CN219188673U - 一种排屑钻孔装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种排屑钻孔装置,涉及钻孔技术领域。包括工作台,所述工作台顶部分别设置有用于加工的钻孔机构和用于调整位置的移动机构,所述移动机构内部设置有用于清洁碎屑的伸缩机构,所述工作台底部四角处均固定连接有支撑腿,所述工作台顶部前后两侧均固定连接有第一滑动条,所述工作台顶部中心处固定连接有固定夹,所述钻孔机构包括电动滑板,所述电动滑板在第一滑动条顶部滑动。本实用新型通过移动机构和伸缩机构的设置,实现了通过支撑框、固定柱、伸缩柱、斜槽和引导块的配合,从而带动清洁管对夹具进行自动清理,避免需要操作人员面对工作台进行手动操作气枪对夹具和工作台表面的金属碎屑进行清理,降低了安全隐患。
Description
技术领域
本实用新型涉及钻孔技术领域,具体涉及一种排屑钻孔装置。
背景技术
钻孔机是指利用转向管柱更坚硬、更锐利的工具通过旋转切削或旋转挤压的方式,在目标物上留下圆柱形孔或洞的机械和设备统称,中国专利公开号CN 207521738 U公开了及一种钻孔装置,包括机架,所述机架上设置有垂直滑轨,所述垂直滑轨上设置有垂直滑块,所述垂直滑块上固定有机箱,所述机箱的一侧设置有钻头座,所述钻头座内固定有钻削刀具,所述钻削刀具连接有旋转驱动电机,所述垂直滑块与升降驱动机构连接,所述机架上方设置有水箱,所述水箱连接有软管喷头,所述软管喷头固定在所述钻头座旁,其具有使得钻孔加工更加流畅的优点。
上述技术方案中,在加工完成后,工作台和夹具内部堆积有加工后产生的金属碎屑,当需要进行再次加工时,需要操作人员手动操作气枪对夹具和工作台表面的金属碎屑进行清理,在清理的过程由于操作人员面对工作台,导致碎屑随着压缩空气飞溅,存在安全隐患,为此提出一种排屑钻孔装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于:为解决需要操作人员手动操作气枪对夹具和工作台表面的金属碎屑进行清理的问题,本实用新型提供了一种排屑钻孔装置。
本实用新型为了实现上述目的具体采用以下技术方案:
一种排屑钻孔装置,包括工作台,所述工作台顶部分别设置有用于加工的钻孔机构和用于调整位置的移动机构,所述移动机构内部设置有用于清洁碎屑的伸缩机构。
进一步地,所述工作台底部四角处均固定连接有支撑腿,所述工作台顶部前后两侧均固定连接有第一滑动条,所述工作台顶部中心处固定连接有固定夹。
进一步地,所述钻孔机构包括电动滑板,所述电动滑板在第一滑动条顶部滑动,所述电动滑板顶部有滑动连接有支撑杆,所述支撑杆外侧滑动连接有升降板。
进一步地,所述移动机构包括支撑框,所述支撑框底部两端均滑动连接有第二滑动条。
进一步地,所述伸缩机构包括固定柱,所述固定柱与支撑框相连接,所述固定柱内壁开设有多个斜槽,多个斜槽在固定柱内部均匀分布,所述固定柱内部中心处转动连接有螺纹杆,所述螺纹杆底端转动连接有连接环,所述螺纹杆外侧滑动连接有螺纹环,所述连接环顶部两侧均固定连接有引导杆,所述引导杆顶端与固定柱相连接,所述螺纹环外侧固定连接有转动环,所述固定柱内部滑动连接有伸缩杆,所述伸缩杆外侧固定连接有多个引导块,所述引导块与引导斜槽相对应,所述转动环在伸缩杆内部转动,所述伸缩杆底部固定连接有清洁管,所述清洁管顶部转连接有连接管。
进一步地,所述螺纹环内部开设有内螺纹,所述螺纹杆外侧固定连接有外螺纹,且外螺纹和内螺纹相适配。
本实用新型的有益效果如下:
本实用新型通过移动机构和伸缩机构的设置,实现了通过支撑框、固定柱、伸缩柱、斜槽和引导块的配合,从而带动清洁管对夹具进行自动清理,避免需要操作人员面对工作台进行手动操作气枪对夹具和工作台表面的金属碎屑进行清理,降低了安全隐患。
通过固定柱、伸缩杆的设置,实现了通过斜槽、螺纹杆、引导块的配合,从而带动伸缩杆相对于固定柱滑动的同时进行转动,确保对碎屑的清理效果。
附图说明
图1是本实用新型立体结构示意图;
图2是本实用新型工作台放大视图;
图3是本实用新型伸缩机构局部剖视图;
