CN215998794U - 一种用于激光散热器外壳表面的打孔装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于激光散热器外壳表面的打孔装置，包括工作台，所述工作台上端面设置有矩形槽，所述工作台下端面一端固定连接有驱动电机，所述驱动电机输出轴端通过链轮组配合链条转动连接有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆外表面螺纹连接有放置台，所述放置台上方安装有夹持结构，所述工作台上端面中部固定连接有U型架，所述U型架内腔安装有升降机构，所述升降机构一侧固定连接有打孔机构，所述打孔机构上端面一端固定连接有吸尘机构，本实用新型涉及激光散热器外壳表面的打孔技术领域。该用于激光散热器外壳表面的打孔装置，解决了传统的激光散热器外壳用的打孔装置不具备固定装，同时不便收集碎屑的问题。

Description

一种用于激光散热器外壳表面的打孔装置

技术领域

本实用新型涉及激光散热器外壳表面的打孔技术领域，具体为一种用于激光散热器外壳表面的打孔装置。

背景技术

随着社会的不断进步，工业的发展也越来越迅速，因此制造行业也越发迅速，在制造一些物品时，为了便于将其进行加工组装，通常会在物体的表面进行打孔，通常都将使用专业的打孔机器进行打孔。

现有的大多数打孔机器没有安装固定装置，就会容易出现在给激光散热器外壳表面进行打孔时，导致激光散热器外壳发生偏移，从而使得打孔的位置发生偏移，并且在打孔的过程中不可避免的会产生物体的碎屑，这些碎屑存在于物体的表面，可能会影响到后续打孔的精准度的问题。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种用于激光散热器外壳表面的打孔装置，解决了传统的激光散热器外壳用的打孔装置不具备固定装，同时不便收集碎屑的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种用于激光散热器外壳表面的打孔装置，包括工作台，所述工作台上端面设置有矩形槽，所述工作台下端面一端固定连接有驱动电机，所述驱动电机输出轴端通过链轮组配合链条转动连接有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆外表面螺纹连接有放置台，所述放置台上方安装有夹持结构，所述工作台上端面中部固定连接有U型架，所述U型架内腔安装有升降机构，所述升降机构一侧固定连接有打孔机构，所述打孔机构上端面一端固定连接有吸尘机构。

优选的，所述夹持结构由转动杆、双向螺纹杆、移动螺套、矩形套、旋转齿轮、L型齿条和复位弹簧组成，所述放置台一端转动连接有转动杆，所述转动杆一端外表面通过蜗杆配合蜗轮转动连接有双向螺纹杆，所述双向螺纹杆外表面螺纹连接有移动螺套。

优选的，所述移动螺套一端贯穿放置台且与放置台内腔滑动连接，所述移动螺套一端固定连接有矩形套，所述矩形套内腔中部转动连接有旋转齿轮，所述旋转齿轮两侧分别啮合有L型齿条，所述L型齿条一端固定连接有复位弹簧，所述复位弹簧一端与矩形套内腔一端固定连接，所述矩形套内腔滑动连接有L型齿条。

优选的，所述升降机构由升降电机、第二螺纹杆、移动块组成，所述U型架上端面中部固定连接有升降电机，所述升降电机输出轴端通过链轮组配合链条转动连接有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆外表面螺纹连接有移动块，所述第二螺纹杆一端贯穿U型架且与U型架转动连接。

优选的，所述打孔机构由矩形条、移动电机、第三螺纹杆、横移块、钻孔电机和钻头组成，所述移动块一侧固定连接有矩形条，所述矩形条上端面一端固定连接有移动电机，所述移动电机输出轴端通过链轮组配合链条转动连接有第三螺纹杆，所述第三螺纹杆外表面螺纹连接有横移块，所述横移块下端面固定连接有钻孔电机，所述钻孔电机输出轴端固定连接有钻头。

优选的，所述吸尘机构由吸尘箱、吸尘泵、进尘管和排尘管组成，所述矩形条上端面一端固定连接有吸尘箱，所述矩形条上端面且位于吸尘箱一端固定连接有吸尘泵，所述吸尘泵出气端通过排尘管与吸尘箱内腔连通，所述吸尘泵进气端连通有进尘管。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种用于激光散热器外壳表面的打孔装置。具备以下有益效果：

