CN110315367B - 一种钢板板材制造加工用工装夹具 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种钢板板材制造加工用工装夹具，包括工作台、支撑台和承托台,其特征在于：所述的工作台上从上到下依次安装有承托台和支撑台。本发明可以解决现有对钢板加工过程中存在的以下问题，一，现有钢板打孔装置在进行钢板打孔时无法对曲面进行固定打孔，适应性差。二，现有钢板打孔装置对打孔机钻头损伤大，打出的孔毛刺多，可以实现对曲形钢板固定打孔的加工，效率高，成本低等优点。本发明中设计的连接机构与钻孔柱配合使用能够对曲形钢板固定并进行打孔。

Description

一种钢板板材制造加工用工装夹具
技术领域
本发明涉及钢板加工领域，特别涉及一种钢板板材制造加工用工装夹具。
背景技术
钢板是用钢水浇注，冷却后压制而成的平板状钢材。现实生活生产当中人们会常常使用到以钢板为材料的各种产品。这些钢板上通常是由安装和定位的孔，是为了便于钢板安装时的定位，因此需要大量的在钢板上进行打孔。
目前，现有的钢板打孔机器主要对象为平板钢板，但是在生活中很多时候需要在曲面钢板上进行打孔，现有的钢板加工夹具无法对曲面钢板进行固定，并且，目前现有的打孔机进行打孔时对钻头损伤大，成本高，打出来的孔毛刺较多，效率低下。
发明内容
（一）要解决的技术问题
本发明提供了一种钢板板材制造加工用工装夹具，可以解决上述提到的现有技术当中采用现有钢板加工装置对钢板进行加工时存在的难题。
（二）技术方案
为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案，一种钢板板材制造加工用工装夹具，包括工作台、支撑台和承托台,所述的工作台上从上到下依次安装有承托台和支撑台；其中：
所述的工作台包括底座和连接支架，底座两端开设有U型槽，U型槽内安装有转动柱，转动柱上端安装有连接支架。
所述的连接支架包括连接杆、蝶形螺母和转动把手，所述的连接杆安装在转动柱上，连接杆上设有螺纹，蝶形螺母通过螺纹啮合的方式安装在连接杆的上侧，连接杆下侧通过轴承安装有转动把手，转动把手顶端安装有滑块。
所述的支撑台包括钢板座和钻孔柱，所述的钢板座固定在底座上，沿钢板座四个顶点均匀安装有钻孔柱。
所述的钻孔柱包括内管、活动套筒和回位弹簧，内管底端安装在钢板座上，内管外壁上从上到下等距离设有切口，内管外部套设有活动套筒，活动套筒通过回位弹簧与钢板座连接，活动套筒内部设有滚珠。
作为本发明的一种优选技术方案，所述的承托台为扇形结构，其截面为U型结构，承托台的上端面对称开设有圆孔，连接支架穿过圆孔与承托台相连，承托台上端面为弧长由两侧向中间逐渐增加的圆弧，承托台圆弧面上沿四个顶点均匀设有圆孔，承托台的内壁上设有直型凹槽。
作为本发明的一种优选技术方案，所述的滑块通过滑动连接的方式与直型凹槽相连。
作为本发明的一种优选技术方案，所述的蝶形螺母与转动把手之间通过套筒连接在一起。
作为本发明的一种优选技术方案，所述的滚珠外壁设有柔性钢丝毛,柔性钢丝毛形状为爪钩状。
作为本发明的一种优选技术方案，所述的切口为从内往外向下倾斜的形状。
（三）有益效果
本发明可以解决现有对钢板加工过程中存在的以下问题，一，现有钢板加工夹具在钢板打孔时无法对曲面进行固定打孔，适应性差。二，现有钢板打孔装置因为废料残渣多，对打孔机钻头损伤很大，可以实现对曲形钢板固定打孔的加工，效率高，成本低等优点。
一、本发明中设计的连接机构与底座配合使用能够对曲形钢板固定并进行打孔。
二、本发明中设计的钻孔柱中的内管与活动套筒配合使用能够有效去除打孔时产生的废料毛刺，保护钻头。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1是本发明的第一结构示意图；
图2是本发明的钻台结构示意图；
图3是本发明的承托台结构示意图；
图4是本发明的连接机构结构示意图；
图5是本发明的钻孔柱结构示意图；
具体实施方式
以下结合附图对本发明的实施例进行详细说明，但是本发明可以由权利要求限定和覆盖的多种不同方式实施。
如图1-5所示，包括工作台1、支撑台2和承托台3,其特征在于：所述的工作台1上从上到下依次安装有承托台3和支撑台2。
所述的工作台1包括底座11和连接支架12，底座11两端开设有U型槽，U型槽内安装有转动柱，转动柱上端安装有连接支架12。
