CN117514041A - 便于调节的钻孔装置 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种便于调节的钻孔装置，钻机本体的动力输出端设有第一连接件；钻机本体设于安装架上，安装架用于驱动钻机本体沿水平方向移动，以改变钻机本体的钻孔位置，且安装架能够用于驱动钻机本体沿竖直方向移动，以进行钻孔；放置架滑动设于安装架上，各放置架上均设有一个钻头，各钻头的顶端设有第二连接件，钻机本体能够因下移而使第一连接件与其一钻头的第二连接件连接，并使放置架解除对钻头的限位。本发明通过设置多个放置架用于放置不同直径的钻头，在需要钻不同直径的孔时，通过将第一连接件和不同的第二连接件连接，无需将钻孔装置退出钻孔区域即可实现更换钻头的目的，以便于钻探不同直径的孔，大大提高了钻孔的便捷性。

Description

便于调节的钻孔装置

技术领域

本发明属于道路施工设备技术领域，更具体地说，是涉及一种便于调节的钻孔装置。

背景技术

道路施工的过程中，常常需要对施工面进行钻孔。目前钻孔通常采用的是人工钻孔的方式，即人手持钻机本体对施工面进行钻孔。人工钻孔需要用到大量的人工，为了减轻施工人员的劳动负担，自动钻孔设备越来越受到人们的青睐。

然而，现有的钻孔设备在狭小空间进行钻孔时，一旦需要改变钻孔的直径时，需要将钻孔设备退出钻孔区域并更换钻头，再使钻孔设备进入到钻孔区域，使用极不方便。

发明内容

本发明的目的在于提供一种便于调节的钻孔装置，以提降低钻头更换的难度，大大提高钻孔的便捷性。

为实现上述目的，本发明采用的技术方案是：提供一种便于调节的钻孔装置，包括钻机本体、安装架和多个放置架，其中，钻机本体的动力输出端设有第一连接件；所述钻机本体设于所述安装架上，所述安装架用于驱动所述钻机本体沿水平方向移动，以改变所述钻机本体的钻孔位置，且所述安装架能够用于驱动所述钻机本体沿竖直方向移动，以进行钻孔；所述放置架滑动设于所述安装架上，各所述放置架上均设有一个钻头，且各所述放置架上放置的钻头的直径不同，各所述钻头的顶端设有第二连接件，所述钻机本体能够因下移而使所述第一连接件与其一所述钻头的所述第二连接件连接，并使所述放置架解除对所述钻头的限位，以使所述钻头能够沿水平方向移动脱离所述放置架。

在一种可能的实现方式中，所述安装架包括底座、第一竖杆、第二竖杆和第一横杆；所述底座设于地面上；所述第一竖杆的底端设于所述底座上，所述第一竖杆的顶部设有第一滑槽；所述第一横杆的底部设有第一滑块，所述第一滑槽和所述第一竖杆相适配，所述第一滑块插设于所述第一滑槽内，使所述第一滑块能够相对于所述第一竖杆滑动；所述第二竖杆的底端固设于所述第一横杆的远离所述第一竖杆的一端，所述钻机本体滑动设于所述第二竖杆上。

在一种可能的实现方式中，所述第一竖杆上设有第一驱动件，所述第一驱动件的动力输出端设有第一伸缩杆，相对于与所述第一驱动件连接的一端，所述第一伸缩杆的另一端与所述第二竖杆连接，所述第一驱动件用于驱动所述第二竖杆靠近或者远离所述第一竖杆；所述第一横杆上设有第二驱动件，所述第二驱动件的动力输出端设有第二伸缩杆，相对于与所述第二驱动件连接的一端，所述第二伸缩杆的另一端与所述钻机本体连接，所述第一驱动件用于驱动所述钻机本体沿所述第二竖杆滑动。

