CN219094298U - 一种数控机床的机床横梁 - Google Patents
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Abstract
本申请公开了一种数控机床的机床横梁,包括横梁主体和支撑机构,所述横梁主体外壁底端左右两侧分别滑动连接移动座;所述支撑机构包括支撑座,所述支撑座有两个,两个所述支撑座顶端固定连接L型板外壁底端中心处,两个所述L型板内壁分别抵接空腔板外壁。通过启动转动电机输出端带动螺纹杆转动,和螺纹杆螺纹配合的移动座分别在限位杆的限制下,沿着螺纹杆水平移动,使得两个固定座分别向相互远离的方向移动,或者两个固定座分别向相互靠近的方向移动,进而能够通过两个移动座带动两个空腔板移动,实现两个空腔板之间距离的灵活调节,进而能够使得横梁主体灵活的安装在不同宽度的支持结构中,增加横梁主体安装的灵活性。
Description
技术领域
本申请涉及数控机床领域,尤其是一种数控机床的机床横梁。
背景技术
数控机床是数字控制机床(Computernumericalcontrolmachinetools)的简称,是一种装有程序控制系统的自动化机床。该控制系统能够逻辑地处理具有控制编码或其他符号指令规定的程序,并将其译码,用代码化的数字表示,通过信息载体输入数控装置。经运算处理由数控装置发出各种控制信号,控制机床的动作,按图纸要求的形状和尺寸,自动地将零件加工出来。数控机床较好地解决了复杂、精密、小批量、多品种的零件加工问题,是一种柔性的、高效能的自动化机床,代表了现代机床控制技术的发展方向,是一种典型的机电一体化产品。
现有的机床横梁缺乏良好的横梁本体固定安装机构,造成机床横梁自身安装拆卸不便。因此,针对上述问题提出一种数控机床的机床横梁。
发明内容
在本实施例中提供了一种数控机床的机床横梁用于解决现有技术中的机床横梁缺乏良好的横梁本体固定安装机构,造成机床横梁自身安装拆卸不便的问题。
根据本申请的一个方面,提供了一种数控机床的机床横梁,包括横梁主体和支撑机构,所述横梁主体外壁底端左右两侧分别滑动连接移动座;
所述支撑机构包括支撑座,所述支撑座有两个,两个所述支撑座顶端固定连接L型板外壁底端中心处,两个所述L型板内壁分别抵接空腔板外壁,两个所述空腔板外壁顶端固定连接移动座外壁底端,两个所述移动座中心处分别螺纹套接在螺纹杆外壁,两个所述螺纹杆相互靠近的一端分别转动连接竖板一侧中心处,两个所述竖板顶端分别固定连接横梁主体外壁底端左右两侧,两个所述螺纹杆相互远离的一端分别转动连接连接板一侧下方中心处,两个所述连接板相互靠近的一侧上方中心处分别固定连接横梁主体外壁左右两端中心处。
进一步地,两个所述螺纹杆相互靠近的一端分别固定连接转动电机输出端,两个所述转动电机分别固定连接两个竖板相互靠近的一侧中心处,两个所述转动电机输出端分别转动套接且贯穿竖板中心处。
进一步地,所述横梁主体前侧上下两端分别水平嵌有滑槽,两个所述滑槽内腔分别滑动连接机床加工刀具后侧。
进一步地,两个所述移动座上下两侧分别滑动套接在限位杆外壁,两组所述限位杆一端分别固定连接两个连接板相互靠近的一侧,两组所述限位杆另一端分别固定连接两个竖板相互远离的一侧。
进一步地,两个所述移动座外壁相互远离的一侧中心处分别转动套接且贯穿转动块,两个所述转动块相互靠近的一端分别固定连接限位螺杆一端,两个所述限位螺杆相互远离的一端分别转动连接空腔板内壁一侧中心处。
进一步地,两个所述限位螺杆远离转动块的一端分别螺纹套接空腔轴一端内腔,两个所述空腔轴远离限位螺杆的一端中心处分别固定连接卡块一端。
进一步地,两个所述卡块远离空腔轴的一端分别卡接在卡槽内腔,两个所述卡槽分别水平嵌在两个L型板相互靠近的一侧中心处。
进一步地,两个所述空腔轴外壁顶端和底端远离卡块的一侧分别固定连接限位块,两组所述限位块分别滑动套接在限位槽内腔,两组所述限位槽分别水平嵌在空腔板内壁顶端和底端。
