CN219746557U - 一种螺母生产用攻丝装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种螺母生产用攻丝装置，包括滑槽，其设置在所述加工台上，所述滑槽的内部设置有载物板，所述载物板的一侧设置有第一电动伸缩杆；升降座，其设置在所述加工台的上方，所述升降座的上方设置有梁架，所述伸缩腔的内部设置有第三电动伸缩杆；第一电机，其设置在所述梁架上，所述第一电机的一侧设置有第二电机，所述第一电机和第二电机的下方分别设置有钻头和丝锥，该攻丝装置的攻丝机构和固定机构设置在同一水平面上，通过第一电动伸缩杆水平移动固定机构，将螺母移到钻头和丝锥的正下方，在对其他规格的螺母进行攻丝工作时，只需要更换相应的钻头和丝锥，能够适用于不同批次的螺母攻丝，提高攻丝效果。

Description

一种螺母生产用攻丝装置

技术领域

本实用新型涉及螺母生产技术领域，具体为一种螺母生产用攻丝装置。

背景技术

螺母又称为螺帽，是一种固定用工具，其中心有孔，孔的内侧有螺纹，螺母经常与大小相合的螺丝共用，以固定有关的接合部分。如果震动等环境因素令螺母松脱，可使用胶水或别针等工具进一步为有关部份加固，螺母多呈六角形，其次为正方形。在螺母的生产加工过程中，需要对金属块进行攻丝操作，攻丝是指在螺母上制作内螺纹。

中国专利公开号为CN211708300U，授权公告日为2020年10月20日，一种螺母生产用攻丝装置，包括支撑底座和攻丝螺杆，所述支撑底座顶部一侧的两端外壁均开设有第一凹槽，且两个第一凹槽的内壁均固定安装有电动导轨，两个电动导轨的顶部外壁均滑动连接有电动滑块，两个电动滑块的顶部外壁固定安装有同一个第二支撑板，所述第二支撑板一侧的顶部外壁固定安装有步进电机。本实用新型提出的一种螺母生产用攻丝装置，通过在第一支撑板上设置有转动电机和第二转动盘，并在第二转动盘上设置有套环，同时在套环上设置有电动伸缩杆和压块，可以将需要进行攻丝处理的金属块放在套环内，由四个电动伸缩杆带动四个压块相互靠近，实现对金属块便捷有效的夹持固定，提高了攻丝操作的稳定性。

现有的攻丝装置将螺母固定在机床上，通过在机床上安装模具，再将一定规格型号的螺母放置在模具的内槽处进行定位，而需要对其他规格的螺母进行攻丝工作时，还需重新安装另一种模具，容易导致螺母与模具之间定位精度偏差，降低螺母攻丝精度，不能够适用于不同批次的螺母进行生产，不能满足使用需求。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种螺母生产用攻丝装置，以解决上述背景技术中提出现有的攻丝装置将螺母固定在机床上，通过在机床上安装模具，再将一定规格型号的螺母放置在模具的内槽处进行定位，而需要对其他规格的螺母进行攻丝工作时，还需重新安装另一种模具，容易导致螺母与模具之间定位精度偏差，降低螺母攻丝精度，不能够适用于不同批次的螺母进行生产，不能满足使用需求的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种螺母生产用攻丝装置，包括加工台，还包括：

滑槽，其设置在所述加工台上，所述滑槽的内部设置有载物板，且载物板与加工台活动连接，所述载物板的一侧设置有第一电动伸缩杆，且第一电动伸缩杆的两端分别与加工台和载物板固定连接；

升降座，其设置在所述加工台的上方，且升降座与加工台固定连接，所述升降座的内部设置有伸缩腔，所述升降座的上方设置有梁架，且梁架的两端均延伸至伸缩腔的内部，所述梁架与升降座滑动连接，所述伸缩腔的内部设置有第三电动伸缩杆，且第三电动伸缩杆的两端分别与升降座和梁架固定连接；

第一电机，其设置在所述梁架上，所述第一电机的一侧设置有第二电机，且第一电机和第二电机均与梁架通过螺钉连接，所述第一电机和第二电机的下方分别设置有钻头和丝锥，且钻头和丝锥分别与第一电机和第二电机的输出端连接。

优选的，所述载物板的中心处设置有通孔，且通孔设置上端呈六边形设置。

优选的，所述载物板的上方设置有安装板，安装板设置有两个，且安装板与载物板固定连接，两个所述安装板的内侧均设置有夹块，且夹块设置在通孔的两侧，所述夹块与安装板之间设置有第二电动伸缩杆，且第二电动伸缩杆的两端分别与夹块和安装板固定连接。

优选的，所述载物板的两侧均设置有滑块，且滑块与载物板固定连接，所述滑块与加工台滑动连接，所述滑槽的底部设置有滚槽，所述载物板的下端设置有滚珠，且滚珠的一端延伸至滚槽的内部，所述滚珠与加工台和载物板滚动连接。

优选的，两个所述升降座的一侧均设置有金属软管，且金属软管与升降座固定连接，两个所述金属软管的一端均设置有喷嘴，且喷嘴与金属软管连接为一体，两个所述喷嘴分别与钻头和丝锥对应设置。

