CN212551842U - 一种易于清理碎屑的空冷器侧板加工用钻孔工作台 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种易于清理碎屑的空冷器侧板加工用钻孔工作台，包括底板、挡板和碎屑清理机构，挡板安装在底板顶部的前后两端，两个挡板之间相互平行设置，碎屑清理机构安装在两个挡板的顶端；底板的顶端安装有龙门式钻孔机构，两个挡板横向穿过龙门式钻孔机构的中部，底板的底端设置有支撑腿，底板的顶端设置有模具安装板，底板底端的中部安装有接屑箱，底板的左右两侧均设置有接屑盒；碎屑清理机构包括两根螺杆、第一电机、滑座和清理刷。本实用新型针对现有用于空冷器侧板加工的钻孔工作台不便于对钻孔产生的碎屑进行清理，清理效率低，碎屑污染严重等问题进行改进，本实用新型具有便于对碎屑进行清理、减少碎屑污染、清理效率高等优点。

Description

一种易于清理碎屑的空冷器侧板加工用钻孔工作台

技术领域

本实用新型涉及空冷器侧板钻孔技术领域，尤其涉及一种易于清理碎屑的空冷器侧板加工用钻孔工作台。

背景技术

空冷器是空气冷却器的简称，是石油化工和油气加工生产中作为冷凝和冷却应用最多的一种换热设备。空冷器一般是由管束、管箱、风机、百叶窗和构架等主要部分组成。侧板是架构的组成部分，在加工侧板时需要在侧板上钻孔，以便将侧板与架构之间通过螺栓进行固定安装。

现有技术中用于空冷器侧板的钻孔工作台在进行钻孔时不便于对钻孔产生的碎屑进行清理，从而在长时间钻孔后工作台上会堆积大量的碎屑，同时有些碎屑还会掉落到地面上造成污染，后期需要人工用手去清理，清理效率低下，工人的手部容易被碎屑划伤，安全系数低。

针对以上技术问题，本实用新型公开了一种易于清理碎屑的空冷器侧板加工用钻孔工作台，本实用新型具有便于对碎屑进行清理、减少碎屑污染、清理效率高、安全系数高等优点。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供了一种易于清理碎屑的空冷器侧板加工用钻孔工作台，以解决现有技术中用于空冷器侧板的钻孔工作台在进行钻孔时不便于对钻孔产生的碎屑进行清理，从而在长时间钻孔后工作台上会堆积大量的碎屑，同时有些碎屑还会掉落到地面上造成污染，后期需要人工用手去清理，清理效率低下，工人的手部容易被碎屑划伤，安全系数低。本实用新型具有便于对碎屑进行清理、减少碎屑污染、清理效率高、安全系数高等优点。

本实用新型通过以下技术方案实现：本实用新型公开了一种易于清理碎屑的空冷器侧板加工用钻孔工作台，包括底板、挡板和碎屑清理机构，挡板固定安装在底板顶部的前后两端，并且两个挡板之间相互平行设置，碎屑清理机构安装在两个挡板的顶端；底板的顶端安装有龙门式钻孔机构，两个挡板横向穿过龙门式钻孔机构的中部，底板底端的四个拐角均固定设置有支撑腿，底板的顶端设置有模具安装板，模具安装板位于两个挡板之间，模具安装板底端的四个拐角分别设置有第一插柱，底板上与第一插柱位置对应开设有插孔，第一插柱对应插接在插孔内，底板底端的中部固定安装有接屑箱，接屑箱的顶端与插孔位置对应设置有接屑口，接屑箱的侧部设置有拉门，底板的左右两侧均设置有接屑盒，底板的左右两端分别位于两个接屑盒顶部开口的正上方；碎屑清理机构包括两根螺杆、第一电机、滑座和清理刷，两根螺杆与挡板平行分别设置在两个挡板的顶端，两个挡板顶部的左右两端均设置有支座，螺杆的两端分别通过轴承与支座转动连接，一个挡板的侧部设置有电机安装座，第一电机固定安装在电机安装座上，并且第一电机的转轴端部与一根螺杆的端部通过联轴器固定连接，两根螺杆远离第一电机的一端分别固定套装有链轮，两个链轮之间通过链条传动连接，滑座与挡板垂直设置在挡板的顶部，并且滑座的前后两端分别与两根螺杆螺接，清理刷固定安装在滑座的底端，清理刷位于两个挡板之间，清理刷的前后两侧分别与两个挡板相对的侧壁贴附，清理刷的底端与底板的顶端贴附。

