CN220145266U - 一种新型cnc加工用治具 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及CNC加工用治具技术领域，尤其是一种新型CNC加工用治具，包括CNC加工底座和壳体，所述底座的上方内部安装有多个第一竖板，所述第一竖板的内侧上方固接有固定装置，所述壳体的内部安装有调节装置。通过第一电机的输出轴带动滑板向下转动，使滑板通过滑块带动竖杆进行伸长运动，这样竖杆便可以带动挡板向下移动，从而挡板配合支板便可以将工件抵紧固定，方便对工件进行CNC加工，这样通过机械结构自动对工件进行固定和拆卸，不仅劳动程度更低，而且也不容易对工件的夹紧力度造成影响，进而便提高了此装置的使用效果。

Description

一种新型CNC加工用治具

技术领域

本实用新型涉及CNC加工用治具技术领域，具体为一种新型CNC加工用治具。

背景技术

CNC即计算机数字控制机床，是一种装有程序控制系统的自动化机床，主要用于大规模的加工零件，一般由主机、数控装置、驱动装置、辅助装置、编程及其他附属设备组成，其中数控装置是CNC的核心，在CNC加工中需要用到治具，来方便对工件进行加工。

例如授权公告号CN 215546754 U的一种CNC加工治具，包括CNC夹具。本实用新型涉及CNC夹持设备技术领域，能够减少旋拧圈数，更好的满足使用需要，但是上述专利中当使用者需要进行夹紧工作时，是将螺纹杆向滑块前侧拧动，利用螺纹杆挤压目标的方式将目标固定，但由于CNC加工有时是一种批量作业，这样通过人工手动的方式来转动螺纹杆进行夹紧和拆卸工作，不仅劳动程度较大，而且随着夹紧次数的增多，使用者的体力也会降低，从而也容易对工件的夹紧力度造成影响，进而便降低了CNC加工治具的使用效果。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决上述专利中的CNC加工治具在使用时，通过人工手动的方式来转动螺纹杆进行夹紧和拆卸工作，劳动程度较大，也容易对工件的夹紧力度造成影响，而提出的一种新型CNC加工用治具。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

设计一种新型CNC加工用治具，包括CNC加工底座和壳体，所述CNC加工底座的上方固接有壳体，所述壳体的上方内部安装有多个第一竖板，且第一竖板的外壁与壳体的通槽处内壁间隙配合，所述第一竖板的内侧中间固接有支板，所述第一竖板的内侧上方固接有固定装置，所述壳体的内部安装有调节装置。

优选的，所述固定装置包括第一横板，左右所述第一横板的外侧与第一竖板相固接，所述第一横板的下方内侧固接有竖杆，且竖杆的下表面固接有挡板，所述竖杆的前端面中间固接有滑块，所述滑块的外壁滑动卡接有滑板。

优选的，所述滑板的外侧固接有第一电机，所述第一电机的外壁固接有机座，且机座的外侧与第一竖板相固接。

优选的，所述调节装置包括双向螺杆，所述双向螺杆的左右两侧外壁通过轴承与壳体转动相连，所述双向螺杆的两端外壁与第一竖板的内部螺纹相连，所述双向螺杆的中间外壁固接有第一伞形齿轮，且第一伞形齿轮的下方啮合连接有第二伞形齿轮，所述第二伞形齿轮的下方固接有第二电机，且第二电机的中间外壁固接有第二横板，所述第二横板的左右两侧固接有第二竖板，且第二竖板的下方与CNC加工底座相固接。

优选的，所述双向螺杆的前端面设有盖板，且盖板通过多个螺栓与壳体螺纹相连。

本实用新型提出的一种新型CNC加工用治具，有益效果在于：可以将需要进行CNC加工的工件移动两个支板的上方，之后通过第二电机的输出轴带动第二伞形齿轮进行转动，使第二伞形齿轮通过第一伞形齿轮带动双向螺杆进行转动，这样双向螺杆配合壳体便可以带动两个第一竖板进行相向运动，使第一竖板带动支板移动，从而对支板之间的位置进行调节，来满足工件的CNC加工需求，之后通过第一电机的输出轴带动滑板向下转动，使滑板通过滑块带动竖杆进行伸长运动，这样竖杆便可以带动挡板向下移动，从而挡板配合支板便可以将工件抵紧固定，方便对工件进行CNC加工，这样通过机械结构自动对工件进行固定和拆卸，不仅劳动程度更低，而且也不容易对工件的夹紧力度造成影响，进而便提高了此装置的使用效果。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为图1中的平面剖视图；

