CN220805739U - 一种斜度版棍拉齿机床 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种斜度版棍拉齿机床，包括机床底座，所述机床底座顶部安装有固定框，所述固定框一侧安装有液压伸缩杆，所述液压伸缩杆端部对应固定框内部位置处连接有移动夹具，所述固定框内部两端对应移动夹具位置处对称安装有导向杆，所述移动夹具顶部一端开设有插槽，所述插槽内部安装有插块，通过液泵将切削液经软管导入分流阀内，并通过出液管流出，方便对工件和拉齿棍进行冷却，防止对工件加工造成影响，通过支撑块的作用，方便使拉齿棍顶部的拉齿与工件充分接触，保证了工件的加工效果，通过斜度板的作用，方便调整工件的加工角度，便于加工出带有倾斜角度的槽口，满足了工件的加工需求。

Description

一种斜度版棍拉齿机床

技术领域

本实用新型涉及拉齿设备技术领域，具体为一种斜度版棍拉齿机床。

背景技术

拉床是一种金属切削机床，用来加工孔眼或键槽，加工时，一般工件不动，拉刀做直线运动切削，按加工表面不同，拉床可分为内拉床和外拉床，内拉床用于拉削内表面，如花键孔、方孔等，工件贴住端板或安放在平台上，传动装置带着拉刀作直线运动，并由主溜板和辅助溜板接送拉刀，内拉床有卧式和立式之分，前者应用较普遍，可加工大型工件，占地面积较大；后者占地面积较小，但拉刀行程受到限制。

但是现有的拉齿机床在对工件进行加工时，无法将工件倾斜安装，只能加工出垂直于工件表面的键槽，无法满足工件的加工需求，需要实现对工件的加工角度进行调整，以满足不同工件对于不同倾斜角度的键槽的加工需求。

实用新型内容

本实用新型提供一种斜度版棍拉齿机床，可以有效解决上述背景技术中提出现有的拉齿机床在对工件进行加工时，无法将工件倾斜安装，只能加工出垂直于工件表面的键槽，无法满足工件的加工需求，需要实现对工件的加工角度进行调整，以满足不同工件对于不同倾斜角度的键槽的加工需求的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种斜度版棍拉齿机床，包括机床底座，所述机床底座顶部安装有固定框，所述固定框一侧安装有液压伸缩杆，所述液压伸缩杆端部对应固定框内部位置处连接有移动夹具，所述固定框内部两端对应移动夹具位置处对称安装有导向杆，所述移动夹具顶部一端开设有插槽，所述插槽内部安装有插块，所述移动夹具端部开设有安装槽；

所述机床底座一端顶部安装有收集框，所述收集框内侧中部对应机床底座端部位置处安装有安装板，所述机床底座端部对应安装板顶部位置处安装有固定板，所述安装板顶部对应固定板一侧位置处安装有斜度板，所述斜度板中部安装有放置块，所述放置块外侧均匀开设有放置槽，位于放置块外侧顶部的所述放置槽内部安装有拉齿棍；

所述机床底座内部安装有液泵，所述液泵的输入端与外部电源的输出端电性连接，所述液泵一侧通过软管连接有分流阀，所述分流阀安装于固定框一侧顶部一角，所述分流阀顶部对称连接有出液管，所述固定框另一侧与分流阀对应位置处安装有控制面板，所述控制面板的信号输出端与液压伸缩杆的信号输入端相连接。

优选的，所述移动夹具与导向杆滑动连接，所述插块为U型，所述插块顶部安装有把手。

优选的，所述收集框顶部一端安装有木板，所述木板顶部放置有八个支撑块，所述支撑块外侧中部对称安装有凸块。

优选的，所述拉齿棍外侧端部对应插块位置处对称开设有限位槽，所述插块与拉齿棍通过限位槽相互配合。

优选的，所述拉齿棍顶部均匀开设有拉齿，所述拉齿顶部均匀开设有齿槽。

优选的，两个所述出液管端部分别延伸至放置块顶部和拉齿棍顶部对应固定框内侧位置处。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果：本实用新型结构科学合理，使用安全方便：

