CN116275196B - 一种插片散热器定位钻孔加工设备 - Google Patents

一种插片散热器定位钻孔加工设备 Download PDF

Info

Publication number
CN116275196B
CN116275196B CN202310572777.4A CN202310572777A CN116275196B CN 116275196 B CN116275196 B CN 116275196B CN 202310572777 A CN202310572777 A CN 202310572777A CN 116275196 B CN116275196 B CN 116275196B
Authority
CN
China
Prior art keywords
drilling
plate
right angle
radiator
frame
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN202310572777.4A
Other languages
English (en)
Other versions
CN116275196A (zh
Inventor
王田胜
朱家亨
许纯益
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Anhui Weihong Electronic Technology Co ltd
Original Assignee
Anhui Weihong Electronic Technology Co ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Anhui Weihong Electronic Technology Co ltd filed Critical Anhui Weihong Electronic Technology Co ltd
Priority to CN202310572777.4A priority Critical patent/CN116275196B/zh
Publication of CN116275196A publication Critical patent/CN116275196A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN116275196B publication Critical patent/CN116275196B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23B—TURNING; BORING
    • B23B41/00—Boring or drilling machines or devices specially adapted for particular work; Accessories specially adapted therefor
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23B—TURNING; BORING
    • B23B47/00—Constructional features of components specially designed for boring or drilling machines; Accessories therefor
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23Q—DETAILS, COMPONENTS, OR ACCESSORIES FOR MACHINE TOOLS, e.g. ARRANGEMENTS FOR COPYING OR CONTROLLING; MACHINE TOOLS IN GENERAL CHARACTERISED BY THE CONSTRUCTION OF PARTICULAR DETAILS OR COMPONENTS; COMBINATIONS OR ASSOCIATIONS OF METAL-WORKING MACHINES, NOT DIRECTED TO A PARTICULAR RESULT
    • B23Q11/00—Accessories fitted to machine tools for keeping tools or parts of the machine in good working condition or for cooling work; Safety devices specially combined with or arranged in, or specially adapted for use in connection with, machine tools
    • B23Q11/08—Protective coverings for parts of machine tools; Splash guards
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23Q—DETAILS, COMPONENTS, OR ACCESSORIES FOR MACHINE TOOLS, e.g. ARRANGEMENTS FOR COPYING OR CONTROLLING; MACHINE TOOLS IN GENERAL CHARACTERISED BY THE CONSTRUCTION OF PARTICULAR DETAILS OR COMPONENTS; COMBINATIONS OR ASSOCIATIONS OF METAL-WORKING MACHINES, NOT DIRECTED TO A PARTICULAR RESULT
    • B23Q15/00—Automatic control or regulation of feed movement, cutting velocity or position of tool or work
    • B23Q15/20—Automatic control or regulation of feed movement, cutting velocity or position of tool or work before or after the tool acts upon the workpiece
    • B23Q15/22—Control or regulation of position of tool or workpiece
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23Q—DETAILS, COMPONENTS, OR ACCESSORIES FOR MACHINE TOOLS, e.g. ARRANGEMENTS FOR COPYING OR CONTROLLING; MACHINE TOOLS IN GENERAL CHARACTERISED BY THE CONSTRUCTION OF PARTICULAR DETAILS OR COMPONENTS; COMBINATIONS OR ASSOCIATIONS OF METAL-WORKING MACHINES, NOT DIRECTED TO A PARTICULAR RESULT
    • B23Q3/00—Devices holding, supporting, or positioning work or tools, of a kind normally removable from the machine
    • B23Q3/02—Devices holding, supporting, or positioning work or tools, of a kind normally removable from the machine for mounting on a work-table, tool-slide, or analogous part
    • B23Q3/06—Work-clamping means
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
    • Y02P70/00—Climate change mitigation technologies in the production process for final industrial or consumer products
    • Y02P70/10—Greenhouse gas [GHG] capture, material saving, heat recovery or other energy efficient measures, e.g. motor control, characterised by manufacturing processes, e.g. for rolling metal or metal working

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Drilling And Boring (AREA)

