CN216263604U - 一种木工刀具加工用的刀片安装孔加工装置 - Google Patents

Abstract

一种木工刀具加工用的刀片安装孔加工装置，本实用新型涉及木工刀具加工技术领域；升降台固定设置于升降机构中，且其底壁上开设有条形槽；旋转电机通过螺栓和支架固定于升降台的顶壁左侧，且其输出端穿过升降台后，通过联轴器连接有转轴；转盘套设固定于转轴上，转盘活动设置于条形槽中；二号电机通过螺栓和支架固定于转盘的顶壁上位于转轴左侧的部分；能够同时对不同大小的安装孔进行加工，操作简单，效率高。

Description

一种木工刀具加工用的刀片安装孔加工装置

技术领域

本实用新型涉及木工刀具加工技术领域，具体涉及一种木工刀具加工用的刀片安装孔加工装置。

背景技术

木工，是一门工艺，一门独有的技术，也是建筑常用的技术，当今社会木工职业应用领域广泛，比如房屋建设领域，船舶领域，美化景观建设，还有最常见的装饰装潢领域。

现有技术中刀片安装孔加工装置，大多一次只能对一组安装孔进行加工，实际生产时安装孔的大小往往不同，导致需要进行钻头的拆装，步骤复杂，加工效率低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种设计合理的木工刀具加工用的刀片安装孔加工装置，能够同时对不同大小的安装孔进行加工，操作简单，效率高。

为达到上述目的，本实用新型采用了下列技术方案：它包含电控箱、工作台、支撑板和箱门；加工装置本体的右侧壁上固定连接有电控箱；加工装置本体的前侧开口中通过合页活动设置有箱门；加工装置本体的内底壁上固定连接有支撑板，支撑板的顶壁上固定连接有工作台，工作台的顶壁左侧开设有弧形槽；它还包含：

升降机构，所述升降机构设置于加工装置本体的上下内侧壁之间；

冷却机构，所述冷却机构设置于工作台的顶壁上位于弧形槽右侧的部分；

升降台，所述升降台固定设置于升降机构中，且其底壁上开设有条形槽；

旋转电机，所述旋转电机固定连接于升降台的顶壁左侧，且其输出端穿过升降台后，固定连接有转轴，旋转电机通过导线与电控箱相连接；

转盘，所述转盘套设固定于转轴上，转盘活动设置于条形槽中；

二号电机，所述二号电机固定连接于转盘的顶壁上位于转轴左侧的部分，二号电机通过导线与电控箱相连接；

二号钻头，所述二号钻头与二号电机的输出端相固定连接；

一号电机，所述一号电机固定连接于转盘的顶壁上位于转轴右侧的部分，一号电机通过导线与电控箱相连接；

一号钻头，所述一号钻头与一号电机的输出端相固定连接，一号钻头和二号钻头均间歇性活动设置于弧形槽中；

电机箱，所述电机箱为两个，且其分别罩设于一号电机和二号电机上，电机箱固定设置于转盘的顶壁上。

优选地，所述升降机构包含：

升降电机，所述升降电机固定设置于加工装置本体的顶壁左侧，且其输出端穿过加工装置本体的顶壁后，固定连接有丝杆，丝杆的下端通过轴承旋转连接于加工装置本体的内底壁中，升降电机通过导线与电控箱相连接；