1.通过液压伸缩杆带动移动夹具移动，通过插块与拉齿棍的配合，使移动夹具带动拉齿棍移动，方便对工件进行切削加工，操作方便，省时省力，通过液泵将切削液经软管导入分流阀内，并通过出液管流出，方便对工件和拉齿棍进行冷却，防止对工件加工造成影响，通过支撑块的作用，方便使拉齿棍顶部的拉齿与工件充分接触，保证了工件的加工效果，通过斜度板的作用，方便调整工件的加工角度，便于加工出带有倾斜角度的槽口，满足了工件的加工需求。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。

在附图中：

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型机床底座的安装结构示意图；

图3是本实用新型移动夹具的安装结构示意图；

图中标号：1、机床底座；2、固定框；3、液压伸缩杆；4、移动夹具；5、导向杆；6、插槽；7、插块；8、安装槽；9、收集框；10、安装板；11、固定板；12、斜度板；13、放置块；14、放置槽；15、拉齿棍；16、液泵；17、分流阀；18、出液管；19、控制面板；20、把手；21、木板；22、支撑块；23、凸块；24、限位槽；25、拉齿；26、齿槽。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例：如图1-3所示，本实用新型提供一种技术方案，一种斜度版棍拉齿机床，包括机床底座1，机床底座1顶部安装有固定框2，固定框2一侧安装有液压伸缩杆3，液压伸缩杆3端部对应固定框2内部位置处连接有移动夹具4，移动夹具4与导向杆5滑动连接，提高了移动夹具4移动时的稳定性，插块7为U型，插块7顶部安装有把手20，方便对插块7进行安装和拆卸，固定框2内部两端对应移动夹具4位置处对称安装有导向杆5，移动夹具4顶部一端开设有插槽6，插槽6内部安装有插块7，移动夹具4端部开设有安装槽8；

机床底座1一端顶部安装有收集框9，收集框9顶部一端安装有木板21，木板21顶部放置有八个支撑块22，支撑块22外侧中部对称安装有凸块23，防止支撑块22随拉齿棍15移动而移动，保证了支撑块22的支撑效果，收集框9内侧中部对应机床底座1端部位置处安装有安装板10，机床底座1端部对应安装板10顶部位置处安装有固定板11，安装板10顶部对应固定板11一侧位置处安装有斜度板12，斜度板12中部安装有放置块13，放置块13外侧均匀开设有放置槽14，位于放置块13外侧顶部的放置槽14内部安装有拉齿棍15，拉齿棍15外侧端部对应插块7位置处对称开设有限位槽24，插块7与拉齿棍15通过限位槽24相互配合，方便移动夹具4拉动拉齿棍15，拉齿棍15顶部均匀开设有拉齿25，拉齿25顶部均匀开设有齿槽26；

机床底座1内部安装有液泵16，液泵16的输入端与外部电源的输出端电性连接，液泵16一侧通过软管连接有分流阀17，分流阀17安装于固定框2一侧顶部一角，分流阀17顶部对称连接有出液管18，两个出液管18端部分别延伸至放置块13顶部和拉齿棍15顶部对应固定框2内侧位置处，方便对工件和拉齿棍15进行冷却，固定框2另一侧与分流阀17对应位置处安装有控制面板19，控制面板19的信号输出端与液压伸缩杆3的信号输入端相连接。

本实用新型的工作原理及使用流程：在使用斜度版棍拉齿机床的过程中，首先，调节斜度板12的角度，然后将工件安装在放置块13上，方便对工件加工出带有斜度的槽口，满足工件的加工需求，然后通过把手20拔出插块7，选择合适型号的拉齿棍15，然后将该拉齿棍15从放置块13顶部的放置槽14内放入，并使拉齿棍15端部伸入安装槽8内部，然后将插块7放入插槽6内，通过拉齿棍15与插块7之间的配合，方便对拉齿棍15进行限位，然后将拉齿棍15向上提起并将支撑块22塞入拉齿棍15底部的放置槽14内，使拉齿棍15顶部的拉齿25与工件充分接触，保证工件的加工效果；

