CN112958803A - 一种数控机床操作面板钻孔开槽设备 - Google Patents

一种数控机床操作面板钻孔开槽设备 Download PDF

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Abstract

本发明涉及一种数控机床操作面板钻孔开槽设备，包括壳体、脚座、固定装置和钻孔开槽装置，所述壳体为前端面呈开口的矩形结构，壳体下端面靠近拐角位置均安装有脚座，壳体下端内壁安装有固定装置，壳体上端内壁安装有钻孔开槽装置。本发明通过固定装置根据面板尺寸大小对调节块位置进行调节，从可对不同尺寸的面板进行位置固定；通过钻孔开槽装置可根据需要钻孔或开槽的位置的变换进行移动，无需人工移动面板位置，从而提高了工作时的安全性和钻孔或开槽位置的精确度。

Description

一种数控机床操作面板钻孔开槽设备
技术领域
本发明涉及数控机床领域，具体的说是一种数控机床操作面板钻孔开槽设备。
背景技术
数控机床是数字控制机床的简称，是一种装有程序控制系统的自动化机床，该控制系统能够逻辑地处理具有控制编码或其他符号指令规定的程序，并将其译码，用代码化的数字表示，通过信息载体输入数控装置；经运算处理由数控装置发出各种控制信号，控制机床的动作，按图纸要求的形状和尺寸，自动地将零件加工出来，数控机床操作面板是数控机床的重要组成部件，是操作人员与数控机床(系统)进行交互的工具，主要有显示装置、NC键盘、MCP、状态灯、手持单元等部分组成；数控车床的类型和数控系统的种类很多，以及各生产厂家设计的操作面板也不尽相同，但操作面板中各种旋钮、按钮和键盘的基本功能与使用方法基本相同。
数控机床面板在安装操作按钮之前需要对面板进行相应的钻孔开槽处理，但是在钻孔开槽处理的过程中还存在以下问题：
(1)根据数控机床的大小，不同数控机床的控制面板的大小尺寸也不同，而部分设备只能针对相对应的数控机床控制面板进行固定，当遇到不同尺寸大小的面板，需要重新采购相对应的固定元件才能完成加工，从而提高了加工成本；
(2)在对数控机床操作面板进行钻孔开槽时，部分的钻孔开槽设备需要通过人工手动移动面板的位置来实现对数控机床操作面板上不同位置进行钻孔开槽，从而无法保证工作的安全性和钻孔开槽位置的精确性。
为了解决上述问题，本发明提供了一种数控机床操作面板钻孔开槽设备。
发明内容
为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案来实现：一种数控机床操作面板钻孔开槽设备，包括壳体、脚座、固定装置和钻孔开槽装置，所述壳体为前端面呈开口的矩形结构，壳体下端面靠近拐角位置均安装有脚座，壳体下端内壁安装有固定装置，壳体上端内壁安装有钻孔开槽装置，其中：
所述固定装置包括卡接板、支撑板、调节块、下压块和下压伸缩杆，壳体内壁下端面开设有第一移动槽与第二移动槽，第一移动槽与第二移动槽相连通，第二移动槽内壁靠近拐角位置均通过滑动配合方式均安装有调节块，调节块均滑动设置在第一移动槽与第二移动槽内，调节块上端面安装有支撑板，支撑板外壁均安装有卡接板，卡接板截面为开口角度为直角的V字形状，支撑板为与卡接板内壁相配合的三角形结构，卡接板的外侧边角位置均固定安装有下压伸缩杆，下压伸缩杆是伸缩端均安装有下压块，下压块均与支撑板上下一一对应，下压块下部为三角棱柱结构；
