CN217995561U - 一种环形刀具自动化存取装置 - Google Patents

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谢晓红
陈刚
周险涛
王鹏
何小林
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Abstract

本实用新型公开了一种环形刀具自动化存取装置,位于刀具仓内,刀具仓包括墙体,包括上部滑轨、下部滑轨、上部平移装置和下部平移装置,上部滑轨安装在刀具仓的顶部,下部滑轨安装在刀具仓的底部;上部平移装置设置在上部滑轨上,下部平移装置设置在下部滑轨上,上部平移装置上设有上部旋转装置,下部平移装置上设有下部旋转装置,上部旋转装置和下部旋转装置均和支撑柱相连;支撑柱上具有竖直轨道,竖直轨道上设有升降装置,升降装置上安装有伸缩装置,伸缩装置的伸缩杆上具有取刀夹具;所述墙体的内壁上设有支撑板和定位杆。本实用新型能够自动的将刀具放置在指定的位置,或者将刀具从指定的位置取下,将刀具集中在较小的区域内,可以节省空间。

Description

一种环形刀具自动化存取装置
技术领域
本实用新型涉及一种环形刀具自动化存取装置,属于金属板材加工设备技术领域。
背景技术
在对钢板进行加工时,需要对其进行切割,切割钢板往往采用圆环型的刀具,由于钢板的规格非常多,根据不同材质、厚度的钢板选用适当的刀具,所以刀具有很多品类。目前,本类刀具往往是放置在墙体上,墙体上具有支架,通过支架固定刀具,但是难免由于周围设备众多而产生振动,由于振动导致刀具下落,带来安全隐患。
实用新型内容
本实用新型的目的在于,提供一种环形刀具自动化存取装置,能够自动的将刀具放置在指定的位置,或者将刀具从指定的位置取下,将刀具集中在较小的区域内,可以节省空间,并且工作效率高。
为解决上述技术问题,本实用新型采用如下的技术方案:
一种环形刀具自动化存取装置,位于刀具仓内,刀具仓包括墙体,包括上部滑轨、下部滑轨、上部平移装置和下部平移装置,上部滑轨安装在刀具仓的顶部,下部滑轨安装在刀具仓的底部;上部平移装置设置在上部滑轨上,下部平移装置设置在下部滑轨上,上部平移装置上设有上部旋转装置,下部平移装置上设有下部旋转装置,上部旋转装置和下部旋转装置均和支撑柱相连;支撑柱上具有竖直轨道,竖直轨道上设有升降装置,升降装置上安装有伸缩装置,伸缩装置的伸缩杆上具有取刀夹具;所述墙体的内壁上设有支撑板和定位杆,刀具设置在支撑板和定位杆上,支撑板和定位杆处还设有用于固定刀具的固定机构。
前述的一种环形刀具自动化存取装置中,所述固定机构包括驱动盘、轨道盘和驱动电机;轨道盘上具有三条成放射状布置的限位轨道,轨道盘固定在墙体上;驱动盘上具有三条成螺旋状的轨道槽,驱动盘套设在旋转轴上,旋转轴固定在轨道盘上;驱动盘上具有从动轮,从动轮通过传动带和主动轮相连,主动轮安装在驱动电机上;墙体上和所述限位轨道对应的位置具有结构相同的槽体,所述限位轨道内具有夹杆,夹杆的一端位于轨道槽内,夹杆穿过限位轨道和槽体。
前述的一种环形刀具自动化存取装置中,固定机构还包括壳体,壳体固定在墙体上,所述驱动盘、轨道盘和驱动电机均位于壳体内。
前述的一种环形刀具自动化存取装置中,所述夹杆包括依次相连的限位块、连接端和夹持端,所述限位块位于轨道槽内,所述连接端位于限位轨道和槽体内,所述夹持端用于夹持刀具。
前述的一种环形刀具自动化存取装置中,所述夹持端成圆柱状,夹持端的外围包覆有橡胶套。
与现有技术相比,本实用新型能够自动的将刀具放置在指定的位置,或者将刀具从指定的位置取下,将刀具集中在较小的区域内,可以节省空间,并且工作效率高。当需要取得指定刀具时,控制上部平移装置和下部平移装置移动到指定位置,然后控制上部旋转装置和下部旋转装置转向墙体,控制升降装置将伸缩装置带到指定的高度,然后控制伸缩装置的伸缩端伸出,并通过取刀夹具将刀具取下。然后通过上述动作的反向动作将刀具转移至另一侧。
固定机构的运行原理:首先将刀具放置在支撑板上,刀具的内环部分具有一个槽口,定位杆位于槽口内。然后控制驱动电机运行,驱动电机通过主动轮、传动带和从动轮驱使驱动盘转动,驱动盘内侧具有轨道槽,在轨道槽和限位轨道的作用下夹杆同步收缩并夹紧刀具,从而实现对刀具的固定。
附图说明
图1是本实用新型一种实施例的结构示意图;
图2是图1另一视角的结构示意图;
图3是固定机构的一种实施例的结构示意图;
图4是图3另一视角的结构示意图;
图5是壳体的内部结构示意图;
图6是图5另一视角的结构示意图。
附图标记:1-墙体,2-壳体,3-驱动电机,4-主动轮,5-传动带,6-从动轮,7-驱动盘,8-轨道盘,9-限位轨道,10-夹杆,11-夹持端,12-橡胶套,13-连接端,14-限位块,15-旋转轴,16-轨道槽,17-定位杆,18-支撑板,19-上部轨道,20-上部平移装置,21-上部旋转装置,22-固定机构,23-升降装置,24-取刀夹具,25-伸缩装置,26-支撑柱,27-下部旋转装置,28-下部平移装置,29-下部滑轨。
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步的说明。
