CN117206567B - 一种散热器钻孔设备 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种散热器钻孔设备，涉及散热器加工技术领域，包括基座以及安装在所述基座顶部外壁一侧的侧支撑架，所述侧支撑架的顶部外壁上设有顶架，所述侧支撑架靠近中央位置的一侧外壁上设有中层横台，所述中层横台输送有胚板，还包括：引导机构：所述引导机构设置在所述中层横台的两侧外壁上；钻孔机构：所述钻孔机构安装于所述顶架的底部，所述钻孔机构包括设置在所述顶架顶部外壁的机械臂组件，所述机械臂组件上安装有电动伸缩杆。本发明公开的散热器钻孔设备具有提高产品质量和产品生产效率的技术效果。

Description

一种散热器钻孔设备

技术领域

本发明涉及散热器加工技术领域，尤其涉及一种散热器钻孔设备。

背景技术

散热器应用范围较广，在很多领域都起到重要作用，最常见的就是在我们日常使用的电脑主机中，堆叠的散热片配合散热风扇共同构成CPU的散热结构，即为风冷散热器，主要用于保障电脑的长时间运行。

在风冷散热器中，主要由散热风扇和堆叠设置的散热片结合使用，而其中，散热片在加工过程需要进行钻孔，经过钻孔过程中，散热片为长条胚体型材，在其输送过程中同步进行钻孔操作，接着再根据设定的尺寸将长条胚体型材切割成长度合适散热片结构，最后将其进行堆叠安装。

申请号为CN202310572777.4的专利文件公开了一种插片散热器定位钻孔加工设备，包括底座板，底座板上端设置有四个呈矩形分布的伸缩杆，伸缩杆上安装有放置座，底座板上端滑动连接有钻孔装置。但是传统的散热器钻孔设备在使用时，采用常规手段钻孔的孔壁难免存在毛刺，而处于孔口和孔底毛刺尤会对孔壁中的碎屑进行聚集阻碍，去除过程困难，严重影响了整体钻孔过程的效率。例如，在经过钻孔操作之后，需要配套采用其他钻杆再次对已钻孔的孔壁进行修整。

发明内容

本发明公开一种散热器钻孔设备，旨在解决传统的散热器钻孔设备在使用时，采用常规手段钻孔的孔壁难免存在毛刺，而处于孔口和孔底毛刺尤会对孔壁中的碎屑进行聚集阻碍，去除过程困难，严重影响了整体钻孔过程的效率的技术问题。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种散热器钻孔设备，包括基座以及安装在所述基座顶部外壁一侧的侧支撑架，所述侧支撑架的顶部外壁上设有顶架，所述侧支撑架靠近中央位置的一侧外壁上设有中层横台，所述中层横台输送有胚板，还包括：引导机构：所述引导机构设置在所述中层横台的两侧外壁上；钻孔机构：所述钻孔机构安装于所述顶架的底部，所述钻孔机构包括设置在所述顶架顶部外壁的机械臂组件，所述机械臂组件上安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的活塞杆一端安装有连接块，所述连接块顶部外壁的一侧设有第一电机，所述第一电机输出轴的一端连接有钻杆本体；除毛刺机构：所述除毛刺机构包括设置在所述钻杆本体外壁等距离分布的收放槽，所述收放槽的一侧内壁上设有滑槽，所述滑槽内壁上滑动连接有两个卡接滑块，两个所述卡接滑块的相反一侧外壁上均设有第一复位弹簧，两个所述第一复位弹簧的一端分别连接在所述滑槽的顶部和底部内壁上，两个所述卡接滑块的相对一侧外壁上均通过铰链连接有活动杆，两个所述活动杆的一端安装有同一个连接板，所述连接板的一侧外壁上安装有隐藏弹块，所述隐藏弹块顶部和底部边沿均设为圆角结构，且所述圆角结构上开有等距离分布的竖纹槽；降温除污机构：所述降温除污机构设置于所述连接块底部外壁的一侧；震动机构：所述震动机构设置在所述中层横台顶部外壁的两侧。