进一步地,两个所述L型板的内壁截面大小等于空腔板的外壁截面大小。
进一步地,所述机床加工刀具为技术成熟的现有产品。
通过本申请上述实施例,采用了支撑机构,解决了机床横梁缺乏良好的横梁本体固定安装机构,造成机床横梁自身安装拆卸不便的问题,提高了机床横梁的安装效率。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其它的附图。
图1为本申请一种实施例的整体立体结构示意图;
图2为本申请一种实施例的整体内部结构示意图;
图3为本申请一种实施例的图2的A处局部放大结构示意图。
图中:1、横梁主体;2、机床加工刀具;3、滑槽;4、移动座;5、卡块;6、转动电机;7、竖板;8、支撑座;9、L型板;10、转动块;11、螺纹杆;12、限位杆;13、连接板;14、空腔板;15、限位槽;16、限位块;17、卡槽;18、限位螺杆;19、空腔轴。
具体实施方式
为了使本技术领域的人员更好地理解本申请方案,下面将结合本申请实施例中的附图,对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本申请一部分的实施例,而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都应当属于本申请保护的范围。
需要说明的是,本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象,而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换,以便这里描述的本申请的实施例。此外,术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形,意图在于覆盖不排他的包含,例如,包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元,而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。
在本申请中,术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“中”、“竖直”、“水平”、“横向”、“纵向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系。这些术语主要是为了更好地描述本申请及其实施例,并非用于限定所指示的装置、元件或组成部分必须具有特定方位,或以特定方位进行构造和操作。
并且,上述部分术语除了可以用于表示方位或位置关系以外,还可能用于表示其他含义,例如术语“上”在某些情况下也可能用于表示某种依附关系或连接关系。对于本领域普通技术人员而言,可以根据具体情况理解这些术语在本申请中的具体含义。
此外,术语“安装”、“设置”、“设有”、“连接”、“相连”、“套接”应做广义理解。例如,可以是固定连接,可拆卸连接,或整体式构造;可以是机械连接,或电连接;可以是直接相连,或者是通过中间媒介间接相连,又或者是两个装置、元件或组成部分之间内部的连通。对于本领域普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。
需要说明的是,在不冲突的情况下,本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本申请。
请参阅图1-3所示,一种数控机床的机床横梁,包括横梁主体1和支撑机构,所述横梁主体1外壁底端左右两侧分别滑动连接移动座4;