所述的连接支架12包括连接杆121、蝶形螺母122和转动把手123，所述的连接杆121安装在转动柱上，连接杆121上设有螺纹，蝶形螺母122通过螺纹啮合的方式安装在连接杆121的上侧，连接杆121下侧通过轴承安装有转动把手123，转动把手123顶端安装有滑块。
所述的滑块通过滑动连接的方式与直型凹槽相连，所述的蝶形螺母122与转动把手123之间通过套筒连接在一起。
所述的承托台3为扇形结构，其截面为U型结构，承托台3的上端面对称开设有圆孔，连接支架12穿过圆孔与承托台3相连，承托台3上端面为弧长由两侧向中间逐渐增加的圆弧，承托台3圆弧面上沿四个顶点均匀设有圆孔，承托台3的内壁上设有直型凹槽。具体工作时，转动蝶形螺母122可带动转动把手123转动，转动把手123顶端的滑块以滑动连接的方式在直型凹槽内滑动，带动承托台3向上或向下移动，改变承托台3与底座11的距离。
所述的支撑台2包括钢板座21和钻孔柱22，所述的钢板座21固定在底座11上，沿钢板座21四个顶点均匀安装有钻孔柱22。
所述的钻孔柱22包括内管221、活动套筒222和回位弹簧223，内管221底端安装在钢板座21上，内管221外壁上从上到下等距离设有切口，内管221外部套设有活动套筒222，活动套筒222通过回位弹簧223与钢板座21连接，活动套筒222内部设有滚珠，所述的滚珠外壁设有柔性钢丝毛,柔性钢丝毛形状为爪钩状。所述的切口为从内往外向下倾斜的形状。
具体工作时，钢板固定在承托台3上，打孔机打孔时由于回位弹簧223的作用，活动套筒222会在内管221外侧上下移动，带动滚珠转动，打孔时钻头上的废料会落在内管221外壁上的倾斜切口中，滚珠在转动过程中，其表面的柔性钢丝毛可以将倾斜切口中的废料排出机构。
工作时包括以下步骤：
S1：调试装置，转动蝶形螺母122，调节承托台3与底座11距离，固定承托台3。
S2：将待加工钢板放置在承托台3圆弧内，固定钢板，进行打孔操作。
S3：待步骤S2完成后，将钻孔柱22内排出的废料清理干净，将加工好的钢板有序摆放在一起。
以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种钢板板材制造加工用工装夹具，包括工作台(1)、支撑台(2)和承托台(3),其特征在于：所述的工作台(1)上从上到下依次安装有承托台(3)和支撑台(2)；其中：
所述的工作台(1)包括底座(11)和连接支架(12)，底座(11)两端开设有U型槽，U型槽内安装有转动柱，转动柱上端安装有连接支架(12)；
所述的连接支架(12)包括连接杆(121)、蝶形螺母(122)和转动把手(123)，所述的连接杆(121)安装在转动柱上，连接杆(121)上设有螺纹，蝶形螺母(122)通过螺纹啮合的方式安装在连接杆(121)的上侧，连接杆(121)下侧通过轴承安装有转动把手(123)，转动把手(123)顶端安装有滑块；
所述的支撑台(2)包括钢板座(21)和钻孔柱(22)，所述的钢板座(21)固定在底座(11)上，沿钢板座(21)四个顶点均匀安装有钻孔柱(22)；
所述的钻孔柱(22)包括内管(221)、活动套筒(222)和回位弹簧(223)，内管(221)底端安装在钢板座(21)上，内管(221)外壁上从上到下等距离设有切口，内管(221)外部套设有活动套筒(222)，活动套筒(222)通过回位弹簧(223)与钢板座(21)连接，活动套筒(222)内部设有滚珠。
2.根据权利要求1所述的一种钢板板材制造加工用工装夹具，其特征在于：所述的承托台(3)为扇形结构，其截面为U型结构，承托台(3)的上端面对称开设有圆孔，连接支架(12)穿过圆孔与承托台(3)相连，承托台(3)上端面为弧长由两侧向中间逐渐增加的圆弧，承托台(3)圆弧面上沿四个顶点均匀设有圆孔，承托台(3)的内壁上设有直型凹槽。
3.根据权利要求1所述的一种钢板板材制造加工用工装夹具，其特征在于：所述的滑块通过滑动连接的方式与直型凹槽相连。
4.根据权利要求1所述的一种钢板板材制造加工用工装夹具，其特征在于：所述的蝶形螺母(122)与转动把手(123)之间通过套筒连接在一起。
5.根据权利要求1所述的一种钢板板材制造加工用工装夹具，其特征在于：所述的滚珠外壁设有柔性钢丝毛,柔性钢丝毛形状为爪钩状。
6.根据权利要求1所述的一种钢板板材制造加工用工装夹具，其特征在于：所述的切口为从内往外向下倾斜的形状。
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