本方案中，在顶架中设置的钻孔机构中，第一电机驱动钻杆本体转动，然后在电动伸缩杆和机械臂的配合下，经过数控操作，稳定高效的对胚板进行钻孔，在钻孔过程，钻杆本体上的隐藏弹块伴随钻杆本体一同进入钻杆本体钻入的孔壁中，在钻入起始，隐藏弹块下侧的圆角结构会对钻孔的孔口处进行旋转打磨，钻通钻孔后，钻杆本体沿着钻孔向上提升，且在提升过程中，隐藏弹块上侧的圆角结构会对钻孔的孔底处进行旋转打磨，而在隐藏弹块贯穿钻孔的过程中，则又对孔壁进行打磨，从而实现在钻孔过程中连带充分清理了钻孔的孔壁，既保证了产品的质量，又省去了后续单独清理毛刺的麻烦，提高了产品生产的效率。

在一个优选的方案中，所述引导机构包括设置在所述中层横台两侧的引入架和导出压辊，所述引入架（4）的一侧内壁上通过轴承连接有主动齿轮，所述引入架（4）的两侧内壁上设有等距离分布的上压胶辊，若干个所述上压胶辊的一端均设有从动齿轮，所述主动齿轮和所述从动齿轮的外壁上套接有同一个传动齿带，所述引入架的一侧外壁上设有第三电机，所述第三电机输出轴的一端连接在所述主动齿轮的一侧，所述引入架（4）的底部外壁上安装有延长垫，所述延长垫的顶部外壁上设有固定槽，所述固定槽的两侧内壁上均通过轴承连接有等距离分布的支撑胶轮，所述胚板穿过所述支撑胶轮和所述上压胶辊之间。

通过设置的引导机构，可以从中层横台的一端将待钻孔的胚板逐步牵引到中层横台上，同时在导出压辊的作用下，可以将钻孔完的胚板沿着中层横台的另一侧导出去，此过程中，使得钻孔过程更加稳定。

在一个优选的方案中，所述降温除污机构包括设置在所述连接块底部外壁一侧的固定斜杆，所述固定斜杆的内壁上设有安装孔，所述安装孔的内壁上插接有喷头管，所述喷头管的外壁上设有活动挡片和螺纹环，所述活动挡片是套接在所述喷头管外壁上，所述螺纹环是螺纹连接在所述喷头管的外壁上，且所述螺纹环和所述活动挡片分别位于所述固定斜杆的两端，所述活动挡片的一侧外壁上设有两个连接杆，两个所述连接杆远离所述活动挡片的一端均设有卡接滑块，两个所述卡接滑块均滑动连接在所述螺纹环的一侧外壁上，所述侧支撑架的一侧外壁上安装有供水管，所述供水管的进口处连接有外接水源，所述供水管远离所述外接水源的一端安装有水泵，所述水泵的出口处安装有软管，所述软管远离所述供水管的一端安装在所述喷头管的接头处，所述喷头管的出口处倾斜朝向所述钻杆本体的一侧。

通过设置的固定斜杆以及其内壁的安装孔，可以将喷水用的喷头管稳定安装引导，在通过供水管和软管从外接水源处引水后，水流可以沿着喷头管喷向竖直设置的钻杆本体一侧，再结合钻杆本体自身的旋转，水流可以充分的沿着钻孔流入，既起到了高效的降温效果，也针对性的清理了钻孔内壁的杂污。

在一个优选的方案中，所述震动机构包括设置在所述中层横台内壁的两个双向螺纹杆，两个所述双向螺纹杆的一端均设有受力，两个所述双向螺纹杆的两端均螺纹连接有夹块，位于同一个所述双向螺纹杆上的两个所述夹块相对一侧外壁上均设有活动槽，两个所述活动槽的内壁上均设有活动块，两个所述活动块的相对一侧外壁上均通过轴承连接有限位套筒，两个所述限位套筒的相对一端均开有楔孔，两个所述夹块之间还设有同一个凸块辊，所述凸块辊的两端均设有楔杆，所述凸块辊通过两端设置的所述楔杆插接在两个所述楔孔的内壁上，两个所述楔杆的外壁上均设有旋转块，所述旋转块与所述活动块之间设有同一个第三复位弹簧。

通过设置的夹块，可以借助双向螺纹杆的调节实现相向靠近或者分离，进而可以对引入的胚板进行限位，使其居于中央位置加工，加工过程更加精确，在通过手轮调节两个双向螺纹杆，直到位于胚板两侧的夹块均与胚板接触，此过程中，楔杆和楔孔适配插接，调节过程稳定。