所述支撑机构包括支撑座8,所述支撑座8有两个,两个所述支撑座8顶端固定连接L型板9外壁底端中心处,两个所述L型板9内壁分别抵接空腔板14外壁,两个所述空腔板14外壁顶端固定连接移动座4外壁底端,两个所述移动座4中心处分别螺纹套接在螺纹杆11外壁,两个所述螺纹杆11相互靠近的一端分别转动连接竖板7一侧中心处,两个所述竖板7顶端分别固定连接横梁主体1外壁底端左右两侧,两个所述螺纹杆11相互远离的一端分别转动连接连接板13一侧下方中心处,两个所述连接板13相互靠近的一侧上方中心处分别固定连接横梁主体1外壁左右两端中心处。
两个所述螺纹杆11相互靠近的一端分别固定连接转动电机6输出端,两个所述转动电机6分别固定连接两个竖板7相互靠近的一侧中心处,两个所述转动电机6输出端分别转动套接且贯穿竖板7中心处,通过转动电机6输出端带动螺纹杆11转动,所述横梁主体1前侧上下两端分别水平嵌有滑槽3,两个所述滑槽3内腔分别滑动连接机床加工刀具2后侧,便于机床加工刀具2的灵活移动调节,两个所述移动座4上下两侧分别滑动套接在限位杆12外壁,两组所述限位杆12一端分别固定连接两个连接板13相互靠近的一侧,两组所述限位杆12另一端分别固定连接两个竖板7相互远离的一侧,限制移动座4的转动,两个所述移动座4外壁相互远离的一侧中心处分别转动套接且贯穿转动块10,两个所述转动块10相互靠近的一端分别固定连接限位螺杆18一端,两个所述限位螺杆18相互远离的一端分别转动连接空腔板14内壁一侧中心处,通过转动转动块10带动限位螺杆18转动,两个所述限位螺杆18远离转动块10的一端分别螺纹套接空腔轴19一端内腔,两个所述空腔轴19远离限位螺杆18的一端中心处分别固定连接卡块5一端,通过限位螺杆18的转动块10带动卡块5的水平移动,两个所述卡块5远离空腔轴19的一端分别卡接在卡槽17内腔,两个所述卡槽17分别水平嵌在两个L型板9相互靠近的一侧中心处,便于卡块5与卡槽17的卡接,两个所述空腔轴19外壁顶端和底端远离卡块5的一侧分别固定连接限位块16,两组所述限位块16分别滑动套接在限位槽15内腔,两组所述限位槽15分别水平嵌在空腔板14内壁顶端和底端,限制空腔轴19的转动,两个所述L型板9的内壁截面大小等于空腔板14的外壁截面大小,便于空腔板14的稳定安装,所述机床加工刀具2为技术成熟的现有产品。
本实用新型在使用时,本申请中出现的电器元件在使用时均外接连通电源和控制开关,通过启动两个转动电机6,转动电机6输出端带动螺纹杆11转动,和螺纹杆11螺纹配合的移动座4分别在限位杆12的限制下,沿着螺纹杆11水平移动,使得两个固定座分别向相互远离的方向移动,或者两个固定座分别向相互靠近的方向移动,进而能够通过两个移动座4带动两个空腔板14移动,实现两个空腔板14之间距离的灵活调节,进而能够使得横梁主体1灵活的安装在不同宽度的支持结构中,增加横梁主体1安装的灵活性,通过将两个移动座4抵接在L型板9的内壁,然后通过转动转动块10,转动块10带动限位螺杆18转动,和限位螺杆18螺纹配合的空腔轴19在限位块16配合限位槽15的限制下,带动空腔轴19向靠近L型板9的方向移动,进而通过两个空腔轴19分别带动卡块5卡接在卡槽17内腔,实现空腔板14在L型板9内壁的稳定连接,便于横梁主体1的安装限位,方便数控机床的加工运行。
本申请的有益之处在于:
1.本申请操作简单,通过启动两个转动电机,转动电机输出端带动螺纹杆转动,和螺纹杆螺纹配合的移动座分别在限位杆的限制下,沿着螺纹杆水平移动,使得两个固定座分别向相互远离的方向移动,或者两个固定座分别向相互靠近的方向移动,进而能够通过两个移动座带动两个空腔板移动,实现两个空腔板之间距离的灵活调节,进而能够使得横梁主体灵活的安装在不同宽度的支持结构中,增加横梁主体安装的灵活性;
2.本申请结构合理,通过将两个移动座抵接在L型板的内壁,然后通过转动转动块,转动块带动限位螺杆转动,和限位螺杆螺纹配合的空腔轴在限位块配合限位槽的限制下,带动空腔轴向靠近L型板的方向移动,进而通过两个空腔轴分别带动卡块卡接在卡槽内腔,实现空腔板在L型板内壁的稳定连接,便于横梁主体的安装限位,方便数控机床的加工运行。
