CN213137092U - 一种用于板材钻孔设备的钻头更换机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及钻孔设备的技术领域，尤其是涉及一种用于板材钻孔设备的钻头更换机构，其包括排钻座，排钻座顶面设置有若干组呈一字排列的安装组件，安装组件包括转动连接于排钻座上的安装头、转动连接于安装头外壁的驱动环、设置于安装头上的若干个夹紧件，安装头顶面开设有安装槽，驱动环转动使若干个夹紧件朝向安装槽内移动，安装头外壁和驱动环外壁分别固定连接有固定齿轮和驱动齿轮，排钻座顶面滑动设置有支撑架，支撑架上固定连接有固定齿条且滑动连接有驱动齿条，固定齿条移动啮合于若干个固定齿轮，驱动齿条移动啮合于若干个驱动齿轮。本实用新型具有便于对整排钻头拆卸、安装的效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及钻孔设备的技术领域，尤其是涉及一种用于板材钻孔设备的钻头更换机构。
背景技术
实木家具是指使用实木制作的家具。一般实木家具会分成纯实木家具和全实木家具两种。实木家具按木料分有榉木、柚木、枫木、橡木、红椿、水曲柳、榆木、杨木、松木等，其中以榉木、柚木、红椿最为名贵。
现有技术中对于实木家具的加工过程一般包括原料选型-锯成板材-干燥处理-回烘-板材切割-板材封边-板材钻孔-组装、装配-涂装等工艺流程。
在将原料按照加工为一定尺寸的板材以后，根据实际的需要，往往需要在板材上开设一些孔位，以安装螺钉或其他紧固件，现有的开孔方式是在预定位置进行标记，然后通过电钻依次的进行开孔操作，这种方式首先要依次打标，然后在依次钻孔，在批量的打孔加工中的生产效率极为低下，尤其是当板材上的孔位越多时，打标和钻孔的操作相应的增多，大幅拉低了加工速度。
申请号为CN201620632670.X的中国专利公开了一种板材排钻机，所述的底座上设有滑轨，滑轨上安装有至少两个可沿滑轨滑动的排钻架机构，所述的排钻架机构包括一安装于滑轨上的框体支架，框体支架顶面上设有两条平行的板材放置架，框体支架内部位于板材放置架下方的位置设有一个或多个排钻座，排钻座上设有一字排开的钻头。
上述中的现有技术方案存在以下缺陷：由于不同的板材需要使用不用规格的钻头进行钻孔，在对钻头进行更换时，需要逐一对钻头进行拆卸和安装，其过程较为繁琐，大幅降低了加工效率，增加了工作人员的劳动强度。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的之一是提供一种用于板材钻孔设备的钻头更换机构，以便于对整排的钻头进行拆卸和安装，从而提升加工效率，降低工作人员的劳动强度。
本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：
一种用于板材钻孔设备的钻头更换机构，包括排钻座，所述排钻座顶面设置有若干组呈一字排列的安装组件，所述安装组件包括转动连接于所述排钻座上的安装头、转动连接于所述安装头外壁的驱动环、设置于所述安装头上的若干个夹紧件，所述安装头顶面开设有安装槽，所述驱动环转动使若干个夹紧件朝向安装槽内移动，所述安装头外壁和所述驱动环外壁分别固定连接有固定齿轮和驱动齿轮，所述排钻座顶面滑动设置有支撑架，所述支撑架上固定连接有固定齿条且滑动连接有驱动齿条，所述固定齿条移动啮合于若干个固定齿轮，所述驱动齿条移动啮合于若干个驱动齿轮。