优选的，所述加工台的下方设置有收料斗，且收料斗与加工台通过螺钉连接，所述收料斗的内部设置有过滤板，且过滤板与收料斗固定连接，所述过滤板在收料斗的内部倾斜设置。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.该实用新型装置通过第一电机、第二电机、第三电动伸缩杆和第一电动伸缩杆的设置，第一电机带动钻头高速旋转，第二电机带动丝锥缓慢转动，第三电动伸缩杆带动梁架升降，下降的梁架使得钻头或丝锥与螺母接触，借助钻头先在螺母钻出螺孔，再将丝锥沿着螺孔转动，在螺孔的内壁上产生螺纹，实现螺母攻丝；

2.该实用新型装置通过夹块和第二电动伸缩杆的设置，第二电动伸缩杆带动夹块移动，夹块对螺母夹持固定，保证螺母攻丝过程的稳定性，间接保证牙丝精度；

3.该实用新型装置通过金属软管、喷嘴、收料斗和过滤板的设置，金属软管和喷嘴将乳化液喷洒到钻头和丝锥与螺母接触处，保证攻丝效果，收料斗将攻丝产生的碎屑和乳化液收集，借助过滤板对乳化液进行过滤，实现固液分离，方便乳化液循环使用。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的载物板与加工台连接俯视图；

图3为本实用新型的升降座与梁架连接关系图；

图4为本实用新型的载物板与加工台连接关系图。

图中：1、加工台；2、滑槽；3、载物板；4、第一电动伸缩杆；5、收料斗；6、升降座；7、梁架；8、第一电机；9、钻头；10、第二电机；11、丝锥；12、金属软管；13、喷嘴；14、通孔；15、夹块；16、第二电动伸缩杆；17、滚槽；18、安装板；19、伸缩腔；20、第三电动伸缩杆；21、滑块；22、滚珠；23、过滤板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种螺母生产用攻丝装置，包括加工台1，还包括：

滑槽2，其设置在加工台1上，滑槽2的内部设置有载物板3，且载物板3与加工台1活动连接，载物板3的一侧设置有第一电动伸缩杆4，且第一电动伸缩杆4的两端分别与加工台1和载物板3固定连接；

升降座6，其设置在加工台1的上方，且升降座6与加工台1固定连接，升降座6的内部设置有伸缩腔19，升降座6的上方设置有梁架7，且梁架7的两端均延伸至伸缩腔19的内部，梁架7与升降座6滑动连接，伸缩腔19的内部设置有第三电动伸缩杆20，且第三电动伸缩杆20的两端分别与升降座6和梁架7固定连接；

第一电机8，其设置在梁架7上，第一电机8的一侧设置有第二电机10，且第一电机8和第二电机10均与梁架7通过螺钉连接，第一电机8和第二电机10的下方分别设置有钻头9和丝锥11，且钻头9和丝锥11分别与第一电机8和第二电机10的输出端连接。

使用时，将螺母固定在载物板3上，驱动第一电动伸缩杆4带动载物板3移动，将固定的螺母移到钻头9的正下方，开启第一电机8带动钻头9高速旋转，再同步驱动第三电动伸缩杆20带动梁架7下降，随着梁架7的下降将钻头9与螺母接触，旋转的钻头9在螺母的中心处钻出螺孔，驱动第三电动伸缩杆20带动梁架7上升，驱动第一电动伸缩杆4带动载物板3移动，将固定的螺母移到丝锥11的正下方，开启第二电机10带动丝锥11缓慢旋转，同步驱动第三电动伸缩杆20带动梁架7下降，随着梁架7的下降将丝锥11沿着螺孔下移，在螺孔的内壁上产生螺纹，实现螺母攻丝生产。

请参阅图1、图2和图4，载物板3的中心处设置有通孔14，且通孔14设置上端呈六边形设置，通过通孔14方便将待攻丝的螺母固定，还方便钻头9和丝锥11将螺母钻通。

请参阅图1和图2，载物板3的上方设置有安装板18，安装板18设置有两个，且安装板18与载物板3固定连接，两个安装板18的内侧均设置有夹块15，且夹块15设置在通孔14的两侧，夹块15与安装板18之间设置有第二电动伸缩杆16，且第二电动伸缩杆16的两端分别与夹块15和安装板18固定连接，通过第二电动伸缩杆16带动夹块15移动，借助夹块15将待加工的螺母夹持固定，提高螺母攻丝过程的稳定性，间接地保证攻丝精度。

请参阅图2和图4，载物板3的两侧均设置有滑块21，且滑块21与载物板3固定连接，滑块21与加工台1滑动连接，滑槽2的底部设置有滚槽17，载物板3的下端设置有滚珠22，且滚珠22的一端延伸至滚槽17的内部，滚珠22与加工台1和载物板3滚动连接，通过滑块21对移动的载物板3起到导向限位的作用，滚珠22大大降低了载物板3移动阻力，使得载物板3平稳移动。

