CN211362657U - 一种木板加工装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种木板加工装置，属于木材雕刻装置技术领域。木板加工装置包括底座，底座的两侧设置有立柱，底座的内部设置有带动立柱滑动的滑动机构一。两个立柱之间设置有横梁，横梁的一侧设置有滑架，横梁的侧面上设置有带动滑架滑动的滑动机构二。滑架远离横梁的一侧面上设置有滑板，滑板通过滑动机构三与滑架滑动连接。滑板远离滑架的一侧面上设置有刀头电机。横梁的一端设置有斜板，斜板上设置有刀库，刀库通过滑动机构四与斜板滑动连接。底座的上表面上设置有工作台，横梁远离滑架的一侧面上设置有推料机构。本实用新型采用上述结构的木板加工装置，能够解决现有的加工设备劳动强度大、工作效率低的问题。

Description

一种木板加工装置

技术领域

本实用新型涉及木材雕刻装置技术领域，尤其是涉及一种工作效率高的木板加工装置。

背景技术

木材装饰也成为了现在家装中的重要组成部分，木材装饰需要在木板上雕刻出装饰图案。现有的木板雕刻装置木板的吊装需要单独的吊装装置或者通过人工将板材放置在雕刻机上，雕刻完成后再通过工作人员将加工好的板材从雕刻机上取下来。木板的放置和移出依靠人工进行，不仅劳动强度大，而且工作效率低。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种木板加工装置，解决现有的加工设备劳动强度大、工作效率低的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供了一种木板加工装置，包括底座，底座的两侧设置有立柱，底座的内部设置有带动立柱沿着底座长度方向滑动的滑动机构一；两个立柱之间设置有横梁，横梁的一侧设置有滑架，横梁的侧面上设置有带动滑架滑动的滑动机构二；滑架远离横梁的一侧面上设置有滑板，滑板通过滑动机构三与滑架滑动连接；滑板远离滑架的一侧面上设置有刀头电机，刀头电机的底部固定有刀头；

横梁的一端设置有斜板，斜板上设置有刀库，刀库通过滑动机构四与斜板滑动连接；

底座的上表面上设置有工作台，横梁远离滑架的一侧面上设置有推料机构，推料机构位于工作台的上方；

所述推料机构包括连接杆和推料吸尘盒，连接杆的一端设置有连接板，连接板与推料吸尘盒远离连接杆的一端设置的推板之间通过气缸四连接，推料吸尘盒的下表面上均匀的设置有若干个吸尘口，推料吸尘盒的上表面上设置有出气口二，出气口二通过集尘装置与外置的除尘装置连接；连接杆的另一端与固定在横梁上的安装板滑动连接，安装板上设置有气缸三，气缸三的伸缩杆与连接杆连接，气缸三带动连接杆沿着安装板滑动。

优选的，立柱的两侧与底座的两端之间设置有弹性的防尘罩，滑架的两侧与横梁的两端之间设置有弹性的防尘罩；推料机构的外部罩设有防护罩，防护罩的两端固定在横梁上。

优选的，所述滑动机构一包括丝杆一，丝杆一的两端通过轴承与底座转动连接，丝杆一的一端设置有带轮二，固定在底座上的电机的输出轴上设置有带轮一，带轮一与带轮二之间通过传动带连接，连接两个立柱底部的连接梁上设置有与丝杆一相适配的螺母；底座的两侧设置有滑轨，横梁的底部设置有与滑轨相适配的滑槽，横梁在丝杆一和螺母的作用下沿着底座前后运动。

优选的，所述滑动机构二包括丝杆二，丝杆二的两端通过轴承与横梁转动连接，丝杆二的一端设置有带轮，固定在横梁上的电机的输出轴上设置有另一个带轮，两个带轮之间通过皮带连接，滑架靠近丝杆二的一侧面上设置有与丝杆二相适配的螺母；横梁的两侧设置有滑轨，滑架靠近横梁的一侧上设置有与滑轨相适配的滑槽，滑架在丝杆二和螺母的作用下沿着横梁左右运动。

优选的，所述滑动机构三包括固定在滑架上的气缸二，气缸二的伸缩杆与滑板固定连接，滑架靠近滑板的一侧面上设置有滑轨，滑板靠近滑架的一侧面上设置有与滑轨相适配的滑槽，滑板在气缸二的作用下沿着滑架上下滑动。

