CN113894435A - 一种汽车零部件生产加工用联动式切割机及切割方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种汽车零部件生产加工用联动式切割机及切割方法，包括底座、滑移板和升降板，所述底座中部成型有第一滑槽，所述第一滑槽内滑动连接有所述滑移板，所述滑移板一端中部设置有第一传动丝杆，所述传动丝杆一端外围设置有第一固定板，带动第一传动丝杆远离所述第一固定板一端设置有第一步进电机，所述底座一侧壁中部设置有导向杆。有益效果在于：本发明通过设置底座、第一滑槽、滑移板、升降板、立柱、第一步进电机、第一传动丝杆。第一固定板、第三步进电机、第三传动丝杆、第二固定板、第二滑槽和滑移座，使激光切割机可便捷的进行横向调节和纵向调节的联动式调节，以便对底座上的汽车零部件进行切割。
Description
技术领域
本发明涉及汽车零部件加工技术领域，特别是涉及一种汽车零部件生产加工用联动式切割机及切割方法。
背景技术
汽车配件加工是构成汽车配件加工整体的各单元及服务于汽车配件加工的产品。汽车零部件作为汽车工业的基础，是支撑汽车工业持续健康发展的必要因素，汽车零部件在生产加工时需要经过切割、打孔、磨削、抛光等一系列工序，而汽车零部件的切割加工就需要使用到各种切割机。
现有的汽车零部件生产加工用切割机方位调节不便，难以满足汽车零部件不同位置的切割加工需求，难以满足不同高度的汽车零部件的不同切割需求，实用性不足，而且现有的汽车零部件生产加工用切割机形态调节不便，切割灵活性不足。
发明内容
本发明的目的就在于为了解决上述问题而提供一种汽车零部件生产加工用联动式切割机及切割方法。
本发明通过以下技术方案来实现上述目的：
一种汽车零部件生产加工用联动式切割机，包括底座、滑移板和升降板，所述底座中部成型有第一滑槽，所述第一滑槽内滑动连接有所述滑移板，所述滑移板一端中部设置有第一传动丝杆，所述传动丝杆一端外围设置有第一固定板，带动第一传动丝杆远离所述第一固定板一端设置有第一步进电机，所述底座一侧壁中部设置有导向杆，所述导向杆贯穿所述底座以及所述滑移板，所述滑移板上端一侧设置有立柱，所述立柱上端通过螺栓连接有顶板，所述顶板上端一侧通过螺栓连接有第二步进电机，所述第二步进电机传动输出端设置有第二传动丝杆，所述第二传动丝杆上设置有所述升降板，所述升降板与所述立柱连接的位置内嵌有滑套，所述升降板中部一侧成型有第二滑槽，位于所述第二滑槽一侧的所述升降板上端设置有第三步进电机，所述第三步进电机传动输出端设置有第三传动丝杆，所述第三传动丝杆远离所述第三步进电机一端外围设置有第二固定板，所述第三传动丝杆上设置有滑移座。
进一步的，所述滑移座下端焊接有滑动板，所述滑动板下端中部通过螺栓连接有电动推杆，所述电动推杆输出端通过螺栓连接有第四步进电机，所述第四步进电机传动输出端通过键连接有连接套，所述连接套远离所述第四步进电机一端焊接有激光切割机。
进一步的，所述底座下端四角处均通过螺栓连接有万向轮，所述第一步进电机与所述底座侧壁通过螺栓连接，所述第一步进电机传动输出端与所述第一传动丝杆通过联轴器进行连接，所述第一传动丝杆与所述第一固定板通过轴承连接。
进一步的，所述第一固定板与所述底座侧壁焊接，所述第一传动丝杆与所述滑移板通过螺纹连接，所述导向杆与所述底座通过卡槽连接，所述导向杆与所述滑移板滑动连接。
进一步的，所述立柱下端与所述滑移板通过螺栓连接，所述升降板与所述立柱外围通过所述滑套滑动连接，所述第二步进电机传动输出端与所述第二传动丝杆上端通过联轴器进行连接。
进一步的，所述第二传动丝杆下端与所述滑移板通过轴承连接，所述第二传动丝杆与所述升降板通过螺纹连接，所述第三步进电机下端与所述升降板上端通过螺栓连接。
进一步的，所述第二固定板下端与所述升降板通过螺栓连接，所述第三步进电机传动输出端与所述第三传动丝杆通过联轴器进行连接，所述第三传动丝杆与所述第二固定板通过轴承连接。
进一步的，所述第三传动丝杆与所述滑移座通过螺纹连接，所述滑移座与所述升降板通过所述第二滑槽滑动连接，所述底座上端一侧通过螺栓连接有固定夹板。