请参阅图1，两个升降座6的一侧均设置有金属软管12，且金属软管12与升降座6固定连接，两个金属软管12的一端均设置有喷嘴13，且喷嘴13与金属软管12连接为一体，两个喷嘴13分别与钻头9和丝锥11对应设置，通过金属软管12和喷嘴13将乳化液喷洒到钻头9和丝锥11与螺母接触处，有利于螺母攻丝。

请参阅图1和图4，加工台1的下方设置有收料斗5，且收料斗5与加工台1通过螺钉连接，收料斗5的内部设置有过滤板23，且过滤板23与收料斗5固定连接，过滤板23在收料斗5的内部倾斜设置，通过收料斗5对攻丝碎屑和乳化液收集，借助过滤板23对乳化液进行过滤，方便乳化液循环使用。

工作原理：将螺母的一端插入通孔14中，驱动第二电动伸缩杆16带动夹块15移动，借助夹块15将待加工的螺母夹持固定，驱动第一电动伸缩杆4带动载物板3移动，将固定的螺母移到钻头9的正下方，开启第一电机8带动钻头9高速旋转，再同步驱动第三电动伸缩杆20带动梁架7下降，随着梁架7的下降将钻头9与螺母接触，旋转的钻头9在螺母的中心处钻出螺孔，驱动第三电动伸缩杆20带动梁架7上升，驱动第一电动伸缩杆4带动载物板3移动，将固定的螺母移到丝锥11的正下方，开启第二电机10带动丝锥11缓慢旋转，同步驱动第三电动伸缩杆20带动梁架7下降，随着梁架7的下降将丝锥11沿着螺孔下移，在螺孔的内壁上产生螺纹，实现螺母攻丝生产；攻丝时借助金属软管12和喷嘴13将乳化液喷洒到钻头9和丝锥11与螺母接触处，有利于螺母攻丝，收料斗5对攻丝碎屑和乳化液收集，借助过滤板23对乳化液进行过滤，方便乳化液循环使用。

本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种螺母生产用攻丝装置，包括加工台(1)，其特征在于，还包括：

滑槽(2)，其设置在所述加工台(1)上，所述滑槽(2)的内部设置有载物板(3)，且载物板(3)与加工台(1)活动连接，所述载物板(3)的一侧设置有第一电动伸缩杆(4)，且第一电动伸缩杆(4)的两端分别与加工台(1)和载物板(3)固定连接；

升降座(6)，其设置在所述加工台(1)的上方，且升降座(6)与加工台(1)固定连接，所述升降座(6)的内部设置有伸缩腔(19)，所述升降座(6)的上方设置有梁架(7)，且梁架(7)的两端均延伸至伸缩腔(19)的内部，所述梁架(7)与升降座(6)滑动连接，所述伸缩腔(19)的内部设置有第三电动伸缩杆(20)，且第三电动伸缩杆(20)的两端分别与升降座(6)和梁架(7)固定连接；

第一电机(8)，其设置在所述梁架(7)上，所述第一电机(8)的一侧设置有第二电机(10)，且第一电机(8)和第二电机(10)均与梁架(7)通过螺钉连接，所述第一电机(8)和第二电机(10)的下方分别设置有钻头(9)和丝锥(11)，且钻头(9)和丝锥(11)分别与第一电机(8)和第二电机(10)的输出端连接。

2.根据权利要求1所述的一种螺母生产用攻丝装置，其特征在于：所述载物板(3)的中心处设置有通孔(14)，且通孔(14)设置上端呈六边形设置。

3.根据权利要求1所述的一种螺母生产用攻丝装置，其特征在于：所述载物板(3)的上方设置有安装板(18)，安装板(18)设置有两个，且安装板(18)与载物板(3)固定连接，两个所述安装板(18)的内侧均设置有夹块(15)，且夹块(15)设置在通孔(14)的两侧，所述夹块(15)与安装板(18)之间设置有第二电动伸缩杆(16)，且第二电动伸缩杆(16)的两端分别与夹块(15)和安装板(18)固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种螺母生产用攻丝装置，其特征在于：所述载物板(3)的两侧均设置有滑块(21)，且滑块(21)与载物板(3)固定连接，所述滑块(21)与加工台(1)滑动连接，所述滑槽(2)的底部设置有滚槽(17)，所述载物板(3)的下端设置有滚珠(22)，且滚珠(22)的一端延伸至滚槽(17)的内部，所述滚珠(22)与加工台(1)和载物板(3)滚动连接。

5.根据权利要求1所述的一种螺母生产用攻丝装置，其特征在于：两个所述升降座(6)的一侧均设置有金属软管(12)，且金属软管(12)与升降座(6)固定连接，两个所述金属软管(12)的一端均设置有喷嘴(13)，且喷嘴(13)与金属软管(12)连接为一体，两个所述喷嘴(13)分别与钻头(9)和丝锥(11)对应设置。

6.根据权利要求1所述的一种螺母生产用攻丝装置，其特征在于：所述加工台(1)的下方设置有收料斗(5)，且收料斗(5)与加工台(1)通过螺钉连接，所述收料斗(5)的内部设置有过滤板(23)，且过滤板(23)与收料斗(5)固定连接，所述过滤板(23)在收料斗(5)的内部倾斜设置。