CN111069153A - 一种工业机械自动化清洗装置 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及清洗装置技术领域,公开了一种工业机械自动化清洗装置,解决了由人工对大型零件进行清洗需要加大的工作强度,且清洗效率低下的问题,包括底座与伺服电机,底座上通过安装架安装有清洗箱,且底座上安装有减速电机,减速电机的输出轴延伸至清洗箱的内部,且减速电机的输出轴上固定有撑托板,撑托板上安装有液压伸缩缸,液压伸缩缸的伸缩端固定有支撑板,支撑板的顶端安装有固定壳体,由减速电机带动其缓慢转动,且由伺服电机带动洗刷板在清洗箱内部上、下往复运动,从而对工件的表面进行刷洗,减少了清洗的劳动强度,且提高其清洗效率。

Description

一种工业机械自动化清洗装置
技术领域
本发明涉及清洗装置技术领域,尤其涉及一种工业机械自动化清洗装置。
背景技术
在工业机械中不可避免的使用到一些大型工件,大型工件在加工完成后其表面会粘附一些杂质与灰尘,需要对其表面进行清洗,目前对于此种大型零件的清洗方式一般由人工进行清洗,这种清洗方式需要加大的工作强度,且清洗效率低下,因此,我们提出了一种工业机械自动化清洗装置来解决上述问题。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有技术中存在的由人工对大型零件进行清洗需要加大的工作强度,且清洗效率低下的缺点,而提出的一种工业机械自动化清洗装置。
为了实现上述目的,本发明采用了如下技术方案:
一种工业机械自动化清洗装置,包括底座与伺服电机,所述底座上通过安装架安装有清洗箱,且底座上安装有减速电机,所述减速电机的输出轴延伸至所述清洗箱的内部,且减速电机的输出轴上固定有撑托板,所述撑托板上安装有液压伸缩缸,所述液压伸缩缸的伸缩端固定有支撑板,所述支撑板的顶端安装有固定壳体;
所述清洗箱的顶端设置有环形水管,环形水管的底端安装有喷头,且清洗箱的顶端一侧设置有进水管,进水管与环形水管连通,并且清洗箱的底端一侧设置有排水管;
所述清洗箱一侧内壁沿其长度方向固定有两块安装耳板,两块所述安装耳板之间转动安装有丝杆,所述丝杆的底端贯穿所述安装耳板,且丝杆的底端同心固定有第一斜齿轮,并且丝杆上螺纹连接有安装块,丝杆通过所述伺服电机驱动,所述安装块靠近所述固定壳体的一侧固定有支撑管,所述支撑管内插设有支撑杆,所述支撑杆与所述安装块之间固定有弹簧,且支撑杆的另一端安装有洗刷板。
优选的,所述固定壳体为“回”字形,且固定壳体的两侧均贯穿设置有锁紧螺杆,所述锁紧螺杆与所述固定壳体螺纹连接,且锁紧螺杆位于固定壳体内侧的一端转动安装有锁紧板。
优选的,所述伺服电机通过螺栓安装在所述清洗箱的外壁上,且伺服电机的输出轴延伸至所述清洗箱的内部,且伺服电机的输出轴同心固定有第二斜齿轮,所述第二斜齿轮与所述第一斜齿轮啮合。
优选的,所述丝杆的一侧平行设置有导向杆,所述导向杆固定在两块所述安装耳板之间,且导向杆贯穿所述安装块,导向杆与安装块滑动配合。
优选的,所述喷头通过螺纹连接在所述环形水管的底部,且喷头的数量为四个到九个,且喷头均匀分布在环形水管的底部。
优选的,所述洗刷板远离所述安装块的一侧设置有刷毛。
本发明的有益效果是:
本装置通过把工件固定在固定壳体中,由减速电机带动其缓慢转动,且由伺服电机带动洗刷板在清洗箱内部上、下往复运动,从而对工件的表面进行刷洗,减少了清洗的劳动强度,且提高其清洗效率。
附图说明
图1为本发明提出的一种工业机械自动化清洗装置的结构示意图;
图2为图1中A处的结构示意图;
图3为本发明提出的一种工业机械自动化清洗装置中固定壳体的结构示意图。
图中:1底座、2清洗箱、3,减速电机、4撑托板、5液压伸缩缸、6支撑板、7固定壳体、8锁紧螺杆、9锁紧板、10环形水管、11喷头、12进水管、13排水管、14安装耳板、15丝杆、16导向杆、17安装块、18支撑管、19支撑杆、20弹簧、21洗刷板、22第一斜齿轮、23伺服电机、24第二斜齿轮。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-3,一种工业机械自动化清洗装置,包括底座1与伺服电机23,底座1上通过安装架安装有清洗箱2,清洗箱2的顶端敞开式设置,且底座1上安装有减速电机3,减速电机3的输出轴延伸至清洗箱2的内部,且减速电机3的输出轴上固定有撑托板4,撑托板4上安装有两个液压伸缩缸5,两个液压伸缩缸5的伸缩端固定有同一块支撑板6,支撑板6的顶端安装有固定壳体7,固定壳体7为“回”字形,且固定壳体7的两侧均贯穿设置有锁紧螺杆8,锁紧螺杆8与固定壳体7螺纹连接,固定壳体7上开设有与其相适配的螺纹孔,且锁紧螺杆8位于固定壳体7内侧的一端转动安装有锁紧板9。