在一种可能的实现方式中，所述底座上设有避让口，所述避让口用于对所述钻头进行避让；所述底座的顶面上设有间隔设置的两个安装板，所述第一竖杆的底端设有枢转轴，所述枢转轴穿经所述安装板设置，且所述第一竖杆的底端插设于两块所述安装板之间，所述底座上设有第三驱动件，所述第三驱动件与所述枢转轴连接；所述第二竖杆上设有第二滑槽，所述钻机本体上设有第二滑块，所述第二滑块与所述第二滑槽相适配，所述第二滑块插设于所述第二滑槽内。

在一种可能的实现方式中，所述第一连接件呈环形，所述第一连接件的内壁上设有第一卡置孔，所述第一卡置孔内设有第四驱动件，所述第四驱动件的动力输出端设有第三伸缩杆，所述第三伸缩杆的另一端连接有卡块，所述卡块能够在所述第四驱动件的驱动下收纳进所述第一卡置孔内或者局部伸出到所述第一卡置孔外；所述第二连接段包括顶部的等径段和底部的变径段，所述等径段呈圆柱形，所述等径段的直径与所述第一连接件的内径相同，所述等径段上设有第二卡置孔，所述等径段插设于所述第一连接件内，且所述第一卡块的局部卡设于所述第二卡置孔内，使所述第一连接件和所述第二连接件连接；所述变径段的底部设有插孔，沿所述变径段的径向设有多个固定孔，所述钻头的顶端插设于所述插孔内，螺栓螺接在所述固定孔内，且所述螺栓的顶端抵紧在所述钻头上，使所述钻头固定在所述第二连接件上。

在一种可能的实现方式中，所述放置架包括架体、两个托举半环和第五驱动件；所述架体呈长方体形，所述架体上开设有插孔，所述架体上还开设有过槽，所述过槽与所述插孔导通，所述过槽使所述插孔与所述架体的前部空间导通，所述架体上设有容纳槽，且所述架体上设有第三滑槽，所述第三滑槽设于所述插孔的侧壁上，所述第三滑槽与所述容纳槽导通，且所述第三滑槽设于所述容纳槽的上方；两个托举半环用于围合成托举环，所述托举环设于所述第三滑槽内，所述托举环的内径小于所述等径段的直径，使得所述第二连接件能够穿设在所述托举环内并被所述托举环托举，所述托举环能够因下滑而完全收纳到所述容纳槽内；所述第五驱动件与所述托举半环连接，所述第五驱动件用于驱动所述托举半环复位。

在一种可能的实现方式中，所述架体上设有第四滑槽，所述第四滑槽与所述容纳槽导通；所述架体上设有避让槽，所述第四滑槽通过所述避让槽与所述第三滑槽导通；所述架体上设有第五滑槽，所述第五滑槽与所述容纳槽导通；所述托举半环的侧壁上设有第一弹簧，所述第一弹簧的末端设有第一安装块，所述第一安装块滑动设于所述第四滑槽内，所述第一弹簧处于自然状态时，所述托举半环完全收纳进所述容纳槽内；所述托举半环的底部设有第二弹簧，所述第二弹簧的末端设有第二安装块，所述第二安装块滑动设于所述第五滑槽内，所述第二弹簧处于自然状态时，所述托举半环设于所述第三滑槽内。

在一种可能的实现方式中，所述托举半环的一端设有齿条，所述齿条沿所述第一弹簧的轴向延伸，所述齿条通过所述过槽伸出到所述架体的一侧；所述架体的侧壁上设有安装槽，所述安装槽内设有第五驱动件，所述第五驱动件的动力输出端设有复位齿轮；所述托举半环设于所述第三滑槽内时，所述齿条与所述复位齿轮间隔设置，所述托举半环设于所述容纳槽内时，所述齿条与所述复位齿轮啮合。

在一种可能的实现方式中，所述托举半环的侧壁上设有限位块，所述变径段上设有限位槽，所述第二连接件被所述托举环托举时，所述限位块插设于所述限位槽内。

在一种可能的实现方式中，所述安装架上设有控制部，所述控制部与所述第一驱动件、第二驱动件、第三驱动件、第四驱动件和第五驱动件连接，所述控制部能够控制所述第一驱动件、第二驱动件、第三驱动件、第四驱动件和第五驱动件的启闭。