在一个优选的方案中，两个所述夹块的相对一侧外壁上均设有垫块，所述垫块的顶部设置为圆角凸起结构，且所述垫块与所述旋转块配合使用，所述活动块的顶部外壁上设有第二复位弹簧，所述第二复位弹簧的顶端连接在所述活动槽的顶部内壁上，所述凸块辊和所述旋转块外壁的凸起结构数目相通且凸起位置交错设置，一个所述活动块一侧外壁上安装有第二电机，所述第二电机输出轴的一端连接在其中一个所述限位套筒的一端，远离所述第二电机的两个所述限位套筒一端均连接有联动辊，两个所述联动辊的外壁上套接有同一个传动皮带。

通过设置的旋转块和垫块，在钻孔机构工作的时候，同步也启动第二电机，第二电机即驱动限位套筒带着楔杆和凸块辊一同转动，而在楔杆转动时，楔杆外壁的旋转块会周期性击打垫块上表面的凸起结构，使得凸块辊可以一上一下的敲击胚板上表面，在中层横台上创造震动效果，使钻孔内部的脏污可以彻底的抖落，保障产品质量，其中，凸块辊上与旋转块交错设置的凸起位置可以在每次下落时准确的敲击到胚块上，震动效果更好。

由上可知，一种散热器钻孔设备，包括基座以及安装在所述基座顶部外壁一侧的侧支撑架，所述侧支撑架的顶部外壁上设有顶架，所述侧支撑架靠近中央位置的一侧外壁上设有中层横台，所述中层横台输送有胚板，还包括：引导机构：所述引导机构设置在所述中层横台的两侧外壁上；钻孔机构：所述钻孔机构安装于所述顶架的底部，所述钻孔机构包括设置在所述顶架顶部外壁的机械臂组件，所述机械臂组件上安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的活塞杆一端安装有连接块，所述连接块顶部外壁的一侧设有第一电机，所述第一电机输出轴的一端连接有钻杆本体；除毛刺机构：所述除毛刺机构包括设置在所述钻杆本体外壁等距离分布的收放槽，所述收放槽的一侧内壁上设有滑槽，所述滑槽内壁上滑动连接有两个卡接滑块，两个所述卡接滑块的相反一侧外壁上均设有第一复位弹簧，两个所述第一复位弹簧的一端分别连接在所述滑槽的顶部和底部内壁上，两个所述卡接滑块的相对一侧外壁上均通过铰链连接有活动杆，两个所述活动杆的一端安装有同一个连接板，所述连接板的一侧外壁上安装有隐藏弹块，所述隐藏弹块顶部和底部边沿均设为圆角结构，且所述圆角结构上开有等距离分布的竖纹槽；降温除污机构：所述降温除污机构设置于所述连接块底部外壁的一侧；震动机构：所述震动机构设置在所述中层横台顶部外壁的两侧。本发明提供的散热器钻孔设备具有提高产品质量和产品生产效率的技术效果。

附图说明

图1为本发明提出的一种散热器钻孔设备的整体结构示意图。

图2为本发明提出的一种散热器钻孔设备的侧视图。

图3为本发明提出的一种散热器钻孔设备的顶架安装结构图。

图4为本发明提出的一种散热器钻孔设备的钻杆本体局部放大结构图。

图5为本发明提出的一种散热器钻孔设备的喷头管安装结构图。

图6为本发明提出的一种散热器钻孔设备的夹块安装结构图。

图7为本发明提出的一种散热器钻孔设备的旋转块安装结构图。

图8为本发明提出的一种散热器钻孔设备的凸块辊安装结构图。

图9为本发明提出的一种散热器钻孔设备的引入架安装结构图。

图中：1、基座；2、侧支撑架；3、顶架；4、引入架；5、胚板；6、导出压辊；7、中层横台；8、手轮；9、电动伸缩杆；10、连接块；11、第一电机；12、钻杆本体；13、固定斜杆；14、喷头管；15、滑槽；16、卡接滑块；17、第一复位弹簧；18、活动杆；19、连接板；20、隐藏弹块；21、竖纹槽；22、安装孔；23、螺纹环；24、活动挡片；25、连接杆；26、第二电机；27、双向螺纹杆；28、凸块辊；29、夹块；30、传动皮带；31、活动槽；32、第二复位弹簧；33、限位套筒；34、第三复位弹簧；35、垫块；36、旋转块；37、楔杆；38、楔孔；39、主动齿轮；40、从动齿轮；41、传动齿带；42、第三电机；43、上压胶辊；44、支撑胶轮；45、延长垫；46、收集底箱；47、支撑腿。