通过采用上述技术方案，在安装头、驱动环、驱动齿轮、固定齿轮、支撑架、驱动齿条、固定齿条的配合下，在对钻头进行安装时，将钻头一一放置于安装槽内，再通过移动支撑架，使支撑架靠近安装头的位置，并使固定齿条啮合于若干个固定齿轮上，驱动齿条移动啮合于若干个驱动齿轮上，从而对转动连接在排钻座上的安装头的转动位置进行固定，此时通过滑动驱动齿条，使若干个驱动齿轮在驱动齿条的带动下进行转动，从而分别驱动每组安装组件中的若干个夹紧件朝向安装槽内移动，以对钻头进行夹紧，此时将支撑架移开即可，当需要对钻头进行更换时，通过使驱动齿条带动驱动齿轮反向转动，使夹紧件解除对钻头的限定即可，便于工作人员对整排的钻头进行拆卸和安装，从而提升加工效率，降低工作人员的劳动强度。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述夹紧件包括开设于所述安装头侧壁且与所述安装槽相通的移动槽、滑动连接于所述移动槽内的抵紧块，所述抵紧块靠近所述驱动环的表面设置为靠近所述排钻座的一端朝向安装槽方向倾斜的斜面，所述安装头外壁对应所述移动槽的位置开设有与所述安装头同轴的移动环槽，所述驱动环内壁固定连接有位于所述移动环槽内的抵紧环，所述驱动环螺纹连接于所述安装头外壁。
通过采用上述技术方案，在移动槽、抵紧块和抵紧环之间的配合下，当驱动环转动时，由于驱动环螺纹连接于安装头外壁，驱动环沿其轴向移动，以带动抵紧环抵接于抵紧块的斜面上，并在斜面的驱动作用下，使抵紧块朝向安装槽内移动，从而对钻头夹紧。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：若干个夹紧件绕所述驱动环周向均匀设置。
通过采用上述技术方案，将若干个夹紧件然驱动环周向均匀设置，以使若干个抵紧块在对钻头进行夹紧时，钻头受力更加均匀，不易发生变形或者损坏。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述抵紧块上开设有沿所述安装头径向延伸的滑槽，所述移动槽内壁固定连接有滑动连接于所述滑槽内的滑块。
通过采用上述技术方案，在滑槽和滑块之间的配合下，以对抵紧块相对于移动槽的位置进行限定，减少抵紧块脱离移动槽的情况，增加抵紧块在安装头上的稳定性。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述抵紧块靠近所述安装槽的表面均设置有若干凸棱。
通过采用上述技术方案，通过在抵紧块表面设置若干凸棱，使抵紧块在抵接于钻头表面时，增加与钻头之间的摩擦力，从而使钻头和安装头之间更加稳定。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述支撑架包括支撑板、固定连接于所述支撑板底端的若干个滑动块，所述排钻座顶面开设有若干个与所述滑动块相配合的滑动槽，所述滑动块一一对应滑动连接于所述滑动槽内，所述滑动块为燕尾状。
通过采用上述技术方案，在支撑板、滑动块和滑动槽的配合下，以对支撑板的移动路径进行限定，且减少支撑板脱离排钻座的情况，增加排钻座和支撑架之间的稳定性。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述驱动齿条端部固定连接有握把，所述握把上套设有柔性套。
通过采用上述技术方案，在驱动齿条上设置握把和柔性套，以便于工作人员对驱动齿条进行滑动。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述安装槽内壁顶端设置有圆角。
通过采用上述技术方案，通过设置圆角，使工作人员在对钻头进行插接时，通过圆角的定位作用，更易将钻头端部插入安装槽内。
综上所述，本实用新型包括以下至少一种有益技术效果：
1.在安装头、驱动环、驱动齿轮、固定齿轮、支撑架、驱动齿条、固定齿条的配合下，以便于对整排的钻头进行拆卸和安装，从而提升加工效率，降低工作人员的劳动强度。
2.在滑槽和滑块之间的配合下，以对抵紧块相对于移动槽的位置进行限定，减少抵紧块脱离移动槽的情况。
3.在驱动齿条上设置握把和柔性套，以便于工作人员对驱动齿条进行滑动。
附图说明
图1是本实施例的整体结构示意图；
图2是本实施例中安装组件的剖视图；
图3是本实施例的整体结构示意图。
