CN211638405U - 一种配电箱制造用钻孔装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种配电箱制造用钻孔装置，包括底座，所述底座上端的四边角处均固定有支撑柱，所述支撑柱的内侧固定有安装环，所述安装环的内部固定有壳体，所述壳体的上端固定有气缸，所述壳体的内部开设有活动口，所述活动口的内部设置有活动环，所述活动环的内部设置有安装杆，所述安装杆的下端设置有打孔钻头，所述活动环的左右侧均固定有安装块，所述活动口的内部左右端相对应安装块的位置处均开设有安装槽，所述安装杆的左右方均设置有移动杆。本实用新型通过设置活动环、移动杆、移动孔、安装杆、安装块和安装槽，解决了配电箱打孔装置中不具备便于更换结构的功能以及不具备快速打孔复位的功能的问题。

Description

一种配电箱制造用钻孔装置

技术领域

本实用新型涉及打孔应用技术领域，具体为一种配电箱制造用钻孔装置。

背景技术

随着时代的发展，在现在的生产工业中为了能够提高工作效率，降低劳动强度，需要对配电箱的工件进行打孔操作，当配电箱的板材上打孔后，方便了配电箱的组装，能够使螺钉更加容易的穿过钢板，因此需要一种快速准确的打孔装置，目前，现有的板材打孔装置中不具备便于更换结构的功能以及不具备快速打孔复位的功能等不足，因此有必要对现有技术进行改进，以解决上述问题。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

本实用新型的目的在于提供一种配电箱制造用钻孔装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种配电箱制造用钻孔装置，包括底座，所述底座上端的四边角处均固定有支撑柱，所述支撑柱的内侧固定有安装环，所述安装环的内部固定有壳体，所述壳体的上端固定有气缸，所述壳体的内部开设有活动口，所述活动口的内部设置有活动环，所述活动环的内部设置有安装杆，所述安装杆的下端设置有打孔钻头，所述活动环的左右侧均固定有安装块，所述活动口的内部左右端相对应安装块的位置处均开设有安装槽，所述安装杆的左右方均设置有移动杆，所述活动环的前后端均开设有移动孔，所述安装环和壳体的前后端相对应移动孔的位置处均开设有插孔，所述插孔的内部均设置有活动杆。

优选的，所述安装杆的左右端相对应移动杆的位置处均开设有移动槽，所述移动槽的内部均固定有第二弹簧，所述移动杆与第二弹簧固定连接。

优选的，所述安装杆的左右端相对应移动杆的位置处均开设有移动槽，所述移动槽的内部均固定有第二弹簧，所述移动杆与第二弹簧固定连接。

优选的，所述安装块的下侧均设置有第一弹簧，所述第一弹簧与安装槽的内部固定连接。

优选的，所述安装杆的下端固定有螺杆，所述打孔钻头的上端相对应螺杆的位置处开设有螺槽，所述螺杆与螺槽螺旋连接。

优选的，所述活动环的内侧开设有活动槽，所述活动环的左右侧均开设有安装口，所述安装口与移动孔相接通。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种配电箱制造用钻孔装置，具备以下有益效果：

(1)本实用新型通过设置活动环、移动杆、移动孔和安装杆，当需要更换打孔钻头时，将活动杆在插孔内向内移动，进而使得活动杆推动移动杆从移动孔内移出，这时再转动打孔钻头，进而打孔钻头带动安装杆转动，进而使得移动杆在活动槽内转动，当移动杆移动到安装口的位置后，进而使得安装杆从活动环内取出，进而使得打孔钻头从壳体的内部取出，再将安装杆上的螺杆从螺槽内取出，进而便于更换打孔钻头，解决了打孔装置中不具备便于更换结构的功能的问题，同时具备了便于安装的好处。