Abstract

本发明涉及散热器加工技术领域，特别涉及一种插片散热器定位钻孔加工设备，包括底座板，底座板上端设置有四个呈矩形分布的伸缩杆，伸缩杆上安装有放置座，底座板上端滑动连接有钻孔装置。现有的方法对插片散热器进行钻孔处理时，通过现有的钻孔设备对插片散热器进行钻孔处理，此方法钻孔过程简单，但需要多次微调钻孔设备的位置，以确保钻孔设备可以在所需位置进行钻孔处理，降低了钻孔加工的效率。本发明采用的导向机构可以根据钻孔的大小进行相应的改变，确保钻头与插片散热器所需钻孔位置精准定位，避免钻孔过程中出现误差，并且提高了钻头与钻孔位置定位的效率，进而提高了钻孔加工的效率。

Description

一种插片散热器定位钻孔加工设备
技术领域
本发明涉及散热器加工技术领域，特别涉及一种插片散热器定位钻孔加工设备。
背景技术
插片散热器是散热器的一种，插片散热器的插片是采用直管推式通胀机对铝型材管进行胀管处理成型制得的，插片散热器的插片回弹后结合紧密、表面光滑，散热性能好。
插片散热器主要用于对芯片进行降温处理，为了将插片散热器固定在芯片架上，需要对插片散热器的底座进行钻孔处理，方便插片散热器通过可拆卸的方式安装在芯片架上，并且不影响插片散热器散热的功能，现有的方法对插片散热器进行钻孔处理时，通常先将插片散热器固定在加工台上，然后通过现有的钻孔设备对插片散热器进行钻孔处理，钻孔前需要对插片散热器的钻孔位置进行定位，然后将钻孔设备移动至钻孔位置进行钻孔处理，此方法可以有效的对插片散热器进行钻孔处理，钻孔过程简单，钻孔操作简单。
但上述方法中，钻孔设备移动至钻孔位置后还需要多次微调钻孔设备的位置，以确保钻孔设备可以在所需位置进行钻孔处理，从而增加了钻孔前准备的时间，降低了钻孔加工的效率，并且钻孔时不能对产生的碎屑进行隔挡，碎屑容易进入散热器的其他部位，不易清理。
发明内容
基于此，有必要提供一种插片散热器定位钻孔加工设备，旨在解决现有技术对插片散热器进行钻孔加工时不能快速确定钻孔位置的问题。
为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案来实现：一种插片散热器定位钻孔加工设备，包括：底座板，底座板上端设置有四个呈矩形分布的伸缩杆，伸缩杆上安装有放置座，底座板上端滑动连接有钻孔装置。
夹持装置，四个呈矩形分布的夹持装置分别安装在相邻的两个所述伸缩杆之间，所述夹持装置包括安装在两个所述伸缩杆之间且用于放置插片散热器支撑脚的直角放置框，直角放置框中部开设有截面呈直角的放置通孔，直角放置框内侧两框壁之间上端处安装有矩形板，矩形板中部开设有落料孔，直角放置框外侧两框壁上均设置有夹持机构，两个所述夹持机构上方共同设置有安装在所述直角放置框上的下压机构，下压机构下方设置有与直角放置框固定连接的限位机构。
定位装置，安装在所述直角放置框外侧壁上，所述定位装置包括安装在所述直角放置框外侧壁的安装板，安装板上端转动连接有旋转柱，旋转柱一侧设置有与安装板固定连接有定位机构，旋转柱上端安装有连接杆，连接杆远离旋转柱的一端安装有用于引导钻孔装置钻孔的导向机构。
根据本发明的实施例，所述夹持机构包括贯穿且滑动连接在所述直角放置框外侧壁的移动杆，移动杆远离直角放置框内部的一端上侧设置有斜面，移动杆另一端安装有夹持板，夹持板与直角放置框外侧壁之间安装有连接弹簧，夹持板远离移动杆的一侧铺设有橡胶垫。
根据本发明的实施例，所述下压机构包括安装在所述直角放置框外侧壁上的第一直角板，第一直角板夹角处螺纹贯穿连接有第一螺杆，第一螺杆下端转动连接有第二直角板，第二直角板上端对称安装有两个与第一直角板滑动贯穿的导向柱，第二直角板两端处均安装有直角梯形块，直角梯形块位于移动杆斜面上方。
根据本发明的实施例，所述限位机构包括安装在所述直角放置框外侧壁上的限位板，限位板中部贯穿且螺纹连接有第二螺杆。
根据本发明的实施例，所述定位机构包括安装在所述安装板上端的弧形板，弧形板中部插接有插接杆，插接杆与旋转柱插接配合。