附图标记:1、工作台;101、第一滑动条;102、固定夹;2、伸缩机构;201、固定柱;202、引导杆;203、螺纹杆;204、斜槽;205、转动环;206、连接管;207、螺纹环;208、引导块;209、伸缩杆;210、连接环;211、清洁管;3、钻孔机构;301、电动滑板;302、支撑杆;303、升降板;4、移动机构;401、支撑框;402、第二滑动条。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3所示,一种排屑钻孔装置,包括工作台1,工作台1顶部分别设置有用于加工的钻孔机构3和用于调整位置的移动机构4,移动机构4内部设置有用于清洁碎屑的伸缩机构2,在本实施例中,在使用时,首先通过工作台1对转向管柱进行固定,接着通过钻孔机构3对转向管柱进行加工,加工完成后通过伸缩机构2配合移动机构4对工作台1进行清理,确保固定时的稳定性。
如图1、2所示,工作台1底部四角处均固定连接有支撑腿,工作台1顶部前后两侧均固定连接有第一滑动条101,工作台1顶部中心处固定连接有固定夹102,在本实施例中,工作台1顶部开设有通孔,从而便于将转向管柱进行固定,在使用时,通过固定夹102对转向管柱进行固定,确保使用时的稳定性,同时第一滑动条101对钻孔机构3进行引导,避免安装转向管柱时与钻孔机构3发生干涉。
如图1、2所示,钻孔机构3包括电动滑板301,电动滑板301在第一滑动条101顶部滑动,电动滑板301顶部有滑动连接有支撑杆302,支撑杆302外侧滑动连接有升降板303,在本实施例中,升降板303内部设置有用于钻孔的钻头,在使用时,通过电动滑板301、支撑杆302和升降板303的配合,从而带动钻头进行移动,使得对钻孔深度和位置进行控制。
如图1、2所示,移动机构4包括支撑框401,支撑框401底部两端均滑动连接有第二滑动条402,在本实施例中,支撑框401底部固定连接有滑动块,滑动块在第二滑动条402顶部滑动,滑动块在移动时通过电力驱动,从而便于带动伸缩机构2对固定夹102进行清理。
如图1、3所示,伸缩机构2包括固定柱201,固定柱201与支撑框401相连接,固定柱201内壁开设有多个斜槽204,多个斜槽204在固定柱201内部均匀分布,固定柱201内部中心处转动连接有螺纹杆203,螺纹杆203底端转动连接有连接环210,螺纹杆203外侧滑动连接有螺纹环207,连接环210顶部两侧均固定连接有引导杆202,引导杆202顶端与固定柱201相连接,螺纹环207外侧固定连接有转动环205,固定柱201内部滑动连接有伸缩杆209,伸缩杆209外侧固定连接有多个引导块208,引导块208与引导斜槽204相对应,转动环205在伸缩杆209内部转动,伸缩杆209底部固定连接有清洁管211,清洁管211顶部转连接有连接管206,在本实施例中,固定柱201当顶部固定连接有电动机,固定柱201内部开设有多个清洁孔,清洁孔与连接管206相连通,从而在清理时通过连接管206对压缩空气输送到清洁管211内部,并且通过清洁孔对流出,进而对固定夹102进行清理,避免碎屑附着在固定夹102内部导致固定转向管柱时位置发生偏移,需要对加工后的固定夹102进行清理时,首先在支撑框401的带动下,移动到固定夹102上方,接着通过电动机带动螺纹杆203进行转动,在螺纹杆203转动时通过路螺纹环207和转动环205的配合推动伸缩杆209在固定柱201内部进行滑动,从而对固定夹102进行清理,在螺纹环207滑动的同时,通过引导杆202对螺纹环207进行限位,避免使用时螺纹环207随着螺纹杆203转动,确保使用时的稳定性,在伸缩杆209滑动的同时,引导块208沿着斜槽204进行滑动,使得在斜槽204的引导下带动伸缩杆209进行转动,确保对固定夹102的清洁效果。
如图3所示,螺纹环207内部开设有内螺纹,螺纹杆203外侧固定连接有外螺纹,且外螺纹和内螺纹相适配,在本实施例中,在使用时,通过外螺纹和内螺纹的啮合,实现螺纹环207和螺纹杆203的连接,确保伸缩杆209在移动时的稳定性。