(2)本实用新型通过设置安装块和安装槽，将工件放置在工作台上，再通过气缸的工作，气缸推动安装杆向下移动，进而使得移动杆在移动孔内带动活动环在活动口内向下移动，进而使得活动环带动安装块在安装槽内向下移动，同时安装杆会推动打孔钻头向下移动，进而使得打孔钻头对工件进行打孔，当打孔工作结束后，气缸的活塞端向上移动，进而使得安装杆上端不会受到外力，进而使得第一弹簧推动安装块在安装槽内向上移动，进而带动活动环向上移动，进而带动安装杆向上移动，进而带动打孔钻头向上移动，从而达到快速打孔复位的功能，解决了内冲打孔装置中不具备快速打孔复位的功能的问题，同时具备了结构简单，便于操作的好处。

附图说明

图1为本实用新型图的内部结构图；

图2为本实用新型图的外部结构图；

图3为本实用新型图1中打孔钻头的结构图；

图4为本实用新型图1中活动环的仰视结构图。

图中附图标记为：1、气缸；2、壳体；3、安装块；4、活动口；5、打孔钻头；6、底座；7、支撑柱；8、安装槽；9、活动环；10、第一弹簧；11、安装环；12、第二弹簧；13、移动杆；14、移动槽；15、活动槽；16、移动孔；17、安装口；18、工作台；19、安装杆；20、螺杆；21、螺槽；22、活动杆；23、插孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4所示，本实用新型提供一种技术方案：一种配电箱制造用钻孔装置，包括底座6，底座6上端的四边角处均固定有支撑柱7，支撑柱7的内侧固定有安装环11，安装环11的内部固定有壳体2，壳体2的上端固定有气缸1，壳体2的内部开设有活动口4，活动口4的内部设置有活动环9，活动环9的内部设置有安装杆19，安装杆19的下端设置有打孔钻头5，当气缸1工作时，气缸1会推动安装杆19向下移动，进而使得安装杆19带动打孔钻头5向下移动，同时气缸1会推动活动环9在活动口4内移动，活动环9的左右侧均固定有安装块3，活动口4的内部左右端相对应安装块3的位置处均开设有安装槽8，活动环9移动时，活动环9会带动安装块3在安装槽8内移动，安装杆19的左右方均设置有移动杆13，活动环9的前后端均开设有移动孔16，安装环11和壳体2的前后端相对应移动孔16的位置处均开设有插孔23，插孔23的内部均设置有活动杆22，通过移动活动杆22，进而使得活动杆22将移动杆13从移动孔16内推出，这时再转动打孔钻头5，进而使得打孔钻头5带动安装杆19转动，进而使得安装杆19带动移动杆13转动。

进一步，底座6的上端相对应打孔钻头5的位置处固定有工作台18，安装块3设置在安装槽8内，当需要对工件进行打孔时，需要将工件放置在工作台18上，再控制气缸1工作，气缸1的活塞端与打孔钻头5的上端相接触。

进一步，安装杆19的左右端相对应移动杆13的位置处均开设有移动槽14，移动槽14的内部均固定有第二弹簧12，当移动杆13从移动孔16内移出后，移动杆13会对第二弹簧12进行挤压，移动杆13与第二弹簧12固定连接。

进一步，安装块3的下侧均设置有第一弹簧10，当安装块3在安装槽8内向下移动时，安装块3会对第一弹簧10进行挤压，当气缸1停止工作使，第一弹簧10会推动安装块3在安装槽8内复位，第一弹簧10与安装槽8的内部固定连接。

进一步，安装杆19的下端固定有螺杆20，打孔钻头5的上端相对应螺杆20的位置处开设有螺槽21，将安装杆19上的螺杆20从螺槽21内拧出，进而使得安装杆19与打孔钻头5分离，进而便于更换打孔钻头5，螺杆20与螺槽21螺旋连接。