具体实施方式

本发明公开的一种散热器钻孔设备主要应用于传统的散热器钻孔设备在使用时，采用常规手段钻孔的孔壁难免存在毛刺，而处于孔口和孔底毛刺尤会对孔壁中的碎屑进行聚集阻碍，去除过程困难，严重影响了整体钻孔过程的效率的场景。

参照图1、图2、图3和图4，一种散热器钻孔设备，包括基座1以及安装在基座1顶部外壁一侧的侧支撑架2，侧支撑架2的顶部外壁上设有顶架3，侧支撑架2靠近中央位置的一侧外壁上设有中层横台7，中层横台7输送有胚板5，还包括：引导机构：引导机构设置在中层横台7的两侧外壁上；钻孔机构：钻孔机构安装于顶架3的底部，钻孔机构包括设置在顶架3顶部外壁的机械臂组件，机械臂组件上安装有电动伸缩杆9，电动伸缩杆9的活塞杆一端安装有连接块10，连接块10顶部外壁的一侧设有第一电机11，第一电机11输出轴的一端连接有钻杆本体12；除毛刺机构：除毛刺机构包括设置在钻杆本体12外壁等距离分布的收放槽，收放槽的一侧内壁上设有滑槽15，滑槽15内壁上滑动连接有两个卡接滑块16，两个卡接滑块16的相反一侧外壁上均设有第一复位弹簧17，两个第一复位弹簧17的一端分别连接在滑槽15的顶部和底部内壁上，两个卡接滑块16的相对一侧外壁上均通过铰链连接有活动杆18，两个活动杆18的一端安装有同一个连接板19，连接板19的一侧外壁上安装有隐藏弹块20，隐藏弹块20顶部和底部边沿均设为圆角结构，且圆角结构上开有等距离分布的竖纹槽21；降温除污机构：降温除污机构设置于连接块10底部外壁的一侧；震动机构：震动机构设置在中层横台7顶部外壁的两侧。

在具体使用过程中，顶架3中设置的钻孔机构中，第一电机11驱动钻杆本体12转动，然后在电动伸缩杆9和机械臂的配合下，经过数控操作，稳定高效的对胚板5进行钻孔，在钻孔过程，钻杆本体12上的隐藏弹块20伴随钻杆本体12一同进入钻杆本体12钻入的孔壁中，在钻入起始，隐藏弹块20下侧的圆角结构会对钻孔的孔口处进行旋转打磨，钻通钻孔后，钻杆本体12沿着钻孔向上提升，且在提升过程中，隐藏弹块20上侧的圆角结构会对钻孔的孔底处进行旋转打磨。

需要说明的是，在隐藏弹块20贯穿钻孔的过程中，则又对孔壁进行打磨，从而实现在钻孔过程中连带充分清理了钻孔的孔壁，可以起到配套处理效果，省去了后续单独清理毛刺的麻烦。

其中，隐藏弹块20的尺寸与收放槽的尺寸相适配；在隐藏弹块20受到孔壁挤压的时候，会收缩回收放槽内部，同时，在复位弹簧的支撑下，隐藏弹块20即可以充分对孔壁进行打磨。

参照图1、图2和图9，在一个优选的实施方式中，引导机构包括设置在中层横台7两侧的引入架4和导出压辊6，引入架4的一侧内壁上通过轴承连接有主动齿轮39，引入架4的两侧内壁上设有等距离分布的上压胶辊43，若干个上压胶辊43的一端均设有从动齿轮40，主动齿轮39和从动齿轮40的外壁上套接有同一个传动齿带41，引入架4的一侧外壁上设有第三电机42，第三电机42输出轴的一端连接在主动齿轮39的一侧，引入架4的底部外壁上安装有延长垫45，延长垫45的顶部外壁上设有固定槽，固定槽的两侧内壁上均通过轴承连接有等距离分布的支撑胶轮44，胚板5穿过支撑胶轮44和上压胶辊43之间。