丝母块，所述丝母块旋转设置于丝杆上；

导柱，所述导柱为两个，且其左右对称固定设置于加工装置本体的上下内侧壁之间，工作台设置于导柱之间；

导向块，所述导向块为两个，且其均活动设置于导柱上，左侧的导向块的左侧壁与丝母块的右侧壁相固定连接；升降台固定设置于导向块的内侧壁之间。

优选地，所述冷却机构包含：

抽吸泵，所述抽吸泵固定设置于工作台的顶壁上位于弧形槽右侧的部分，抽吸泵通过导线与电控箱相连接；

储液箱，所述储液箱固定设置于工作台的顶壁上位于抽吸泵右侧的部分；

进液管，所述进液管贯通连接于抽吸泵的输入端，且其另一端穿过储液箱的顶壁后，伸设于储液箱中；

主流管，所述主流管贯通连接于抽吸泵的输出端，且其通过管卡固定设置于工作台的顶壁上；

连接管，所述连接管与主流管的左端相贯通连接，且其通过管卡呈弧形固定连接于工作台的顶壁上；

支流管，所述支流管为三个，且其均贯通设置于连接管的周壁左侧。

优选地，加工装置本体的底壁上固定连接有防滑垫。

优选地，工作台的顶壁左侧开设有数个钻孔槽，钻孔槽与弧形槽相贯通连接，钻孔槽与支流管左右对齐设置。

优选地，弧形槽的底壁上设置有弧形集液箱，弧形集液箱为顶部开口式结构设置。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型所述的一种木工刀具加工用的刀片安装孔加工装置，能够同时对不同大小的安装孔进行加工，操作简单，效率高，本实用新型具有设置合理，实用性高等优点。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是图1的俯视图。

图3是图2中B-B向剖视图。

图4是图1中A-A向剖视图。

图5是图3中C部的放大图。

图6是图3中D部的放大图。

图7是本实用新型中集液箱的结构示意图。

附图标记说明：

升降机构1、升降电机1-1、导向块1-2、丝母块1-3、导柱1-4、丝杆1-5、冷却机构2、连接管2-1、支流管2-2、主流管2-3、抽吸泵2-4、进液管2-5、储液箱2-6、升降台3、条形槽4、加工装置本体5、电控箱6、防滑垫7、工作台8、支撑板9、弧形集液箱10、钻孔槽11、弧形槽12、旋转电机13、转轴14、电机箱15、一号电机16、一号钻头17、二号电机18、转盘19、二号钻头20、箱门21。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-图7所示，本具体实施方式采用如下技术方案：它包含电控箱6、工作台8、支撑板9和箱门21；加工装置本体5的右侧壁上通过螺栓铆接有电控箱6；加工装置本体5的前侧开口中通过合页活动铰接有箱门21；加工装置本体5的内底壁上焊接有支撑板9，支撑板9的顶壁上焊接有工作台8，工作台8的顶壁左侧开设有弧形槽12；它还包含：

升降机构1，所述升降机构1设置于加工装置本体5的上下内侧壁之间；

冷却机构2，所述冷却机构2设置于工作台8的顶壁上位于弧形槽12右侧的部分；

升降台3，所述升降台3固定设置于升降机构1中，且其底壁上开设有条形槽4；

旋转电机13，所述旋转电机13通过螺栓和支架固定于升降台3的顶壁左侧，且其输出端穿过升降台3后，通过联轴器连接有转轴14，旋转电机13通过导线与电控箱6相连接；

转盘19，所述转盘19套设固定于转轴14上，转盘19活动设置于条形槽4中；

二号电机18，所述二号电机18通过螺栓和支架固定于转盘19的顶壁上位于转轴14左侧的部分，二号电机18通过导线与电控箱6相连接；

二号钻头20，所述二号钻头20通过联轴器与二号电机18的输出端相固定连接；

一号电机16，所述一号电机16通过螺栓和支架固定于转盘19的顶壁上位于转轴14右侧的部分，一号电机16通过导线与电控箱6相连接；

一号钻头17，所述一号钻头17通过联轴器与一号电机16的输出端相固定连接，一号钻头17和二号钻头20均间歇性活动设置于弧形槽12中；

电机箱15，所述电机箱15为两个，且其分别罩设于一号电机16和二号电机18上，电机箱15通过螺栓铆接于转盘19的顶壁上。

作为优选方案，更进一步地，所述升降机构1包含：

升降电机1-1，所述升降电机1-1通过螺栓和支架固定于加工装置本体5的顶壁左侧，且其输出端穿过加工装置本体5的顶壁后，通过联轴器连接有丝杆1-5，丝杆1-5的下端通过轴承旋转连接于加工装置本体5的内底壁中，升降电机1-1通过导线与电控箱6相连接；

丝母块1-3，所述丝母块1-3旋转设置于丝杆1-5上；

导柱1-4，所述导柱1-4为两个，且其左右对称焊接于加工装置本体5的上下内侧壁之间，工作台8设置于导柱1-4之间；

导向块1-2，所述导向块1-2为两个，且其均活动设置于导柱1-4上，左侧的导向块1-2的左侧壁与丝母块1-3的右侧壁相焊接固定；升降台3通过螺栓铆接于导向块1-2的内侧壁之间。

