CN214517766U - 一种用于精密零件钻孔的夹紧装置 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种用于精密零件钻孔的夹紧装置，其包括工作台，工作台上设有夹紧组件，夹紧组件包括驱动电机、导向杆、双向螺纹杆和夹紧板，驱动电机固定连接在工作台上，驱动电机的输出轴固定连接双向螺纹杆，双向螺纹杆螺纹相反的螺纹段上均螺纹连接夹紧板，导向杆固定连接于工作台上并同时贯穿两个夹紧板。本申请具有提高工作效率的效果。

Description

一种用于精密零件钻孔的夹紧装置

技术领域

本申请涉及精密零件技术的领域，尤其是涉及一种用于精密零件钻孔的夹紧装置。

背景技术

精密机械加工是一种用加工机械对工件的外形尺寸或性能进行改变的过程。按被加工的工件处于的温度状态，分为冷加工和热加工。在常温下加工，并且不引起工件的化学或物相变化的加工称冷加工。在高于或低于常温状态的加工，会引起工件的化学或物相变化的加工称热加工。冷加工按加工方式的差别可分为切削加工和压力加工。热加工常见有热处理、锻造、铸造和焊接。在金属零件在生产过程中，通常会对金属零件进行钻孔加工。

公告号为CN207710343U的中国专利公开了一种精密零件加工用钻孔装置，一种精密零件加工用钻孔设备，包括底座，底座的下端设置有支撑脚，且底座的上表面设置有移动槽，底座的上端靠近移动槽的一侧设置有控制面板，且底座的后侧上端设置有支撑架，移动槽的内部设置有电动伸缩杆，且移动槽内部靠近电动伸缩杆的一端位置处设置有工作台，工作台的底部设置有滑轮，且工作台的上端设置有第一夹具，工作台上端靠近第一夹具的一侧位置处设置有第二夹具，且工作台的内部中心设置有通孔，支撑架的上端设置有气缸，气缸的一端设置有伸缩杆，伸缩杆的一端设置有电动机，电动机的一端设置有钻头安装盘，钻头安装盘的下端设置有钻头，且钻头安装盘的下表面靠近钻头的一侧位置处设置有灯珠，电动伸缩杆、电动机、气缸和灯珠的输入端均与控制面板的输出端电性连接。

针对上述中的相关技术，发明人认为存在以下缺陷：使用时，操作者在夹紧工件时，需要人工手动调节第一夹具和第二夹具，工作效率低。

实用新型内容

为了提高工作效率，本申请提供一种用于精密零件钻孔的夹紧装置。

本申请提供的一种用于精密零件钻孔的夹紧装置采用如下的技术方案：

一种用于精密零件钻孔的夹紧装置，包括工作台，所述工作台上设有夹紧组件，所述夹紧组件包括驱动电机、导向杆、双向螺纹杆和夹紧板，所述驱动电机固定连接在工作台上，所述驱动电机的输出轴固定连接双向螺纹杆，所述双向螺纹杆螺纹相反的螺纹段上均螺纹连接夹紧板，所述导向杆固定连接于工作台上并同时贯穿两个夹紧板。

通过采用上述技术方案，使用时，操作者启动驱动电机，驱动电机的输出轴转动，进而带动双向螺纹杆转动，导向杆同时对两个夹紧板起到导向的作用，进而使两个夹紧板相向移动，最终将工件夹紧，因此减小了人工手动调节第一夹具和第二夹具的可能性，综上所述，本申请能够提高工作效率。

可选的，所述工作台上设有加固组件，所述加固组件包括两个电动推杆和两个加固弧形板，两个所述电动推杆相对设置，所述电动推杆的推杆上固定连接加固弧形板，所述加固弧形板位于夹紧板的上方，两个所述加固弧形板共同抵紧工件的侧壁。

通过采用上述技术方案，使用时，操作者启动两个电动推杆，两个电动推杆的推杆相向移动，电动推杆的推杆带动加固弧形板相向移动，进而使两个加固弧形板共同抵紧工件的侧壁，进一步提高了工件被夹紧的稳定性。

可选的，所述工作台上设有若干排废孔，若干所述排废孔为通孔，所述工作台下方设有用于收集废屑的收集箱。

通过采用上述技术方案，钻孔时，工件上容易堆积碎屑，操作者停机后将废屑从工件上清理到工作台上，并通过排废孔落入收集箱内，一方面减小了堆积在工件上的废屑影响加工精度的可能性，另一方面将废屑集中，减小了废屑污染加工环境的可能性。

可选的，所述工作台的底部设有清理装置，所述清理装置包括气缸、连接杆、清理板和清理杆，所述气缸设置在收集箱的底部，所述气缸的活塞杆贯穿收集箱的底部并固定连接连接杆，所述连接杆固定连接清理板，所述清理板上竖直固定连接清理杆，所述清理杆插入排废孔内并与排废孔滑动配合。

通过采用上述技术方案，使用时，操作者启动气缸，气缸的活塞杆带动连接杆移动，进而带动清理板移动，清理板带动清理杆移动，清理杆插入排废孔内，将堵塞在清理孔内的废屑顶出，减小了排废口被堵塞的可能性。

