CN215941550U - 一种台式钻床 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种台式钻床，包括：底座、立柱、冷却液箱以及加工台，所述立柱的一端与所述底座的顶部固定连接，所述立柱的另一端固定连接有传动箱，所述加工台套设在立柱上，所述传动箱的侧壁上设置有调整组件，所述调整组件上搭设有第一输送管，冷却液箱设置在底座一侧，所述第一输送管的一端与冷却液箱连接，所述第一输送管另一端设有用于将冷却液箱内的冷却液喷射向加工台上的工件的喷头，调整组件用于调节喷头的位置，所述加工台的正下方设有用于收集冷却液的收集组件，其解决了现有技术中存在的钻床加工钻削金属件时，降温效果差容易发生断刀的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及钻削加工技术领域，尤其涉及一种台式钻床。
背景技术
钻床指主要用钻头在工件上加工孔的机床，通常钻头旋转为主运动，钻头轴向移动为进给运动，钻床结构简单，加工精度相对较低，在现实中，也常常装夹铣刀来进行尺寸的维修等工作，加工过程中工件不动，让刀具移动，并使刀具转动，进而进行钻削加工，在工作时，因为刀具与工件接触摩擦产生高热量，现有的钻床多是气冷降温，效果十分有限，尤其是在加工金属件，特别是铝件的时候，常常出现粘刀以及断刀的现象。
实用新型内容
针对现有技术中所存在的不足，本实用新型提供了一种台式钻床，其解决了现有技术中存在的钻床加工钻削金属件时，降温效果差容易发生断刀的问题。
根据本实用新型的实施例，一种台式钻床，其包括底座、立柱、冷却液箱以及加工台，所述立柱的一端与所述底座的顶部固定连接，所述立柱的另一端固定连接有传动箱，所述加工台套设在立柱上，所述传动箱的侧壁上设置有调整组件，所述调整组件上搭设有第一输送管，冷却液箱设置在底座一侧，所述第一输送管的一端与冷却液箱连接，所述第一输送管另一端设有用于将冷却液箱内的冷却液喷射向加工台上的工件的喷头，调整组件用于调节喷头的位置，所述加工台底部固定设有用于收集冷却液的收集组件。
相比于现有技术，本实用新型具有如下有益效果：通过加装与冷却液箱连通的第一输送管，在加工过程中对加工台上的工件喷射冷却液进行降温，使台式钻床在加工中得到更好的冷却环境，加工出的产品质量更好，刀具使用寿命更长，极大的节约了成本。
附图说明
图1为本实用新型实施例的轴侧图。
图2为本实用新型实施例的另一轴侧图。
图3为本实用新型图1中A处放大图。
图4为本实用新型实施例调节块的结构示意图。
上述附图中：1、底座；2、立柱；3、冷却液箱；4、加工台；5、传动箱；6、第一输送管；7、喷头；8、滑动块；9、调整板；10、操作杆；11、连接杆；12、锁紧条；13、夹持槽；14、调节块；15、调节螺杆；16、通道；17、收集框；18、过滤网；19、卡块；20、第二输送管；21、收纳箱；22、收纳盒；23、放置槽；24、把手。
具体实施方式
下面结合附图及实施例对本实用新型中的技术方案进一步说明。
如图1-2所示，本实用新型实施例提出了一种台式钻床，包括底座1、立柱2、冷却液箱3以及加工台4，所述立柱2的一端与所述底座1的顶部固定连接，所述立柱2的另一端固定连接有传动箱5，所述加工台4套设在立柱2上，所述传动箱5的侧壁上设置有调整组件，所述调整组件上搭设有第一输送管6，冷却液箱3设置在底座1一侧，所述第一输送管6的一端与冷却液箱3连接，所述第一输送管6另一端设有用于将冷却液箱3内的冷却液喷射向加工台4上的工件的喷头7，调整组件用于调节喷头7的位置，所述加工台4的正下方设有用于收集冷却液的收集组件。需要对钻削加工降温时，通过调整组件将喷头7调整到合适的位置，冷却液箱3中设有水泵，打开水泵开关，在水泵的作用下，冷却液经第一输送管6输送到喷头7，喷头7对加工台4上的工件喷射冷却液，从而对钻削加工进行降温，保护刀具的同时也使产品的加工质量更好，加工台4下方的收集组件将从加工台4上流下的冷却液进行收集，防止污染车间环境。
如图3所示，进一步的，调整组件包括：滑动块8以及调整板9，所述调整板9固定设置在传动箱5侧壁上，所述调整板9上开有供滑动块8滑动的T形槽，所述滑动块8背离调整板9的侧壁还铰接地设有操作杆10，所述调整板9侧壁上还设有用于将操作杆10锁紧的锁紧组件,所述滑动块8上设有连接杆11，第一输送管6上设置有用于控制其流量大小的调节组件，连接杆11与调节组件固定连接。在加工不同的产品或者使用不同的刀具时，需要对喷头7的高度进行调整；需要调整喷头7的高度位置时，推动操作杆10使滑动块8移动，从而带动连接杆11上下移动，进而改变喷头7的位置高度，最后通过锁紧组件将操作杆10锁紧。
如图3所示，进一步的，锁紧组件包括：锁紧条12，所述锁紧条12与调整板9侧壁固定连接，锁紧条12上开设有若干用于夹紧操作杆10的夹持槽13。锁紧条12为弹性材料制成，当喷头7的高度调节到位后，转动操作杆10，将操作杆10卡装在锁紧条12上的夹持槽13中，完成对喷头7位置的固定，进一步的，锁紧条12为两根，分布在操作杆10的两侧，两根锁紧条12上夹持槽13的凹口处交错设置，从而可以有更多高度档位可选。