涉及到电路和电子元器件和模块均为现有技术,本领域技术人员完全可以实现,无需赘言,本申请保护的内容也不涉及对于软件和方法的改进。
以上所述仅为本申请的优选实施例而已,并不用于限制本申请,对于本领域的技术人员来说,本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本申请的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种数控机床的机床横梁,其特征在于:包括横梁主体(1)和支撑机构,所述横梁主体(1)外壁底端左右两侧分别滑动连接移动座(4);
所述支撑机构包括支撑座(8),所述支撑座(8)有两个,两个所述支撑座(8)顶端固定连接L型板(9)外壁底端中心处,两个所述L型板(9)内壁分别抵接空腔板(14)外壁,两个所述空腔板(14)外壁顶端固定连接移动座(4)外壁底端,两个所述移动座(4)中心处分别螺纹套接在螺纹杆(11)外壁,两个所述螺纹杆(11)相互靠近的一端分别转动连接竖板(7)一侧中心处,两个所述竖板(7)顶端分别固定连接横梁主体(1)外壁底端左右两侧,两个所述螺纹杆(11)相互远离的一端分别转动连接连接板(13)一侧下方中心处,两个所述连接板(13)相互靠近的一侧上方中心处分别固定连接横梁主体(1)外壁左右两端中心处。
2.根据权利要求1所述的一种数控机床的机床横梁,其特征在于:两个所述螺纹杆(11)相互靠近的一端分别固定连接转动电机(6)输出端,两个所述转动电机(6)分别固定连接两个竖板(7)相互靠近的一侧中心处,两个所述转动电机(6)输出端分别转动套接且贯穿竖板(7)中心处。
3.根据权利要求1所述的一种数控机床的机床横梁,其特征在于:所述横梁主体(1)前侧上下两端分别水平嵌有滑槽(3),两个所述滑槽(3)内腔分别滑动连接机床加工刀具(2)后侧。
4.根据权利要求1所述的一种数控机床的机床横梁,其特征在于:两个所述移动座(4)上下两侧分别滑动套接在限位杆(12)外壁,两组所述限位杆(12)一端分别固定连接两个连接板(13)相互靠近的一侧,两组所述限位杆(12)另一端分别固定连接两个竖板(7)相互远离的一侧。
5.根据权利要求1所述的一种数控机床的机床横梁,其特征在于:两个所述移动座(4)外壁相互远离的一侧中心处分别转动套接且贯穿转动块(10),两个所述转动块(10)相互靠近的一端分别固定连接限位螺杆(18)一端,两个所述限位螺杆(18)相互远离的一端分别转动连接空腔板(14)内壁一侧中心处。
6.根据权利要求5所述的一种数控机床的机床横梁,其特征在于:两个所述限位螺杆(18)远离转动块(10)的一端分别螺纹套接空腔轴(19)一端内腔,两个所述空腔轴(19)远离限位螺杆(18)的一端中心处分别固定连接卡块(5)一端。
7.根据权利要求6所述的一种数控机床的机床横梁,其特征在于:两个所述卡块(5)远离空腔轴(19)的一端分别卡接在卡槽(17)内腔,两个所述卡槽(17)分别水平嵌在两个L型板(9)相互靠近的一侧中心处。
8.根据权利要求6所述的一种数控机床的机床横梁,其特征在于:两个所述空腔轴(19)外壁顶端和底端远离卡块(5)的一侧分别固定连接限位块(16),两组所述限位块(16)分别滑动套接在限位槽(15)内腔,两组所述限位槽(15)分别水平嵌在空腔板(14)内壁顶端和底端。
9.根据权利要求1所述的一种数控机床的机床横梁,其特征在于:两个所述L型板(9)的内壁截面大小等于空腔板(14)的外壁截面大小。
10.根据权利要求3所述的一种数控机床的机床横梁,其特征在于:所述机床加工刀具(2)为技术成熟的现有产品。
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