优选的，所述滑动机构四包括固定在斜板上的气缸一，气缸一的伸缩杆与固定有刀库电机的连接块固定连接，斜板上设置有滑轨，连接块上设置有与滑轨相适配的滑槽，刀库电机在气缸一的作用下沿着斜板的长度方向水平滑动，刀库电机的底部输出轴上设置有刀库。

优选的，所述集尘装置包括主吸尘盒，主吸尘盒设置在滑架的顶部，主吸尘盒的下表面上设置有进气口一，出气口二通过连接管与进气口一连通，主吸尘盒的上表面上设置有出气口一，出气口一通过连接管与外置的除尘装置连接。

优选的，所述底座的一端设置有下料斗，下料斗的顶部设置有开口，下料斗的底部设置有排料口。

优选的，所述底座的上表面上工作台的边缘处均匀的设置有若干个限位气缸。

优选的，底座与横梁之间设置有拖链三，横梁与滑架之间设置有拖链二，滑板与滑架之间设置有拖链一。

本实用新型所述的木板加工装置，通过滑动机构一、滑动机构二和滑动机构三可以实现刀头在工作台上沿着X、Y、Z轴方向的自由运动，方便木板空间上的雕刻。横梁上通过滑动机构四设置有刀库，方便刀具的更换。工作台的上方设置有推料吸尘盒，可以通过推板将工件木板从工作台上推出，降低了劳动力，提高了工作效率。推料吸尘盒底部设置的吸尘口可以吸收工作台上的碎屑，保证工作台的清洁。

下面通过附图和实施例，对本实用新型的技术方案做进一步的详细描述。

附图说明

图1为本实用新型一种木板加工装置实施例的结构示意图一；

图2为本实用新型一种木板加工装置实施例的结构示意图二；

图3为本实用新型一种木板加工装置实施例的结构示意图三；

图4为附图3中A局部放大图；

图5为本实用新型一种木板加工装置实施例的正视结构示意图；

图6为本实用新型一种木板加工装置实施例的侧视结构示意图。

附图标记

1、底座；2、立柱；3、横梁；4、滑架；5、滑板；6、刀头电机；7、斜板；8、气缸一；9、主吸尘盒；10、进气口一；11、出气口一；12、推板；13、推料吸尘盒；14、下料斗；15、排料口；16、气缸二；17、拖链一；18、拖链二；19、保护壳；20、防护罩；21、限位气缸；22、防尘罩；23、气缸三；24、拖链三；25、丝杆一；26、丝杆二；27、滑轨；28、刀库；29、刀库电机；30、带轮一；31、带轮二；32、传动带；33、连接杆；34、负压口；35、工作台；36、出气口二；37、气缸四；38、连接板；39、安装板。

具体实施方式

实施例

图1为本实用新型一种木板加工装置实施例的结构示意图一，图2为本实用新型一种木板加工装置实施例的结构示意图二，图3为本实用新型一种木板加工装置实施例的结构示意图三，图5为本实用新型一种木板加工装置实施例的正视结构示意图，图6为本实用新型一种木板加工装置实施例的侧视结构示意图。如图所示，一种木板加工装置，包括底座1，底座1通过地脚螺栓固定在地面上。底座1的两侧设置有立柱2，底座1的内部设置有带动立柱2沿着底座1长度方向滑动的滑动机构一。滑动机构一包括丝杆一25，丝杆一25的两端通过轴承与底座1转动连接，轴承固定在底座1的下表面上。丝杆一25的一端固定设置有带轮二31，固定在底座1上的电机的输出轴上设置有带轮一30，带轮一30与带轮二31之间通过传动带32连接。电机带动带轮一30转动，带轮一30通过传动带32带动带轮二31同步转动，从而带动丝杆一25转动。两个立柱2的底部之间设置有连接梁，立柱2通过连接梁连接成一体结构，连接梁上设置有与丝杆一25相适配的螺母、丝杆一25转动带动螺母在丝杠一上滑动，从而实现立柱2沿着底座1长度方向前后运动。底座1的两侧上表面上设置有滑轨27，滑轨27与丝杆一25平行，横梁3的底部设置有与滑轨27相适配的滑槽，滑轨27为立柱2的移动提高导向作用。