所述钻孔开槽装置包括伸缩气缸、固定架、安装内壳、滑动块、安装架、正反转电机、螺纹杆、连动件和钻孔开槽单元，壳体上端面中部均安装有伸缩气缸，伸缩气缸的伸缩轴外壁靠近伸缩端位置固定套设有固定架，固定架下端面与安装内壳上端面相连接，安装壳体为下端面呈开口的矩形结构，安装内壳安装内壳前端面下侧与左端面上侧均上下对称开设有长方滑孔，安装内壳前端面与左端面位于长方滑孔之间位置均开设有腰形孔，安装内壳前端面下侧与左端面上侧均通过滑动配合方式安装有安装架，安装架靠近安装内壳位置均上下对称安装有滑动块，滑动块均通过滑动配合方式与长方滑孔内相连接，左侧的安装架内壁左端面与前侧的安装架内壁前端面均安装有正反转电机，正反转电机的输出轴均通过滑动配合方式与腰形孔内壁相连接，正反转电机的输出轴均安装有螺纹杆，安装内壳的内壁后端与右端均开设有腰形槽，螺纹杆的末端均通过转动与滑动配合方式与相对应的腰形槽内相连接，连动件为上下位置交错的两圆环结构，两圆环内壁均设置有螺纹，上侧的螺纹杆通过螺纹配合方式与连动件上部相连接，下侧的螺纹杆通过螺纹配合方式与连动件下部相连接，连动块下端开设有安装槽，安装槽内与钻孔开槽单元上端相连接。
优选的，所述第一移动槽为X形状，第二移动槽为回字形形状，第一移动槽与第二移动槽下端面均匀开设有开设有落屑孔；
第一移动槽设置在第二移动移动槽内，第一移动槽上端与下端均与第二移动槽的拐角位置相连通，第一移动槽内壁上侧均开设有第一调节槽，第二移动槽的内壁上侧开设有第二调节槽，第一调节槽与第二调节槽下端面通过线性分布等距开设有限位槽，第一调节槽和第二调节槽均与限位槽相连通。
优选的，所述固定架包括连接套环、连接杆和固定块，伸缩气缸的伸缩轴外壁靠近伸缩端位置固定套设有连接套环，连接套环外壁沿其周向方向均匀安装有连接杆，连接杆下端面远离连接套环位置均安装有固定块，固定块均与安装内壳上端面相连接。
优选的，所述调节块圆柱块结构，调节块的直径尺寸均与第二移动槽和第一移动槽宽度相配合，调节块外壁与第二移动槽和第一移动槽内壁相接触位置均通过转动配合方式安装有转动滚球，转动滚球与第一调节槽和第二调节槽内的限位槽内壁通过滑动配合方式相连接。
优选的，所述钻孔开槽单元包括传动电机、套环、连接块、配合环、紧固螺钉和钻头，传动电机上端固定安装在矩形槽内，传动电机的输出轴外壁靠近下端位置均固定套设有套环，下端面与传动电机的输出端均与连接块上端面相连接，连接块为圆柱结构，连接块上端面靠近外壁位置均匀开设有固定孔，连接块下端面中部开设有螺纹孔，钻头外壁靠近上端面位置设置有螺纹，钻头外壁上侧通过螺纹配合与螺纹孔内相连接，钻头外壁上侧壳拆卸套设有配合环，配合环下端面与固定孔相对应位置均开设有连接孔，连接孔与固定孔内均设置有螺纹，紧固螺钉通过螺纹配合与连接孔和固定孔内相连接。
优选的，所述下压块的下端面均匀安装有橡胶块。
本发明的有益效果是：
1.本发明通过固定装置根据面板尺寸大小对调节块位置进行调节，从可对不同尺寸的面板进行位置固定；通过钻孔开槽装置可根据需要钻孔或开槽的位置的变换进行移动，无需人工移动面板位置，从而提高了工作时的安全性和钻孔或开槽位置的精确度。
2.本发明设计的固定装置根据面板尺寸大小通过卡接板将调节块向上提起，再通过转动滚球沿着第一调节槽或者第二移动槽内进行滑动，当调节块移动至指定位置时，通过卡接板带动调节块上的转动滚球沿着限位槽内向下移动，将调节块位置进行固定，从可对不同尺寸的面板进行位置固定。
3.本发明设计的钻孔开槽装置的正反转电机的输出轴正向或反向转动带动螺纹杆转动，通过连动件与螺纹杆螺纹配合带动连接件在螺纹杆上移动，连接件带动钻孔开槽单元左右移动进行位置调节，从而可对不同面板的不同位置进行钻孔和开槽，也无需人工移动面板位置，从而提高了工作时的安全性和钻孔或开槽位置的精确度。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1是本发明的立体示意图；
图2是本发明的主视剖面图；