通过设置的引导机构，可以从中层横台7的一端将待钻孔的胚板5逐步牵引到中层横台7上，同时在导出压辊6的作用下，可以将钻孔完的胚板5沿着中层横台7的另一侧导出去，此过程中，使得钻孔过程更加稳定。

参照图1、图2、图4和图5，在一个优选的实施方式中，降温除污机构包括设置在连接块10底部外壁一侧的固定斜杆13，固定斜杆13的内壁上设有安装孔22，安装孔22的内壁上插接有喷头管14，喷头管14的外壁上设有活动挡片24和螺纹环23，活动挡片24是套接在喷头管14外壁上，螺纹环23是螺纹连接在喷头管14的外壁上，且螺纹环23和活动挡片24分别位于固定斜杆13的两端，活动挡片24的一侧外壁上设有两个连接杆25，两个连接杆25远离活动挡片24的一端均设有卡接滑块16，两个卡接滑块16均滑动连接在螺纹环23的一侧外壁上，侧支撑架2的一侧外壁上安装有供水管，供水管的进口处连接有外接水源，供水管远离外接水源的一端安装有水泵，水泵的出口处安装有软管，软管远离供水管的一端安装在喷头管14的接头处，喷头管14的出口处倾斜朝向钻杆本体12的一侧。

通过设置的固定斜杆13以及其内壁的安装孔22，可以将喷水用的喷头管14稳定安装引导，在通过供水管和软管从外接水源处引水后，水流可以沿着喷头管14喷向竖直设置的钻杆本体12一侧，再结合钻杆本体12自身的旋转，水流可以充分的沿着钻孔流入。

需要说明的是，设置的螺纹环23是和喷头管14螺纹连接，在转动螺纹环23时，喷头管14可以沿着安装孔22的内壁滑动调节，进而调节喷头管14的端头与钻杆本体12之间的距离，在钻杆本体12的拆装过程中放置磕碰，其中，配套设置的连接杆25和活动挡板可以结合折角形状的固定斜杆13起到限位作用，有效避免了螺纹片连同喷头管14一同掉落。

参照图1、图6、图7和图8，在一个优选的实施方式中，震动机构包括设置在中层横台7内壁的两个双向螺纹杆27，两个双向螺纹杆27的一端均设有受力，两个双向螺纹杆27的两端均螺纹连接有夹块29，位于同一个双向螺纹杆27上的两个夹块29相对一侧外壁上均设有活动槽31，两个活动槽31的内壁上均设有活动块，两个活动块的相对一侧外壁上均通过轴承连接有限位套筒33，两个限位套筒33的相对一端均开有楔孔38，两个夹块29之间还设有同一个凸块辊28，凸块辊28的两端均设有楔杆37，凸块辊28通过两端设置的楔杆37插接在两个楔孔38的内壁上，两个楔杆37的外壁上均设有旋转块36，旋转块36与活动块之间设有同一个第三复位弹簧34。

通过设置的夹块29，可以借助双向螺纹杆27的调节实现相向靠近或者分离，进而可以对引入的胚板5进行限位，使其居于中央位置加工，加工过程更加精确，在通过手轮8调节两个双向螺纹杆27，直到位于胚板5两侧的夹块29均与胚板5接触，限位方稳定到位。

参照图6、图7和图8，在一个优选的实施方式中，两个夹块29的相对一侧外壁上均设有垫块35，垫块35的顶部设置为圆角凸起结构，且垫块35与旋转块36配合使用，活动块的顶部外壁上设有第二复位弹簧32，第二复位弹簧32的顶端连接在活动槽31的顶部内壁上，凸块辊28和旋转块36外壁的凸起结构数目相通且凸起位置交错设置，一个活动块一侧外壁上安装有第二电机26，第二电机26输出轴的一端连接在其中一个限位套筒33的一端，远离第二电机26的两个限位套筒33一端均连接有联动辊，两个联动辊的外壁上套接有同一个传动皮带30。

通过设置的旋转块36和垫块35，在钻孔机构工作的时候，同步也启动第二电机26，第二电机26即驱动限位套筒33带着楔杆37和凸块辊28一同转动，而在楔杆37转动时，楔杆37外壁的旋转块36会周期性击打垫块35上表面的凸起结构，使得凸块辊28可以一上一下的敲击胚板5上表面，在中层横台7上创造震动效果，使钻孔内部的脏污可以彻底的抖落，保障产品质量。