可选的，所述清理杆的侧壁上设有清洁毛刷，所述清洁毛刷与排废孔的侧壁接触。

通过采用上述技术方案，使用时，当清理杆插入排废孔内时，清洁毛刷与排废孔的侧壁接触，并且将粘黏在排废孔侧壁上的废屑清理出，提高了排废孔正常排废屑的顺畅度。

可选的，所述工作台上设有清扫装置，所述清扫装置包括气泵、出气软管和空气喷嘴，所述气泵固定设置在工作台上，所述出气软管的一端连通气泵，另一端连接空气喷嘴。

通过采用上述技术方案，当工件在被加工时，操作者启动气泵，并移动出气软管，使空气喷嘴将气流喷向工作台上的废屑，进而减小了操作者停机进行清理的可能性，提高了工作效率。

可选的，所述加固弧形板的侧壁上设有锯齿状凸起，所述锯齿状凸起抵触工件。

通过采用上述技术方案，锯齿状凸起增加了工件与加固弧形板之间的摩擦力，进而减小了工件被加工的过程中发生滑动的可能性。

可选的，所述收集箱的侧壁上设有用于观察收集箱内部情况的玻璃视窗。

通过采用上述技术方案，使用时，操作者通过玻璃视窗观察收集箱内的情况，以便能够及时对收集箱内的废屑进行清理。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.本申请通过设置夹紧组件，使用时，操作者启动驱动电机，驱动电机的输出轴带动双向螺纹杆转动，双向螺纹杆和夹紧板螺纹配合，导向杆对夹紧板起到导向的作用，两个夹紧板相向移动，进而将工件夹紧，减小了人工手动夹紧工件的可能性，综上所述，本申请能够提高工作效率；

2.本申请通过设置加固组件，使用时，操作者启动电动推杆，电动推杆带动加固弧形板移动，进而使两个加固弧形版共同抵触工件，进而起到了进一步夹紧工件的作用。

附图说明

图1是用于体现实施例中一种用于精密零件钻孔的夹紧装置的结构示意图。

图2是用于体现实施例中工作台上收集箱的结构示意图。

图3是用于体现实施例中清理装置结构的剖视图。

附图标记说明：1、工作台；2、夹紧组件；21、驱动电机；22、导向杆；23、双向螺纹杆；24、夹紧板；3、加固组件；31、电动推杆；32、加固弧形板；4、清理装置；41、气缸；42、连接杆；43、清理板；44、清理杆；5、清扫装置；51、气泵；52、出气软管；53、空气喷嘴；6、放置板；7、锯齿状凸起；8、排废孔；9、收集箱；10、玻璃视窗；11、清理口；12、遮挡板；13、搭扣；14、清洁毛刷；15、卡接板；16、卡接槽。

具体实施方式

以下结合附图1-3对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种用于精密零件钻孔的夹紧装置。参照图1，一种用于精密零件钻孔的夹紧装置包括工作台1，工作台1上设置有夹紧组件2、加固组件3、清理装置4和清扫装置5。

参照图1，夹紧组件2包括驱动电机21、导向杆22、双线螺纹杆23和夹紧板24，驱动电机21固定连接在工作台1上表面。驱动电机21的输出轴固定连接双向螺纹杆23，双向螺纹杆23螺纹相反的螺纹段上均螺纹连接夹紧板24。工作台1上固定连接有两个固定板，两个固定板之间固定连接导向杆22，导向杆22同时贯穿两个夹紧板24并与双向螺纹杆23平行设置。

参照图1，操作者加工的工件形状大小不一，若被加工的工件较高，操作者可以通过加固组件3对工件远离工作台1的一端进行夹紧。加固组件3包括两个电动推杆31和两个加固弧形板32。工作台1上竖直固定连接有两个放置板6，两个放置板6间隔设置，每个放置板6上水平固定连接一个电动推杆31，电动推杆31的推杆贯穿放置板6并固定连接一个加固弧形板32。

参照图1，两个电动推杆31相对设置，加固弧形板32位于夹紧板24的上方，加固弧形板32的移动方向与夹紧板24的移动方向相互垂直。两个加固弧形板32相对的侧壁上均设置有锯齿状凸起7，锯齿状凸起7与加固弧形板32一体成型设置，锯齿状凸起7抵触工件。

参照图1和图2，工作台1上设置有若干排废孔8，排废孔8为通孔，工作台1的下表面固定连接有用于收集废屑的收集箱9，收集箱9与排废孔8连通。收集箱9的侧壁上设置有用于观察收集箱9内部情况的玻璃视窗10。收集箱9的侧壁开设有清理口11，收集箱9上铰接有遮挡板12，遮挡板12遮挡清理口11，遮挡板12远离铰接处的一端通过搭扣13与收集箱9连接。