进一步的，位于所述固定夹板一侧的所述底座上端滑动连接有滑动夹板，所述滑动夹板远离所述固定夹板一侧设置有与所述底座上端通过螺栓连接的驱动板，所述驱动板中部通过螺纹连接有紧固丝杆，所述紧固丝杆一端与所述滑动夹板一侧壁中部通过轴承连接，所述紧固丝杆远离所述滑动夹板一端外围焊接有连接头，所述连接头上端以及下端均焊接有把手。
本发明的有益效果在于：
1、本发明通过设置底座、第一滑槽、滑移板、升降板、立柱、第一步进电机、第一传动丝杆。第一固定板、第三步进电机、第三传动丝杆、第二固定板、第二滑槽和滑移座，使激光切割机可便捷的进行横向调节和纵向调节的联动式调节，以便对底座上的汽车零部件进行切割，解决了现有的汽车零部件生产加工用切割机方位调节不便，难以满足汽车零部件不同位置的切割加工需求的问题；
2、本发明通过设置顶板、第二步进电机、第二传动丝杆和电动推杆，配合立柱以及滑移板，使激光切割机能够便捷的进行升降调节的大幅度调整和精确调整，以满足不同高度的汽车零部件的不同切割需求，解决了现有的汽车零部件生产加工用切割机难以满足不同高度的汽车零部件的不同切割需求，实用性不足的问题；
3、本发明通过设置第四步进电机，使激光切割机可在竖直平面上进行旋转，这样可使激光切割机能够调节为横置状态等位置形态，以满足零部件的切割需求，解决了现有的汽车零部件生产加工用切割机形态调节不便，切割灵活性不足的问题。
附图说明
图1是本发明所述一种汽车零部件生产加工用联动式切割机的结构示意图；
图2是本发明所述一种汽车零部件生产加工用联动式切割机中滑移板、立柱、顶板、第二步进电机、第二传动丝杆和升降板的连接结构示意图；
图3是本发明所述一种汽车零部件生产加工用联动式切割机中滑移座和电动推杆的连接结构示意图；
图4是本发明所述一种汽车零部件生产加工用联动式切割机中第四步进电机和激光切割机的连接结构示意图；
图5是本发明所述一种汽车零部件生产加工用联动式切割机中底座侧视剖视图
图6是本发明所述一种汽车零部件生产加工用联动式切割机中升降板的俯视图。
附图标记说明如下：
1、底座；2、第一滑槽；3、滑移板；4、第一传动丝杆；5、第一固定板；6、第一步进电机；7、导向杆；8、立柱；9、顶板；10、第二步进电机；11、第二传动丝杆；12、升降板；13、第二滑槽；14、第三步进电机；15、第三传动丝杆；16、第二固定板；17、滑移座；18、电动推杆；19、第四步进电机；20、激光切割机；21、万向轮；22、固定夹板；23、滑动夹板；24、驱动板；25、紧固丝杆；26、连接头；27、滑套；28、滑动板；29、连接套；30、把手。
具体实施方式
下面结合附图对本发明作进一步说明：
如图1-图6所示，一种汽车零部件生产加工用联动式切割机，包括底座1、滑移板3和升降板12，底座1中部成型有第一滑槽2，第一滑槽2内滑动连接有滑移板3，滑移板3一端中部设置有第一传动丝杆4，传动丝杆一端外围设置有第一固定板5，带动第一传动丝杆4远离第一固定板5一端设置有第一步进电机6，底座1一侧壁中部设置有导向杆7，导向杆7贯穿底座1以及滑移板3，滑移板3上端一侧设置有立柱8，立柱8上端通过螺栓连接有顶板9，顶板9上端一侧通过螺栓连接有第二步进电机10，第二步进电机10传动输出端设置有第二传动丝杆11，第二传动丝杆11上设置有升降板12，升降板12与立柱8连接的位置内嵌有滑套27，升降板12中部一侧成型有第二滑槽13，位于第二滑槽13一侧的升降板12上端设置有第三步进电机14，第三步进电机14传动输出端设置有第三传动丝杆15，第三传动丝杆15远离第三步进电机14一端外围设置有第二固定板16，第三传动丝杆15上设置有滑移座17。
参考图1、图3和图4所示，滑移座17下端焊接有滑动板28，滑动板28下端中部通过螺栓连接有电动推杆18，电动推杆18输出端通过螺栓连接有第四步进电机19，第四步进电机19传动输出端通过键连接有连接套29，连接套29远离第四步进电机19一端焊接有激光切割机20，电动推杆18在工作时可带动第四步进电机19和激光切割机20进行大幅度的升降调节，第四步进电机19在工作时可带动激光切割机20在竖直平面上进行旋转，这样可使激光切割机20能够调节为横置状态等位置形态，以满足零部件的切割需求。
参考图1所示，底座1下端四角处均通过螺栓连接有万向轮21，第一步进电机6与底座1侧壁通过螺栓连接，第一步进电机6传动输出端与第一传动丝杆4通过联轴器进行连接，第一传动丝杆4与第一固定板5通过轴承连接，联动式切割机通过万向轮21可便捷的进行移动，通过万向轮21上的轮锁可将万向轮21锁止，第一步进电机6在工作时可通过连浊气带动第一传动丝杆4进行转动，第一固定板5和轴承对第一传动丝杆4的转动有辅助稳定的作用。
参考图1、图2和图5所示，第一固定板5与底座1侧壁焊接，第一传动丝杆4与滑移板3通过螺纹连接，导向杆7与底座1通过卡槽连接，导向杆7与滑移板3滑动连接，第一传动丝杆4在转动时可带动滑移板3进行纵向移动，导向杆7和第一滑槽2可使滑移板3移动更加稳定。
参考图1、图2和图6所示，立柱8下端与滑移板3通过螺栓连接，升降板12与立柱8外围通过滑套27滑动连接，第二步进电机10传动输出端与第二传动丝杆11上端通过联轴器进行连接，立柱8对升降板12的移动有辅助稳定的作用，第二步进电机10在工作时可通过联轴器带动第二传动丝杆11进行转动。
参考图1-图2所示，第二传动丝杆11下端与滑移板3通过轴承连接，第二传动丝杆11与升降板12通过螺纹连接，第三步进电机14下端与升降板12上端通过螺栓连接，第二传动丝杆11在转动时可带动升降板12进行升降。
参考图1所示，第二固定板16下端与升降板12通过螺栓连接，第三步进电机14传动输出端与第三传动丝杆15通过联轴器进行连接，第三传动丝杆15与第二固定板16通过轴承连接，第三步进电机14在工作时可通过联轴器带动第三传动丝杆15进行转动，第二固定板16和轴承对第三传动丝杆15的转动有辅助稳定的作用。
参考图1所示，第三传动丝杆15与滑移座17通过螺纹连接，滑移座17与升降板12通过第二滑槽13滑动连接，底座1上端一侧通过螺栓连接有固定夹板22，第三传动丝杆15在转动时，可在第二滑槽13的辅助下使滑移座17在升降板12上横向移动。
参考图1所示，位于固定夹板22一侧的底座1上端滑动连接有滑动夹板23，滑动夹板23远离固定夹板22一侧设置有与底座1上端通过螺栓连接的驱动板24，驱动板24中部通过螺纹连接有紧固丝杆25，紧固丝杆25一端与滑动夹板23一侧壁中部通过轴承连接，紧固丝杆25远离滑动夹板23一端外围焊接有连接头26，连接头26上端以及下端均焊接有把手30，将待加工的汽车零部件放置于固定夹板22靠近滑动夹板23一侧壁中部后，通过连接头26旋动所述紧固丝杆25，可使滑动夹板23不断向固定夹板22靠近，进而配合固定夹板22将汽车零部件夹紧固定，以便切割。
一种汽车零部件生产加工用联动式切割机的切割方法：联动式切割机使用外接电源，且被外部设备控制进行工作，在使用切割机时，将需要切割的汽车零部件放置于底座1上的固定夹板22与滑动夹板23之间，并贴近固定夹板22侧壁中部放置，然后通过连接头26转动紧固丝杆25，由于紧固丝杆25与驱动板24通过螺纹连接，在紧固丝杆25转动时，紧固丝杆25可带动滑动夹板23进行纵向移动，这样可使滑动夹板23配合固定夹板22将待切割加工的汽车零部件夹紧固定，激光切割机20在工作时可发出激光对零部件进行切割，其切割轨迹可根据加工需要进行调整，第一步进电机6在工作时可通过第一传动丝杆4带动滑移板3，使滑移板3在第一滑槽2和导向杆7的辅助下进行纵向移动，这样激光切割机20也可进行纵向移动，第二步进电机10在工作时可通过第二传动丝杆11带动升降板12，使升降板12在立柱8的辅助下进行升降，这样激光切割机20的高度可便捷的进行调整，以满足不同高度的汽车零部件的切割需求，第三步进电机14在工作时可通过第三传动丝杆15带动滑移座17，使滑移座17在第二滑槽13的辅助下进行横向移动，进而使激光切割机20进行横向移动，第四步进电机19在工作时可带动激光切割机20在竖直平面上进行旋转，这样可使激光切割机20能够调节为横置状态等位置形态，以满足零部件的切割需求，电动推杆18在工作时可带动第四步进电机19以及激光切割机20进行大幅度升降，配合第二步进电机10和第二传动丝杆11对升降板12进行的高精度升降调节，可使激光切割机20的升降调节更加便捷、实用。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其效物界定。
Claims (10)
1.一种汽车零部件生产加工用联动式切割机，包括底座(1)、滑移板(3)和升降板(12)，其特征在于：所述底座(1)中部成型有第一滑槽(2)，所述第一滑槽(2)内滑动连接有所述滑移板(3)，所述滑移板(3)一端中部设置有第一传动丝杆(4)，所述传动丝杆一端外围设置有第一固定板(5)，带动第一传动丝杆(4)远离所述第一固定板(5)一端设置有第一步进电机(6)，所述底座(1)一侧壁中部设置有导向杆(7)，所述导向杆(7)贯穿所述底座(1)以及所述滑移板(3)，所述滑移板(3)上端一侧设置有立柱(8)，所述立柱(8)上端通过螺栓连接有顶板(9)，所述顶板(9)上端一侧通过螺栓连接有第二步进电机(10)，所述第二步进电机(10)传动输出端设置有第二传动丝杆(11)，所述第二传动丝杆(11)上设置有所述升降板(12)，所述升降板(12)与所述立柱(8)连接的位置内嵌有滑套(27)，所述升降板(12)中部一侧成型有第二滑槽(13)，位于所述第二滑槽(13)一侧的所述升降板(12)上端设置有第三步进电机(14)，所述第三步进电机(14)传动输出端设置有第三传动丝杆(15)，所述第三传动丝杆(15)远离所述第三步进电机(14)一端外围设置有第二固定板(16)，所述第三传动丝杆(15)上设置有滑移座(17)。
2.根据权利要求1所述的一种汽车零部件生产加工用联动式切割机，其特征在于：所述滑移座(17)下端焊接有滑动板(28)，所述滑动板(28)下端中部通过螺栓连接有电动推杆(18)，所述电动推杆(18)输出端通过螺栓连接有第四步进电机(19)，所述第四步进电机(19)传动输出端通过键连接有连接套(29)，所述连接套(29)远离所述第四步进电机(19)一端焊接有激光切割机(20)。
3.根据权利要求1所述的一种汽车零部件生产加工用联动式切割机，其特征在于：所述底座(1)下端四角处均通过螺栓连接有万向轮(21)，所述第一步进电机(6)与所述底座(1)侧壁通过螺栓连接，所述第一步进电机(6)传动输出端与所述第一传动丝杆(4)通过联轴器进行连接，所述第一传动丝杆(4)与所述第一固定板(5)通过轴承连接。
4.根据权利要求1所述的一种汽车零部件生产加工用联动式切割机，其特征在于：所述第一固定板(5)与所述底座(1)侧壁焊接，所述第一传动丝杆(4)与所述滑移板(3)通过螺纹连接，所述导向杆(7)与所述底座(1)通过卡槽连接，所述导向杆(7)与所述滑移板(3)滑动连接。
5.根据权利要求1所述的一种汽车零部件生产加工用联动式切割机，其特征在于：所述立柱(8)下端与所述滑移板(3)通过螺栓连接，所述升降板(12)与所述立柱(8)外围通过所述滑套(27)滑动连接，所述第二步进电机(10)传动输出端与所述第二传动丝杆(11)上端通过联轴器进行连接。
6.根据权利要求1所述的一种汽车零部件生产加工用联动式切割机，其特征在于：所述第二传动丝杆(11)下端与所述滑移板(3)通过轴承连接，所述第二传动丝杆(11)与所述升降板(12)通过螺纹连接，所述第三步进电机(14)下端与所述升降板(12)上端通过螺栓连接。
7.根据权利要求1所述的一种汽车零部件生产加工用联动式切割机，其特征在于：所述第二固定板(16)下端与所述升降板(12)通过螺栓连接，所述第三步进电机(14)传动输出端与所述第三传动丝杆(15)通过联轴器进行连接，所述第三传动丝杆(15)与所述第二固定板(16)通过轴承连接。
8.根据权利要求1所述的一种汽车零部件生产加工用联动式切割机，其特征在于：所述第三传动丝杆(15)与所述滑移座(17)通过螺纹连接，所述滑移座(17)与所述升降板(12)通过所述第二滑槽(13)滑动连接，所述底座(1)上端一侧通过螺栓连接有固定夹板(22)。
9.根据权利要求1所述的一种汽车零部件生产加工用联动式切割机，其特征在于：位于所述固定夹板(22)一侧的所述底座(1)上端滑动连接有滑动夹板(23)，所述滑动夹板(23)远离所述固定夹板(22)一侧设置有与所述底座(1)上端通过螺栓连接的驱动板(24)，所述驱动板(24)中部通过螺纹连接有紧固丝杆(25)，所述紧固丝杆(25)一端与所述滑动夹板(23)一侧壁中部通过轴承连接，所述紧固丝杆(25)远离所述滑动夹板(23)一端外围焊接有连接头(26)，所述连接头上端以及下端均焊接有把手(30)。
10.一种汽车零部件生产加工用联动式切割机的切割方法，应用于权利要求1至9中任意一项所述的一种汽车零部件生产加工用联动式切割机中，其特征在于：联动式切割机使用外接电源，且被外部设备控制进行工作，在使用切割机时，将需要切割的汽车零部件放置于所述底座(1)上的所述固定夹板(22)与所述滑动夹板(23)之间，并贴近所述固定夹板(22)侧壁中部放置，然后通过所述连接头(26)转动所述紧固丝杆(25)，由于所述紧固丝杆(25)与所述驱动板(24)通过螺纹连接，在所述紧固丝杆(25)转动时，所述紧固丝杆(25)可带动所述滑动夹板(23)进行纵向移动，这样可使所述滑动夹板(23)配合所述固定夹板(22)将待切割加工的汽车零部件夹紧固定，所述激光切割机(20)在工作时可发出激光对零部件进行切割，其切割轨迹可根据加工需要进行调整，所述第一步进电机(6)在工作时可通过所述第一传动丝杆(4)带动所述滑移板(3)，使所述滑移板(3)在所述第一滑槽(2)和所述导向杆(7)的辅助下进行纵向移动，这样所述激光切割机(20)也可进行纵向移动，所述第二步进电机(10)在工作时可通过所述第二传动丝杆(11)带动所述升降板(12)，使所述升降板(12)在所述立柱(8)的辅助下进行升降，这样所述激光切割机(20)的高度可便捷的进行调整，以满足不同高度的汽车零部件的切割需求，所述第三步进电机(14)在工作时可通过所述第三传动丝杆(15)带动所述滑移座(17)，使所述滑移座(17)在所述第二滑槽(13)的辅助下进行横向移动，进而使所述激光切割机(20)进行横向移动，所述第四步进电机(19)在工作时可带动所述激光切割机(20)在竖直平面上进行旋转，这样可使所述激光切割机(20)能够调节为横置状态等位置形态，以满足零部件的切割需求，所述电动推杆(18)在工作时可带动所述第四步进电机(19)以及所述激光切割机(20)进行大幅度升降，配合所述第二步进电机(10)和所述第二传动丝杆(11)对所述升降板(12)进行的高精度升降调节，可使所述激光切割机(20)的升降调节更加便捷、实用。
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Cited By (2)
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|---|---|---|---|---|
| CN114786361A (zh) * | 2022-05-10 | 2022-07-22 | 东莞市德镌精密设备有限公司 | 一种回流焊接装置 |
| CN116117227A (zh) * | 2022-12-30 | 2023-05-16 | 连云港振荣传动件有限公司 | 一种自动化工件切割设备 |
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- 2021-09-13 CN CN202111067374.1A patent/CN113894435A/zh not_active Withdrawn
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