图3是本发明的图2中向A-A断面图；
图4是本发明的图2中向B-B断面图；
图5是本发明的图2中处C局部放大图；
图6是本发明的图2中处D局部放大图；
图7是本发明的壳体底部的立体示意图；
图8是本发明的调节块和转动滚球立体示意图。
具体实施方式
以下结合附图对本发明的实施例进行详细说明，但是本发明可以由权利要求限定和覆盖的多种不同方式实施。
如图1到图8所示，一种数控机床操作面板钻孔开槽设备，包括壳体1、脚座2、固定装置3和钻孔开槽装置4，所述壳体1为前端面呈开口的矩形结构，壳体1下端面靠近拐角位置均安装有脚座2，壳体1下端内壁安装有固定装置3，壳体1上端内壁安装有钻孔开槽装置4，其中：
所述固定装置3包括卡接板31、支撑板32、调节块33、下压块34和下压伸缩杆35，壳体1内壁下端面开设有第一移动槽3a与第二移动槽3b，第一移动槽3a与第二移动槽3b相连通，第二移动槽3b内壁靠近拐角位置均通过滑动配合方式均安装有调节块33，调节块33均滑动设置在第一移动槽3a与第二移动槽3b内，调节块33上端面安装有支撑板32，支撑板32外壁均安装有卡接板31，卡接板31截面为开口角度为直角的V字形状，支撑板32为与卡接板31内壁相配合的三角形结构，卡接板31的外侧边角位置均固定安装有下压伸缩杆35，下压伸缩杆35是伸缩端均安装有下压块34，下压块34均与支撑板32上下一一对应，下压块34下部为三角棱柱结构,所述下压块34的下端面均匀安装有橡胶块；具体工作时，根据面板尺寸大小通过对调节块33位置进行调节带动卡接板31和支撑板32位置移动，当卡接板31和支撑板32移动至相对应位置后，将面板拐角位置分别放置在相应的支撑板32上端面上，再通过下压伸缩杆35启动，下压伸缩杆35的伸缩端向下移动带动下压块34向下移动，通过下压板将面板固定在支撑板32上，从可对不同尺寸的面板进行位置固定。
所述第一移动槽3a为X形状，第二移动槽3b为回字形形状，第一移动槽3a与第二移动槽3b下端面均匀开设有开设有落屑孔3f，第一移动槽3a设置在第二移动移动槽内，第一移动槽3a上端与下端均与第二移动槽3b的拐角位置相连通，第一移动槽3a内壁上侧均开设有第一调节槽3c，第二移动槽3b的内壁上侧开设有第二调节槽3d，第一调节槽3c与第二调节槽3d下端面通过线性分布等距开设有限位槽3e，第一调节槽3c和第二调节槽3d均与限位槽3e相连通，所述调节块33圆柱块结构，调节块33的直径尺寸均与第二移动槽3b和第一移动槽3a宽度相配合，调节块33外壁与第二移动槽3b和第一移动槽3a内壁相接触位置均通过转动配合方式安装有转动滚球331，转动滚球331与第一调节槽3c和第二调节槽3d内的限位槽3e内壁通过滑动配合方式相连接；具体工作时，根据面板尺寸大小通过卡接板31将调节块33向上提起，再通过转动滚球331沿着第一调节槽3c或者第二移动槽3b内进行滑动，当调节块33移动至指定位置时，通过卡接板31带动调节块33上的转动滚球331沿着限位槽3e内向下移动，将调节块33位置进行固定。
所述钻孔开槽装置4包括伸缩气缸41、固定架42、安装内壳43、滑动块44、安装架45、正反转电机46、螺纹杆47、连动件48和钻孔开槽单元49，壳体1上端面中部均安装有伸缩气缸41，伸缩气缸41的伸缩轴外壁靠近伸缩端位置固定套设有固定架42，固定架42下端面与安装内壳43上端面相连接，安装壳体1为下端面呈开口的矩形结构，安装内壳43安装内壳43前端面下侧与左端面上侧均上下对称开设有长方滑孔4a，安装内壳43前端面与左端面位于长方滑孔4a之间位置均开设有腰形孔4b，安装内壳43前端面下侧与左端面上侧均通过滑动配合方式安装有安装架45，安装架45靠近安装