根据本发明的实施例，所述导向机构包括安装在所述连接杆上的圆柱管，圆柱管内部套设有多个导向套，多个所述导向套结构相同且直径从外向内逐渐减小，圆柱管下端安装有隔挡板，隔挡板下端转动连接有滚珠。
根据本发明的实施例，所述钻孔装置包括滑动连接在所述底座板上端的滑动架，滑动架呈开口朝下的U型结构，滑动架中间段开设有滑动孔，滑动孔内滑动连接有滑动块，滑动块两端均安装有导轨杆，导轨杆与滑动架贯穿且滑动配合，滑动块中部贯穿安装有钻孔模块，滑动架上端螺纹连接有第三螺杆，第三螺杆下端与导轨杆紧贴。
根据本发明的实施例，所述底座板上开设有多个螺纹孔，螺纹孔与第二螺杆螺纹配合。
综上所述，本发明包括以下至少一种有益技术效果：1.采用的导向机构可以根据钻孔的大小进行相应的改变，在一定范围内实现对不同直径的钻头进行导向的功能，确保钻头与插片散热器所需钻孔位置精准定位，避免钻孔过程中出现误差，并且提高了钻头与钻孔位置定位的效率，进一步提高了钻孔加工的效率。
2.采用的导向机构还可以对钻孔处理时产生的碎屑进行隔挡，避免碎屑进入散热器其他的地方，减少碎屑对散热器的影响，并且对散热器起到一定的压紧作用，避免散热器在钻孔时上下跳动。
3.采用的夹持装置可以通过伸缩杆进行位置调节，从而对不同尺寸的插片散热器进行夹紧限位，提高了设备使用的灵活性，增加了设备的使用场合。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。
图1示出了根据本发明实施例提供的插片散热器定位钻孔加工设备的第一视角立体结构示意图。
图2示出了根据本发明实施例提供的插片散热器定位钻孔加工设备的第二视角立体结构示意图。
图3示出了图1中D区域的放大图。
图4示出了根据本发明实施例提供的插片散热器定位钻孔加工设备的主视图。
图5示出了根据本发明实施例提供的插片散热器定位钻孔加工设备的左视图。
图6示出了图4中A-A的剖视图。
图7示出了图4中B-B的剖视图。
图8示出了图7中N区域的放大图。
图9示出了图5中C-C的剖视图。
图10示出了图9中X区域的放大图。
其中，上述附图包括以下附图标记：1、底座板；2、伸缩杆；3、钻孔装置；31、滑动架；32、滑动块；33、导轨杆；34、钻孔模块；35、第三螺杆；4、夹持装置；41、直角放置框；42、夹持机构；421、移动杆；422、连接弹簧；423、夹持板；43、下压机构；431、第一直角板；432、第一螺杆；433、第二直角板；434、导向柱；435、直角梯形块；44、矩形板；45、限位机构；451、限位板；452、第二螺杆；5、定位装置；51、安装板；52、旋转柱；53、定位机构；531、弧形板；532、插接杆；54、连接杆；55、导向机构；551、圆柱管；552、导向套；553、隔挡板。
具体实施方式
为使本发明的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本发明的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明。但是本发明能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本发明内涵的情况下做类似改进，因此本发明不受下面公开的具体实施例的限制。
参阅图1和图2，一种插片散热器定位钻孔加工设备，包括：底座板1，底座板1上端设置有四个呈矩形分布的伸缩杆2，伸缩杆2上安装有放置座，底座板1上端滑动连接有钻孔装置3。
参阅图1和图2，具体工作时，将底座板1固定在加工工位处，伸缩杆2通过放置座放置在底座板1上。
参阅图1、图4、图5和图6，夹持装置4，四个呈矩形分布的夹持装置4分别安装在相邻的两个所述伸缩杆2之间，所述夹持装置4包括安装在两个相邻所述伸缩杆2之间且用于放置插片散热器支撑脚的直角放置框41，直角放置框41中部开设有截面呈直角的放置通孔，直角放置框41内侧两框壁之间上端处安装有矩形板44，矩形板44中部开设有落料孔，直角放置框41外侧两框壁上均设置有夹持机构42，两个所述夹持机构42上方共同设置有安装在所述直角放置框41上的下压机构43，下压机构43下方设置有与直角放置框41固定连接的限位机构45。