本发明提供的便于调节的钻孔装置的有益效果在于：与现有技术相比，本发明通过设置多个放置架用于放置不同直径的钻头，在需要钻不同直径的孔时，通过将第一连接件和不同的第二连接件连接，无需将钻孔装置退出钻孔区域即可实现更换钻头的目的，以便于钻探不同直径的孔，大大提高了钻孔的便捷性。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明实施例提供的便于调节的钻孔装置的工作时的结构示意图；

图2为本发明实施例提供的放置架的其一状态时的结构示意图；

图3为本发明实施例提供的放置架的另一状态时的结构示意图；

图4为本发明实施例提供的架体的结构示意图；

图5为本发明实施例提供的架体的俯视结构示意图；

图6为图5的架体沿A-A方向的剖面图；

图7为本发明实施例提供的钻机本体的结构示意图；

图8为本发明实施例提供的第一卡置孔的结构示意图；

图9为本发明实施例提供的钻头的结构示意图；

图10为本发明实施例提供的托举半环的结构示意图。

其中，图中各附图标记如下：

1、钻机本体；2、安装架；3、放置架；4、钻头；5、控制部；

101、第一连接件；102、避让口；103、安装板；104、第三驱动件；105、第二滑块；106、第一卡置孔；107、第四驱动件；108、第三伸缩杆；109、卡块；

201、底座；202、第一竖杆；203、第二竖杆；204、第一横杆；205、第一驱动件；206、第一伸缩杆；207、第二驱动件；208、第二伸缩杆；209、第二滑槽；

301、架体；302、托举半环；303、第五驱动件；304、插孔；305、过槽；306、容纳槽；307、第三滑槽；308、第四滑槽；309、避让槽；310、第五滑槽；311、第一弹簧；312、第一安装块；313、第二弹簧；314、第二安装块；315、齿条；316、复位齿轮；317、限位块；

401、第二连接件；402、等径段；403、变径段；404、第二卡置孔；405、固定孔；406、限位槽。

具体实施方式

为了使本发明所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

需要进一步说明的是，本发明的附图和实施方式主要对本发明的构思进行描述说明，在该构思的基础上，一些连接关系、位置关系、动力机构、供电系统、液压系统及控制系统等的具体形式和设置可能并未没有描述完全，但是在本领域技术人员理解本发明的构思的前提下，本领域技术人员可以采用熟知的方式对上述的具体形式和设置予以实现。

当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者间接在该另一个元件上。当一个元件被称为是“连接于”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或间接连接至该另一个元件上。

术语“长度”“宽度”“上”“下”“前”“后”“左”“右”“竖直”“水平”“顶”“底”“内”“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

术语“第一”“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，“若干”的含义是一个或一个以上，除非另有明确具体的限定。

现对本发明提供的便于调节的钻孔装置进行说明。

请一并参阅图1，所述便于调节的钻孔装置，包括钻机本体1、安装架2和多个放置架3，其中，钻机本体1的动力输出端设有第一连接件101；钻机本体1设于安装架2上，安装架2用于驱动钻机本体1沿水平方向移动，以改变钻机本体1的钻孔位置，且安装架2能够用于驱动钻机本体1沿竖直方向移动，以进行钻孔；放置架3滑动设于安装架2上，各放置架3上均设有一个钻头4，且各放置架3上放置的钻头4的直径不同，各钻头4的顶端设有第二连接件401，钻机本体1能够因下移而使第一连接件101与其一钻头4的第二连接件401连接，并使放置架3解除对钻头4的限位，以使钻头4能够沿水平方向移动脱离放置架3。

本实施例提供的便于调节的钻孔装置的有益效果是：与现有技术相比，本实施例提供的便于调节的钻孔装置通过设置多个放置架3用于放置不同直径的钻头4，在需要钻不同直径的孔时，通过将第一连接件101和不同的第二连接件401连接，无需将钻孔装置退出钻孔区域即可实现更换钻头4的目的，以便于钻探不同直径的孔，大大提高了钻孔的便捷性。