内壳43位置均上下对称安装有滑动块44，滑动块44均通过滑动配合方式与长方滑孔4a内相连接，左侧的安装架45内壁左端面与前侧的安装架45内壁前端面均安装有正反转电机46，正反转电机46的输出轴均通过滑动配合方式与腰形孔4b内壁相连接，正反转电机46的输出轴均安装有螺纹杆47，安装内壳43的内壁后端与右端均开设有腰形槽，螺纹杆47的末端均通过转动与滑动配合方式与相对应的腰形槽内相连接，连动件48为上下位置交错的两圆环结构，两圆环内壁均设置有螺纹，上侧的螺纹杆47通过螺纹配合方式与连动件48上部相连接，下侧的螺纹杆47通过螺纹配合方式与连动件48下部相连接，连动块下端开设有安装槽，安装槽内与钻孔开槽单元49上端相连接。所述固定架42包括连接套环421、连接杆422和固定块423，伸缩气缸41的伸缩轴外壁靠近伸缩端位置固定套设有连接套环421，连接套环421外壁沿其周向方向均匀安装有连接杆422，连接杆422下端面远离连接套环421位置均安装有固定块423，固定块423均与安装内壳43上端面相连接，伸缩气缸41的伸缩端通过连接套环421带动连接杆422和固定块423向下移动，固定块423向下移动带动安装内壳43向下移动，通过固定块423起到一定的支撑作用。
具体工作时，通过下压板将面板固定在支撑板32后，若钻孔和开槽位置需要对横向方向进行调节时启动左侧的正反转电机46，正反转电机46的输出轴正向或反向转动带动螺纹杆47转动，通过连动件48与螺纹杆47螺纹配合带动连接件在螺纹杆47上移动，连接件带动前侧的正反转电机46、螺纹杆47和钻孔开槽单元49左右移动位置调节，若钻孔和开槽位置需要对纵向方向进行调节时启动前侧的正反转电机46，从而通过连动件48与螺纹杆47螺纹配合带动连接件48在螺纹杆47上移动，连接件48带动左侧的正反转电机46、螺纹杆47和钻孔开槽单元49前后移动位置调节，可对不同面板的不同位置进行钻孔和开槽，也无需人工移动面板位置，从而提高了工作时的安全性和钻孔或开槽位置的精确度；当钻孔或开槽位置确定后，伸缩气缸41启动，伸缩气缸41的伸缩端通过固定架42带动安装内壳43和钻孔开槽单元49向下移动，从而对面板进行钻孔开槽。
所述钻孔开槽单元49包括传动电机491、套环492、连接块493、配合环494、紧固螺钉495和钻头496，传动电机491上端固定安装在矩形槽内，传动电机491的输出轴外壁靠近下端位置均固定套设有套环492，下端面与传动电机491的输出端均与连接块493上端面相连接，连接块493为圆柱结构，连接块493上端面靠近外壁位置均匀开设有固定孔，连接块493下端面中部开设有螺纹孔，钻头496外壁靠近上端面位置设置有螺纹，钻头496外壁上侧通过螺纹配合与螺纹孔内相连接，钻头496外壁上侧壳拆卸套设有配合环494，配合环494下端面与固定孔相对应位置均开设有连接孔，连接孔与固定孔内均设置有螺纹，紧固螺钉495通过螺纹配合与连接孔和固定孔内相连接。具体工作时，在设备启动之前，根据需要钻孔或开槽的形状以及大小对钻头496进行更换，通过钻头496通过螺纹配合与螺纹孔相连接，再通过紧固螺钉495与连接孔和固定孔内相配合将钻头496固定；伸缩气缸41启动的同时，传动电机491启动，传动电机491的输出轴转动通过套环492和连接块493带动配合环494转动，配合环494转动带动钻头496转动，钻头496转动的同时向下移动对面板进行钻孔或开槽处理。
本发明在工作时的使用步骤：
第一步：在设备启动之前，根据需要钻孔或开槽的形状以及大小对钻头496进行更换，通过钻头496通过螺纹配合与螺纹孔相连接，再通过紧固螺钉495与连接孔和固定孔内相配合将钻头496固定；