图3为图2中第一电机、滑板和滑块处的结构示意图；

图4为图2中第一伞形齿轮、第二伞形齿轮和第二电机处的结构示意图；

图5为图2中双向螺杆、横杆和第三竖板处的结构示意图。

图中：1、CNC加工底座，2、壳体，3、固定装置，301、第一横板，302、竖杆，303、挡板，304、滑块，305、滑板，4、调节装置，401、双向螺杆，402、第一伞形齿轮，403、第二伞形齿轮，404、第二电机，405、第二横板，406、第二竖板，4A1、横杆，4A2、第三竖板，5、第一竖板，6、支板，7、第一电机，8、机座，9、盖板。

具体实施方式：

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

实施例1：

参照附图1-5，本实施例中，一种新型CNC加工用治具，包括CNC加工底座1和壳体2，CNC加工底座1的上方固接有壳体2，壳体2的上方和前端分别加工有2个通槽和1个开口，壳体2的上方内部安装有2个第一竖板5，第一竖板5的下方内部加工有通孔，且第一竖板5的外壁与壳体2的通槽处内壁间隙配合，通过壳体2的通槽可以对第一竖板5起限位作用，第一竖板5的内侧中间固接有支板6，通过支板6可以对工件进行支撑，第一竖板5的内侧上方固接有固定装置3，壳体2的内部安装有调节装置4，这样CNC加工底座1配合固定装置3和调节装置4的等可以组成一个新型CNC加工用治具，方便对工件进行CNC加工。

参照附图1-3，固定装置3包括第一横板301、竖杆302、挡板303、滑块304和滑板305，左右第一横板301的外侧与第一竖板5相固接，第一横板301的下方内侧固接有竖杆302，竖杆302具有伸缩性，且竖杆302的下表面固接有挡板303，竖杆302的前端面中间固接有滑块304，滑块304的外壁滑动卡接有滑板305，滑板305通过滑块304可以带动竖杆302运动，滑板305的外侧固接有第一电机7，第一电机7的型号可根据使用者需求选择，通过第一电机7的输出轴可以带动滑板305进行转动，第一电机7的外壁固接有机座8，且机座8的外侧与第一竖板5相固接；

可以启动第一电机7，通过第一电机7的输出轴带动滑板305向下转动，使滑板305通过滑块304带动竖杆302进行伸长运动，这样竖杆302便可以带动挡板303向下移动，从而挡板303配合支板6便可以将工件抵紧固定，方便对工件进行CNC加工，这样通过机械结构自动对工件进行固定和拆卸，不仅劳动程度更低，而且也不容易对工件的夹紧力度造成影响，进而便提高了此装置的使用效果。

参照附图1、2和4，调节装置4包括双向螺杆401、第一伞形齿轮402、第二伞形齿轮403、第二电机404、第二横板405和第二竖板406，双向螺杆401的左右两侧外壁通过轴承与壳体2转动相连，双向螺杆401的两端外壁与第一竖板5的内部螺纹相连，通过双向螺杆401可以带动两个第一竖板5进行相向运动，双向螺杆401的中间外壁固接有第一伞形齿轮402，且第一伞形齿轮402的下方啮合连接有第二伞形齿轮403，第二伞形齿轮403通过第一伞形齿轮402可以带动双向螺杆401进行转动，第二伞形齿轮403的下方固接有第二电机404，第二电机404的型号可根据使用者需求选择，通过第二电机404的输出轴可以带动第二伞形齿轮403进行转动，且第二电机404的中间外壁固接有第二横板405，第二横板405的左右两侧固接有第二竖板406，且第二竖板406的下方与CNC加工底座1相固接，双向螺杆401的前端面设有盖板9，且盖板9通过4个螺栓与壳体2螺纹相连；

可以将需要进行CNC加工的工件移动两个支板6的上方，之后接通第二电机404的外接电源，启动第二电机404，通过第二电机404的输出轴带动第二伞形齿轮403进行转动，使第二伞形齿轮403通过第一伞形齿轮402带动双向螺杆401进行转动，这样双向螺杆401配合壳体2便可以带动两个第一竖板5进行相向运动，使第一竖板5带动支板6移动，从而对支板6之间的位置进行调节，来满足工件的CNC加工需求。