作为优选方案，更进一步地，所述冷却机构2包含：

抽吸泵2-4，所述抽吸泵2-4通过螺栓和支架固定于工作台8的顶壁上位于弧形槽12右侧的部分，抽吸泵2-4通过导线与电控箱6相连接；

储液箱2-6，所述储液箱2-6通过螺栓铆接于工作台8的顶壁上位于抽吸泵2-4右侧的部分；

进液管2-5，所述进液管2-5贯通连接于抽吸泵2-4的输入端，且其另一端穿过储液箱2-6的顶壁后，伸设于储液箱2-6中；

主流管2-3，所述主流管2-3贯通连接于抽吸泵2-4的输出端，且其通过管卡固定设置于工作台8的顶壁上；

连接管2-1，所述连接管2-1与主流管2-3的左端相贯通连接，且其通过管卡呈弧形固定连接于工作台8的顶壁上；

支流管2-2，所述支流管2-2为三个，且其均贯通设置于连接管2-1的周壁左侧。

作为优选方案，更进一步地，加工装置本体5的底壁上胶粘固定有防滑垫7。

作为优选方案，更进一步地，工作台8的顶壁左侧开设有数个钻孔槽11，钻孔槽11与弧形槽12相贯通连接，钻孔槽11与支流管2-2左右对齐设置。

作为优选方案，更进一步地，弧形槽12的底壁上设置有弧形集液箱10，弧形集液箱10为顶部开口式结构设置。

本具体实施方式的工作原理：使用木工刀具加工用的刀片安装孔加工装置时，通过电控箱6将升降电机1-1打开，升降电机1-1带动丝杆1-5旋转，丝杆1-5带动丝母块1-3向下移动，丝母块1-3带动导向块1-2沿着导柱1-4向下移动，导向块1-2带动升降台3向下移动，升降台3带动一号钻头17和二号钻头20下移到弧形槽12中，打开旋转电机13，旋转电机13带动转轴14和转盘19旋转，转盘19带动一号钻头17和二号钻头20沿着弧形槽12旋转，直到一号钻头17和二号钻头20分别进入到各自的钻孔槽11中，从而保证钻孔时的准确性；保持一号钻头17和二号钻头20的位置不变，通过控制升降机构1将一号钻头17和二号钻头20向上移动，直到从弧形槽12中移出时关闭升降电机1-1，将刀片防止到工作台8上位于钻孔槽11上侧的部分，打开一号电机16和二号电机18，一号电机16和二号电机18分别带动一号钻头17和二号钻头20旋转，控制升降机构1下移，升降机构1带动升降台3下移，升降台3带动一号电机16和二号电机18下移对刀片进行钻孔，两个不同孔径的钻头同时加工，提高了加工的效率；钻孔过程中，打开抽吸泵2-4，抽吸泵2-4将储液箱2-6中金属加工液抽吸并通过支流管2-2喷洒到一号钻头17、二号钻头20和刀片上，对钻孔起到降温和润滑作用；加工过程中产生的废屑和金属加工液通过弧形集液箱10进行收集，方便工作人员进行清理和清洁。

采用上述结构后，本具体实施方式的有益效果如下：

1、通过设置升降机构1，可以实现自动升降；通过设置冷却机构2，对钻孔过程起到降温和润滑的作用；

2、通过设置弧形集液箱10，可以对加工产生的废屑和金属加工液进行收集，方便清理；通过设置防滑垫7，可以防滑，增加装置稳定性；

3、通过设置钻孔槽11和弧形槽12，可以方便对一号钻头17和二号钻头20的位置进行定位，保证加工时的准确度。

对于本领域的技术人员来说，其可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改、部分技术特征的等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种木工刀具加工用的刀片安装孔加工装置，它包含电控箱（6）、工作台（8）、支撑板（9）和箱门（21）；加工装置本体（5）的右侧壁上固定连接有电控箱（6）；加工装置本体（5）的前侧开口中通过合页活动设置有箱门（21）；加工装置本体（5）的内底壁上固定连接有支撑板（9），支撑板（9）的顶壁上固定连接有工作台（8），工作台（8）的顶壁左侧开设有弧形槽（12）；其特征在于：它还包含：