该用于激光散热器外壳表面的打孔装置，通过将激光散热器外壳放置在放置台上端面的中部，然后旋转转动杆，转动杆转动时就会通过蜗杆配合蜗轮带动双向螺纹杆进行转动，当双向螺纹杆转动时就会带动移动螺套相互靠近或远离，当移动螺套相互靠近时就会通过矩形套将激光散热器外壳的两端进行夹持，夹持后，这时在拉动其中一个L型齿条，当L型齿条被拉动时就会通过旋转齿轮的配合带动另外一端的L型齿条向着相反的方向移动，然后松开L型齿条，L型齿条在复位弹簧的作用下，进行相向运动，从而通过L型齿条实现了对激光散热器外壳的另外两侧进行夹持，从而通过两次的夹持防止了打孔时物件产生偏移的现象，夹持后，这时启动驱动电机，驱动电机通过链轮组配合链条带动第一螺纹杆进行转动，当第一螺纹杆转动时就会带动放置台和激光散热器外壳整体在工作台上端面矩形槽的内腔进行滑动，当激光散热器外壳在第一螺纹杆的作用下，移动到钻头正下方时，这时关闭驱动电机，同时启动移动电机，移动电机通过链轮组配合链条带动第三螺纹杆转动，当第三螺纹杆转动时就会带动横移块进行左右横移，当横移块进行横移时就会带动钻孔电机和钻头移动到激光散热器外壳需要打孔的位置，当钻头移动到指定位置时，这时关闭移动电机，同时启动升降电机和钻孔电机，当升降电机工作时就会通过链轮组配合链条带动第二螺纹杆转动，当第二螺纹杆转动就会带动移动块进行上升或下降，当移动块进行下降时就会带动打孔机构整体向下移动，当打孔机构向下移动时就会带动钻孔电机和钻头整体向下移动，从而通过钻头的配合实现了对激光散热器外壳的打孔，当在进行打孔时，这时启动吸尘泵，吸尘泵就会通过进尘管配合排尘管，将钻孔产生的碎屑吸收到吸尘箱的内腔，从而方便后期工作人员的统一清理，同时通过第一螺纹杆、打孔机构之间配合实现了在对激光散热器外壳不同位置的打孔，当打完孔后，这时再次启动驱动电机，驱动电机通过第一螺纹杆将放置台移动到原来的位置，从而完成了整体的打孔作业。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型仰视整体结构示意图；

图3为本实用新型后视整体结构示意图；

图4为本实用新型放置台与夹持结构安装结构示意图；

图5为本实用新型放置台与夹持结构局剖结构示意图。

图中：1、工作台；2、矩形槽；3、驱动电机；4、第一螺纹杆；5、放置台；6、夹持结构；61、转动杆；62、双向螺纹杆；63、移动螺套；64、矩形套；65、旋转齿轮；66、L型齿条；67、复位弹簧；7、U型架；8、升降机构；81、升降电机；82、第二螺纹杆；83、移动块；9、打孔机构；91、矩形条；92、移动电机；93、第三螺纹杆；94、横移块；95、钻孔电机；96、钻头；10、吸尘机构；101、吸尘箱；102、吸尘泵；103、进尘管；104、排尘管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：