其中，凸块辊28上与旋转块36交错设置的凸起位置可以在每次下落时准确的敲击到胚块上。

参照图1和图3，在一个优选的实施方式中，中层横台7的底板外壁上设有通孔，基座1的顶部外壁上设有收集底箱46，收集底箱46位于通孔的正下方，通孔位于顶架3的正下方，基座1底部外壁的四角处均设有支撑腿47。

设置的通孔可以从中层横台7上接水污，然后经过钻孔和通孔漏入到下方的收集底箱46中，收集过程有序，避免了加工环境脏乱现象发生。

工作原理：使用时，首先通过引导机构，将待钻孔的胚板5逐步牵引到中层横台7上，同时在导出压辊6的作用下，可以将钻孔完的胚板5沿着中层横台7的另一侧导出去，此过程，第一电机11驱动钻杆本体12转动，然后在电动伸缩杆9和机械臂的配合下，经过数控操作，稳定高效的对胚板5进行钻孔，在钻孔过程，钻杆本体12上的隐藏弹块20伴随钻杆本体12一同进入钻杆本体12钻入的孔壁中，在钻入起始，隐藏弹块20下侧的圆角结构会对钻孔的孔口处进行旋转打磨，钻通钻孔后，钻杆本体12沿着钻孔向上提升，且在提升过程中，隐藏弹块20上侧的圆角结构会对钻孔的孔底处进行旋转打磨，而在隐藏弹块20贯穿钻孔的过程中，则又对孔壁进行打磨，通过供水管和软管从外接水源处引水后，水流可以沿着喷头管14喷向竖直设置的钻杆本体12一侧，再结合钻杆本体12自身的旋转，水流可以充分的沿着钻孔流入，孔内的碎屑和水污一同流入到基座1上设置的收集底箱46内。

Claims (7)

1.一种散热器钻孔设备，包括基座（1）以及安装在所述基座（1）顶部外壁一侧的侧支撑架（2），所述侧支撑架（2）的顶部外壁上设有顶架（3），所述侧支撑架（2）靠近中央位置的一侧外壁上设有中层横台（7），所述中层横台（7）输送有胚板（5），其特征在于，还包括：

引导机构：所述引导机构设置在所述中层横台（7）的两侧外壁上；

钻孔机构：所述钻孔机构安装于所述顶架（3）的底部，所述钻孔机构包括设置在所述顶架（3）顶部外壁的机械臂组件，所述机械臂组件上安装有电动伸缩杆（9），所述电动伸缩杆（9）的活塞杆一端安装有连接块（10），所述连接块（10）顶部外壁的一侧设有第一电机（11），所述第一电机（11）输出轴的一端连接有钻杆本体（12）；

除毛刺机构：所述除毛刺机构包括设置在所述钻杆本体（12）外壁等距离分布的收放槽，所述收放槽的一侧内壁上设有滑槽（15），所述滑槽（15）内壁上滑动连接有两个卡接滑块（16），两个所述卡接滑块（16）的相反一侧外壁上均设有第一复位弹簧（17），两个所述第一复位弹簧（17）的一端分别连接在所述滑槽（15）的顶部和底部内壁上，两个所述卡接滑块（16）的相对一侧外壁上均通过铰链连接有活动杆（18），两个所述活动杆（18）的一端安装有同一个连接板（19），所述连接板（19）的一侧外壁上安装有隐藏弹块（20），所述隐藏弹块（20）顶部和底部边沿均设为圆角结构，且所述圆角结构上开有等距离分布的竖纹槽（21）；

降温除污机构：所述降温除污机构设置于所述连接块（10）底部外壁的一侧；

震动机构：所述震动机构设置在所述中层横台（7）顶部外壁的两侧；所述震动机构包括设置在所述中层横台（7）内壁的两个双向螺纹杆（27），两个所述双向螺纹杆（27）的一端均设有受力，两个所述双向螺纹杆（27）的两端均螺纹连接有夹块（29），位于同一个所述双向螺纹杆（27）上的两个所述夹块（29）相对一侧外壁上均设有活动槽（31），两个所述活动槽（31）的内壁上均设有活动块，两个所述活动块的相对一侧外壁上均通过轴承连接有限位套筒（33），两个所述限位套筒（33）的相对一端均开有楔孔（38），两个所述夹块（29）之间还设有同一个凸块辊（28），所述凸块辊（28）的两端均设有楔杆（37），所述凸块辊（28）通过两端设置的所述楔杆（37）插接在两个所述楔孔（38）的内壁上，两个所述楔杆（37）的外壁上均设有旋转块（36），所述旋转块（36）与所述活动块之间设有同一个第三复位弹簧（34）；