立柱2的两侧与底座1的两端之间设置有弹性的防尘罩22，防尘罩22的一端与立柱2固定连接，另一端与底座1的端头固定连接。防尘罩22为采用塑料折叠而成的波浪形褶皱结构，波浪形褶皱结构随着褶皱的压缩或伸展具有一定的弹性作用。防尘罩22可以避免木屑通过底座1进入到底座1内部对滑动机构一造成污染。

两个立柱2的顶部之间设置有横梁3，横梁3与立柱2焊接或螺栓固定连接，横梁3随着立柱2在底座1上滑动。横梁3的一侧设置有滑架4，横梁3的侧面上设置有带动滑架4滑动的滑动机构二。滑动机构二包括丝杆二26，丝杆二26的两端通过轴承与横梁3转动连接，轴承固定在横梁3上。丝杆二26的一端设置有带轮，固定在横梁3上的电机的输出轴上设置有另一个带轮，两个带轮之间通过皮带传动连接。电机通过带轮和皮带带动丝杆二26转动。滑架4靠近丝杆二26的一侧面上设置有与丝杆二26相适配的螺母，丝杆转动带动螺母沿着丝杆二26滑动，从而实现滑架4沿着横梁3的长度方向左右移动。横梁3的两侧设置有滑轨27，两个滑轨27均与丝杆二26平行，滑架4靠近横梁3的一侧上设置有与滑轨27相适配的滑槽，滑轨27对滑架4的移动具有导向作用。滑架4的两侧与横梁3的两端之间设置有弹性的防尘罩22，防尘罩22与立柱2处的防尘罩22结构相同。

滑架4远离横梁3的一侧面上设置有滑板5，滑板5通过滑动机构三与滑架4滑动连接。滑动机构三包括固定在滑架4上的气缸二16，气缸二16的伸缩杆与滑板5固定连接。滑板5的两侧各设置有一个气缸二16，提高滑板5滑动的稳定性。滑架4靠近滑板5的一侧面上设置有一组滑轨27，滑轨27与气缸二16的伸缩杆平行，滑板5靠近滑架4的一侧面上设置有与滑轨27相适配的滑槽，滑轨27对滑板5的移动具有导向作用。滑板5在气缸二16的作用下沿着滑架4的长度方向上下滑动。

底座1与横梁3之间设置有拖链三24，拖链三24的一端固定在底座1上，另一端固定在立柱2上。横梁3与滑架4之间设置有拖链二18，拖链二18的一端固定在横梁3上，另一端固定在滑架4上。滑板5与滑架4之间设置有拖链一17，拖链一17的一端固定在滑架4上，另一端固定在滑板5上。拖链对横梁3、滑架4、滑板5的移动具有支撑作用，并且提高其移动的稳定性。拖链为现有的结构，在此不做赘述。

滑板5远离滑架4的一侧面上设置有刀头电机6，刀头电机6固定在滑板5上。刀头电机6的外部罩设有保护壳19。刀头电机6的底部固定有刀头，刀头在刀头电机6的作用下旋转进行雕刻。刀头在滑动机构一、滑动机构二、滑动机构三的作用下实现沿着X、Y、Z轴的自由运动，方便对木板进行空间的雕刻。

横梁3的一端设置有斜板7，斜板7固定在横梁3的一端上。斜板7上设置有刀库28，刀库28通过滑动机构四与斜板7滑动连接。刀库28为斗笠式刀库28，选用现有的结构。刀库28上携带者多种刀具，方便刀头换刀。滑动机构四包括固定在斜板7上的气缸一8，气缸一8的伸缩杆与固定有刀库电机29的连接块固定连接。刀库28随着气缸一8的伸缩或缩短实现刀库28沿着斜板7长度方向的移动。斜板7上设置有一组滑轨27，滑轨27与气缸一8的伸缩杆平行，连接块上设置有与滑轨27相适配的滑槽，滑轨27对连接块的移动具有导向作用。刀库电机29的底部输出轴上设置有刀库28，随着刀库电机29的转动，带动刀库28转动，使需要跟换的刀具对准刀头电机6，进行换刀。换刀使，气缸一8的伸缩杆伸长，刀库28向刀头电机6方向移动；刀头在滑动机构一、滑动机构二和滑动机构三的作用下朝向刀库28方向移动；换刀完成后，刀库28在滑动机构四的作用下沿着斜板7向远离刀头的方向移动，避免刀库28影响刀头的工作。