实施例一：

一种用于激光散热器外壳表面的打孔装置，包括工作台1，工作台1上端面设置有矩形槽2，工作台1下端面一端固定连接有驱动电机3，驱动电机3输出轴端通过链轮组配合链条转动连接有第一螺纹杆4，第一螺纹杆4外表面螺纹连接有放置台5，放置台5上方安装有夹持结构6，工作台1上端面中部固定连接有U型架7，U型架7内腔安装有升降机构8，升降机构8一侧固定连接有打孔机构9，打孔机构9上端面一端固定连接有吸尘机构10。夹持结构6由转动杆61、双向螺纹杆62、移动螺套63、矩形套64、旋转齿轮65、L型齿条66和复位弹簧67组成，放置台5一端转动连接有转动杆61，转动杆61一端外表面通过蜗杆配合蜗轮转动连接有双向螺纹杆62，双向螺纹杆62外表面螺纹连接有移动螺套63。移动螺套63一端贯穿放置台5且与放置台5内腔滑动连接，移动螺套63一端固定连接有矩形套64，矩形套64内腔中部转动连接有旋转齿轮65，旋转齿轮65两侧分别啮合有L型齿条66，L型齿条66一端固定连接有复位弹簧67，复位弹簧67一端与矩形套64内腔一端固定连接，矩形套64内腔滑动连接有L型齿条66。

实施例二：本实施与实施例一的区别在于，其中，升降机构8由升降电机81、第二螺纹杆82、移动块83组成，U型架7上端面中部固定连接有升降电机81，升降电机81输出轴端通过链轮组配合链条转动连接有第二螺纹杆82，第二螺纹杆82外表面螺纹连接有移动块83，第二螺纹杆82一端贯穿U型架7且与U型架7转动连接。打孔机构9由矩形条91、移动电机92、第三螺纹杆93、横移块94、钻孔电机95和钻头96组成，移动块83一侧固定连接有矩形条91，矩形条91上端面一端固定连接有移动电机92，移动电机92输出轴端通过链轮组配合链条转动连接有第三螺纹杆93，第三螺纹杆93外表面螺纹连接有横移块94，横移块94下端面固定连接有钻孔电机95，钻孔电机95输出轴端固定连接有钻头96。吸尘机构10由吸尘箱101、吸尘泵102、进尘管103和排尘管104组成，矩形条91上端面一端固定连接有吸尘箱101，矩形条91上端面且位于吸尘箱101一端固定连接有吸尘泵102，吸尘泵102出气端通过排尘管104与吸尘箱101内腔连通，吸尘泵102进气端连通有进尘管103。

工作时，首先将激光散热器外壳放置在放置台5上端面的中部，然后旋转转动杆61，转动杆61转动时就会通过蜗杆配合蜗轮带动双向螺纹杆62进行转动，当双向螺纹杆62转动时就会带动移动螺套63相互靠近或远离，当移动螺套63相互靠近时就会通过矩形套64将激光散热器外壳的两端进行夹持，夹持后，这时在拉动其中一个L型齿条66，当L型齿条66被拉动时就会通过旋转齿轮65的配合带动另外一端的L型齿条66向着相反的方向移动，然后松开L型齿条66，L型齿条66在复位弹簧67的作用下，进行相向运动，从而通过L型齿条66实现了对激光散热器外壳的另外两侧进行夹持，从而通过两次的夹持防止了打孔时物件产生偏移的现象，夹持后，这时启动驱动电机3，驱动电机3通过链轮组配合链条带动第一螺纹杆4进行转动，当第一螺纹杆4转动时就会带动放置台5和激光散热器外壳整体在工作台1上端面矩形槽2的内腔进行滑动，当激光散热器外壳在第一螺纹杆4的作用下，移动到钻头96正下方时，这时关闭驱动电机3，同时启动移动电机92，移动电机92通过链轮组配合链条带动第三螺纹杆93转动，当第三螺纹杆93转动时就会带动横移块94进行左右横移，当横移块94进行横移时就会带动钻孔电机95和钻头96移动到激光散热器外壳需要打孔的位置，当钻头96移动到指定位置时，这时关闭移动电机92，同时启动升降电机81和钻孔电机95，当升降电机81工作时就会通过链轮组配合链条带动第二螺纹杆82转动，当第二螺纹杆82转动就会带动移动块83进行上升或下降，当移动块83进行下降时就会带动打孔机构9整体向下移动，当打孔机构9向下移动时就会带动钻孔电机95和钻头96整体向下移动，从而通过钻头96的配合实现了对激光散热器外壳的打孔，当在进行打孔时，这时启动吸尘泵102，吸尘泵102就会通过进尘管103配合排尘管104，将钻孔产生的碎屑吸收到吸尘箱101的内腔，从而方便后期工作人员的统一清理，同时通过第一螺纹杆4、打孔机构9之间配合实现了在对激光散热器外壳不同位置的打孔，当打完孔后，这时再次启动驱动电机3，驱动电机3通过第一螺纹杆4将放置台5移动到原来的位置，从而完成了整体的打孔作业。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。