在本实施例中，当操作人员需要使用新型CNC加工用治具时，首先操作人员可以将需要进行CNC加工的工件移动两个支板6的上方，之后接通第二电机404的外接电源，启动第二电机404，通过第二电机404的输出轴带动第二伞形齿轮403进行转动，使第二伞形齿轮403通过第一伞形齿轮402带动双向螺杆401进行转动，这样双向螺杆401配合壳体2便可以带动两个第一竖板5进行相向运动，使第一竖板5带动支板6移动，从而对支板6之间的位置进行调节，来满足工件的CNC加工需求，之后接通第一电机7的外接电源，启动第一电机7，通过第一电机7的输出轴带动滑板305向下转动，使滑板305通过滑块304带动竖杆302进行伸长运动，这样竖杆302便可以带动挡板303向下移动，从而挡板303配合支板6便可以将工件抵紧固定，方便对工件进行CNC加工，这样通过机械结构自动对工件进行固定和拆卸，不仅劳动程度更低，而且也不容易对工件的夹紧力度造成影响，进而便提高了此装置的使用效果。

实施例2：

参照附图1-5，本实施例中，本实用新型提供一种技术方案：一种新型CNC加工用治具，调节装置4还可以包括横杆4A1和第三竖板4A2，左右横杆4A1的外壁与第一竖板5的通孔处内壁间隙配合，通过横杆4A1可以对第一竖板5起限位作用，横杆4A1的左右两侧均固接有第三竖板4A2，且第三竖板4A2的下方与CNC加工底座1相固接；

可以在第一竖板5的下方通孔内设置横杆4A1，这样通过横杆4A1可以对第一竖板5起限位作用，使第一竖板5移动时更加稳定。

在本实施例中，当操作人员需要使用新型CNC加工用治具时，可以在第一竖板5的下方通孔内设置横杆4A1，这样通过横杆4A1可以对第一竖板5起限位作用，使第一竖板5移动时更加稳定。

虽然本实用新型已通过参考优选的实施例进行了图示和描述，但是，本专业普通技术人员应当了解，在权利要求书的范围内，可作形式和细节上的各种各样变化。

Claims (4)

1.一种新型CNC加工用治具，包括CNC加工底座(1)和壳体(2)，所述CNC加工底座(1)的上方固接有壳体(2)，其特征在于：所述壳体(2)的上方内部安装有多个第一竖板(5)，且第一竖板(5)的外壁与壳体(2)的通槽处内壁间隙配合，所述第一竖板(5)的内侧中间固接有支板(6)，所述第一竖板(5)的内侧上方固接有固定装置(3)，所述壳体(2)的内部安装有调节装置(4)；

所述调节装置(4)包括双向螺杆(401)，所述双向螺杆(401)的左右两侧外壁通过轴承与壳体(2)转动相连，所述双向螺杆(401)的两端外壁与第一竖板(5)的内部螺纹相连，所述双向螺杆(401)的中间外壁固接有第一伞形齿轮(402)，且第一伞形齿轮(402)的下方啮合连接有第二伞形齿轮(403)，所述第二伞形齿轮(403)的下方固接有第二电机(404)，且第二电机(404)的中间外壁固接有第二横板(405)，所述第二横板(405)的左右两侧固接有第二竖板(406)，且第二竖板(406)的下方与CNC加工底座(1)相固接。

2.根据权利要求1所述的一种新型CNC加工用治具，其特征在于：所述固定装置(3)包括第一横板(301)，左右所述第一横板(301)的外侧与第一竖板(5)相固接，所述第一横板(301)的下方内侧固接有竖杆(302)，且竖杆(302)的下表面固接有挡板(303)，所述竖杆(302)的前端面中间固接有滑块(304)，所述滑块(304)的外壁滑动卡接有滑板(305)。

3.根据权利要求2所述的一种新型CNC加工用治具，其特征在于：所述滑板(305)的外侧固接有第一电机(7)，所述第一电机(7)的外壁固接有机座(8)，且机座(8)的外侧与第一竖板(5)相固接。

4.根据权利要求1所述的一种新型CNC加工用治具，其特征在于：所述双向螺杆(401)的前端面设有盖板(9)，且盖板(9)通过多个螺栓与壳体(2)螺纹相连。