底座1的上表面上设置有工作台35，工作台35的内部设置有空腔，工作台35的上表面上设置有与空腔连通的用于吸附工件的吸附口。工作台35的内部空腔通过负压管、负压口34与外置的负压装置连接，工作台35通过负压吸附木板，实现木板在工作台35上的固定。底座1的上表面上工作台35的边缘处均匀的设置有若干个限位气缸21，工作台35的两侧及工作台35的出料端设置有限位气缸21，限位气缸21的伸缩杆伸长对工件木板具有定位的作用，工件木板需要出料时，限位气缸21收缩不影响木板在工作台35上的移动。

图4为附图3中A局部放大图。横梁3远离滑架4的一侧面上设置有推料机构，推料机构位于工作台35的上方。推料机构的外部罩设有U型的防护罩20，防护罩20上均匀的设置有若干个通孔，防护罩20的两端固定在横梁3上。推料机构包括连接杆33和推料吸尘盒13，连接杆33为L型结构。连接杆33的上端与固定在横梁3上的安装板39滑动连接，连接杆33通过安装板39随着横梁3在底座1上运动。安装板39上固定设置有气缸三23，气缸三23的伸缩杆与连接杆33的上表面固定连接。安装板39靠近连接杆33的一侧面上设置有滑轨27，连接板38上设置有与滑轨27相适配的滑槽。连接杆33在气缸三23的作用下沿着安装板39的长度方向上下移动。

连接杆33水平段的一端通过螺钉固定连接有连接板38，连接板38与推料吸尘盒13远离连接杆33的一端设置的推板12之间通过气缸四37连接，气缸四37的一端固定在推板12上，气缸四37的伸缩杆与连接板38固定连接。连接杆33的水平段下表面上设置有滑槽，位于连接杆33下方的推料吸尘盒13的上表面上设置有与滑槽相适配的导轨，在气缸四37的作用下推料吸尘盒13沿着连接杆33的水平段长度方向移动。横梁3的两端各设置有一个连接杆33，提高推料吸尘盒13移动的稳定性。在气缸三23的作用下，通过连接杆33将推料吸尘盒13提升，然后通过滑动机构一将推料吸尘盒13移动到工件木板的一端，然后通过气缸三23将推料吸尘盒13下放到工作台35上，在滑动机构一的作用下推料吸尘盒13一端的推板12推动工件木板向前运动，滑动机构一运动到底座1端头后，气缸四37的伸缩杆伸长推板12推动木板继续运动，直到木板从工作台35上完全移出。通过推板12对工件木板进行移动，避免人工操作，节省了劳动力，提高了工作效率。

推料吸尘盒13的下表面上均匀的设置有若干个吸尘口，推料吸尘盒13的上表面上设置有出气口二36，出气口二36通过集尘装置与外置的除尘装置连接。推板12在推送木板的过程中，推料吸尘盒13通过吸尘口吸收掉落在工作台35上的木屑，然后通过集尘装置送入除尘装置进行处理，保证了工作台35的干净、整洁。

集尘装置包括主吸尘盒9，主吸尘盒9固定设置在滑架4的顶部。主吸尘盒9的下表面上设置有进气口一10，出气口二36通过连接管与进气口一10连通，推料吸尘盒13内吸收的碎屑通过出气口二36和连接管进入到主吸尘盒9内进行收集。主吸尘盒9的上表面上设置有出气口一11，出气口一11通过连接管与外置的除尘装置连接。主吸尘盒9内的碎屑通过连接管进入到除尘装置内进行处理。除尘装置的风机为碎屑的吸收提供动力。除尘装置选用现有的布袋除尘设备。

底座1上木板移出的一端设置有下料斗14，下料斗14的顶部设置有开口，下料斗14的底部设置有排料口15。推板12在推送木板的过程中携带的碎屑通过下料斗14的开口进入到下料斗14内对碎屑进行收集，然后定期的通过排料口15将收集的碎屑排出。

本实施例所述气缸为现有的结构，气缸与外置的气泵连接。

因此，本实用新型采用上述结构的木板加工装置，能够解决现有的加工设备劳动强度大、工作效率低的问题。

以上是本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围不应局限于此。任何熟悉本领域的技术人员在本实用新型所揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内，因此本实用新型的保护范围应以权利要求书所限定的保护范围为准。

Claims (10)