如图4所示，进一步的，调节组件包括调节块14以及调节螺杆15，所述调节块14上设置有通道16，第一输送管6穿过通道16，调节螺杆15从调节块14的外侧插入到通道16内，调节螺杆15与调节块14螺纹连接，调节螺杆15用于挤压第一输送管6。第一输送管6为软管，将第一输送管6穿过通道16，通过调节螺杆15的旋进与旋出来挤压或者松开第一输送管6，从而改变第一输送管6的流量大小。
如图1-2所示，进一步的，收集组件包括：收集框17以及过滤网18，所述收集框17设置在加工台4正下方，收集框17大于加工台4，所述过滤网18横向的两端部顶面固定设有倒J型的卡块19，所述过滤网18通过两所述卡块19卡接在收集框17内。收集框17的面积大于加工台4的面积，收集框17用于收集第一输送管6喷射到加工台4后流下的冷却液，防止冷却液污染工作环境，收集框17内设置过滤网18用于将冷却液中的切削废料过滤后单独处理，在过滤网18横向的两端部顶面固定设置倒J型的卡块19使过滤网18可拆卸，方便将过滤网18中的切削废料取出。
如图1-2所示，进一步的，还包括第二输送管20，第二输送管20用于将收集框17内的冷却液输送到冷却液箱3中。可在收集框17底部开设小孔，第二输送管20一端通过小孔插入收集框17并密封连接，第二输送管20的另一端与冷却液箱3连接，收集框17的高度高于冷却液箱3的高度，从而使收集框17中被过滤的液体流到冷却液箱3中，形成冷却液从冷却液箱3到加工台4再到收集框17最后流回冷却液箱3的循环，进而实现对冷却液的回收利用，减少了资源的浪费。
如图1-2所示，进一步的，收集框17侧壁上设有收纳箱21，所述收纳箱21内滑动地设有收纳盒22，所述收纳盒22内设置有若干个用于放置刀具的放置槽23，每一放置槽23的侧壁上均填充有用于保护刀刃的海绵，所述收纳盒22侧壁还设有把手24。在生产中，加工人员常常将使用完或者临时替换的钻头以及刀具随意的放置在机床上，很容易造成刀具的损坏以及遗失，需要用刀具时又需要耗费时间去刀柜拿刀具，十分的麻烦，在收集框17的侧壁加装一个收纳盒22，收纳盒22中设置若干放置槽23，放置槽23的侧壁均填充有用于保护刀具的海绵，极大的方便了操作人员对刀具的取用以及放置。
最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。
Claims (7)
1.一种台式钻床，其特征在于，包括：底座(1)、立柱(2)、冷却液箱(3)以及加工台(4)，所述立柱(2)的一端与所述底座(1)的顶部固定连接，所述立柱(2)的另一端固定连接有传动箱(5)，所述加工台(4)套设在立柱(2)上，所述传动箱(5)的侧壁上设置有调整组件，所述调整组件上搭设有第一输送管(6)，冷却液箱(3)设置在底座(1)一侧，所述第一输送管(6)的一端与冷却液箱(3)连接，所述第一输送管(6)另一端设有用于将冷却液箱(3)内的冷却液喷射向加工台(4)上的工件的喷头(7)，调整组件用于调节喷头(7)的位置，所述加工台(4)的正下方设有用于收集冷却液的收集组件。
2.如权利要求1所述的一种台式钻床，其特征在于，所述调整组件包括：滑动块(8)以及调整板(9)，所述调整板(9)固定设置在传动箱(5)侧壁上，所述调整板(9)上开有供滑动块(8)滑动的T形槽，所述滑动块(8)背离调整板(9)的侧壁还铰接地设有操作杆(10)，所述调整板(9)侧壁上还设有用于将操作杆(10)锁紧的锁紧组件,所述滑动块(8)上设有连接杆(11)，第一输送管(6)上设置有用于控制其流量大小的调节组件，连接杆(11)与调节组件固定连接。
3.如权利要求2所述的一种台式钻床，其特征在于，所述锁紧组件包括：锁紧条(12)，所述锁紧条(12)与调整板(9)侧壁固定连接，锁紧条(12)上开设有若干用于夹紧操作杆(10)的夹持槽(13)。
4.如权利要求2所述的一种台式钻床，其特征在于，所述调节组件包括调节块(14)以及调节螺杆(15)，所述调节块(14)上设置有通道(16)，第一输送管(6)穿过通道(16)，调节螺杆(15)从调节块(14)的外侧插入到通道(16)内，调节螺杆(15)与调节块(14)螺纹连接，调节螺杆(15)用于挤压第一输送管(6)。
5.如权利要求1—4任一项所述的一种台式钻床，其特征在于，所述收集组件包括：收集框(17)以及过滤网(18)，所述收集框(17)设置在加工台(4)正下方，收集框(17)大于加工台(4)，所述过滤网(18)横向的两端部顶面固定设有倒J型的卡块(19)，所述过滤网(18)通过两所述卡块(19)卡接在收集框(17)内。
6.如权利要求5所述的一种台式钻床，其特征在于：还包括第二输送管(20)，第二输送管(20)用于将收集框(17)内的冷却液输送到冷却液箱(3)中。
7.如权利要求5所述的一种台式钻床，其特征在于，所述收集框(17)侧壁上设有收纳箱(21)，所述收纳箱(21)内滑动地设有收纳盒(22)，所述收纳盒(22)内设置有若干个用于放置刀具的放置槽(23)，每一放置槽(23)的侧壁上均填充有用于保护刀具的海绵，所述收纳盒(22)侧壁还设有把手(24)。
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