附图标记：1、排钻座；2、安装组件；3、支撑架；4、驱动齿条；5、固定齿条；6、安装头；7、驱动环；8、夹紧件；9、安装槽；10、移动槽；11、抵紧块；12、凸棱；13、移动环槽；14、抵紧环；15、滑槽；16、滑块；17、支撑板；18、滑动块；19、滑动槽；20、滑轨；21、握把；22、柔性套；23、固定齿轮；24、驱动齿轮。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
参照图1和图2，为本实用新型公开的一种用于板材钻孔设备的钻头更换机构，包括排钻座1、若干组安装组件2、支撑架3、驱动齿条4和固定齿条5。
若干组安装组件2呈一字排列设置于排钻座1顶面，支撑架3设置于若干组安装组件2一侧，固定齿条5固定连接于支撑架3上，驱动齿条4滑动连接有支撑架3上。
安装组件2包括转动连接于排钻座1上的安装头6、螺纹连接于安装头6外壁的驱动环7、设置于安装头6上的三个夹紧件8，三个夹紧件8绕驱动环7周向均匀设置，安装头6为圆柱状，安装头6顶面开设有安装槽9，安装槽9内壁顶端设置有圆角，使工作人员在对钻头进行插接时，通过圆角的定位作用，更易将钻头端部插入安装槽9内。
夹紧件8包括开设于安装头6侧壁且与安装槽9相通的移动槽10、滑动连接于移动槽10内的抵紧块11，抵紧块11靠近驱动环7的表面设置为靠近排钻座1的一端朝向安装槽9方向倾斜的斜面，抵紧块11靠近安装槽9的表面均设置有若干凸棱12，安装头6外壁对应移动槽10的位置开设有与安装头6同轴的移动环槽13，驱动环7内壁固定连接有位于移动环槽13内的抵紧环14，抵紧环14靠近抵紧块11的表面设置为与抵紧块11相配合的斜面。
为减少抵紧块11脱离移动槽10的情况，抵紧块11顶面和底面均开设有沿安装头6径向延伸的滑槽15，且滑槽15贯穿抵紧块11靠近安装槽9的表面，移动槽10顶面和底面靠近安装槽9的一端均固定连接有滑动连接于滑槽15内的滑块16。
参照图1和图3，支撑架3包括支撑板17、固定连接于支撑板17底端的两个滑动块18，支撑板17呈竖直设置，两个滑动块18分别设置于支撑板17底面靠近两端的位置，排钻座1顶面开设有两个与滑动块18相配合的滑动槽19，滑动槽19的延伸方向垂直于若干组安装组件2的排列方向，滑动块18分别对应滑动连接于滑动槽19内，滑动块18为燕尾状。
支撑板17靠近安装组件2的表面沿水平方向固定连接有滑轨20，驱动齿条4沿滑轨20延伸方向滑动连接于滑轨20，所述驱动齿条4端部固定连接有握把21，所述握把21上套设有柔性套22，固定齿条5固定连接于支撑板17上，且驱动齿条4和固定齿条5均呈水平设置，安装头6外壁和驱动环7外壁分别固定连接有固定齿轮23和驱动齿轮24，固定齿条5移动啮合于若干个固定齿轮23，驱动齿条4移动啮合于若干个驱动齿轮24。
本实施例的实施原理为：
在对钻头进行安装时，将钻头一一放置于安装槽9内，再通过移动支撑架3，使支撑架3靠近安装头6的位置，并使固定齿条5啮合于若干个固定齿轮23上，驱动齿条4移动啮合于若干个驱动齿轮24上，从而对转动连接在排钻座1上的安装头6的转动位置进行固定，此时通过滑动驱动齿条4，使若干个驱动齿轮24在驱动齿条4的带动下进行转动，由于驱动环7螺纹连接于安装头6外壁，驱动环7沿其轴向移动，以带动抵紧环14抵接于抵紧块11的斜面上，并在斜面的驱动作用下，使抵紧块11朝向安装槽9内移动，以对钻头进行夹紧，此时将支撑架3移开即可，当需要对钻头进行更换时，通过使驱动齿条4带动驱动齿轮24反向转动，使抵紧块11解除对钻头的限定即可，便于工作人员对整排的钻头进行拆卸和安装，从而提升加工效率，降低工作人员的劳动强度。
