CN212822782U - 一种台式多用途钻床 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种台式多用途钻床，包括机架、气缸和操作台，所述机架内腔顶部两端安装有气缸，所述机架内腔底部安装有操作台，所述气缸底部固定连接有升降板，所述升降板底部两侧分别安装有一号倾斜杆和二号倾斜杆，本实用新型涉及钻床技术领域。该台式多用途钻床解决了现有的钻床夹持机构结构复杂，需要单独设置驱动源，效率低成本大耗能大的问题，一号倾斜杆和二号倾斜杆挤压夹块向操作台移动对工件夹击固定，这样结构简单高效，使用方便，夹持机构与钻头升降机构共用驱动源，降低耗能，两组夹块相向移动使其工件校正位于放置台正中间，具有校正作用；除尘装置这样有效的除去了粉尘，避免钻孔时粉尘飞扬影响环境。
Description
技术领域
本实用新型涉及钻床技术领域，具体为一种台式多用途钻床。
背景技术
多用途钻床指主要用钻头在不同工件上加工孔的机床。通常钻头旋转为主运动，钻头轴向移动为进给运动。钻床结构简单，加工精度相对较低，可钻通孔、盲孔，更换特殊刀具，可扩、锪孔，铰孔或进行攻丝等加工。
但是现有钻床夹持机构结构复杂，需要单独设置驱动源，这样耗能大，因此效率低成本大，而且设备在进行钻孔导致粉尘飞扬影响车间环境。
实用新型内容
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种台式多用途钻床，解决了现有的钻床夹持机构结构复杂，需要单独设置驱动源，效率低成本大耗能大的问题。
为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种台式多用途钻床，包括机架、气缸和操作台，所述机架内腔顶部两端安装有气缸，所述机架内腔底部安装有操作台，所述气缸底部固定连接有升降板，所述升降板底部两侧分别安装有一号倾斜杆和二号倾斜杆，所述一号倾斜杆和二号倾斜杆底端活动贯穿插接有夹块，且夹块位于操作台两侧，所述夹块一端通过弹簧连接有套管，且夹块一端插接于套管内腔一端，所述夹块另一端固定连接有滑杆，且滑杆活动贯穿机架侧壁，所述升降板顶部表面安装有除尘装置。
优选的，所述除尘装置包括收集盒，且收集盒位于升降板顶部两侧，所述收集盒顶部插接有输送管，且输送管底端贯穿升降板，所述输送管底端固定连接有吸尘罩，且吸尘罩位于升降板底部表面，所述输送管靠近收集盒一端安装有强力风机。
优选的，所述升降板内侧贯穿安装有钻头，且吸尘罩位于钻头两侧。
优选的，所述弹簧安装于套管内腔一端，且弹簧另一端固定于夹块一端。
优选的，所述升降板两端固定连接有滑块，所述机架内腔两侧壁开设有滑槽，且滑块滑动位于滑槽内腔。
优选的，所述机架内腔底部两侧贯穿开设有贯穿孔，且贯穿孔位于一号倾斜杆和二号倾斜杆底端，所述操作台两侧安装有支撑座，且支撑座滑动位于夹块底部。
有益效果
本实用新型提供了一种台式多用途钻床。具备以下有益效果：
1、该台式多用途钻床，通过在升降板的底部两侧安装一号倾斜杆和二号倾斜杆，而且一号倾斜杆和二号倾斜杆的底端活动贯穿安装有夹块，这样升降板下降带动一号倾斜杆和二号倾斜杆下降，使其一号倾斜杆和二号倾斜杆挤压夹块向操作台移动对工件夹击固定，这样结构简单高效，使用方便，夹持机构与钻头升降机构共用驱动源，降低耗能，而一号倾斜杆和二号倾斜杆下将的时候同步带动夹块进行左右水平移动，这样即使操作台表面的工件放置位置不正的时候，两组夹块相向移动使其工件校正位于放置台正中间；夹块一端通过弹簧连接头套管，这样套管在夹击物件的时候具体有一定的弹性压缩，使其可以适应固定不同尺寸工件；在钻头打孔的时候强力风机开始工作，从而使其钻孔时产生的粉尘通过吸尘罩吸附到收集盒的内腔，这样有效的除去了粉尘，避免钻孔时粉尘飞扬影响环境。
附图说明
图1为本实用新型整体结构示意图；
图2为本实用新型除尘装置结构示意图。
图中：1、机架；2、气缸；3、操作台；4、一号倾斜杆；5、二号倾斜杆；6、夹块；7、滑杆；8、升降板；9、钻头；10、弹簧；11、套管；12、除尘装置；13、收集盒；14、输送管；15、吸尘罩；16、强力风机；17、滑块；18、滑槽；19、贯穿孔；20、支撑座。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2，本实用新型提供一种台式多用途钻床技术方案：一种台式多用途钻床，包括机架1、气缸2和操作台3，所述机架1内腔顶部两端安装有气缸2，所述机架1内腔底部安装有操作台3，所述气缸2底部固定连接有升降板8，所述升降板8底部两侧分别安装有一号倾斜杆4和二号倾斜杆5，所述一号倾斜杆4和二号倾斜杆5底端活动贯穿插接有夹块6，且夹块6位于操作台3两侧，所述夹块6一端通过弹簧10连接有套管11，且夹块6一端插接于套管11内腔一端，所述夹块6另一端固定连接有滑杆7，且滑杆7活动贯穿机架1侧壁，所述升降板8顶部表面安装有除尘装置12。
