一清理刷6和第二清理刷7更有利于清洗;
清洗完成后,工作人员可以打开筒盖12,在弹簧11的作用下弧形板8向上移动,此时清洗液的液面下移,当内筒3转动向上移动时,此时内筒3的底部离开清洗液,如此内筒3转动时通过离心力可以将零部件上的清洗液甩出,然后关闭电机13取出零部件即可。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种汽车底盘铝制零部件清洗装置,包括外筒(1),其特征在于,所述外筒(1)的上端设有筒盖(12),所述外筒(1)的底部安装有四个支撑腿(2),且所述外筒(1)的底部安装有电机(13),所述电机(13)的输出端固定连接有转动杆(15),所述转动杆(15)贯穿外筒(1)的底部并与其转动连接,所述外筒(1)的内部设有位于转动杆(15)上的内筒(3),所述内筒(3)、转动杆(15)和外筒(1)之间设有往复升降机构,所述内筒(3)上贯穿设有多个通孔(4),且所述内筒(3)的内壁安装有第一清理刷(6),所述内筒(3)的内底部固定连接有竖杆(5),所述竖杆(5)上安装有第二清理刷(7),所述外筒(1)的内壁安装有与筒盖(12)相抵的六个导向填充机构。
2.根据权利要求1所述的一种汽车底盘铝制零部件清洗装置,其特征在于,所述往复升降机构包括固定在外筒(1)内壁的横杆(14),所述横杆(14)上下贯穿设有与其配合的往复丝杆(17),所述往复丝杆(17)的上端与内筒(3)的底部共轴固定连接,且所述往复丝杆(17)的底部固定连接有棱柱(16),所述棱柱(16)与转动杆(15)滑动连接。
3.根据权利要求2所述的一种汽车底盘铝制零部件清洗装置,其特征在于,所述转动杆(15)的上端设有与棱柱(16)相匹配的滑动槽,所述棱柱(16)在滑动槽内滑动。
4.根据权利要求1所述的一种汽车底盘铝制零部件清洗装置,其特征在于,所述竖杆(5)与内筒(3)共轴固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种汽车底盘铝制零部件清洗装置,其特征在于,所述导向填充机构包括设置在内筒(3)和外筒(1)之间的弧形板(8),所述弧形板(8)的上端固定连接有导向杆(10),所述外筒(1)的内壁固定连接有定位块(9),所述导向杆(10)贯穿定位块(9)并与其滑动连接,所述定位块(9)与弧形板(8)之间固定连接有弹簧(11),所述弹簧(11)套在导向杆(10)的外部。
6.根据权利要求5所述的一种汽车底盘铝制零部件清洗装置,其特征在于,所述导向杆(10)为矩形杆。
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