第二步：再根据面板尺寸大小通过对调节块33位置进行调节带动卡接板31和支撑板32位置移动，当卡接板31和支撑板32移动至相对应位置后，将面板拐角位置分别放置在相应的支撑板32上端面上，再通过下压伸缩杆35启动，下压伸缩杆35的伸缩端向下移动带动下压块34向下移动，通过下压板将面板固定在支撑板32上，从可对不同尺寸的面板进行位置固定；
第三步：通过下压板将面板固定在支撑板32后，若钻孔和开槽位置需要对横向方向进行调节时启动左侧的正反转电机46，正反转电机46的输出轴正向或反向转动带动螺纹杆47转动，通过连动件48与螺纹杆47螺纹配合带动连接件在螺纹杆47上移动，连接件带动前侧的正反转电机46、螺纹杆47和钻孔开槽单元49左右移动位置调节，若钻孔和开槽位置需要对纵向方向进行调节时启动前侧的正反转电机46，从而通过连动件48与螺纹杆47螺纹配合带动连接件在螺纹杆47上移动，连接件带动左侧的正反转电机46、螺纹杆47和钻孔开槽单元49前后移动位置调节，可对不同面板的不同位置进行钻孔和开槽；
第四步：当钻孔或开槽位置确定后，伸缩气缸41启动，伸缩气缸41的伸缩端通过固定架42带动安装内壳43和钻孔开槽单元49向下移动，伸缩气缸41启动的同时传动电机491启动，传动电机491的输出轴转动通过套环492和连接块493带动配合环494转动，配合环494转动带动钻头496转动，钻头496转动的同时向下移动对面板进行钻孔或开槽处理。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中的描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.一种数控机床操作面板钻孔开槽设备，包括壳体(1)、脚座(2)、固定装置(3)和钻孔开槽装置(4)，其特征在于：所述壳体(1)为前端面呈开口的矩形结构，壳体(1)下端面靠近拐角位置均安装有脚座(2)，壳体(1)下端内壁安装有固定装置(3)，壳体(1)上端内壁安装有钻孔开槽装置(4)，其中：
所述固定装置(3)包括卡接板(31)、支撑板(32)、调节块(33)、下压块(34)和下压伸缩杆(35)，壳体(1)内壁下端面开设有第一移动槽(3a)与第二移动槽(3b)，第一移动槽(3a)与第二移动槽(3b)相连通，第二移动槽(3b)内壁靠近拐角位置均通过滑动配合方式均安装有调节块(33)，调节块(33)均滑动设置在第一移动槽(3a)与第二移动槽(3b)内，调节块(33)上端面安装有支撑板(32)，支撑板(32)外壁均安装有卡接板(31)，卡接板(31)截面为开口角度为直角的V字形状，支撑板(32)为与卡接板(31)内壁相配合的三角形结构，卡接板(31)的外侧边角位置均固定安装有下压伸缩杆(35)，下压伸缩杆(35)是伸缩端均安装有下压块(34)，下压块(34)均与支撑板(32)上下一一对应，下压块(34)下部为三角棱柱结构；
所述钻孔开槽装置(4)包括伸缩气缸(41)、固定架(42)、安装内壳(43)、滑动块(44)、安装架(45)、正反转电机(46)、螺纹杆(47)、连动件(48)和钻孔开槽单元(49)，壳体(1)上端面中部均安装有伸缩气缸(41)，伸缩气缸(41)的伸缩轴外壁靠近伸缩端位置固定套设有固定架(42)，固定架(42)下端面与安装内壳(43)上端面相连接，安装壳体(1)为下端面呈开口的矩形结构，安装内壳(43)安装内壳(43)前端面下侧与左端面上侧均上下对称开设有长方滑孔(4a)，安装内壳(43)前端面与左端面位于长方滑孔(4a)之间位置均开设有腰形孔(4b)，安装内壳(43)前端面下侧与左端面上侧均通过滑动配合方式安装有安装架(45)，安装架(