除尘装置12包括收集盒13，且收集盒13位于升降板8顶部两侧，所述收集盒13顶部插接有输送管14，且输送管14底端贯穿升降板8，所述输送管14底端固定连接有吸尘罩15，且吸尘罩15位于升降板8底部表面，所述输送管14靠近收集盒13一端安装有强力风机16。
升降板8内侧贯穿安装有钻头9，且吸尘罩15位于钻头9两侧。
弹簧10安装于套管11内腔一端，且弹簧10另一端固定于夹块6一端。
升降板8两端固定连接有滑块17，所述机架1内腔两侧壁开设有滑槽18，且滑块17滑动位于滑槽18内腔。
机架1内腔底部两侧贯穿开设有贯穿孔19，且贯穿孔19位于一号倾斜杆4和二号倾斜杆5底端，所述操作台3两侧安装有支撑座20，且支撑座20滑动位于夹块6底部。
工作时，将工件放置在操作台3的表面，在进行钻孔的时候气缸2下降，从而气缸2带动升降板8下降，一号倾斜杆4和二号倾斜杆5同时跟随下降，所以使其俩组夹块6位于一号倾斜杆4和二号倾斜杆5上端较窄的位置，所以两组夹块6慢慢靠近，因此升降板8下降使其钻头9对操作台3顶部的工件进行打孔的同时两组夹块6对工件进行固定，所以升降板8下降带动钻头9打孔的同时，可以使一号倾斜杆4和二号倾斜杆5带动夹块6靠近对工件进行固定，这样结构简单高效，使用方便，夹持机构与钻头9升降机构共用驱动源，降低耗能，而一号倾斜杆4和二号倾斜杆5下将的时候同步带动夹块6进行左右水平移动，这样即使操作台3表面的工件放置位置不正的时候，两组夹块6相向移动使其工件校正位于放置台3正中间；夹块6一端通过弹簧10连接头套管11，这样套管11在夹击物件的时候具体有一定的弹性压缩，使其可以适应固定不同尺寸工件；在钻头9打孔的时候强力风机16开始工作，从而使其钻孔时产生的粉尘通过吸尘罩15吸附到收集盒13的内腔，这样有效的除去了粉尘，避免钻孔时粉尘飞扬影响环境。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下。由语句“包括一个......限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素”。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种台式多用途钻床，包括机架(1)、气缸(2)和操作台(3)，所述机架(1)内腔顶部两端安装有气缸(2)，所述机架(1)内腔底部安装有操作台(3)，其特征在于：所述气缸(2)底部固定连接有升降板(8)，所述升降板(8)底部两侧分别安装有一号倾斜杆(4)和二号倾斜杆(5)，所述一号倾斜杆(4)和二号倾斜杆(5)底端活动贯穿插接有夹块(6)，且夹块(6)位于操作台(3)两侧，所述夹块(6)一端通过弹簧(10)连接有套管(11)，且夹块(6)一端插接于套管(11)内腔一端，所述夹块(6)另一端固定连接有滑杆(7)，且滑杆(7)活动贯穿机架(1)侧壁，所述升降板(8)顶部表面安装有除尘装置(12)。
2.根据权利要求1所述的一种台式多用途钻床，其特征在于：所述除尘装置(12)包括收集盒(13)，且收集盒(13)位于升降板(8)顶部两侧，所述收集盒(13)顶部插接有输送管(14)，且输送管(14)底端贯穿升降板(8)，所述输送管(14)底端固定连接有吸尘罩(15)，且吸尘罩(15)位于升降板(8)底部表面，所述输送管(14)靠近收集盒(13)一端安装有强力风机(16)。
3.根据权利要求1所述的一种台式多用途钻床，其特征在于：所述升降板(8)内侧贯穿安装有钻头(9)，且吸尘罩(15)位于钻头(9)两侧。
4.根据权利要求1所述的一种台式多用途钻床，其特征在于：所述弹簧(10)安装于套管(11)内腔一端，且弹簧(10)另一端固定于夹块(6)一端。
5.根据权利要求1所述的一种台式多用途钻床，其特征在于：所述升降板(8)两端固定连接有滑块(17)，所述机架(1)内腔两侧壁开设有滑槽(18)，且滑块(17)滑动位于滑槽(18)内腔。
6.根据权利要求1所述的一种台式多用途钻床，其特征在于：所述机架(1)内腔底部两侧贯穿开设有贯穿孔(19)，且贯穿孔(19)位于一号倾斜杆(4)和二号倾斜杆(5)底端，所述操作台(3)两侧安装有支撑座(20)，且支撑座(20)滑动位于夹块(6)底部。
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