Claims (6)

1.一种用于激光散热器外壳表面的打孔装置，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)上端面设置有矩形槽(2)，所述工作台(1)下端面一端固定连接有驱动电机(3)，所述驱动电机(3)输出轴端通过链轮组配合链条转动连接有第一螺纹杆(4)，所述第一螺纹杆(4)外表面螺纹连接有放置台(5)，所述放置台(5)上方安装有夹持结构(6)，所述工作台(1)上端面中部固定连接有U型架(7)，所述U型架(7)内腔安装有升降机构(8)，所述升降机构(8)一侧固定连接有打孔机构(9)，所述打孔机构(9)上端面一端固定连接有吸尘机构(10)。

2.根据权利要求1所述的一种用于激光散热器外壳表面的打孔装置，其特征在于：所述夹持结构(6)由转动杆(61)、双向螺纹杆(62)、移动螺套(63)、矩形套(64)、旋转齿轮(65)、L型齿条(66)和复位弹簧(67)组成，所述放置台(5)一端转动连接有转动杆(61)，所述转动杆(61)一端外表面通过蜗杆配合蜗轮转动连接有双向螺纹杆(62)，所述双向螺纹杆(62)外表面螺纹连接有移动螺套(63)。

3.根据权利要求2所述的一种用于激光散热器外壳表面的打孔装置，其特征在于：所述移动螺套(63)一端贯穿放置台(5)且与放置台(5)内腔滑动连接，所述移动螺套(63)一端固定连接有矩形套(64)，所述矩形套(64)内腔中部转动连接有旋转齿轮(65)，所述旋转齿轮(65)两侧分别啮合有L型齿条(66)，所述L型齿条(66)一端固定连接有复位弹簧(67)，所述复位弹簧(67)一端与矩形套(64)内腔一端固定连接，所述矩形套(64)内腔滑动连接有L型齿条(66)。

4.根据权利要求1所述的一种用于激光散热器外壳表面的打孔装置，其特征在于：所述升降机构(8)由升降电机(81)、第二螺纹杆(82)、移动块(83)组成，所述U型架(7)上端面中部固定连接有升降电机(81)，所述升降电机(81)输出轴端通过链轮组配合链条转动连接有第二螺纹杆(82)，所述第二螺纹杆(82)外表面螺纹连接有移动块(83)，所述第二螺纹杆(82)一端贯穿U型架(7)且与U型架(7)转动连接。

5.根据权利要求4所述的一种用于激光散热器外壳表面的打孔装置，其特征在于：所述打孔机构(9)由矩形条(91)、移动电机(92)、第三螺纹杆(93)、横移块(94)、钻孔电机(95)和钻头(96)组成，所述移动块(83)一侧固定连接有矩形条(91)，所述矩形条(91)上端面一端固定连接有移动电机(92)，所述移动电机(92)输出轴端通过链轮组配合链条转动连接有第三螺纹杆(93)，所述第三螺纹杆(93)外表面螺纹连接有横移块(94)，所述横移块(94)下端面固定连接有钻孔电机(95)，所述钻孔电机(95)输出轴端固定连接有钻头(96)。

6.根据权利要求5所述的一种用于激光散热器外壳表面的打孔装置，其特征在于：所述吸尘机构(10)由吸尘箱(101)、吸尘泵(102)、进尘管(103)和排尘管(104)组成，所述矩形条(91)上端面一端固定连接有吸尘箱(101)，所述矩形条(91)上端面且位于吸尘箱(101)一端固定连接有吸尘泵(102)，所述吸尘泵(102)出气端通过排尘管(104)与吸尘箱(101)内腔连通，所述吸尘泵(102)进气端连通有进尘管(103)。

Images