参阅图1、图4、图5和图6，具体工作时，根据散热器的尺寸，人工通过四个伸缩杆2调节四个直角放置框41的间距，随后将限位机构45螺纹固定在底座板1上，再通过人工的方式将散热器放置在四个矩形板44上，散热器下端四角处的支撑脚分别位于直角放置框41内部，然后转动下压机构43，下压机构43对夹持机构42进行推挤，夹持机构42受力对支撑脚进行夹紧限位，从而对散热器进行固定，确保了散热器加工时的稳定性。
参阅图1和图3，所述限位机构45包括安装在所述直角放置框41外侧壁上的限位板451，限位板451中部贯穿且螺纹连接有第二螺杆452。
参阅图1和图3，所述底座板1上开设有多个螺纹孔，螺纹孔与第二螺杆452螺纹配合。
参阅图1和图3，具体工作时，在直角放置框41位置调节结束后，手动转动第二螺杆452，第二螺杆452与底座板1上的相应螺纹孔配合，从而实现直角放置框41定位的功能。
参阅图6、图9和图10，所述夹持机构42包括贯穿且滑动连接在所述直角放置框41外侧壁的移动杆421，移动杆421远离直角放置框41内部的一端上侧设置有斜面，移动杆421另一端安装有夹持板423，夹持板423与直角放置框41外侧壁之间安装有连接弹簧422，夹持板423远离移动杆421的一侧铺设有橡胶垫。
参阅图1和图3，所述下压机构43包括安装在所述直角放置框41外侧壁上的第一直角板431，第一直角板431夹角处螺纹贯穿连接有第一螺杆432，第一螺杆432下端转动连接有第二直角板433，第二直角板433上端对称安装有两个与第一直角板431滑动贯穿的导向柱434，第二直角板433两端处均安装有直角梯形块435，直角梯形块435位于移动杆421斜面上方。
参阅图1、图3、图6、图9和图10，具体工作时，在散热器放置在四个矩形板44上后，手动转动第一螺杆432，第一螺杆432通过第二直角板433带动两个直角梯形块435向移动杆421方向移动，两个直角梯形块435对移动杆421上的斜面进行推挤，移动杆421受力对夹持板423进行推挤，夹持板423向支撑脚移动并通过橡胶垫对支撑脚进行夹紧限位，实现散热器定位的功能。
参阅图6-图8，定位装置5，安装在所述直角放置框41外侧壁上，所述定位装置5包括安装在所述直角放置框41外侧壁的安装板51，安装板51上端转动连接有旋转柱52，旋转柱52一侧设置有与安装板51固定连接有定位机构53，旋转柱52上端安装有连接杆54，连接杆54远离旋转柱52的一端安装有用于引导钻孔装置3钻孔的导向机构55。
参阅图8，所述定位机构53包括安装在所述安装板51上端的弧形板531，弧形板531中部插接有插接杆532，插接杆532与旋转柱52插接配合。
参阅图6-图8，具体工作时，在散热器定位在四个直角放置框41上后，手动转动四个连接杆54，连接杆54通过旋转柱52转动并带动导向机构55移动至散热器所需钻孔的上方，之后将插接杆532插入旋转柱52内，对旋转柱52进行限位，从而实现导向机构55定位的功能，并且实现快速定位钻孔位置的功能，减少了定位钻孔位置所需的时间。为增大插接杆532与旋转柱52之间的摩擦力，可在插接杆532外部套设橡胶层。
参阅图7，所述导向机构55包括安装在所述连接杆54上的圆柱管551，圆柱管551内部套设有多个导向套552，多个所述导向套552结构相同且直径从外向内逐渐减小，圆柱管551下端安装有隔挡板553，隔挡板553下端转动连接有滚珠。
参阅图6-图8，具体工作时，旋转连接杆54的过程中，隔挡板553下端的滚珠起到减小隔挡板553与散热器之间摩擦力的作用，并对散热器起到一定的压紧作用，避免散热器在钻孔时出现上下跳动的现象，根据散热器所需钻孔的直径，人工将相应数量的导向套552进行拼接，使其与钻头直径相匹配，再将其放置在圆柱管551内，导向套552对钻孔用的钻头起到导向的作用，钻头通过导向套552可以快速确定钻孔的位置，提高了钻孔的效率。