接着，打开液泵16，并通过控制面板19控制液压伸缩杆3收缩，使液压伸缩杆3带动移动夹具4移动，通过拉齿棍15与插块7之间的配合，使移动夹具4带动拉齿棍15移动，拉齿棍15顶部的拉齿25对工件进行切削加工，同时，液泵16将外界的切削液经软管导入分流阀17内，使切削液从分流阀17顶部的出液管18端部流出，对工件和拉齿棍15进行冷却，防止对工件加工造成影响；

最后，当拉齿棍15端部完全离开工件并移动至固定框2内部，且液压伸缩杆3停止收缩后，拔出插块7，然后将拉齿棍15取出，然后通过控制面板19控制液压伸缩杆3伸长，使移动夹具4移动到工件加工前的位置，并将放置槽14内的支撑块22取出并放置到木板21上，完成了工件的一次切削，然后重复上述步骤四次，直到工件完成共五次切削，完成工件的加工。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种斜度版棍拉齿机床，包括机床底座(1)，其特征在于：所述机床底座(1)顶部安装有固定框(2)，所述固定框(2)一侧安装有液压伸缩杆(3)，所述液压伸缩杆(3)端部对应固定框(2)内部位置处连接有移动夹具(4)，所述固定框(2)内部两端对应移动夹具(4)位置处对称安装有导向杆(5)，所述移动夹具(4)顶部一端开设有插槽(6)，所述插槽(6)内部安装有插块(7)，所述移动夹具(4)端部开设有安装槽(8)；

所述机床底座(1)一端顶部安装有收集框(9)，所述收集框(9)内侧中部对应机床底座(1)端部位置处安装有安装板(10)，所述机床底座(1)端部对应安装板(10)顶部位置处安装有固定板(11)，所述安装板(10)顶部对应固定板(11)一侧位置处安装有斜度板(12)，所述斜度板(12)中部安装有放置块(13)，所述放置块(13)外侧均匀开设有放置槽(14)，位于放置块(13)外侧顶部的所述放置槽(14)内部安装有拉齿棍(15)；

所述机床底座(1)内部安装有液泵(16)，所述液泵(16)的输入端与外部电源的输出端电性连接，所述液泵(16)一侧通过软管连接有分流阀(17)，所述分流阀(17)安装于固定框(2)一侧顶部一角，所述分流阀(17)顶部对称连接有出液管(18)，所述固定框(2)另一侧与分流阀(17)对应位置处安装有控制面板(19)，所述控制面板(19)的信号输出端与液压伸缩杆(3)的信号输入端相连接。

2.根据权利要求1所述的一种斜度版棍拉齿机床，其特征在于：所述移动夹具(4)与导向杆(5)滑动连接，所述插块(7)为U型，所述插块(7)顶部安装有把手(20)。

3.根据权利要求1所述的一种斜度版棍拉齿机床，其特征在于：所述收集框(9)顶部一端安装有木板(21)，所述木板(21)顶部放置有八个支撑块(22)，所述支撑块(22)外侧中部对称安装有凸块(23)。

4.根据权利要求1所述的一种斜度版棍拉齿机床，其特征在于：所述拉齿棍(15)外侧端部对应插块(7)位置处对称开设有限位槽(24)，所述插块(7)与拉齿棍(15)通过限位槽(24)相互配合。

5.根据权利要求4所述的一种斜度版棍拉齿机床，其特征在于：所述拉齿棍(15)顶部均匀开设有拉齿(25)，所述拉齿(25)顶部均匀开设有齿槽(26)。

6.根据权利要求1所述的一种斜度版棍拉齿机床，其特征在于：两个所述出液管(18)端部分别延伸至放置块(13)顶部和拉齿棍(15)顶部对应固定框(2)内侧位置处。