1.一种木板加工装置，其特征在于：包括底座，底座的两侧设置有立柱，底座的内部设置有带动立柱沿着底座长度方向滑动的滑动机构一；两个立柱之间设置有横梁，横梁的一侧设置有滑架，横梁的侧面上设置有带动滑架滑动的滑动机构二；滑架远离横梁的一侧面上设置有滑板，滑板通过滑动机构三与滑架滑动连接；滑板远离滑架的一侧面上设置有刀头电机，刀头电机的底部固定有刀头；

横梁的一端设置有斜板，斜板上设置有刀库，刀库通过滑动机构四与斜板滑动连接；

底座的上表面上设置有工作台，横梁远离滑架的一侧面上设置有推料机构，推料机构位于工作台的上方；

所述推料机构包括连接杆和推料吸尘盒，连接杆的一端设置有连接板，连接板与推料吸尘盒远离连接杆的一端设置的推板之间通过气缸四连接，推料吸尘盒的下表面上均匀的设置有若干个吸尘口，推料吸尘盒的上表面上设置有出气口二，出气口二通过集尘装置与外置的除尘装置连接；连接杆的另一端与固定在横梁上的安装板滑动连接，安装板上设置有气缸三，气缸三的伸缩杆与连接杆连接，气缸三带动连接杆沿着安装板滑动。

2.根据权利要求1所述的一种木板加工装置，其特征在于：立柱的两侧与底座的两端之间设置有弹性的防尘罩，滑架的两侧与横梁的两端之间设置有弹性的防尘罩；推料机构的外部罩设有防护罩，防护罩的两端固定在横梁上。

3.根据权利要求1所述的一种木板加工装置，其特征在于：所述滑动机构一包括丝杆一，丝杆一的两端通过轴承与底座转动连接，丝杆一的一端设置有带轮二，固定在底座上的电机的输出轴上设置有带轮一，带轮一与带轮二之间通过传动带连接，连接两个立柱底部的连接梁上设置有与丝杆一相适配的螺母；底座的两侧设置有滑轨，横梁的底部设置有与滑轨相适配的滑槽，横梁在丝杆一和螺母的作用下沿着底座前后运动。

4.根据权利要求1所述的一种木板加工装置，其特征在于：所述滑动机构二包括丝杆二，丝杆二的两端通过轴承与横梁转动连接，丝杆二的一端设置有带轮，固定在横梁上的电机的输出轴上设置有另一个带轮，两个带轮之间通过皮带连接，滑架靠近丝杆二的一侧面上设置有与丝杆二相适配的螺母；横梁的两侧设置有滑轨，滑架靠近横梁的一侧上设置有与滑轨相适配的滑槽，滑架在丝杆二和螺母的作用下沿着横梁左右运动。

5.根据权利要求1所述的一种木板加工装置，其特征在于：所述滑动机构三包括固定在滑架上的气缸二，气缸二的伸缩杆与滑板固定连接，滑架靠近滑板的一侧面上设置有滑轨，滑板靠近滑架的一侧面上设置有与滑轨相适配的滑槽，滑板在气缸二的作用下沿着滑架上下滑动。

6.根据权利要求1所述的一种木板加工装置，其特征在于：所述滑动机构四包括固定在斜板上的气缸一，气缸一的伸缩杆与固定有刀库电机的连接块固定连接，斜板上设置有滑轨，连接块上设置有与滑轨相适配的滑槽，刀库电机在气缸一的作用下沿着斜板的长度方向水平滑动，刀库电机的底部输出轴上设置有刀库。

7.根据权利要求1所述的一种木板加工装置，其特征在于：所述集尘装置包括主吸尘盒，主吸尘盒设置在滑架的顶部，主吸尘盒的下表面上设置有进气口一，出气口二通过连接管与进气口一连通，主吸尘盒的上表面上设置有出气口一，出气口一通过连接管与外置的除尘装置连接。

8.根据权利要求1所述的一种木板加工装置，其特征在于：所述底座的一端设置有下料斗，下料斗的顶部设置有开口，下料斗的底部设置有排料口。

9.根据权利要求1所述的一种木板加工装置，其特征在于：所述底座的上表面上工作台的边缘处均匀的设置有若干个限位气缸。

10.根据权利要求1所述的一种木板加工装置，其特征在于：底座与横梁之间设置有拖链三，横梁与滑架之间设置有拖链二，滑板与滑架之间设置有拖链一。

Images