综上,在使用时,首先通过工作台1对转向管柱进行固定,接着通过钻孔机构3对转向管柱进行加工,加工完成后通过伸缩机构2配合移动机构4对工作台1进行清理,确保固定时的稳定性,工作台1顶部开设有通孔,从而便于将转向管柱进行固定,在使用时,通过固定夹102对转向管柱进行固定,确保使用时的稳定性,同时第一滑动条101对钻孔机构3进行引导,避免安装转向管柱时与钻孔机构3发生干涉,升降板303内部设置有用于钻孔的钻头,在使用时,通过电动滑板301、支撑杆302和升降板303的配合,从而带动钻头进行移动,使得对钻孔深度和位置进行控制,支撑框401底部固定连接有滑动块,滑动块在第二滑动条402顶部滑动,滑动块在移动时通过电力驱动,从而便于带动伸缩机构2对固定夹102进行清理,固定柱201当顶部固定连接有电动机,固定柱201内部开设有多个清洁孔,清洁孔与连接管206相连通,从而在清理时通过连接管206对压缩空气输送到清洁管211内部,并且通过清洁孔对流出,进而对固定夹102进行清理,避免碎屑附着在固定夹102内部导致固定转向管柱时位置发生偏移,需要对加工后的固定夹102进行清理时,首先在支撑框401的带动下,移动到固定夹102上方,接着通过电动机带动螺纹杆203进行转动,在螺纹杆203转动时通过路螺纹环207和转动环205的配合推动伸缩杆209在固定柱201内部进行滑动,从而对固定夹102进行清理,在螺纹环207滑动的同时,通过引导杆202对螺纹环207进行限位,避免使用时螺纹环207随着螺纹杆203转动,确保使用时的稳定性,在伸缩杆209滑动的同时,引导块208沿着斜槽204进行滑动,使得在斜槽204的引导下带动伸缩杆209进行转动,确保对固定夹102的清洁效果,在使用时,通过外螺纹和内螺纹的啮合,实现螺纹环207和螺纹杆203的连接,确保伸缩杆209在移动时的稳定性。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (6)
1.一种排屑钻孔装置,其特征在于,包括工作台(1),所述工作台(1)顶部分别设置有用于加工的钻孔机构(3)和用于调整位置的移动机构(4),所述移动机构(4)内部设置有用于清洁碎屑的伸缩机构(2)。
2.根据权利要求1所述的一种排屑钻孔装置,其特征在于,所述工作台(1)底部四角处均固定连接有支撑腿,所述工作台(1)顶部前后两侧均固定连接有第一滑动条(101),所述工作台(1)顶部中心处固定连接有固定夹(102)。
3.根据权利要求2所述的一种排屑钻孔装置,其特征在于,所述钻孔机构(3)包括电动滑板(301),所述电动滑板(301)在第一滑动条(101)顶部滑动,所述电动滑板(301)顶部有滑动连接有支撑杆(302),所述支撑杆(302)外侧滑动连接有升降板(303)。
4.根据权利要求2所述的一种排屑钻孔装置,其特征在于,所述移动机构(4)包括支撑框(401),所述支撑框(401)底部两端均滑动连接有第二滑动条(402)。
5.根据权利要求4所述的一种排屑钻孔装置,其特征在于,所述伸缩机构(2)包括固定柱(201),所述固定柱(201)与支撑框(401)相连接,所述固定柱(201)内壁开设有多个斜槽(204),多个斜槽(204)在固定柱(201)内部均匀分布,所述固定柱(201)内部中心处转动连接有螺纹杆(203),所述螺纹杆(203)底端转动连接有连接环(210),所述螺纹杆(203)外侧滑动连接有螺纹环(207),所述连接环(210)顶部两侧均固定连接有引导杆(202),所述引导杆(202)顶端与固定柱(201)相连接,所述螺纹环(207)外侧固定连接有转动环(205),所述固定柱(201)内部滑动连接有伸缩杆(209),所述伸缩杆(209)外侧固定连接有多个引导块(208),所述引导块(208)与引导斜槽(204)相对应,所述转动环(205)在伸缩杆(209)内部转动,所述伸缩杆(209)底部固定连接有清洁管(211),所述清洁管(211)顶部转连接有连接管(206)。
6.根据权利要求5所述的一种排屑钻孔装置,其特征在于,所述螺纹环(207)内部开设有内螺纹,所述螺纹杆(203)外侧固定连接有外螺纹,且外螺纹和内螺纹相适配。
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