参阅图6，所述钻孔装置3包括滑动连接在所述底座板1上端的滑动架31，滑动架31呈开口朝下的U型结构，滑动架31中间段开设有滑动孔，滑动孔内滑动连接有滑动块32，滑动块32两端均安装有导轨杆33，导轨杆33与滑动架31贯穿且滑动配合，滑动块32中部贯穿安装有钻孔模块34，滑动架31上端螺纹连接有第三螺杆35，第三螺杆35下端与导轨杆33紧贴。
参阅图1、图6、图7和图8，具体工作时，在导向套552放置在圆柱管551内后，将滑动架31移动至散热器所需钻孔的位置，之后推动滑动块32，滑动块32带动钻孔模块34移动至导向套552上方，钻孔模块34为现有的钻孔设备，之后钻孔模块34内的钻头向下移动至导向套552内，钻头端部为锥面，此过程中钻头与导向套552的配合可以对滑动块32和滑动架31进行自动调节，确保钻头工作位置的精确性，随后转动第三螺杆35，第三螺杆35与导轨杆33紧贴并对滑动块32进行限位，同时通过现有的定位设备对滑动架31限位，钻头在一次移动的过程中进行精准定位，减少了钻头多次微调的步骤，启动钻孔模块34，钻孔模块34对散热器进行钻孔处理，隔挡板553对钻孔处理时产生的碎屑进行隔挡，避免碎屑进入散热器其他的部位，减少碎屑对散热器的影响，矩形板44中的落料孔用于碎屑的落料，在散热器钻孔完成后，解除对散热器的限位，将散热器从矩形板44上取出，钻孔完成。
具体使用本发明时：S1：将底座板1固定在加工工位处，伸缩杆2通过放置座放置在底座板1上。
S2：根据散热器的尺寸，人工通过四个伸缩杆2调节四个直角放置框41的间距，随后将限位机构45螺纹固定在底座板1上，再通过人工的方式将散热器放置在四个矩形板44上，散热器下端四角处的支撑脚分别位于放置框41内部，然后转动下压机构43，下压机构43对夹持机构42进行推挤，夹持机构42受力对支撑脚进行夹紧限位。
S3：手动转动四个连接杆54，连接杆54通过旋转柱52转动并带动导向机构55移动至散热器所需钻孔的上方，之后将插接杆532插入旋转柱52内，对旋转柱52进行限位。
S4：将滑动架31移动至散热器所需钻孔的位置，之后推动滑动块32，滑动块32带动钻孔模块34移动至导向套552上方，钻孔模块34为现有的钻孔设备，之后钻孔模块34内的钻头向下移动至导向套552内，此过程中钻头与导向套552的配合可以对滑动块32进行自动调节，随后转动第三螺杆35，第三螺杆35与导轨杆33紧贴并对滑动块32进行限位，同时通过现有的定位设备对滑动架31限位，启动钻孔模块34，钻孔模块34对散热器进行钻孔处理，隔挡板553对钻孔处理时产生的碎屑进行隔挡，矩形板44中的落料孔用于碎屑的落料，在散热器钻孔完成后，解除对散热器的限位，将散热器从矩形板44上取出，钻孔完成。
在本发明实施例的描述中，需要说明的是，术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明实施例和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明实施例的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。此外，在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”、“多根”、“多组”的含义是两个或两个以上。
在本发明的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“相连”、“安装”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
本具体实施方式的实施例均为本发明的较佳实施例，并非依此限制本发明的保护范围，故凡依本发明的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本发明的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种插片散热器定位钻孔加工设备，包括底座板(1)，底座板(1)上端设置有四个呈矩形分布的伸缩杆(2)，伸缩杆(2)上安装有放置座，底座板(1)上端滑动连接有钻孔装置(3)，其特征在于，还包括：