如图1所示，安装架2包括底座201、第一竖杆202、第二竖杆203和第一横杆204。其中，底座201设于地面上。第一竖杆202的底端设于底座201上，第一竖杆202的顶部设有第一滑槽。第一横杆204的底部设有第一滑块，第一滑槽和第一竖杆202相适配，第一滑块插设于第一滑槽内，使第一滑块能够相对于第一竖杆202滑动。第二竖杆203的底端固设于第一横杆204的远离第一竖杆202的一端，钻机本体1滑动设于第二竖杆203上。在使用的时候，随着第一横杆204的滑动，第二竖杆203能够靠近或者远离第一竖杆202，进而在不移动底座201的情况下可改变打孔的位置，提高打孔的便捷性。

作为一种优选的技术方案，第一竖杆202上设有第一驱动件205，第一驱动件205的动力输出端设有第一伸缩杆206，相对于与第一驱动件205连接的一端，第一伸缩杆206的另一端与第二竖杆203连接，第一驱动件205用于驱动第二竖杆203靠近或者远离第一竖杆202；第一横杆204上设有第二驱动件207，第二驱动件207的动力输出端设有第二伸缩杆208，相对于与第二驱动件207连接的一端，第二伸缩杆208的另一端与钻机本体连接，第一驱动件205用于驱动钻机本体沿第二竖杆203滑动。第一驱动件205可便于调节钻孔的位置，第二驱动件207的设置可驱动钻机本体1上下移动，以便于钻孔。

本实施例中，第一驱动件205选用为电机，第一伸缩杆206选用为螺纹杆，螺纹杆螺接在第二竖杆203上。第二驱动件207选用为气缸，第二伸缩杆208为气缸的活塞杆。

此外，底座201上设有避让口102，避让口102用于对钻头4进行避让，以便于钻机本体1进行钻孔。底座201的顶面上设有间隔设置的两个安装板103，第一竖杆202的底端设有枢转轴，枢转轴穿经安装板103设置，且第一竖杆的底端插设于两块安装板103之间，底座201上设有第三驱动件104，第三驱动件104与枢转轴连接。第三驱动件104选用为电机，使得第一竖杆202与底座201之间的角度可以调节，使得钻孔的与施工面之间的角度可调节，大大提高了钻孔的便捷性。

结合图1和图7所示，第二竖杆203上设有第二滑槽209，钻机本体1上设有第二滑块105，第二滑块105与第二滑槽209相适配，第二滑块105插设于第二滑槽209内。第二滑槽209和第二滑块105的设置，可对钻机本体1的移动进行导向。

如图7和图8所示，第一连接件101呈环形，第一连接件101的内壁上设有第一卡置孔106，第一卡置孔106内设有第四驱动件107，第四驱动件107的动力输出端设有第三伸缩杆108，第三伸缩杆108的另一端连接有卡块109，卡块109能够在第四驱动件107的驱动下收纳进第一卡置孔106内或者局部伸出到第一卡置孔外。

同时，如图9所示，第二连接段包括顶部的等径段402和底部的变径段403，等径段402呈圆柱形，等径段402的直径与第一连接件101的内径相同，等径段402上设有第二卡置孔404，等径段402插设于第一连接件101内，且第一卡块109的局部卡设于第二卡置孔404内，使第一连接件101和第二连接件401连接；变径段403的底部设有插孔304，沿变径段403的径向设有多个固定孔405，钻头4的顶端插设于插孔304内，螺栓螺接在固定孔405内，且螺栓的顶端抵紧在钻头4上，使钻头4固定在第二连接件401上。第二连接件401和钻头4之间的可拆卸设置，使得不同型号的钻头4可便于安装在钻机本体1上，进而实现钻不同直径的孔的目的。