进一步的，为了使滑座平稳的在挡板的顶部左右滑动，滑座底部的前后两端分别开设有滑槽，两个挡板的顶部分别卡合在两个滑槽内。

进一步的，为了提高清理的效率和安全系数，滑座的个数为两个，两个滑座的底端均固定安装有清理刷。

进一步的，为了对接屑盒进行安装，底板左右两侧的两个支撑腿之间分别设置有托板，接屑盒设置在托板的顶端。

进一步的，为了提高接屑盒安装的稳固性，接屑盒的底端设置有第二插柱，托板的顶端与第二插柱位置对应设置有插槽，第二插柱对应插接在插槽内。

进一步的，为了便于对模具安装板进行拆卸与安装，模具安装板的前后侧壁上均设置有把手。

本实用新型具有以下优点：

(1)本实用新型通过在挡板的顶部的前后两端固定安装有挡板，两个挡板之间相互平行设置，从而通过挡板对钻孔产生的碎屑进行限位，防止碎屑掉落到地面上造成碎屑污染；

(2)本实用新型在两个挡板的顶端设置有碎屑清理机构，从而在钻孔完成后通过电机带动螺杆转动，进而带动滑座和清理刷左右滑动来对底板顶部的碎屑进行清理，清理更加方便快捷，清理效率高，清理的安全系数高。

附图说明

图1为本实用新型侧面剖视图；

图2为接屑箱结构示意图；

图3为未安装龙门式钻孔机构时本实用新型正面剖视图；

图4为两根螺杆传动结构示意图；

图5为滑座截面图。

图中：1、底板；11、支撑腿；12、模具安装板；13、插孔；14、接屑箱；15、接屑盒；121、把手；122、第一插柱；141、接屑口；142、拉门；151、第二插柱；2、挡板；21、支座；22、电机安装座；3、碎屑清理机构；31、螺杆；32、第一电机；33、滑座；34、清理刷；331、滑槽；4、龙门式钻孔机构；5、托板；51、插槽；6、轴承；7、链轮；8、链条。

具体实施方式

下面对本实用新型的实施例作详细说明，本实施例在以本实用新型技术方案为前提下进行实施，给出了详细的实施方式和具体的操作过程，但本实用新型的保护范围不限于下述的实施例，在本实用新型的描述中，类似于“前”、“后”等指示方位或位置关系的词语仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

实施例1

实施例1公开了一种易于清理碎屑的空冷器侧板加工用钻孔工作台，如图1所示，包括底板1、挡板2和碎屑清理机构3，挡板2固定安装在底板1顶部的前后两端，并且两个挡板2之间相互平行设置，碎屑清理机构3安装在两个挡板2的顶端；底板1的顶端安装有龙门式钻孔机构4，两个挡板2横向穿过龙门式钻孔机构4的中部，龙门式钻孔机构4是现有技术中比较成熟的钻孔机构，其包括龙门架(图中未标出)和钻孔机构(图中未标出)，其中，龙门架通过第二电机(图中未标出)驱动可在底板1的顶端左右滑动，钻孔机构中的钻头(图中未标出)在第三电机(图中未标出)的驱动下进行转动，并且钻头在第四电机(图中未标出)和液压缸(图中未标出)的配合下可在前后方向和竖直方向上进行运动，从而完成钻孔工作，基于龙门式钻孔机构属于现有技术中比较常见的钻孔机构，本申请中并未对龙门式钻孔机构的具体结构和工作过程进行赘述，底板1底端的四个拐角均固定设置有支撑腿11，底板1的顶端设置有模具安装板12，模具安装板12位于两个挡板2之间，模具安装板12的前后侧壁上均设置有把手121，模具安装板12底端的四个拐角分别设置有第一插柱122，底板1上与第一插柱122位置对应开设有插孔13，第一插柱122对应插接在插孔13内，底板1底端的中部固定安装有接屑箱14；如图2所示，接屑箱14的顶端与插孔13位置对应设置有接屑口141，接屑箱14的侧部设置有拉门142；如图3所示，底板1的左右两侧均设置有接屑盒15，具体的，底板1左右两侧的两个支撑腿11之间分别设置有托板5，接屑盒15设置在托板5的顶端，接屑盒15的底端设置有第二插柱151，托板5的顶端与第二插柱151位置对应设置有插槽51，第二插柱151对应插接在插槽51内，底板1的左右两端分别位于两个接屑盒15顶部开口的正上方；如图1和图3所示，碎屑清理机构3包括两根螺杆31、第一电机32、滑座33和清理刷34，第一电机32的型号为SEWR17，两根螺杆31与挡板2平行分别设置在两个挡板2的顶端，两个挡板2顶部的左右两端均设置有支座21，螺杆31的两端分别通过轴承6与支座21转动连接，一个挡板2的侧部设置有电机安装座22，第一电机32固定安装在电机安装座22上，并且第一电机32的转轴端部与一根螺杆31的端部通过联轴器(图中未标出)固定连接；如图4所示，两根螺杆31远离第一电机32的一端分别固定套装有链轮7，两个链轮7之间通过链条8传动连接，如图1和图3所示，滑座33与挡板2垂直设置在挡板2的顶部，并且滑座33的前后两端分别与两根螺杆31螺接，具体的，如图5所示，滑座33底部的前后两端分别开设有滑槽331，如图1和图3所示，两个挡板2的顶部分别卡合在两个滑槽331内，清理刷34固定安装在滑座33的底端，清理刷34位于两个挡板2之间，清理刷34的前后两侧分别与两个挡板2相对的侧壁贴附，清理刷34的底端与底板1的顶端贴附，滑座33的个数为两个，两个滑座33的底端均固定安装有清理刷34。