本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种用于板材钻孔设备的钻头更换机构，包括排钻座(1)，其特征在于：所述排钻座(1)顶面设置有若干组呈一字排列的安装组件(2)，所述安装组件(2)包括转动连接于所述排钻座(1)上的安装头(6)、转动连接于所述安装头(6)外壁的驱动环(7)、设置于所述安装头(6)上的若干个夹紧件(8)，所述安装头(6)顶面开设有安装槽(9)，所述驱动环(7)转动使若干个夹紧件(8)朝向安装槽(9)内移动，所述安装头(6)外壁和所述驱动环(7)外壁分别固定连接有固定齿轮(23)和驱动齿轮(24)，所述排钻座(1)顶面滑动设置有支撑架(3)，所述支撑架(3)上固定连接有固定齿条(5)且滑动连接有驱动齿条(4)，所述固定齿条(5)移动啮合于若干个固定齿轮(23)，所述驱动齿条(4)移动啮合于若干个驱动齿轮(24)。
2.根据权利要求1所述的一种用于板材钻孔设备的钻头更换机构，其特征在于：所述夹紧件(8)包括开设于所述安装头(6)侧壁且与所述安装槽(9)相通的移动槽(10)、滑动连接于所述移动槽(10)内的抵紧块(11)，所述抵紧块(11)靠近所述驱动环(7)的表面设置为靠近所述排钻座(1)的一端朝向安装槽(9)方向倾斜的斜面，所述安装头(6)外壁对应所述移动槽(10)的位置开设有与所述安装头(6)同轴的移动环槽(13)，所述驱动环(7)内壁固定连接有位于所述移动环槽(13)内的抵紧环(14)，所述驱动环(7)螺纹连接于所述安装头(6)外壁。
3.根据权利要求2所述的一种用于板材钻孔设备的钻头更换机构，其特征在于：若干个夹紧件(8)绕所述驱动环(7)周向均匀设置。
4.根据权利要求2所述的一种用于板材钻孔设备的钻头更换机构，其特征在于：所述抵紧块(11)上开设有沿所述安装头(6)径向延伸的滑槽(15)，所述移动槽(10)内壁固定连接有滑动连接于所述滑槽(15)内的滑块(16)。
5.根据权利要求2所述的一种用于板材钻孔设备的钻头更换机构，其特征在于：所述抵紧块(11)靠近所述安装槽(9)的表面均设置有若干凸棱(12)。
6.根据权利要求1所述的一种用于板材钻孔设备的钻头更换机构，其特征在于：所述支撑架(3)包括支撑板(17)、固定连接于所述支撑板(17)底端的若干个滑动块(18)，所述排钻座(1)顶面开设有若干个与所述滑动块(18)相配合的滑动槽(19)，所述滑动块(18)一一对应滑动连接于所述滑动槽(19)内，所述滑动块(18)为燕尾状。
7.根据权利要求1所述的一种用于板材钻孔设备的钻头更换机构，其特征在于：所述驱动齿条(4)端部固定连接有握把(21)，所述握把(21)上套设有柔性套(22)。
8.根据权利要求1所述的一种用于板材钻孔设备的钻头更换机构，其特征在于：
所述安装槽(9)内壁顶端设置有圆角。
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| CN202021205410.7U CN213137092U (zh) | 2020-06-24 | 2020-06-24 | 一种用于板材钻孔设备的钻头更换机构 |
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Cited By (1)
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| CN117514041A (zh) * | 2023-10-30 | 2024-02-06 | 河北省荣昌交通实业有限公司 | 便于调节的钻孔装置 |
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2020
- 2020-06-24 CN CN202021205410.7U patent/CN213137092U/zh not_active Expired - Fee Related
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