如图2、图3所示，放置架3包括架体301、两个托举半环302和第五驱动件303。其中，架体301呈长方体形，架体301上开设有插孔304，架体301上还开设有过槽305，过槽305与插孔304导通，过槽305使插孔304与架体301的前部空间导通，架体301上设有容纳槽306，且架体301上设有第三滑槽307，第三滑槽307设于插孔304的侧壁上，第三滑槽307与容纳槽306导通，且第三滑槽307设于容纳槽306的上方；两个托举半环302用于围合成托举环，托举环设于第三滑槽307内，托举环的内径小于等径段402的直径，使得第二连接件401能够穿设在托举环内并被托举环托举，托举环能够因下滑而完全收纳到容纳槽306内；第五驱动件303与托举半环302连接，第五驱动件303用于驱动托举半环302复位。

在使用时，初始状态托举环设置在第三滑槽307内，第二连接件401被托举环托举。在需要将钻头4连接在钻机本体1上时，钻机本体1移动到钻头4的上方，然后第二驱动件207驱动钻机本体1下移，第二连接件401插入到第一连接件101内并相互连接后，钻机本体1继续下降，推动托举环由第三滑槽307进入到容纳槽306内，此时托举半环302完全收纳进容纳槽306内，解除对钻头4的环绕，此时钻机本体1向前移动即可进入到待钻孔的位置。

结合图4、图5和图6所示，架体301上设有第四滑槽308，第四滑槽308与容纳槽306导通。架体301上设有避让槽309，第四滑槽308通过避让槽309与第三滑槽307导通。架体301上设有第五滑槽310，第五滑槽310与容纳槽306导通。

如图10所示，托举半环302的侧壁上设有第一弹簧311，第一弹簧311的末端设有第一安装块312，第一安装块312滑动设于第四滑槽308内，第一弹簧311处于自然状态时，托举半环302完全收纳进容纳槽306内。托举半环302的底部设有第二弹簧313，第二弹簧313的末端设有第二安装块314，第二安装块314滑动设于第五滑槽310内，第二弹簧313处于自然状态时，托举半环302设于第三滑槽307内。

在使用时，初始状态托举环设于第三滑槽307内，此时第一弹簧311处于拉伸状态，且第一弹簧311设于避让槽309内，第二弹簧313处于自然状态。在托举环被推入到容纳槽306内时，第二弹簧313压缩，第一弹簧311回复自然状态，将托举半环302向两侧拉入到容纳槽306内，解除托举半环302对钻头4的限位。

本实施例中，托举半环302的一端设有齿条315，齿条315沿第一弹簧311的轴向延伸，齿条315通过过槽305伸出到架体301的一侧；架体301的侧壁上设有安装槽，安装槽内设有第五驱动件303，第五驱动件303的动力输出端设有复位齿轮316；托举半环302设于第三滑槽307内时，齿条315与复位齿轮316间隔设置，托举半环302设于容纳槽306内时，齿条315与复位齿轮316啮合。复位齿轮316转动时，带动齿条315移动，使得第一弹簧311拉伸，直到两个托举半环302扣合成托举环并设于第三滑槽307的下方，此时，第二弹簧313恢复自然状态，两个托举半环302复位。

优选的，托举半环302的侧壁上设有限位块317，变径段403上设有限位槽406，第二连接件401被托举环托举时，限位块317插设于限位槽406内。限位槽406和限位块317的设置，可便于对钻头4的放置进行限位，以便于第二连接件401插入到第一连接件101内时，使第一卡孔与第二卡孔导通。

最后，安装架2上设有控制部5，控制部5与第一驱动件205、第二驱动件207、第三驱动件104、第四驱动件107和第五驱动件303连接，控制部5能够控制第一驱动件205、第二驱动件207、第三驱动件104、第四驱动件107和第五驱动件303的启闭，控制部5的设置，便于对第一驱动件205、第二驱动件207、第三驱动件104、第四驱动件107和第五驱动件303进行操控。

以上仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所做的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种便于调节的钻孔装置，其特征在于，包括：

钻机本体（1），动力输出端设有第一连接件（101）；

安装架（2），所述钻机本体（1）设于所述安装架（2）上，所述安装架（2）用于驱动所述钻机本体（1）沿水平方向移动，以改变所述钻机本体（1）的钻孔位置，且所述安装架（2）能够用于驱动所述钻机本体（1）沿竖直方向移动，以进行钻孔；

