CN206689839U - 麻花钻刃口数控磨床夹头 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于数控磨床辅助夹具技术领域，具体涉及一种麻花钻刃口数控磨床夹头，包括固定环和若干定位块，所述固定环内圆周等距设有与所述定位块数目相同的卡槽，所述定位块上设有滑块，所述定位块通过所述滑块嵌入所述卡槽与所述固定环连接，所述滑块两端分别与所述卡槽之间设有定位弹簧，所述定位弹簧一端与所述卡槽连接，所述定位弹簧的另一端与所述滑块连接。本实用新型能够有效紧锁钻头，并便于找到钻头的中轴线。

Description

麻花钻刃口数控磨床夹头

技术领域

本实用新型属于数控磨床辅助夹具技术领域，具体涉及一种麻花钻刃口数控磨床夹头。

背景技术

数控磨床是利用磨具对工件表面进行磨削加工的机床，通常包括数控操作面板、数控装置、伺服系统、机床本体和辅助控制装置；辅助控制装置包括卡盘、夹头和尾架等装置，其中夹头用于固定夹紧钻头，使伺服系统和刀具对钻头进行准确的打磨，保证打磨效果。麻花钻头是通过其相对固定轴线的旋转切削以钻削工件的圆孔的工具，因此为而磨削出高质量的麻花钻，除了打磨过程中要保证钻头的位置固定外，还需要保证钻头的中轴线的位置与伺服系统的中轴线位置相对。

专利一种磨床夹头(公告号CN203579405U)公开了一种磨床夹头，一种磨床夹头，属于夹具技术领域。它解决了现有磨床用鸡心夹头其夹紧柄与工件的接触表面是光滑的金属面，这使得工件的固定不够牢靠，会使得工件因打滑产生偏差，导致加工的精确度不高等问题。本磨床夹头，包括的磨床夹头环，磨床夹头环上径向螺接有两个间隔设置的夹紧螺栓、铰接有一个夹紧柄，所述的夹紧柄的一端伸进磨床夹头环内、另一端延伸至磨床夹头环外柄连接有拉紧弹簧，所述的夹紧柄的弧形面上设置有增大摩擦力的凹凸结构。现有的夹头与该专利提供的夹头相同，多具有紧锁功能，而不具有找准中轴线并对齐的功能，因此为保证麻花钻的打磨质量，工人在固定钻头的同时，需要适当调节钻头位置，这样的操作较为麻烦。

因此需要一种紧锁效果好的，方便钻头中轴线对中的麻花钻刃口数控磨床夹头。

实用新型内容

本实用新型采用如下技术方案：

一种麻花钻刃口数控磨床夹头，包括固定环和若干定位块，所述固定环内圆周等距设有与所述定位块数目相同的卡槽，所述定位块上设有滑块，所述定位块通过所述滑块嵌入所述卡槽与所述固定环连接，所述滑块两端分别与所述卡槽之间设有定位弹簧，所述定位弹簧一端与所述卡槽连接，所述定位弹簧的另一端与所述滑块连接。

优选的，所述定位块通过所述滑块和定位弹簧在所述固定环上作靠近/远离所述固定环的运动。

优选的，所述定位块靠近所述固定环圆心的一端为波浪状表面。

优选的，还包括定位环，所述定位环包括弓形的第一环体和第二环体，所述第一环体的一端与所述第二环体的一端之间设有连接块，所述第一环体的另一端与所述第二环体的另一端之间设有紧锁螺栓；所述第一环体与所述第二环体的弓形凹陷侧与所述定位块抵触连接。

优选的，所述第一环体的另一端与所述第二环体的另一端分别与所述连接块之间通过设有定位销铰接，所述第一环体与所述第二环体以所述连接块为轴远离/靠近。

优选的，所述第一环体与所述第二环体的弓形凹陷侧设有凹槽，所述定位块通过嵌入所述凹槽内分别与所述第一环体和所述第二环体连接，所述凹槽便于所述定位环与所述定位块连接。

优选的，所述定位块与所述定位环连接的一端表面设有防滑层，防止所述固定块在所述凹槽内滑动。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：钻头伸入所述固定环内，在所述滑块和定位弹簧的作用下受到所述定位块的挤压，有与所述定位块是等距设置的，因此所述定位块给钻头的挤压力是相同的，从而使钻头的中轴线为与所述固定环圆心的位置，因此只要一次性固定好本实用新型的位置，即可保证每次固定钻头的中轴线位置；此外，设有定位环，可以对所述固定块进行进一步加紧，使所述固定块紧锁钻头，因此本实用新型具有良好的紧缩效果。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型结构示意图，