夹持装置(4)，四个呈矩形分布的夹持装置(4)分别安装在相邻的两个所述伸缩杆(2)之间，所述夹持装置(4)包括安装在两个所述伸缩杆(2)之间且用于放置插片散热器支撑脚的直角放置框(41)，直角放置框(41)中部开设有截面呈直角的放置通孔，直角放置框(41)内侧两框壁之间上端处安装有矩形板(44)，矩形板(44)中部开设有落料孔，直角放置框(41)外侧两框壁上均设置有夹持机构(42)，两个所述夹持机构(42)上方共同设置有安装在所述直角放置框(41)上的下压机构(43)，下压机构(43)下方设置有与直角放置框(41)固定连接的限位机构(45)；
定位装置(5)，安装在所述直角放置框(41)外侧壁上，所述定位装置(5)包括安装在所述直角放置框(41)外侧壁的安装板(51)，安装板(51)上端转动连接有旋转柱(52)，旋转柱(52)一侧设置有与安装板(51)固定连接有定位机构(53)，旋转柱(52)上端安装有连接杆(54)，连接杆(54)远离旋转柱(52)的一端安装有用于引导钻孔装置(3)钻孔的导向机构(55)；
所述夹持机构(42)包括贯穿且滑动连接在所述直角放置框(41)外侧壁的移动杆(421)，移动杆(421)远离直角放置框(41)内部的一端上侧设置有斜面，移动杆(421)另一端安装有夹持板(423)，夹持板(423)与直角放置框(41)外侧壁之间安装有连接弹簧(422)，夹持板(423)远离移动杆(421)的一侧铺设有橡胶垫；
所述下压机构(43)包括安装在所述直角放置框(41)外侧壁上的第一直角板(431)，第一直角板(431)夹角处螺纹贯穿连接有第一螺杆(432)，第一螺杆(432)下端转动连接有第二直角板(433)，第二直角板(433)上端对称安装有两个与第一直角板(431)滑动贯穿的导向柱(434)，第二直角板(433)两端处均安装有直角梯形块(435)，直角梯形块(435)位于移动杆(421)斜面上方。
2.根据权利要求1所述的一种插片散热器定位钻孔加工设备，其特征在于：所述限位机构(45)包括安装在所述直角放置框(41)外侧壁上的限位板(451)，限位板(451)中部贯穿且螺纹连接有第二螺杆(452)。
3.根据权利要求1所述的一种插片散热器定位钻孔加工设备，其特征在于：所述定位机构(53)包括安装在所述安装板(51)上端的弧形板(531)，弧形板(531)中部插接有插接杆(532)，插接杆(532)与旋转柱(52)插接配合。
4.根据权利要求1所述的一种插片散热器定位钻孔加工设备，其特征在于：所述导向机构(55)包括安装在所述连接杆(54)上的圆柱管(551)，圆柱管(551)内部套设有多个导向套(552)，多个所述导向套(552)结构相同且直径从外向内逐渐减小，圆柱管(551)下端安装有隔挡板(553)，隔挡板(553)下端转动连接有滚珠。
5.根据权利要求1所述的一种插片散热器定位钻孔加工设备，其特征在于：所述钻孔装置(3)包括滑动连接在所述底座板(1)上端的滑动架(31)，滑动架(31)呈开口朝下的U型结构，滑动架(31)中间段开设有滑动孔，滑动孔内滑动连接有滑动块(32)，滑动块(32)两端均安装有导轨杆(33)，导轨杆(33)与滑动架(31)贯穿且滑动配合，滑动块(32)中部贯穿安装有钻孔模块(34)，滑动架(31)上端螺纹连接有第三螺杆(35)，第三螺杆(35)下端与导轨杆(33)紧贴。
6.根据权利要求2所述的一种插片散热器定位钻孔加工设备，其特征在于：所述底座板(1)上开设有多个螺纹孔，螺纹孔与第二螺杆(452)螺纹配合。
CN202310572777.4A 2023-05-22 2023-05-22 一种插片散热器定位钻孔加工设备 Active CN116275196B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202310572777.4A CN116275196B (zh) 2023-05-22 2023-05-22 一种插片散热器定位钻孔加工设备