多个放置架（3），所述放置架（3）滑动设于所述安装架（2）上，各所述放置架（3）上均设有一个钻头（4），且各所述放置架（3）上放置的钻头（4）的直径不同，各所述钻头（4）的顶端设有第二连接件（401），所述钻机本体（1）能够因下移而使所述第一连接件（101）与其一所述钻头（4）的所述第二连接件（401）连接，并使所述放置架（3）解除对所述钻头（4）的限位，以使所述钻头（4）能够沿水平方向移动脱离所述放置架（3）。

2.如权利要求1所述的便于调节的钻孔装置，其特征在于：

所述安装架（2）包括底座（201）、第一竖杆（202）、第二竖杆（203）和第一横杆（204）；

所述底座（201）设于地面上；

所述第一竖杆（202）的底端设于所述底座（201）上，所述第一竖杆（202）的顶部设有第一滑槽；

所述第一横杆（204）的底部设有第一滑块，所述第一滑槽和所述第一竖杆（202）相适配，所述第一滑块插设于所述第一滑槽内，使所述第一滑块能够相对于所述第一竖杆（202）滑动；

所述第二竖杆（203）的底端固设于所述第一横杆（204）的远离所述第一竖杆（202）的一端，所述钻机本体（1）滑动设于所述第二竖杆（203）上。

3.如权利要求2所述的便于调节的钻孔装置，其特征在于：

所述第一竖杆（202）上设有第一驱动件（205），所述第一驱动件（205）的动力输出端设有第一伸缩杆（206），相对于与所述第一驱动件（205）连接的一端，所述第一伸缩杆（206）的另一端与所述第二竖杆（203）连接，所述第一驱动件（205）用于驱动所述第二竖杆（203）靠近或者远离所述第一竖杆（202）；

所述第一横杆（204）上设有第二驱动件（207），所述第二驱动件（207）的动力输出端设有第二伸缩杆（208），相对于与所述第二驱动件（207）连接的一端，所述第二伸缩杆（208）的另一端与所述钻机本体连接，所述第一驱动件（205）用于驱动所述钻机本体沿所述第二竖杆（203）滑动。

4.如权利要求3所述的便于调节的钻孔装置，其特征在于：

所述底座（201）上设有避让口（102），所述避让口（102）用于对所述钻头（4）进行避让；

所述底座（201）的顶面上设有间隔设置的两个安装板（103），所述第一竖杆（202）的底端设有枢转轴，所述枢转轴穿经所述安装板（103）设置，且所述第一竖杆的底端插设于两块所述安装板（103）之间，所述底座（201）上设有第三驱动件（104），所述第三驱动件（104）与所述枢转轴连接；

所述第二竖杆（203）上设有第二滑槽（209），所述钻机本体（1）上设有第二滑块（105），所述第二滑块（105）与所述第二滑槽（209）相适配，所述第二滑块（105）插设于所述第二滑槽（209）内。

5.如权利要求4所述的便于调节的钻孔装置，其特征在于：

所述第一连接件（101）呈环形，所述第一连接件（101）的内壁上设有第一卡置孔（106），所述第一卡置孔（106）内设有第四驱动件（107），所述第四驱动件（107）的动力输出端设有第三伸缩杆（108），所述第三伸缩杆（108）的另一端连接有卡块（109），所述卡块（109）能够在所述第四驱动件（107）的驱动下收纳进所述第一卡置孔（106）内或者局部伸出到所述第一卡置孔外；

所述第二连接段包括顶部的等径段（402）和底部的变径段（403），所述等径段（402）呈圆柱形，所述等径段（402）的直径与所述第一连接件（101）的内径相同，所述等径段（402）上设有第二卡置孔（404），所述等径段（402）插设于所述第一连接件（101）内，且所述第一卡块（109）的局部卡设于所述第二卡置孔（404）内，使所述第一连接件（101）和所述第二连接件（401）连接；

