CN211708156U - 一种用于钣金加工的钻孔装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于钣金加工的钻孔装置，包括底座、工作台、驱动电机，所述底座上端通过支撑装置连接驱动电机，所述驱动电机底端连接输出轴。本实用新型通过转动杆、激光灯、圆盘、圆柱、矩形块、横杆的配合作用下，转动圆盘，使圆柱带动圆环盘转动，从而带动转动杆移动，此时转动杆带动矩形块在横杆上滑动，使矩形块在横杆上向外与向内移动，使得激光灯与钻头外围相接触，在激光灯的竖直照射下，钻头的孔径通过激光灯的作用投影到工作台面上，此时将钣金加工件需要钻孔位置直接与投影相对，可完成钻孔定位，相较于传统钻孔定位装置，本装置简单方便，且根据不同规格钻头投影相应的圆孔，实现多规格钻头定位。

Description

一种用于钣金加工的钻孔装置

技术领域

本实用新型涉及钣金加工装置技术领域，尤其涉及一种用于钣金加工的钻孔装置。

背景技术

金属板材加工就叫钣金加工，具体譬如利用板材制作烟囱、铁桶、油箱油壶、通风管道、弯头大小头、天圆地方、漏斗形等，主要工序有剪切、折弯扣边、弯曲成型、焊接、钻孔等，钣金件就是薄板五金件，也就是可以通过冲压、弯曲、拉伸等手段来加工的零件。

传统钣金加工钻孔装置的打孔定位需要将钻头不断上下移动来确定钣金加工件上的打孔位置，这种打孔位置的定位方式效率低且较为麻烦。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中以下缺点：传统钣金加工钻孔装置的打孔定位需要将钻头不断上下移动来确定钣金加工件上的打孔位置，这种打孔位置的定位方式效率低且较为麻烦。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种用于钣金加工的钻孔装置，包括底座、工作台、驱动电机，所述底座上端通过支撑装置连接驱动电机，所述驱动电机底端连接输出轴，所述输出轴另一端固定连接有连接块，所述连接块底端通过夹紧装置连接有钻头，所述连接块顶端中心转动连接有圆柱，所述圆柱上固定连接有圆盘，所述圆柱底端均匀固定连接有多个连接杆，多个所述连接杆另一端固定连接有圆环盘，所述圆环盘上均匀安装有第二卡块，所述连接块中间位置均匀安装有多个横杆，多个所述横杆上开设有滑槽，所述滑槽内滑动连接有滑块，所述滑块另一端固定连接有矩形块，所述矩形块背离滑块的端面上安装有激光灯，所述矩形块背离激光灯的一端安装有第一卡块，所述第一卡块与第二卡块之间转动连接有转动杆。

优选的，所述支撑装置包括立柱，所述立柱固定连接在底座的台面上，所述立柱上滑动连接有横板，所述驱动电机固定连接在横板上。

优选的，所述夹紧装置包括丝杆，所述丝杆转动连接并且一端贯穿连接块，所述丝杆上对称安装有夹板，所述丝杆贯穿连接块的一端固定连接有把手。

优选的，所述圆盘滑动连接在连接块上，所述圆盘四周均匀安装有多个棘齿，所述棘齿另一端贯穿且延伸出连接块。

优选的，所述激光灯的具有一定长度，所述激光灯底端接触钻头顶端并延伸。

优选的，多个所述横杆靠近圆环盘一端开设有凹槽，所述圆环盘外圈与凹槽相接触。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

通过转动杆、激光灯、圆盘、圆柱、矩形块、横杆的配合作用下，在通过棘齿转动圆盘，使圆柱带动圆环盘转动，圆环盘转动带动转动杆移动，此时转动杆带动矩形块在横杆上滑动，通过转动顺时针与逆时针转动圆盘，使矩形块在横杆上向外与向内移动，使得激光灯与钻头周围想接触，此时在激光灯的竖直照射下，钻头的孔径通过激光灯的作用投影到工作台面上，此时将钣金加工件需要钻孔位置直接与投影相匹配，可完成钻孔定位，相较于传统钻孔定位装置，本装置简单方便，且根据不同规格钻头投影相应的圆孔，实现多规格钻头定位。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种用于钣金加工的钻孔装置结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种用于钣金加工的钻孔装置俯视示意图；

图3为本实用新型提出的一种用于钣金加工的钻孔装置连接块剖视示意图。

图中：底座、2立柱、3工作台、4钻头、5横板、6驱动电机、7把手、8丝杆、9夹板、10圆盘、11横杆、12连接块、13转动杆、14矩形块、15激光灯、16第一卡块、17第二卡块、18圆柱、19连接杆、20圆环盘、21滑块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

参照图1-3，一种用于钣金加工的钻孔装置，包括底座1、工作台3、驱动电机6，底座1上端通过支撑装置连接驱动电机6，支撑装置包括立柱2，立柱固定连接在底座1的台面上，立柱2上滑动连接有横板5，横板5与立柱2之间安装有伸缩气缸，通过伸缩气缸使横板5在立柱2上下移动与固定在一定位置，驱动电机6固定连接在横板5上，通过上下移动横板5实现钻孔，驱动电机6底端连接输出轴，输出轴另一端固定连接有连接块12，连接块12底端通过夹紧装置连接有钻头4，夹紧装置包括丝杆8，丝杆8转动连接并且一端贯穿连接块12，丝杆8上对称安装有夹板9，丝杆8贯穿连接块12的一端固定连接有把手7，通过旋转把手7，使丝杆8转动，夹板9相向移动，夹紧钻头4，反向旋转丝杆8，夹板9反向移动，松动钻头4，实现钻头4固定于拆卸较为方便。