升降机构（1），所述升降机构（1）设置于加工装置本体（5）的上下内侧壁之间；

冷却机构（2），所述冷却机构（2）设置于工作台（8）的顶壁上位于弧形槽（12）右侧的部分；

升降台（3），所述升降台（3）固定设置于升降机构（1）中，且其底壁上开设有条形槽（4）；

旋转电机（13），所述旋转电机（13）固定连接于升降台（3）的顶壁左侧，且其输出端穿过升降台（3）后，固定连接有转轴（14），旋转电机（13）通过导线与电控箱（6）相连接；

转盘（19），所述转盘（19）套设固定于转轴（14）上，转盘（19）活动设置于条形槽（4）中；

二号电机（18），所述二号电机（18）固定连接于转盘（19）的顶壁上位于转轴（14）左侧的部分，二号电机（18）通过导线与电控箱（6）相连接；

二号钻头（20），所述二号钻头（20）与二号电机（18）的输出端相固定连接；

一号电机（16），所述一号电机（16）固定连接于转盘（19）的顶壁上位于转轴（14）右侧的部分，一号电机（16）通过导线与电控箱（6）相连接；

一号钻头（17），所述一号钻头（17）与一号电机（16）的输出端相固定连接，一号钻头（17）和二号钻头（20）均间歇性活动设置于弧形槽（12）中；

电机箱（15），所述电机箱（15）为两个，且其分别罩设于一号电机（16）和二号电机（18）上，电机箱（15）固定设置于转盘（19）的顶壁上。

2.根据权利要求1所述的一种木工刀具加工用的刀片安装孔加工装置，其特征在于：所述升降机构（1）包含：

升降电机（1-1），所述升降电机（1-1）固定设置于加工装置本体（5）的顶壁左侧，且其输出端穿过加工装置本体（5）的顶壁后，固定连接有丝杆（1-5），丝杆（1-5）的下端通过轴承旋转连接于加工装置本体（5）的内底壁中，升降电机（1-1）通过导线与电控箱（6）相连接；

丝母块（1-3），所述丝母块（1-3）旋转设置于丝杆（1-5）上；

导柱（1-4），所述导柱（1-4）为两个，且其左右对称固定设置于加工装置本体（5）的上下内侧壁之间，工作台（8）设置于导柱（1-4）之间；

导向块（1-2），所述导向块（1-2）为两个，且其均活动设置于导柱（1-4）上，左侧的导向块（1-2）的左侧壁与丝母块（1-3）的右侧壁相固定连接；升降台（3）固定设置于导向块（1-2）的内侧壁之间。

3.根据权利要求1所述的一种木工刀具加工用的刀片安装孔加工装置，其特征在于：所述冷却机构（2）包含：

抽吸泵（2-4），所述抽吸泵（2-4）固定设置于工作台（8）的顶壁上位于弧形槽（12）右侧的部分，抽吸泵（2-4）通过导线与电控箱（6）相连接；

储液箱（2-6），所述储液箱（2-6）固定设置于工作台（8）的顶壁上位于抽吸泵（2-4）右侧的部分；

进液管（2-5），所述进液管（2-5）贯通连接于抽吸泵（2-4）的输入端，且其另一端穿过储液箱（2-6）的顶壁后，伸设于储液箱（2-6）中；

主流管（2-3），所述主流管（2-3）贯通连接于抽吸泵（2-4）的输出端，且其通过管卡固定设置于工作台（8）的顶壁上；

连接管（2-1），所述连接管（2-1）与主流管（2-3）的左端相贯通连接，且其通过管卡呈弧形固定连接于工作台（8）的顶壁上；

支流管（2-2），所述支流管（2-2）为三个，且其均贯通设置于连接管（2-1）的周壁左侧。

4.根据权利要求1所述的一种木工刀具加工用的刀片安装孔加工装置，其特征在于：加工装置本体（5）的底壁上固定连接有防滑垫（7）。

5.根据权利要求3所述的一种木工刀具加工用的刀片安装孔加工装置，其特征在于：工作台（8）的顶壁左侧开设有数个钻孔槽（11），钻孔槽（11）与弧形槽（12）相贯通连接，钻孔槽（11）与支流管（2-2）左右对齐设置。

6.根据权利要求1所述的一种木工刀具加工用的刀片安装孔加工装置，其特征在于：弧形槽（12）的底壁上设置有弧形集液箱（10），弧形集液箱（10）为顶部开口式结构设置。

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