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202310572777.4A CN116275196B (zh) 2023-05-22 2023-05-22 一种插片散热器定位钻孔加工设备

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN116275196A CN116275196A (zh) 2023-06-23
CN116275196B true CN116275196B (zh) 2023-08-15

Family

ID=86834456

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202310572777.4A Active CN116275196B (zh) 2023-05-22 2023-05-22 一种插片散热器定位钻孔加工设备

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN116275196B (zh)

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN117206567B (zh) * 2023-11-07 2024-01-26 成都金洹科科技有限公司 一种散热器钻孔设备

Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5253400A (en) * 1992-08-24 1993-10-19 Conachen James A Motorized guide for grouting and sawing window sashes
CN203330462U (zh) * 2013-01-18 2013-12-11 邵阳神风动力制造有限责任公司 可调旋转式钻模
CN210648569U (zh) * 2019-08-02 2020-06-02 佛山市义匠智能设备科技有限公司 一种中心孔自动加工装置
CN112958803A (zh) * 2021-02-04 2021-06-15 金华洛为科技有限公司 一种数控机床操作面板钻孔开槽设备
CN214444714U (zh) * 2020-12-30 2021-10-22 杭州盈铭深冷真空工程有限公司 一种数控机床的定位装置
CN215998794U (zh) * 2021-11-02 2022-03-11 深圳市天地仁实业有限公司 一种用于激光散热器外壳表面的打孔装置

Patent Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5253400A (en) * 1992-08-24 1993-10-19 Conachen James A Motorized guide for grouting and sawing window sashes
CN203330462U (zh) * 2013-01-18 2013-12-11 邵阳神风动力制造有限责任公司 可调旋转式钻模
CN210648569U (zh) * 2019-08-02 2020-06-02 佛山市义匠智能设备科技有限公司 一种中心孔自动加工装置
CN214444714U (zh) * 2020-12-30 2021-10-22 杭州盈铭深冷真空工程有限公司 一种数控机床的定位装置
CN112958803A (zh) * 2021-02-04 2021-06-15 金华洛为科技有限公司 一种数控机床操作面板钻孔开槽设备
CN215998794U (zh) * 2021-11-02 2022-03-11 深圳市天地仁实业有限公司 一种用于激光散热器外壳表面的打孔装置

Also Published As

Publication number Publication date
CN116275196A (zh) 2023-06-23

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN116275196B (zh) 一种插片散热器定位钻孔加工设备
CN115673803B (zh) 一种立式机床斜面加工定位夹具
CN108857512B (zh) 一种用于法兰钻孔加工的固定装置
CN108994344A (zh) 一种汽车刹车盘钻孔设备
CN211421516U (zh) 一种玻璃幕墙安装结构
CN111633130A (zh) 散热片自动铆合设备及铆合方法
CN116728130A (zh) 一种用于工装紧固的无定型挤压机构
CN216264292U (zh) 一种用于航空电子元气件焊接维修的夹持固定装置
CN214044281U (zh) 一种高层数超厚线路板多排连接器通孔焊接设备
CN219870311U (zh) 车身检测支架
CN215747970U (zh) 一种零件加工用锁定装置
CN220073967U (zh) 一种五金索具加工用辅助机构
CN218905139U (zh) 一种多功能装配式工位器具
CN219684029U (zh) 一种壳体钻孔定位工装
CN220407178U (zh) 一种双头钻孔装置
CN115674094A (zh) 一种高精密模架加工设备
CN116867179B (zh) 一种具有固定及可拆卸功能的bga阻焊开窗结构
CN220838701U (zh) 一种汽车前地板总成焊接用夹具
CN216228097U (zh) 新能源汽车空调阀芯的生产装置
CN218395662U (zh) 一种铜管压扁机
CN220341199U (zh) 一种晶圆举升机构
CN219204049U (zh) 一种通信工程用高强度通信支架装置
CN217775645U (zh) 一种钢管穿孔机
CN213764087U (zh) 一种模具制造用打孔装置
CN218926872U (zh) 一种半自动冷凝器装配设备

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant