CN216398812U - 一种高精度卧式加工中心用工件快速固定装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种高精度卧式加工中心用工件快速固定装置，包括工作台以及设置在工作台顶端面两侧的固定架，在工作台的顶端等距开设有呈T型结构的安装槽，且工作台的顶端面两侧分别连接有固定板和滑动板，两个固定架分别内嵌安装在固定板与滑动板相近的一端，且两个固定架相向的一侧面均弹性插接有紧固板，两个紧固板相近的一端设置有弧形部，固定板和滑动板之间对称连接有用于带动滑动板移动的丝杠，且固定板上安装有用于驱动丝杠的电机，固定板的顶端面两侧均螺纹插接有旋钮，该高精度卧式加工中心用工件快速固定装置，便于对零件进行快速固定，降低了固定装置在固定的过程中对零件造成的损坏。

Description

一种高精度卧式加工中心用工件快速固定装置

技术领域

本实用新型属于加工中心技术领域，具体涉及一种高精度卧式加工中心用工件快速固定装置。

背景技术

加工中心是从数控铣床发展而来的，与数控铣床的最大区别在于加工中心具有自动交换加工刀具的能力，通过在刀库上安装不同用途的刀具，可在一次装夹中通过自动换刀装置改变主轴上的加工刀具，实现多种加工功能。

加工中心在对液压缸轴等柱形零件进行加工的过程中，传统的夹具对柱形零件的装夹十分麻烦，从而严重影响液压缸轴等柱形零件的加工效率；同时传统的夹具在进行装夹的过程中缺乏缓冲装置，从而导致在装夹的过程中易撞击或夹紧力过大，对零件的表面造成损坏。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种高精度卧式加工中心用工件快速固定装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高精度卧式加工中心用工件快速固定装置，包括：

工作台，所述工作台的顶端等距开设有呈T型结构的安装槽；

固定架，所述固定架对称设置有两个，且两个固定架均连接在工作台的顶端；

所述工作台的顶端面两侧分别连接有固定板和滑动板，两个所述固定架分别内嵌安装在固定板与滑动板相近的一端，且两个固定架相向的一侧面均弹性插接有紧固板，所述固定板和滑动板之间对称连接有用于带动滑动板移动的丝杠，且固定板上安装有用于驱动丝杠的电机。

进一步的，所述固定板与滑动板的底端均等距设置有吻合插接在安装槽中的凸起部，且固定板的顶端面两侧均螺纹插接有旋钮，所述旋钮的底端与安装槽的底壁抵接。

进一步的，所述固定板与滑动板相向的一侧面中心位置处均开设有卡槽，且固定板与滑动板的另一侧面均对称安装有螺栓，所述固定架吻合插接在卡槽中，所述螺栓穿过卡槽与固定架螺纹连接。

进一步的，两个所述固定架相向的一侧面中心位置处均开设有伸缩槽，所述伸缩槽的内壁对称固定有弹簧。

进一步的，所述紧固板插入伸缩槽的一端与弹簧固定连接，且紧固板的另一端凸出设置有弧形部。

进一步的，所述电机的机轴穿过固定板与丝杠固定连接，两个所述丝杠的一端均通过轴承转动插接在固定板中，且两个丝杠的另一端均螺纹插接在滑动板中。

进一步的，两个所述丝杠穿过滑动板的一端均固定套接有齿轮，两个所述齿轮之间啮合连接有齿带。

本实用新型的技术效果和优点：该高精度卧式加工中心用工件快速固定装置，通过工作台的顶端分别设置有固定板和滑动板，并通过固定板和滑动板安装有固定架，固定板和滑动板之间连接有丝杠，电机带动丝杠旋转使滑动板在工作台的顶端移动，在固定架中安装有紧固板，且紧固板的中心位置处设置有弧形部，弧形部与柱形零件的外壁接触，便于对零件进行快速固定，提升了柱形零件的加工效率；两个固定架相向的一侧面均开设有伸缩槽，伸缩槽中固定安装有弹簧，紧固板与弹簧固定连接，紧固板在与零件接触时挤压弹簧，从而对接触产生的冲击力进行缓冲，降低了固定装置在固定的过程中对零件造成的损坏。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的图1中A处放大图；

图3为本实用新型的固定架拆分结构示意图。

图中：1、工作台；2、电机；3、旋钮；4、固定架；5、固定板；6、安装槽；7、丝杠；8、滑动板；9、齿带；10、齿轮；11、螺栓；12、卡槽；13、弹簧；14、紧固板；15、弧形部；16、伸缩槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-图3，一种高精度卧式加工中心用工件快速固定装置，包括工作台1以及设置在工作台1顶端面两侧的固定架4，在工作台1的顶端等距开设有呈T型结构的安装槽6，且工作台1的顶端面两侧分别连接有固定板5和滑动板8，两个固定架4分别内嵌安装在固定板5与滑动板8相近的一端，且两个固定架4相向的一侧面均弹性插接有紧固板14，两个紧固板14相近的一端设置有弧形部15，固定板5和滑动板8之间对称连接有用于带动滑动板8移动的丝杠7，且固定板5上安装有用于驱动丝杠7的电机2。

参照图1和图2，通过工作台1的顶端分别设置有固定板5和滑动板8，并通过固定板5和滑动板8安装有固定架4，固定板5和滑动板8之间连接有丝杠7，电机2带动丝杠7旋转使滑动板8在工作台1的顶端移动，从而带动固定架4和紧固板14移动，使紧固板14上的弧形部15与柱形零件的外壁接触，并对零件的外壁夹紧，便于对零件进行快速固定，弧形部15优选橡胶材质，进一步降低与零件接触时对零件表面造成的磨损，固定板5与滑动板8的底端均等距设置有吻合插接在安装槽6中的凸起部，且固定板5的顶端面两侧均螺纹插接有旋钮3，旋钮3的底端与安装槽6的底壁抵接，固定板5与滑动板8相向的一侧面中心位置处均开设有卡槽12，且固定板5与滑动板8的另一侧面均对称安装有螺栓11，固定架4吻合插接在卡槽12中，螺栓11穿过卡槽12与固定架4螺纹连接，进一步的，电机2的机轴穿过固定板5与丝杠7固定连接，两个丝杠7的一端均通过轴承转动插接在固定板5中，且两个丝杠7的另一端均螺纹插接在滑动板8中，两个丝杠7穿过滑动板8的一端均固定套接有齿轮10，两个齿轮10之间啮合连接有齿带9。

参照图3，固定架4通过螺栓11内嵌固定在固定板5和滑动板8中，拧下螺栓11后可对固定架4以及固定架4上的紧固板14进行更换，从而使安装不同弧度弧形部15的紧固板14对零件进行夹紧固定，在两个固定架4相向的一侧面均开设有伸缩槽16，伸缩槽16中固定安装有弹簧13，紧固板14与弹簧13固定连接，紧固板14在与零件接触时挤压弹簧13，从而对接触产生的冲击力进行缓冲，降低了固定装置在固定的过程中对零件造成的损坏，伸缩槽16的内壁对称固定有弹簧13，紧固板14插入伸缩槽16的一端与弹簧13固定连接，且紧固板14的另一端凸出设置有弧形部15。

工作原理，该高精度卧式加工中心用工件快速固定装置，在使用时，将零件放置在工作台1上，启动电机2带动丝杆7旋转，并通过齿轮10和齿带9使两个丝杠7同步转动，丝杠7在旋转的过程中带动滑动板8在工作台1的顶端移动，从而使两个固定架4相互靠近对零件进行夹紧，在弧形部15与零件接触的过程中，弧形部15触产生的冲击力挤压紧固板14和弹簧13，从而对接触的冲击力进行缓冲。

以上所述，仅为实用新型较佳的具体实施方式，但实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在实用新型揭露的技术范围内，根据实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种高精度卧式加工中心用工件快速固定装置，包括：

工作台（1），所述工作台（1）的顶端等距开设有安装槽（6）；

固定架（4），所述固定架（4）在工作台（1）顶端对称设置有两个；

其特征在于：所述工作台（1）的顶端面两侧分别连接有固定板（5）和滑动板（8），两个所述固定架（4）分别内嵌安装在固定板（5）与滑动板（8）相近的一端，且两个固定架（4）中均弹性插接有紧固板（14），两个所述紧固板（14）均凸出设置有弧形部（15），所述固定板（5）的两端连接有用于带动滑动板（8）移动的丝杠（7），且固定板（5）上安装有用于驱动丝杠（7）的电机（2）。

2.根据权利要求1所述的一种高精度卧式加工中心用工件快速固定装置，其特征在于：所述固定板（5）与滑动板（8）的底端均等距设置有吻合插接在安装槽（6）中的凸起部，且固定板（5）的顶端面两侧均螺纹插接有旋钮（3），所述旋钮（3）的底端与安装槽（6）的底壁抵接。

3.根据权利要求2所述的一种高精度卧式加工中心用工件快速固定装置，其特征在于：所述固定板（5）与滑动板（8）相向的一侧面中心位置处均开设有卡槽（12），且固定板（5）与滑动板（8）的另一侧面均对称安装有螺栓（11），所述固定架（4）吻合插接在卡槽（12）中，所述螺栓（11）穿过卡槽（12）与固定架（4）螺纹连接。

4.根据权利要求3所述的一种高精度卧式加工中心用工件快速固定装置，其特征在于：两个所述固定架（4）相向的一侧面中心位置处均开设有伸缩槽（16），所述伸缩槽（16）的内壁对称固定有弹簧（13）。

5.根据权利要求4所述的一种高精度卧式加工中心用工件快速固定装置，其特征在于：所述紧固板（14）插入伸缩槽（16）的一端与弹簧（13）固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种高精度卧式加工中心用工件快速固定装置，其特征在于：所述电机（2）的机轴穿过固定板（5）与丝杠（7）固定连接，两个所述丝杠（7）的一端均通过轴承转动插接在固定板（5）中，且两个丝杠（7）的另一端均螺纹插接在滑动板（8）中。

7.根据权利要求6所述的一种高精度卧式加工中心用工件快速固定装置，其特征在于：两个所述丝杠（7）穿过滑动板（8）的一端均固定套接有齿轮（10），两个所述齿轮（10）之间啮合连接有齿带（9）。

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