参照图2和图3，收集箱9上设置清理装置4，清理装置4包括气缸41、连接杆42、清理板43和清理杆44。气缸41竖直固定连接在收集箱9的底壁上，气缸41的活塞杆贯穿收集箱9的底部并固定连接连接杆42，连接杆42固定连接清理板43，清理板43水平设置，清理板43上竖直固定连接有多个清理杆44，清理杆44的侧壁上固定连接有清洁毛刷14，清理杆44插入排废孔8内并与排废孔8滑动配合，并且清洁毛刷14与排废孔8的侧壁接触。

参照图1，在加工过程中，工件上容易堆积废屑，操作者停机后将废屑从工件上清理出，降低了工作效率，清扫装置5的设置能够解决上述问题，清扫装置5包括气泵51、出气软管52和空气喷嘴53。

参照图1，气泵51固定连接在工作台1上，出气软管52的一端连通气泵51。另一端连接空气喷嘴53，工作台1上竖直固定连接有卡接板15，卡接板15的端部开设有卡接槽16，出气软管52卡接在卡接槽16内。

本申请实施例一种用于精密零件钻孔的夹紧装置的实施原理为：操作者将工件放置在工作台1上，启动夹紧组件2和加固组件3，驱动电机21的输出轴带动双向螺纹杆23转动，导向杆22与两个夹紧板24滑动配合，进而使两个夹紧板24相向移动，将工件的底部夹紧。两个电动推杆31的推杆相向移动，进而带动加固弧形板32相向移动，锯齿状凸起7与工件的侧壁抵紧，两个加固弧形板32将工件的顶部抵紧，因此减小了人工手动调节第一夹具和第二夹具的可能性，综上所述，本申请能够提高工作效率。

在加工过程中，操作者可以启动气泵51，并且将出气软管52从卡接槽16内取出，并且将空气喷嘴53朝向工件，利用气泵51产生的气将废屑从工件上吹下并通过排废孔8落入收集箱9内，因此不需要停机打扫，提高了工作效率。大量的废屑容易卡在排废孔8内，操作者启动清理装置4，使清理杆44插入排废孔8内，将排废孔8内被卡住的废屑清理出，并且通过清洁毛刷14将粘黏在排废孔8侧壁上的废屑清理出，操作者通过玻璃视窗10观察到收集箱9内的废屑堆积的情况，可以及时对收集箱9内的废屑进行清理。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种用于精密零件钻孔的夹紧装置，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)上设有夹紧组件(2)，所述夹紧组件(2)包括驱动电机(21)、导向杆(22)、双向螺纹杆(23)和夹紧板(24)，所述驱动电机(21)固定连接在工作台(1)上，所述驱动电机(21)的输出轴固定连接双向螺纹杆(23)，所述双向螺纹杆(23)螺纹相反的螺纹段上均螺纹连接夹紧板(24)，所述导向杆(22)固定连接于工作台(1)上并同时贯穿两个夹紧板(24)。

2.根据权利要求1所述的一种用于精密零件钻孔的夹紧装置，其特征在于：所述工作台(1)上设有加固组件(3)，所述加固组件(3)包括两个电动推杆(31)和两个加固弧形板(32)，两个所述电动推杆(31)相对设置，所述电动推杆(31)的推杆上固定连接加固弧形板(32)，所述加固弧形板(32)位于夹紧板(24)的上方，两个所述加固弧形板(32)共同抵紧工件的侧壁。

3.根据权利要求1所述的一种用于精密零件钻孔的夹紧装置，其特征在于：所述工作台(1)上设有若干排废孔(8)，若干所述排废孔(8)为通孔，所述工作台(1)下方设有用于收集废屑的收集箱(9)。

4.根据权利要求3所述的一种用于精密零件钻孔的夹紧装置，其特征在于：所述工作台(1)的底部设有清理装置(4)，所述清理装置(4)包括气缸(41)、连接杆(42)、清理板(43)和清理杆(44)，所述气缸(41)设置在收集箱(9)的底部，所述气缸(41)的活塞杆贯穿收集箱(9)的底部并固定连接连接杆(42)，所述连接杆(42)固定连接清理板(43)，所述清理板(43)上竖直固定连接清理杆(44)，所述清理杆(44)插入排废孔(8)内并与排废孔(8)滑动配合。

5.根据权利要求4所述的一种用于精密零件钻孔的夹紧装置，其特征在于：所述清理杆(44)的侧壁上设有清洁毛刷(14)，所述清洁毛刷(14)与排废孔(8)的侧壁接触。

6.根据权利要求1所述的一种用于精密零件钻孔的夹紧装置，其特征在于：所述工作台(1)上设有清扫装置(5)，所述清扫装置(5)包括气泵(51)、出气软管(52)和空气喷嘴(53)，所述气泵(51)固定设置在工作台(1)上，所述出气软管(52)的一端连通气泵(51)，另一端连接空气喷嘴(53)。

7.根据权利要求2所述的一种用于精密零件钻孔的夹紧装置，其特征在于：所述加固弧形板(32)的侧壁上设有锯齿状凸起(7)，所述锯齿状凸起(7)抵触工件。

8.根据权利要求4所述的一种用于精密零件钻孔的夹紧装置，其特征在于：所述收集箱(9)的侧壁上设有用于观察收集箱(9)内部情况的玻璃视窗(10)。

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