进一步，活动环9的内侧开设有活动槽15，活动环9的左右侧均开设有安装口17，当移动杆13从移动孔16内移出后，在转动打孔钻头5，进而使得安装杆19在活动环9内转动，进而使得移动杆13在活动槽15内转动，当移动杆13移动到安装口17的位置时，进而使得移动杆13能够从安装口17内取出，安装口17与移动孔16相接通。

工作原理：本实用新型在使用时，将工件放置在工作台18上，再通过气缸1的工作，气缸1推动安装杆19向下移动，进而使得移动杆13在移动孔16内带动活动环9在活动口4内向下移动，进而使得活动环9带动安装块3在安装槽8内向下移动，同时安装杆19会推动打孔钻头5向下移动，进而使得打孔钻头5对工件进行打孔，当打孔工作结束后，气缸1的活塞端向上移动，进而使得安装杆19上端不会受到外力，进而使得第一弹簧10推动安装块3在安装槽8内向上移动，进而带动活动环9向上移动，进而带动安装杆19向上移动，进而带动打孔钻头5向上移动，从而达到快速打孔复位的功能，由于打孔钻头5的上端放置在活动口4内，无法直接更换打孔钻头5，当需要跟换打孔钻头5时，将活动杆22在插孔23内向内移动，进而使得活动杆22推动移动杆13从移动孔16内移出，这时再转动打孔钻头5，进而打孔钻头5带动安装杆19转动，进而使得移动杆13在活动槽15内转动，当移动杆13移动到安装口17的位置后，进而使得安装杆19从活动环9内取出，进而使得打孔钻头5从壳体2的内部取出，再将安装杆19上的螺杆20从螺槽21内取出，进而便于更换打孔钻头5。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种配电箱制造用钻孔装置，包括底座(6)，其特征在于：所述底座(6)上端的四边角处均固定有支撑柱(7)，所述支撑柱(7)的内侧固定有安装环(11)，所述安装环(11)的内部固定有壳体(2)，所述壳体(2)的上端固定有气缸(1)，所述壳体(2)的内部开设有活动口(4)，所述活动口(4)的内部设置有活动环(9)，所述活动环(9)的内部设置有安装杆(19)，所述安装杆(19)的下端设置有打孔钻头(5)，所述活动环(9)的左右侧均固定有安装块(3)，所述活动口(4)的内部左右端相对应安装块(3)的位置处均开设有安装槽(8)，所述安装杆(19)的左右方均设置有移动杆(13)，所述活动环(9)的前后端均开设有移动孔(16)，所述安装环(11)和壳体(2)的前后端相对应移动孔(16)的位置处均开设有插孔(23)，所述插孔(23)的内部均设置有活动杆(22)。

2.根据权利要求1所述的一种配电箱制造用钻孔装置，其特征在于：所述底座(6)的上端相对应打孔钻头(5)的位置处固定有工作台(18)，所述安装块(3)设置在安装槽(8)内，所述气缸(1)的活塞端与打孔钻头(5)的上端相接触。

3.根据权利要求1所述的一种配电箱制造用钻孔装置，其特征在于：所述安装杆(19)的左右端相对应移动杆(13)的位置处均开设有移动槽(14)，所述移动槽(14)的内部均固定有第二弹簧(12)，所述移动杆(13)与第二弹簧(12)固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种配电箱制造用钻孔装置，其特征在于：所述安装块(3)的下侧均设置有第一弹簧(10)，所述第一弹簧(10)与安装槽(8)的内部固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种配电箱制造用钻孔装置，其特征在于：所述安装杆(19)的下端固定有螺杆(20)，所述打孔钻头(5)的上端相对应螺杆(20)的位置处开设有螺槽(21)，所述螺杆(20)与螺槽(21)螺旋连接。

6.根据权利要求1所述的一种配电箱制造用钻孔装置，其特征在于：所述活动环(9)的内侧开设有活动槽(15)，所述活动环(9)的左右侧均开设有安装口(17)，所述安装口(17)与移动孔(16)相接通。

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