所述变径段（403）的底部设有插孔（304），沿所述变径段（403）的径向设有多个固定孔（405），所述钻头（4）的顶端插设于所述插孔（304）内，螺栓螺接在所述固定孔（405）内，且所述螺栓的顶端抵紧在所述钻头（4）上，使所述钻头（4）固定在所述第二连接件（401）上。

6.如权利要求5所述的便于调节的钻孔装置，其特征在于：

所述放置架（3）包括架体（301）、两个托举半环（302）和第五驱动件（303）；

所述架体（301）呈长方体形，所述架体（301）上开设有插孔（304），所述架体（301）上还开设有过槽（305），所述过槽（305）与所述插孔（304）导通，所述过槽（305）使所述插孔（304）与所述架体（301）的前部空间导通，所述架体（301）上设有容纳槽（306），且所述架体（301）上设有第三滑槽（307），所述第三滑槽（307）设于所述插孔（304）的侧壁上，所述第三滑槽（307）与所述容纳槽（306）导通，且所述第三滑槽（307）设于所述容纳槽（306）的上方；

两个托举半环（302）用于围合成托举环，所述托举环设于所述第三滑槽（307）内，所述托举环的内径小于所述等径段（402）的直径，使得所述第二连接件（401）能够穿设在所述托举环内并被所述托举环托举，所述托举环能够因下滑而完全收纳到所述容纳槽（306）内；

所述第五驱动件（303）与所述托举半环（302）连接，所述第五驱动件（303）用于驱动所述托举半环（302）复位。

7.如权利要求6所述的便于调节的钻孔装置，其特征在于：

所述架体（301）上设有第四滑槽（308），所述第四滑槽（308）与所述容纳槽（306）导通；

所述架体（301）上设有避让槽（309），所述第四滑槽（308）通过所述避让槽（309）与所述第三滑槽（307）导通；

所述架体（301）上设有第五滑槽（310），所述第五滑槽（310）与所述容纳槽（306）导通；

所述托举半环（302）的侧壁上设有第一弹簧（311），所述第一弹簧（311）的末端设有第一安装块（312），所述第一安装块（312）滑动设于所述第四滑槽（308）内，所述第一弹簧（311）处于自然状态时，所述托举半环（302）完全收纳进所述容纳槽（306）内；

所述托举半环（302）的底部设有第二弹簧（313），所述第二弹簧（313）的末端设有第二安装块（314），所述第二安装块（314）滑动设于所述第五滑槽（310）内，所述第二弹簧（313）处于自然状态时，所述托举半环（302）设于所述第三滑槽（307）内。

8.如权利要求7所述的便于调节的钻孔装置，其特征在于：

所述托举半环（302）的一端设有齿条（315），所述齿条（315）沿所述第一弹簧（311）的轴向延伸，所述齿条（315）通过所述过槽（305）伸出到所述架体（301）的一侧；

所述架体（301）的侧壁上设有安装槽，所述安装槽内设有第五驱动件（303），所述第五驱动件（303）的动力输出端设有复位齿轮（316）；

所述托举半环（302）设于所述第三滑槽（307）内时，所述齿条（315）与所述复位齿轮（316）间隔设置，所述托举半环（302）设于所述容纳槽（306）内时，所述齿条（315）与所述复位齿轮（316）啮合。

9.如权利要求8所述的便于调节的钻孔装置，其特征在于：

所述托举半环（302）的侧壁上设有限位块（317），所述变径段（403）上设有限位槽（406），所述第二连接件（401）被所述托举环托举时，所述限位块（317）插设于所述限位槽（406）内。

10.如权利要求9所述的便于调节的钻孔装置，其特征在于：

所述安装架（2）上设有控制部（5），所述控制部（5）与所述第一驱动件（205）、第二驱动件（207）、第三驱动件（104）、第四驱动件（107）和第五驱动件（303）连接，所述控制部（5）能够控制所述第一驱动件（205）、第二驱动件（207）、第三驱动件（104）、第四驱动件（107）和第五驱动件（303）的启闭。