连接块12顶端中心转动连接有圆柱18，圆柱18上固定连接有圆盘10，圆柱18底端均匀固定连接有多个连接杆19，多个连接杆19另一端固定连接有圆环盘20，圆盘10滑动连接在连接块12上，圆盘10四周均匀安装有多个棘齿，棘齿另一端贯穿且延伸出连接块12，通过设置棘齿，增大圆盘10外围的摩擦力，使人可以使用较小的力便可以带动圆盘10转动，圆环盘20上均匀安装有第二卡块17，连接块12中间位置均匀安装有多个横杆11，多个横杆11靠近圆环盘20一端开设有凹槽，圆环盘20外圈与凹槽相接触，多个横杆11上开设有滑槽，滑槽内滑动连接有滑块21，滑块21另一端固定连接有矩形块14，矩形块14背离滑块21的端面上安装有激光灯15，激光灯15的具有一定长度，激光灯15底端接触钻头4顶端并延伸，使得激光灯15可以紧靠钻头4顶端，使投影的圆圈直径与钻头4相近，矩形块14背离激光灯15的一端安装有第一卡块16，第一卡块16与第二卡块17端面齐平，第一卡块16与第二卡块17之间转动连接有转动杆13，通过转动圆盘10，使得矩形块14可以在横杆11上移动，从而带动矩形块14上的激光灯15紧靠钻头4，实现激光灯15在照射下投影与钻头4行进直径的圆圈，从而使工作人员可直接将钣金加工件上需要钻孔位置与投影的圆相对，即可实现钻头4定位。(伸缩气缸属于现有技术，其工作原理再此不做具体描述)。

本实用新型中，使用者使用该装置时，将钻头4抵在丝杆8上，旋转把手7，带动丝杆8，使夹板9相向移动，夹紧钻头4，在通过棘齿顺时针旋转圆盘10，通过圆柱18带动圆环盘20转动，转动杆13由于与第一卡块16和第二卡块17转动连接，且转动杆13的长度是固定的，所以在转动的时候会挤压矩形块14，使其横杆11上向外滑动，反之，逆时针旋转圆盘10，会使矩形块14在横杆11上向内滑动，从而带动矩形块14上的激光灯15与钻头4紧靠，打开激光灯15，激光灯15通过激光投影在工作台3上，形成与钻头4相近直径的圆，再将钣金加工件放在工作台3上移动钣金加工件，使其需要钻孔处与投影圆相对，此时开启电机，实现精准钻孔，通过使用本打孔定位装置，取消传统的打孔定位方式，实现打孔位置可以简单快捷的定位，通过旋转圆盘10，可以对不同直径的钻头4进行激光投影，提高打孔的精准性。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种用于钣金加工的钻孔装置，包括底座(1)、工作台(3)、驱动电机(6)，其特征在于，所述底座(1)上端通过支撑装置连接驱动电机(6)，所述驱动电机(6)底端连接输出轴，所述输出轴另一端固定连接有连接块(12)，所述连接块(12)底端通过夹紧装置连接有钻头(4)，所述连接块(12)顶端中心转动连接有圆柱(18)，所述圆柱(18)上固定连接有圆盘(10)，所述圆柱(18)底端均匀固定连接有多个连接杆(19)，多个所述连接杆(19)另一端固定连接有圆环盘(20)，所述圆环盘(20)上均匀安装有第二卡块(17)，所述连接块(12)中间位置均匀安装有多个横杆(11)，多个所述横杆(11)上开设有滑槽，所述滑槽内滑动连接有滑块(21)，所述滑块(21)另一端固定连接有矩形块(14)，所述矩形块(14)背离滑块(21)的端面上安装有激光灯(15)，所述矩形块(14)背离激光灯(15)的一端安装有第一卡块(16)，所述第一卡块(16)与第二卡块(17)之间转动连接有转动杆(13)。

2.根据权利要求1所述的一种用于钣金加工的钻孔装置，其特征在于，所述支撑装置包括立柱(2)，所述立柱(2)固定连接在底座(1)的台面上，所述立柱(2)上滑动连接有横板(5)，所述驱动电机(6)固定连接在横板(5)上。

3.根据权利要求1所述的一种用于钣金加工的钻孔装置，其特征在于，所述夹紧装置包括丝杆(8)，所述丝杆(8)转动连接并且一端贯穿连接块(12)，所述丝杆(8)上对称安装有夹板(9)，所述丝杆(8)贯穿连接块(12)的一端固定连接有把手(7)。

4.根据权利要求1所述的一种用于钣金加工的钻孔装置，其特征在于，所述圆盘(10)滑动连接在连接块(12)上，所述圆盘(10)四周均匀安装有多个棘齿，所述棘齿另一端贯穿且延伸出连接块(12)。

5.根据权利要求1所述的一种用于钣金加工的钻孔装置，其特征在于，所述激光灯(15)的具有一定长度，所述激光灯(15)底端接触钻头(4)顶端并延伸。

6.根据权利要求1所述的一种用于钣金加工的钻孔装置，其特征在于，多个所述横杆(11)靠近圆环盘(20)一端开设有凹槽，所述圆环盘(20)外圈与凹槽相接触。

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