CN212144688U - 一种高速切铝机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及切割设备技术领域，且公开了一种高速切铝机，包括工作台，工作台的上端后侧固定连接有L形板，工作台的上端右侧设有竖直设置的机门，机门的上下两端均固定连接有滑块，且工作台的上端及L形板水平部下端均开设有与滑块相匹配的滑槽，工作台的上端右侧与L形板水平部的下端右侧之间共同固定连接有与机门位置相对应的的第一固定板，第一固定板的左侧固定连接有拉伸机构并通过拉伸机构与机门的右侧壁连接。本实用新型能够防止设备工作时产生的火花溅射到工人身上，保护了工人的身体安全，同时可以持续喷洒切屑液，并可以对喷洒后的切屑液进行快速冷却回收，节约了大量资源，便于人们使用。

Description

一种高速切铝机

技术领域

本实用新型涉及切割设备技术领域，尤其涉及一种高速切铝机。

背景技术

随着现代机械加工业地发展，对切割的质量、精度要求的不断提高，对提高生产效率、降低生产成本、具有高智能化的自动切割功能的要求也在提升，数控切割机的发展必须要适应现代机械加工业发展的要求，切割机分为火焰切割机、等离子切割机、激光切割机、水切割等，激光切割机为效率最快，切割精度最高，切割厚度一般较小，等离子切割机切割速度也很快，切割面有一定的斜度，火焰切割机针对于厚度较大的碳钢材质，激光切割机为效率最快，切割精度最高，切割厚度一般较小。

目前，切割设备在切割铝材时，会产生大量的火花，由于切割设备需要人工辅助，且大部分的切割设备都不具备防护装置，因此，常常会有人因被火花溅射而受伤，同时在切割时，需要添加切屑液，而大部分的设备都不能对切屑液进行快速冷却回收，浪费了大量的资源，因此，提出一种高速切铝机。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中切割设备在切割铝材时，会产生大量的火花，由于切割设备需要人工辅助，且大部分的切割设备都不具备防护装置，因此，常常会有人因火花受伤，同时在切割时，需要添加切屑液，而大部分的设备都不能对切屑液进行快速冷却回收，浪费了大量的资源的问题，而提出的一种高速切铝机。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种高速切铝机，包括工作台，所述工作台的上端后侧固定连接有L形板，所述工作台的上端右侧设有竖直设置的机门，所述机门的上下两端均固定连接有滑块，且工作台的上端及L形板水平部下端均开设有与滑块相匹配的滑槽，所述工作台的上端右侧与L形板水平部的下端右侧之间共同固定连接有与机门位置相对应的第一固定板，所述第一固定板的左侧固定连接有拉伸机构并通过拉伸机构与机门的右侧壁连接，所述工作台的上方设有切割片，且切割片的侧壁插接有转轴，所述L形板的水平部下端右侧固定连接有第一电机，所述第一电机的输出端通过第一联轴器转动连接有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆的杆壁下端螺纹套接有第二固定板，所述第二固定板的左端固定连接有第二电机，所述第二电机的输出端通过第二联轴器与转轴转动连接，所述第二固定板的上端右侧通过第一通孔滑动套接有滑杆，且滑杆的上端与L形板的水平部下端固定连接，所述工作台上端后侧的左右两端均固定连接有靠板，且L形板的水平部下端左侧螺纹连接有压紧机构，所述工作台的上端开设有与切割片位置相对应的通槽，所述通槽的下端固定连接螺旋设置的回流管，且回流管的外部套设有储液箱，所述储液箱的上端与工作台的下端固定连接，所述储液箱的左右两个侧壁上端均开设有第二通孔，且其中一个第二通孔的内部固定连接有风机，所述储液箱的前侧壁上端固定连接有进液管，所述储液箱的下端内壁固定连接有水泵，所述水泵的输出端固定连接有输液管，所述输液管远离水泵的一端依次贯穿储液箱的后侧壁下端及L形板竖直部的后侧壁下端并延伸至内部，所述工作台的上方设有与切割片位置相对应的喷头，且喷头的后端与输液管位于L形板内部的一端固定连接，所述储液箱的内部固定连接有隔板，且回流管的下端贯穿隔板并延伸至下方，所述工作台的下端四角处均固定连接有支撑腿。

优选的，所述拉伸机构包括两个固定块及两个连接杆，所述第一固定板的左侧壁及机门的右侧壁分别与两个固定块固定连接，两个所述固定块的前侧壁均通过第一销杆分别与两个连接杆的杆壁上端转动连接，两个所述连接杆的杆壁下端共同通过第二销杆转动连接。

优选的，所述压紧机构包括第二螺纹杆、压紧板及转盘，所述L形板的水平部上端左侧开设有第一螺纹孔并通过第一螺纹孔与第二螺纹杆螺纹连接，所述第二螺纹杆位于L形板水平部下方的一端与压紧板固定连接，所述第二螺纹杆位于L形板水平部上方的一端与转盘固定连接。

优选的，所述机门的前侧壁下端固定连接有L形连接块，且L形连接块竖直部的前侧壁通过第二螺纹孔螺纹连接有螺栓。

优选的，所述机门的前侧壁左端固定连接有把手。

优选的，所述通槽的内部固定连接有过滤网。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种高速切铝机，具备以下有益效果：