清洗箱2的顶端设置有环形水管10,环形水管10的底端安装有喷头11,喷头11通过螺纹连接在环形水管10的底部,且喷头11的数量为四个到九个,且喷头11均匀分布在环形水管10的底部,且清洗箱2的顶端一侧设置有进水管12,进水管12与外部水管连接,进水管12与环形水管10连通,并且清洗箱2的底端一侧设置有排水管13。
清洗箱2一侧内壁沿其长度方向焊接固定有两块安装耳板14,两块安装耳板14之间通过轴承转动安装有丝杆15,丝杆15的底端贯穿安装耳板14,且丝杆15的底端同心固定有第一斜齿轮22,并且丝杆15上螺纹连接有安装块17,丝杆15通过伺服电机23驱动,伺服电机23通过螺栓安装在清洗箱2的外壁上,且伺服电机23的输出轴延伸至清洗箱2的内部,且伺服电机23的输出轴同心固定有第二斜齿轮24,第二斜齿轮24与第一斜齿轮22啮合,安装块17靠近固定壳体7的一侧焊接固定有支撑管18,支撑管18内插设有支撑杆19,支撑杆19与支撑管18滑动配合,支撑杆19与安装块17之间固定有弹簧20,且支撑杆19的另一端安装有洗刷板21,洗刷板21远离安装块17的一侧设置有刷毛,丝杆15的一侧平行设置有导向杆16,导向杆16固定在两块安装耳板14之间,且导向杆16贯穿安装块17,导向杆16与安装块17滑动配合,提高安装块17移动时的稳定性。
本实施例中,打开液压伸缩缸5,液压伸缩缸5带动支撑板6露出清洗箱2的底端,把工件放置在固定壳体7中,并转动锁紧螺杆,带动锁紧板9对工件进行固定,打开液压伸缩缸5,液压伸缩缸5带动工件下降至清洗箱2中,打开减速电机3、伺服电机23与外部水管,通过外部水管对环形水管10中输水,并通过喷头11对工件喷出,减速电机3带动撑托板4缓慢转动,同时使支撑板6与工件缓慢转动,并由伺服电机23带动安装块17在丝杆15上往复运动,同时带动洗刷板21往复运动,由洗刷板21对工件进行清洗,同时在工件转动时,通过弹簧20使刷毛贴合工件,便于对工件进行清洗,减少了清洗的劳动强度,且提高其清洗效率。
以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种工业机械自动化清洗装置,包括底座(1)与伺服电机(23),其特征在于,所述底座(1)上通过安装架安装有清洗箱(2),且底座(1)上安装有减速电机(3),所述减速电机(3)的输出轴延伸至所述清洗箱(2)的内部,且减速电机(3)的输出轴上固定有撑托板(4),所述撑托板(4)上安装有液压伸缩缸(5),所述液压伸缩缸(5)的伸缩端固定有支撑板(6),所述支撑板(6)的顶端安装有固定壳体(7);
所述清洗箱(2)的顶端设置有环形水管(10),环形水管(10)的底端安装有喷头(11),且清洗箱(2)的顶端一侧设置有进水管(12),进水管(12)与环形水管(10)连通,并且清洗箱(2)的底端一侧设置有排水管(13);
所述清洗箱(2)一侧内壁沿其长度方向固定有两块安装耳板(14),两块所述安装耳板(14)之间转动安装有丝杆(15),所述丝杆(15)的底端贯穿所述安装耳板(14),且丝杆(15)的底端同心固定有第一斜齿轮(22),并且丝杆(15)上螺纹连接有安装块(17),丝杆(15)通过所述伺服电机(23)驱动,所述安装块(17)靠近所述固定壳体(7)的一侧固定有支撑管(18),所述支撑管(18)内插设有支撑杆(19),所述支撑杆(19)与所述安装块(17)之间固定有弹簧(20),且支撑杆(19)的另一端安装有洗刷板(21)。
2.根据权利要求1所述的一种工业机械自动化清洗装置,其特征在于,所述固定壳体(7)为“回”字形,且固定壳体(7)的两侧均贯穿设置有锁紧螺杆(8),所述锁紧螺杆(8)与所述固定壳体(7)螺纹连接,且锁紧螺杆(8)位于固定壳体(7)内侧的一端转动安装有锁紧板(9)。
3.根据权利要求1所述的一种工业机械自动化清洗装置,其特征在于,所述伺服电机(23)通过螺栓安装在所述清洗箱(2)的外壁上,且伺服电机(23)的输出轴延伸至所述清洗箱(2)的内部,且伺服电机(23)的输出轴同心固定有第二斜齿轮(24),所述第二斜齿轮(24)与所述第一斜齿轮(22)啮合。
4.根据权利要求1所述的一种工业机械自动化清洗装置,其特征在于,所述丝杆(15)的一侧平行设置有导向杆(16),所述导向杆(16)固定在两块所述安装耳板(14)之间,且导向杆(16)贯穿所述安装块(17),导向杆(16)与安装块(17)滑动配合。
5.根据权利要求1所述的一种工业机械自动化清洗装置,其特征在于,所述喷头(11)通过螺纹连接在所述环形水管(10)的底部,且喷头(11)的数量为四个到九个,且喷头(11)均匀分布在环形水管(10)的底部。
6.根据权利要求1所述的一种工业机械自动化清洗装置,其特征在于,所述洗刷板(21)远离所述安装块(17)的一侧设置有刷毛。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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