本实用新型的工作过程如下：工作时，首先根据待钻孔的侧板的形状尺寸选择适当的钻孔模具，并将钻孔模具固定安装在模具安装板12上，具体的，可以是螺栓固定安装，钻孔模具安装完成后，将待钻孔的侧板固定装夹在钻孔模具中，然后通过龙门式钻孔机构4完成对侧板的钻孔加工，钻孔一段时间后，当底板1上两个挡板2之间堆积的碎屑较多时，将模具安装板12从底板1上卸下，然后启动第一电机32，第一电机32带动螺杆31转动，从而螺杆31带动滑座33和清理刷34在底板1的顶端左右运动，从而碎屑在清理刷34的带动下从底板1的左右两端滑落到接屑盒15内，部分碎屑通过插孔13和接屑口141落入到接屑箱14内，从而对碎屑的清理更加方便快捷，清理效率高，清理的安全系数高。

Claims (6)

1.一种易于清理碎屑的空冷器侧板加工用钻孔工作台，其特征在于，包括底板、挡板和碎屑清理机构，所述挡板固定安装在所述底板顶部的前后两端，并且两个所述挡板之间相互平行设置，所述碎屑清理机构安装在两个所述挡板的顶端；

所述底板的顶端安装有龙门式钻孔机构，两个所述挡板横向穿过所述龙门式钻孔机构的中部，所述底板底端的四个拐角均固定设置有支撑腿，所述底板的顶端设置有模具安装板，所述模具安装板位于两个所述挡板之间，所述模具安装板底端的四个拐角分别设置有第一插柱，所述底板上与所述第一插柱位置对应开设有插孔，所述第一插柱对应插接在所述插孔内，所述底板底端的中部固定安装有接屑箱，所述接屑箱的顶端与所述插孔位置对应设置有接屑口，所述接屑箱的侧部设置有拉门，所述底板的左右两侧均设置有接屑盒，所述底板的左右两端分别位于两个所述接屑盒顶部开口的正上方；

所述碎屑清理机构包括两根螺杆、第一电机、滑座和清理刷，两根所述螺杆与所述挡板平行分别设置在两个所述挡板的顶端，两个所述挡板顶部的左右两端均设置有支座，所述螺杆的两端分别通过轴承与所述支座转动连接，一个所述挡板的侧部设置有电机安装座，所述第一电机固定安装在所述电机安装座上，并且所述第一电机的转轴端部与一根所述螺杆的端部通过联轴器固定连接，两根所述螺杆远离所述第一电机的一端分别固定套装有链轮，两个所述链轮之间通过链条传动连接，所述滑座与所述挡板垂直设置在所述挡板的顶部，并且所述滑座的前后两端分别与两根所述螺杆螺接，所述清理刷固定安装在所述滑座的底端，所述清理刷位于两个所述挡板之间，所述清理刷的前后两侧分别与两个所述挡板相对的侧壁贴附，所述清理刷的底端与所述底板的顶端贴附。

2.如权利要求1所述的一种易于清理碎屑的空冷器侧板加工用钻孔工作台，其特征在于，所述滑座底部的前后两端分别开设有滑槽，两个所述挡板的顶部分别卡合在两个所述滑槽内。

3.如权利要求1所述的一种易于清理碎屑的空冷器侧板加工用钻孔工作台，其特征在于，所述滑座的个数为两个，两个所述滑座的底端均固定安装有所述清理刷。

4.如权利要求1所述的一种易于清理碎屑的空冷器侧板加工用钻孔工作台，其特征在于，所述底板左右两侧的两个所述支撑腿之间分别设置有托板，所述接屑盒设置在所述托板的顶端。

5.如权利要求4所述的一种易于清理碎屑的空冷器侧板加工用钻孔工作台，其特征在于，所述接屑盒的底端设置有第二插柱，所述托板的顶端与所述第二插柱位置对应设置有插槽，所述第二插柱对应插接在所述插槽内。

6.如权利要求1所述的一种易于清理碎屑的空冷器侧板加工用钻孔工作台，其特征在于，所述模具安装板的前后侧壁上均设置有把手。

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