图2是本实用新型优选实施例示意图，

图中标记为：1、固定环；11、卡槽；2、定位块；21、滑块；22、定位弹簧；23、防滑层；3、定位环；31、第一环体；32、第二环体；33、凹槽；34、连接块；35、定位销；36、紧锁螺栓；4、钻头。

具体实施方式

下面结合附图进一步对本实用新型进行解释说明：

如图1-图2所示，一种麻花钻刃口数控磨床夹头，包括固定环1和若干定位块2，固定环1内圆周等距设有与定位块2数目相同的卡槽11，定位块2上设有滑块21，定位1块通过滑块21嵌入卡槽11与固定环1连接，滑块21两端分别与卡槽11之间设有定位弹簧22，定位弹簧22一端与卡槽11连接，定位弹簧22的另一端与滑块21连接。

具体的，如图1-图2所示，定位块2通过滑块21和定位弹簧22在固定环1上作靠近/远离固定环1的运动；定位块2靠近固定环1圆心的一端为波浪状表面。

如图1-图2所示，本实用新型还包括定位环3，定位环3包括弓形的第一环体31和第二环体32，第一环体31的一端与第二环体32的一端之间设有连接块，第一环体31的另一端与第二环体32的另一端之间设有紧锁螺栓36；第一环体31与第二环体32的弓形凹陷侧与定位块3抵触连接；第一环体31的另一端与第二环体32的另一端分别与连接块34之间通过设有定位销35铰接，第一环体31与第二环体32以连接块34为轴远离/靠近。

具体的，如图1-图2所示，第一环体31与第二环体32的弓形凹陷侧设有凹槽33，定位块2嵌入凹槽33内分别与第一环体31和第二环体32连接，凹槽33便于定位环3与定位块2连接；定位块2与定位环3连接的一端表面设有防滑层23。

如图2所示，本实用新型的具体实施方式为：将钻头4伸入固定环1内，钻头4的侧面与定位块2抵触连接，定位块2在定位弹簧22作用下挤压紧锁钻头4，定位块2靠近固定环1圆心的一端为波浪状表面，减小了定位块2与钻头4的接触面积，增加了定位块2与钻头4之间的摩擦力，防止钻头4转动；更有保障的，将定位环3套在定位块2上，使定位块2嵌入凹槽33内，然后拧紧紧锁螺栓36箍紧定位块2，加强定位块2对钻头4的紧锁效果，为了防止定位块2在凹槽33内滑动，在定位块2与定位环3连接的一端表面设有防滑层23。

如图2所示，定位块2通过滑块21靠近/远离固定环1的圆心，因此本实用新型提供的麻花钻头刃口数控磨床夹头，适用于多种直径不同的钻头4。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行的详细说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同交换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种麻花钻刃口数控磨床夹头，其特征在于，包括固定环和若干定位块，所述固定环内圆周等距设有与所述定位块数目相同的卡槽，所述定位块上设有滑块，所述定位块通过所述滑块嵌入所述卡槽与所述固定环连接，所述滑块两端分别与所述卡槽之间设有定位弹簧，所述定位弹簧一端与所述卡槽连接，所述定位弹簧的另一端与所述滑块连接。

2.根据权利要求1所述的麻花钻刃口数控磨床夹头，其特征在于，所述定位块通过所述滑块和所述定位弹簧在所述固定环上做靠近/远离所述固定环圆心的运动。

3.根据权利要求1所述的麻花钻刃口数控磨床夹头，其特征在于，所述定位块靠近所述固定环圆心的一端为波浪状表面。

4.根据权利要求1所述的麻花钻刃口数控磨床夹头，其特征在于，还包括定位环，所述定位环包括弓形的第一环体和第二环体，所述第一环体的一端与所述第二环体的一端之间设有连接块，所述第一环体的另一端与所述第二环体的另一端之间设有紧锁螺栓；所述第一环体与所述第二环体的弓形凹陷侧与所述定位块抵触连接。

5.根据权利要求4所述的麻花钻刃口数控磨床夹头，其特征在于，所述第一环体的另一端与所述第二环体的另一端分别与所述连接块之间通过设有定位销铰接，所述第一环体与所述第二环体以所述连接块为轴远离/靠近。

6.根据权利要求4所述的麻花钻刃口数控磨床夹头，其特征在于，所述第一环体与所述第二环体的弓形凹陷侧设有凹槽，所述定位块通过嵌入所述凹槽内分别与所述第一环体和所述第二环体连接。

7.根据权利要求4所述的麻花钻刃口数控磨床夹头，其特征在于，所述定位块与所述定位环连接的一端表面设有防滑层。