具体实施方式
本实用新型的实施例1:一种环形刀具自动化存取装置,位于刀具仓内,刀具仓包括墙体1,包括上部滑轨19、下部滑轨29、上部平移装置20和下部平移装置28,上部滑轨19安装在刀具仓的顶部,下部滑轨29安装在刀具仓的底部;上部平移装置20设置在上部滑轨19上,下部平移装置28设置在下部滑轨29上,上部平移装置20上设有上部旋转装置21,下部平移装置28上设有下部旋转装置27,上部旋转装置21和下部旋转装置27均和支撑柱26相连;支撑柱26上具有竖直轨道,竖直轨道上设有升降装置23,升降装置23上安装有伸缩装置25,伸缩装置25的伸缩杆上具有取刀夹具24;所述墙体1的内壁上设有支撑板18和定位杆17,刀具设置在支撑板18和定位杆17上,支撑板18和定位杆17处还设有用于固定刀具的固定机构22。
实施例2:一种环形刀具自动化存取装置,位于刀具仓内,刀具仓包括墙体1,包括上部滑轨19、下部滑轨29、上部平移装置20和下部平移装置28,上部滑轨19安装在刀具仓的顶部,下部滑轨29安装在刀具仓的底部;上部平移装置20设置在上部滑轨19上,下部平移装置28设置在下部滑轨29上,上部平移装置20上设有上部旋转装置21,下部平移装置28上设有下部旋转装置27,上部旋转装置21和下部旋转装置27均和支撑柱26相连;支撑柱26上具有竖直轨道,竖直轨道上设有升降装置23,升降装置23上安装有伸缩装置25,伸缩装置25的伸缩杆上具有取刀夹具24;所述墙体1的内壁上设有支撑板18和定位杆17,刀具设置在支撑板18和定位杆17上,支撑板18和定位杆17处还设有用于固定刀具的固定机构22。
所述固定机构包括驱动盘7、轨道盘8和驱动电机3;轨道盘8上具有三条成放射状布置的限位轨道9,轨道盘8固定在墙体1上;驱动盘7上具有三条成螺旋状的轨道槽16,驱动盘7套设在旋转轴15上,旋转轴15固定在轨道盘8上;驱动盘上具有从动轮6,从动轮6通过传动带5和主动轮4相连,主动轮4安装在驱动电机3上;墙体1上和所述限位轨道9对应的位置具有结构相同的槽体,所述限位轨道9内具有夹杆10,夹杆10的一端位于轨道槽16内,夹杆10穿过限位轨道9和槽体。
实施例3:一种环形刀具自动化存取装置,位于刀具仓内,刀具仓包括墙体1,包括上部滑轨19、下部滑轨29、上部平移装置20和下部平移装置28,上部滑轨19安装在刀具仓的顶部,下部滑轨29安装在刀具仓的底部;上部平移装置20设置在上部滑轨19上,下部平移装置28设置在下部滑轨29上,上部平移装置20上设有上部旋转装置21,下部平移装置28上设有下部旋转装置27,上部旋转装置21和下部旋转装置27均和支撑柱26相连;支撑柱26上具有竖直轨道,竖直轨道上设有升降装置23,升降装置23上安装有伸缩装置25,伸缩装置25的伸缩杆上具有取刀夹具24;所述墙体1的内壁上设有支撑板18和定位杆17,刀具设置在支撑板18和定位杆17上,支撑板18和定位杆17处还设有用于固定刀具的固定机构22。
所述固定机构包括驱动盘7、轨道盘8和驱动电机3;轨道盘8上具有三条成放射状布置的限位轨道9,轨道盘8固定在墙体1上;驱动盘7上具有三条成螺旋状的轨道槽16,驱动盘7套设在旋转轴15上,旋转轴15固定在轨道盘8上;驱动盘上具有从动轮6,从动轮6通过传动带5和主动轮4相连,主动轮4安装在驱动电机3上;墙体1上和所述限位轨道9对应的位置具有结构相同的槽体,所述限位轨道9内具有夹杆10,夹杆10的一端位于轨道槽16内,夹杆10穿过限位轨道9和槽体。
固定机构还包括壳体2,壳体2固定在墙体1上,所述驱动盘7、轨道盘8和驱动电机3均位于壳体2内。所述夹杆10包括依次相连的限位块14、连接端13和夹持端11,所述限位块14位于轨道槽16内,所述连接端13位于限位轨道9和槽体内,所述夹持端11用于夹持刀具。所述夹持端11成圆柱状,夹持端11的外围包覆有橡胶套12。
本实用新型的一种实施例的工作原理:当需要取得指定刀具时,控制上部平移装置20和下部平移装置28移动到指定位置,然后控制上部旋转装置21和下部旋转装置27转向墙体1,控制升降装置23将伸缩装置带到指定的高度,然后控制伸缩装置25的伸缩端伸出,并通过取刀夹具24将刀具取下,取刀夹具24上具有膨胀结构,取刀夹具24伸入刀具内后,取到夹具24水平方向延展,从内部支撑住刀具,从而对刀具进行固定,并将刀具取下。同时,取刀夹具24并非圆柱形,当取到夹具24伸入刀具内时不会和支撑板18以及定位杆17发生干涉。然后通过上述动作的反向动作将刀具转移至另一侧。上述动作可以通过人工操作,也可以通过控制器进行控制,控制器中存储有任意型号刀具的具体位置,根据选取刀具的不同自动形成对应的动作流程。
固定机构22的运行原理:首先将刀具放置在支撑板18上,刀具的内环部分具有一个槽口,定位杆17位于槽口内。然后控制驱动电机3运行,驱动电机3通过主动轮4、传动带5和从动轮6驱使驱动盘7转动,驱动盘7内侧具有轨道槽16,在轨道槽16和限位轨道9的作用下夹杆10同步收缩并夹紧刀具,从而实现对刀具的固定。松开刀具为上述动作机制的反向,再次不作赘述。