两个所述夹块（29）的相对一侧外壁上均设有垫块（35），所述垫块（35）的顶部设置为圆角凸起结构，且所述垫块（35）与所述旋转块（36）配合使用，所述活动块的顶部外壁上设有第二复位弹簧（32），所述第二复位弹簧（32）的顶端连接在所述活动槽（31）的顶部内壁上，所述凸块辊（28）和所述旋转块（36）外壁的凸起结构数目相同且凸起位置交错设置；

一个所述活动块一侧外壁上安装有第二电机（26），所述第二电机（26）输出轴的一端连接在其中一个所述限位套筒（33）的一端，远离所述第二电机（26）的两个所述限位套筒（33）一端均连接有联动辊，两个所述联动辊的外壁上套接有同一个传动皮带（30）。

2.根据权利要求1所述的一种散热器钻孔设备，其特征在于，所述隐藏弹块（20）的尺寸与所述收放槽的尺寸相适配。

3.根据权利要求1所述的一种散热器钻孔设备，其特征在于，所述引导机构包括设置在所述中层横台（7）两侧的引入架（4）和导出压辊（6），所述引入架（4）的一侧内壁上通过轴承连接有主动齿轮（39），所述引入架（4）的两侧内壁上设有等距离分布的上压胶辊（43），若干个所述上压胶辊（43）的一端均设有从动齿轮（40），所述主动齿轮（39）和所述从动齿轮（40）的外壁上套接有同一个传动齿带（41），所述引入架（4）的一侧外壁上设有第三电机（42），所述第三电机（42）输出轴的一端连接在所述主动齿轮（39）的一侧。

4.根据权利要求3所述的一种散热器钻孔设备，其特征在于，所述引入架（4）的底部外壁上安装有延长垫（45），所述延长垫（45）的顶部外壁上设有固定槽，所述固定槽的两侧内壁上均通过轴承连接有等距离分布的支撑胶轮（44），所述胚板（5）穿过所述支撑胶轮（44）和所述上压胶辊（43）之间。

5.根据权利要求1所述的一种散热器钻孔设备，其特征在于，所述降温除污机构包括设置在所述连接块（10）底部外壁一侧的固定斜杆（13），所述固定斜杆（13）的内壁上设有安装孔（22），所述安装孔（22）的内壁上插接有喷头管（14），所述喷头管（14）的外壁上设有活动挡片（24）和螺纹环（23），所述活动挡片（24）是套接在所述喷头管（14）外壁上，所述螺纹环（23）是螺纹连接在所述喷头管（14）的外壁上，且所述螺纹环（23）和所述活动挡片（24）分别位于所述固定斜杆（13）的两端，所述活动挡片（24）的一侧外壁上设有两个连接杆（25），两个所述连接杆（25）远离所述活动挡片（24）的一端均设有卡接滑块（16），两个所述卡接滑块（16）均滑动连接在所述螺纹环（23）的一侧外壁上。

6.根据权利要求5所述的一种散热器钻孔设备，其特征在于，所述侧支撑架（2）的一侧外壁上安装有供水管，所述供水管的进口处连接有外接水源，所述供水管远离所述外接水源的一端安装有水泵，所述水泵的出口处安装有软管，所述软管远离所述供水管的一端安装在所述喷头管（14）的接头处，所述喷头管（14）的出口处倾斜朝向所述钻杆本体（12）的一侧。

7.根据权利要求1所述的一种散热器钻孔设备，其特征在于，所述中层横台（7）的底板外壁上设有通孔，所述基座（1）的顶部外壁上设有收集底箱（46），所述收集底箱（46）位于所述通孔的正下方，所述通孔位于所述顶架（3）的正下方，所述基座（1）底部外壁的四角处均设有支撑腿（47）。