CN203304610U - 平面孔位加工机 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开一种平面孔位加工机,包括:机架,其特征在于:在机架上设有装模台组件,在装模台组件的对应上方设有Y轴进给组件以及Z轴进给组件,Y轴进给组件固定安装在机架上,Z轴进给组件与Y轴进给组件固定连接,在Z轴进给组件上还设有加工刀具,该加工刀具与装模台组件垂直。本实用新型采用了X轴、Y轴以及Z轴的自动定位与进给切削方式,实现了自动对平面孔位进行加工的目的,本实用新型结构合理,控制简单,定位准确,适用于平面孔位的批量定位加工。

Description

平面孔位加工机
技术领域
[0001] 本实用新型涉及一种机械加工设备,尤其是一种平面孔位加工机。
背景技术
[0002] 在机械加工中,经常会遇到有大量规则排列孔位需要加工的零件。每当遇到这种通常或采用划线打点或者制作钻模对零件上的孔位进行加工,在这一系列的前期加工准备工作以及加工操作中,往往需要投入大量的生产时间、人力物力等对其进行加工,其生产效率十分低下。
实用新型内容
[0003] 本实用新型的目的是提供一种定位准确,加工稳定高效的平面孔位加工机。
[0004] 为实现上述目的,本实用新型所采用的技术方案是:平面孔位加工机,包括:机架,其特征在于:在机架上设有装模台组件,在装模台组件的对应上方设有Y轴进给组件以及Z轴进给组件,Y轴进给组件固定安装在机架上,Z轴进给组件与Y轴进给组件固定连接,在Z轴进给组件上还设有加工刀具,该加工刀具与装模台组件垂直。
[0005] 优选的是,所述的装模台组件由X轴进给组件和装模台面构成,所述的装模台面安装在X轴进给组件上,通过螺钉固定连接。
[0006] 优选的是,所述的X轴进给组件由X轴直线导轨、X轴滚珠丝杠以及X轴驱动电机构成,所述的X轴直线导轨成对设置安装固定在机架上,X轴直线导轨设在左右两侧,X轴滚珠丝杠设在两X轴直线导轨之间,X轴滚珠丝杠通过轴承与机架相连接,X轴滚珠丝杠以及X轴直线导轨的移动件与装模台面固定连接。
[0007] 优选的是,所述的Y轴进给组件由Y轴驱动电机、Y轴滚珠丝杠以及Y轴直线导轨构成,Y轴滚珠丝杠与Y轴直线导轨成对组装,其两者的方向一致而且位移同步。
[0008] 优选的是,所述的Z轴进给组件由Z轴驱动电机、Z轴滚珠丝杠以及Z轴直线导轨构成,Z轴滚珠丝杠与Z轴直线导轨成对组装,其两者的方向一致而且位移同步。
[0009] 优选的是,所述的加工刀具由安装座、电动机、刀具夹头以及刀具构成,安装座安装在Z轴直线导轨上,电动机通过螺钉与安装座固定连接,刀具夹头和刀具由上往下依次安装,刀具夹头的一端与电动机的输出轴套接固定,刀具夹头的另一端与刀具套接固定。
[0010] 本实用新型采用上述结构后,由于采用了 X轴、Y轴以及Z轴的自动定位与进给切削方式,实现了自动对平面孔位进行加工的目的,本实用新型结构合理,控制简单,定位准确,适用于平面孔位的批量定位加工。
附图说明
[0011] 图1为本实用新型的结构示意图。
[0012] 图中:1、机架,2、装模台组件,21、装模台面,3、Y轴进给组件,31、Y轴驱动电机,32、Y轴滚珠丝杠,33、Y轴直线导轨,4、Z轴进给组件,41、Z轴驱动电机,42、Z轴滚珠丝杠,43、Z轴直线导轨,5、加工刀具,51、安装座,52、电动机,53、刀具夹头,54、刀具,6、X轴进给组件,61、X轴直线导轨,62、X轴滚珠丝杠,63、X轴驱动电机。
具体实施方式
[0013] 下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细说明:
[0014] 如图所示,平面孔位加工机,包括:机架1,其特征在于:在机架I上设有装模台组件2,在装模台组件2的对应上方设有Y轴进给组件3以及Z轴进给组件4,Y轴进给组件3固定安装在机架I上,Z轴进给组件4与Y轴进给组件3固定连接,在Z轴进给组件4上还设有加工刀具5,该加工刀具5与装模台组件2垂直。
[0015] 优选的是,所述的装模台组件2由X轴进给组件6和装模台面21构成,所述的装模台面21安装在X轴进给组件6上,通过螺钉固定连接。
[0016] 优选的是,所述的X轴进给组件6由X轴直线导轨61、X轴滚珠丝杠62以及X轴驱动电机63构成,所述的X轴直线导轨61成对设置安装固定在机架I上,X轴直线导轨61设在左右两侧,X轴滚珠丝杠62设在两X轴直线导轨61之间,X轴滚珠丝杠62通过轴承与机架I相连接,X轴滚珠丝杠62以及X轴直线导轨61的移动件与装模台面21固定连接。
[0017] 优选的是,所述的Y轴进给组件3由Y轴驱动电机31、Y轴滚珠丝杠32以及Y轴直线导轨33构成,Y轴滚珠丝杠32与Y轴直线导轨33成对组装,其两者的方向一致而且位移同步。
[0018] 优选的是,所述的Z轴进给组件4由Z轴驱动电机41、Z轴滚珠丝杠42以及Z轴直线导轨43构成,Z轴滚珠丝杠42与Z轴直线导轨43成对组装,其两者的方向一致而且位移同步。
[0019] 优选的是,所述的加工刀具5由安装座51、电动机52、刀具夹头53以及刀具54构成,安装座51安装在Z轴直线导轨43上,电动机52通过螺钉与安装座51固定连接,刀具夹头53和刀具54由上往下依次安装,刀具夹头53的一端与电动机52的输出轴套接固定,刀具夹头53的另一端与刀具54套接固定。
[0020] 工作原理:工件装夹在装模台面21上,X轴进给组件6以及Y轴进给组件3控制X轴方向以及Y轴方向的位移,Z轴进给组件4控制刀具54的切削进给。
[0021] 在实际应用中,操作人员将需要加工的工件装夹在装模台面21上,调整校对刀具54与工件上的相对位置,校对完成后启动加工工序,加工刀具5在电动机52的驱动下旋转待命,按照预设的加工程序,X轴进给组件6与Y轴进给组件3快速移动加工刀具5至定位位置,Z轴滚珠丝杠42驱动加工刀具5下降向工件进行切屑进给加工。
[0022] 以上所述是本实用新型的优选实施方式而已,当然不能以此来限定本实用新型之权利范围,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换,都不脱离本实用新型技术方案的保护范围。