Claims (5)

1.一种环形刀具自动化存取装置,位于刀具仓内,刀具仓包括墙体(1),其特征在于,本装置包括上部滑轨(19)、下部滑轨(29)、上部平移装置(20)和下部平移装置(28),上部滑轨(19)安装在刀具仓的顶部,下部滑轨(29)安装在刀具仓的底部;上部平移装置(20)设置在上部滑轨(19)上,下部平移装置(28)设置在下部滑轨(29)上,上部平移装置(20)上设有上部旋转装置(21),下部平移装置(28)上设有下部旋转装置(27),上部旋转装置(21)和下部旋转装置(27)均和支撑柱(26)相连;支撑柱(26)上具有竖直轨道,竖直轨道上设有升降装置(23),升降装置(23)上安装有伸缩装置(25),伸缩装置(25)的伸缩杆上具有取刀夹具(24);所述墙体(1)的内壁上设有支撑板(18)和定位杆(17),刀具设置在支撑板(18)和定位杆(17)上,支撑板(18)和定位杆(17)处还设有用于固定刀具的固定机构(22)。
2.根据权利要求1所述的一种环形刀具自动化存取装置,其特征在于,所述固定机构(22)包括驱动盘(7)、轨道盘(8)和驱动电机(3);轨道盘(8)上具有三条成放射状布置的限位轨道(9),轨道盘(8)固定在墙体(1)上;驱动盘(7)上具有三条成螺旋状的轨道槽(16),驱动盘(7)套设在旋转轴(15)上,旋转轴(15)固定在轨道盘(8)上;驱动盘(7)上具有从动轮(6),从动轮(6)通过传动带(5)和主动轮(4)相连,主动轮(4)安装在驱动电机(3)上;墙体(1)上和所述限位轨道(9)对应的位置具有结构相同的槽体,所述限位轨道(9)内具有夹杆(10),夹杆(10)的一端位于轨道槽(16)内,夹杆(10)穿过限位轨道(9)和槽体。
3.根据权利要求2所述的一种环形刀具自动化存取装置,其特征在于,固定机构还包括壳体(2),壳体(2)固定在墙体(1)上,所述驱动盘(7)、轨道盘(8)和驱动电机(3)均位于壳体(2)内。
4.根据权利要求3所述的一种环形刀具自动化存取装置,其特征在于,所述夹杆(10)包括依次相连的限位块(14)、连接端(13)和夹持端(11),所述限位块(14)位于轨道槽(16)内,所述连接端(13)位于限位轨道(9)和槽体内,所述夹持端(11)用于夹持刀具。
5.根据权利要求4所述的一种环形刀具自动化存取装置,其特征在于,所述夹持端(11)成圆柱状,夹持端(11)的外围包覆有橡胶套(12)。
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