45)靠近安装内壳(43)位置均上下对称安装有滑动块(44)，滑动块(44)均通过滑动配合方式与长方滑孔(4a)内相连接，左侧的安装架(45)内壁左端面与前侧的安装架(45)内壁前端面均安装有正反转电机(46)，正反转电机(46)的输出轴均通过滑动配合方式与腰形孔(4b)内壁相连接，正反转电机(46)的输出轴均安装有螺纹杆(47)，安装内壳(43)的内壁后端与右端均开设有腰形槽，螺纹杆(47)的末端均通过转动与滑动配合方式与相对应的腰形槽内相连接，连动件(48)为上下位置交错的两圆环结构，两圆环内壁均设置有螺纹，上侧的螺纹杆(47)通过螺纹配合方式与连动件(48)上部相连接，下侧的螺纹杆(47)通过螺纹配合方式与连动件(48)下部相连接，连动块下端开设有安装槽，安装槽内与钻孔开槽单元(49)上端相连接。
2.根据权利要求1所述的一种数控机床操作面板钻孔开槽设备，其特征在于：所述第一移动槽(3a)为X形状，第二移动槽(3b)为回字形形状，第一移动槽(3a)与第二移动槽(3b)下端面均匀开设有开设有落屑孔(3f)，第一移动槽(3a)设置在第二移动移动槽内，第一移动槽(3a)上端与下端均与第二移动槽(3b)的拐角位置相连通，第一移动槽(3a)内壁上侧均开设有第一调节槽(3c)，第二移动槽(3b)的内壁上侧开设有第二调节槽(3d)，第一调节槽(3c)与第二调节槽(3d)下端面通过线性分布等距开设有限位槽(3e)，第一调节槽(3c)和第二调节槽(3d)均与限位槽(3e)相连通。
3.根据权利要求1所述的一种数控机床操作面板钻孔开槽设备，其特征在于：所述，固定架(42)包括连接套环(421)、连接杆(422)和固定块(423)，伸缩气缸(41)的伸缩轴外壁靠近伸缩端位置固定套设有连接套环(421)，连接套环(421)外壁沿其周向方向均匀安装有连接杆(422)，连接杆(422)下端面远离连接套环(421)位置均安装有固定块(423)，固定块(423)均与安装内壳(43)上端面相连接。
4.根据权利要求2所述的一种数控机床操作面板钻孔开槽设备，其特征在于：所述调节块(33)圆柱块结构，调节块(33)的直径尺寸均与第二移动槽(3b)和第一移动槽(3a)宽度相配合，调节块(33)外壁与第二移动槽(3b)和第一移动槽(3a)内壁相接触位置均通过转动配合方式安装有转动滚球(331)，转动滚球(331)与第一调节槽(3c)和第二调节槽(3d)内的限位槽(3e)内壁通过滑动配合方式相连接。
5.根据权利要求1所述的一种数控机床操作面板钻孔开槽设备，其特征在于：所述钻孔开槽单元(49)包括传动电机(491)、套环(492)、连接块(493)、配合环(494)、紧固螺钉(495)和钻头(496)，传动电机(491)上端固定安装在矩形槽内，传动电机(491)的输出轴外壁靠近下端位置均固定套设有套环(492)，下端面与传动电机(491)的输出端均与连接块(493)上端面相连接，连接块(493)为圆柱结构，连接块(493)上端面靠近外壁位置均匀开设有固定孔，连接块(493)下端面中部开设有螺纹孔，钻头(496)外壁靠近上端面位置设置有螺纹，钻头(496)外壁上侧通过螺纹配合与螺纹孔内相连接，钻头(496)外壁上侧壳拆卸套设有配合环(494)，配合环(494)下端面与固定孔相对应位置均开设有连接孔，连接孔与固定孔内均设置有螺纹，紧固螺钉(495)通过螺纹配合与连接孔和固定孔内相连接。
6.根据权利要求1所述的一种数控机床操作面板钻孔开槽设备，其特征在于：所述下压块(34)的下端面均匀安装有橡胶块。
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