Claims (6)

1.平面孔位加工机,包括:机架(1),其特征在于:在机架(I)上设有装模台组件(2),在装模台组件(2)的对应上方设有Y轴进给组件(3)以及Z轴进给组件(4),Y轴进给组件(3 )固定安装在机架(I)上,Z轴进给组件(4 )与Y轴进给组件(3 )固定连接,在Z轴进给组件(4)上还设有加工刀具(5),该加工刀具(5)与装模台组件(2)垂直。
2.根据权利要求1所述的平面孔位加工机,其特征在于:所述的装模台组件(2)由X轴进给组件(6)和装模台面(21)构成,所述的装模台面(21)安装在X轴进给组件(6)上,通过螺钉固定连接。
3.根据权利要求2所述的平面孔位加工机,其特征在于:所述的X轴进给组件(6)由X轴直线导轨(61)、X轴滚珠丝杠(62)以及X轴驱动电机(63)构成,所述的X轴直线导轨(61)成对设置安装固定在机架(I)上,X轴直线导轨(61)设在左右两侧,X轴滚珠丝杠(62)设在两X轴直线导轨(61)之间,X轴滚珠丝杠(62)通过轴承与机架(I)相连接,X轴滚珠丝杠(62)以及X轴直线导轨(61)的移动件与装模台面(21)固定连接。
4.根据权利要求1所述的平面孔位加工机,其特征在于:所述的Y轴进给组件(3)由Y轴驱动电机(31)、Y轴滚珠丝杠(32 )以及Y轴直线导轨(33 )构成,Y轴滚珠丝杠(32 )与Y轴直线导轨(33)成对组装,其两者的方向一致而且位移同步。
5.根据权利要求1所述的平面孔位加工机,其特征在于:所述的Z轴进给组件(4)由Z轴驱动电机(41)、Z轴滚珠丝杠(42)以及Z轴直线导轨(43)构成,Z轴滚珠丝杠(42)与Z轴直线导轨(43)成对组装,其两者的方向一致而且位移同步。
6.根据权利要求1所述的平面孔位加工机,其特征在于:所述的加工刀具(5)由安装座(51)、电动机(52)、刀具夹头(53)以及刀具(54)构成,安装座(51)安装在Z轴直线导轨(43)上,电动机(52)通过螺钉与安装座(51)固定连接,刀具夹头(53)和刀具(54)由上往下依次安装,刀具夹头(53)的一端与电动机(52)的输出轴套接固定,刀具夹头(53)的另一端与刀具(54)套接固定。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN105033304A (zh) * 2014-11-07 2015-11-11 苏州健雄职业技术学院 一种全自动精密钻孔装置
CN107127367A (zh) * 2017-05-18 2017-09-05 佛山职业技术学院 一种自动沉孔机
CN110154141A (zh) * 2018-02-26 2019-08-23 台州锐祥机械设备有限公司 用于低温电热膜的气动打孔装置

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