1、该一种高速切铝机，通过设有的工作台、两个靠板及压紧机构的相互配合，可以对铝材进行压紧，通过设有的第一电机、第二电机、转轴、第一螺纹杆、切割片、L形板、第二固定板及滑杆的相互配合，可以对压紧后的铝材进行切割，通过设有的机门、第一固定板及拉伸机构的相互配合，可以阻挡切割时产生的火花溅射出来，防止工人受伤，且便于人们使用。

2、该一种高速切铝机，通过设有的进液管，可以向储液箱内投放切屑液，通过设有的水泵、输液管及喷头的相互配合，可以向正在切割的切割片喷射切屑液，能够对切割片进行降温，同时可以减少切割面的毛刺，通过设有的通槽、回流管、两个第二通孔及风机的相互配合，可以将喷射出的切屑液进行回收，且可以对回收的切屑液进行快速冷却，减轻了工人的劳动量，且节约了大量资源，便于人们使用。

该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本实用新型能够防止设备工作时产生的火花溅射到工人身上，保护了工人的身体安全，同时可以持续喷洒切屑液，并可以对喷洒后的切屑液进行快速冷却回收，节约了大量资源，便于人们使用。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种高速切铝机的结构示意图；

图2为图1的剖视结构示意图；

图3为图1的侧面结构示意图。

图中：1工作台、2 L形板、3机门、4滑块、5第一固定板、6切割片、7转轴、8第一电机、9第一螺纹杆、10第二固定板、11第二电机、12滑杆、13靠板、14回流管、15储液箱、16风机、17进液管、18水泵、19输液管、20喷头、21隔板、22支撑腿、23固定块、24连接杆、25第二螺纹杆、26压紧板、27转盘、28 L形连接块、29螺栓、30把手、31过滤网。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种高速切铝机，包括工作台1，工作台1的上端后侧固定连接有L形板2，工作台1的上端右侧设有竖直设置的机门3，机门3的上下两端均固定连接有滑块4，且工作台1的上端及L形板2水平部下端均开设有与滑块4相匹配的滑槽，工作台1的上端右侧与L形板2水平部的下端右侧之间共同固定连接有与机门3位置相对应的第一固定板5，第一固定板5的左侧固定连接有拉伸机构并通过拉伸机构与机门3的右侧壁连接，工作台1的上方设有切割片6，且切割片6的侧壁插接有转轴7，L形板2的水平部下端右侧固定连接有第一电机8，第一电机8的输出端通过第一联轴器转动连接有第一螺纹杆9，第一螺纹杆9的杆壁下端螺纹套接有第二固定板10，第二固定板10的左端固定连接有第二电机11，第二电机11的输出端通过第二联轴器与转轴7转动连接，第二固定板10的上端右侧通过第一通孔滑动套接有滑杆12，且滑杆12的上端与L形板2的水平部下端固定连接，工作台1上端后侧的左右两端均固定连接有靠板13，且L形板2的水平部下端左侧螺纹连接有压紧机构，工作台1的上端开设有与切割片6位置相对应的通槽，通槽的下端固定连接螺旋设置的回流管14，且回流管14的外部套设有储液箱15，储液箱15的上端与工作台1的下端固定连接，储液箱15的左右两个侧壁上端均开设有第二通孔，且其中一个第二通孔的内部固定连接有风机16，储液箱15的前侧壁上端固定连接有进液管17，储液箱15的下端内壁固定连接有水泵18，水泵18的输出端固定连接有输液管19，输液管19远离水泵18的一端依次贯穿储液箱15的后侧壁下端及L形板2竖直部的后侧壁下端并延伸至内部，工作台1的上方设有与切割片6位置相对应的喷头20，且喷头20的后端与输液管19位于L形板2内部的一端固定连接，储液箱15的内部固定连接有隔板21，且回流管14的下端贯穿隔板21并延伸至下方，工作台1的下端四角处均固定连接有支撑腿22。

拉伸机构包括两个固定块23及两个连接杆24，第一固定板5的左侧壁及机门3的右侧壁分别与两个固定块23固定连接，两个固定块23的前侧壁均通过第一销杆分别与两个连接杆24的杆壁上端转动连接，两个连接杆24的杆壁下端共同通过第二销杆转动连接，能够对机门3进行准确定位，从而可以准确地阻挡火花溅出，避免工人烫伤。

压紧机构包括第二螺纹杆25、压紧板26及转盘27，L形板2的水平部上端左侧开设有第一螺纹孔并通过第一螺纹孔与第二螺纹杆25螺纹连接，第二螺纹杆25位于L形板2水平部下方的一端与压紧板26固定连接，第二螺纹杆25位于L形板2水平部上方的一端与转盘27固定连接，可以对铝材进行压紧，防止切割时因铝材移动，影响切割工作。

机门3的前侧壁下端固定连接有L形连接块28，且L形连接块28竖直部的前侧壁通过第二螺纹孔螺纹连接有螺栓29，可以对机门3进行有效限位，防止切割时产生的振动，造成机门3移动，导致火花溅出，伤到工人。

机门3的前侧壁左端固定连接有把手30，便于人们拉动机门3。

通槽的内部固定连接有过滤网31，可以对回流的切屑液进行过滤，防止切割废渣流入储液箱15内。

本实用新型中，使用时，通过设有的工作台1、两个靠板13、第二螺纹杆25及转盘27，转动第二螺纹杆25，可以带动压紧板26向下移动，从而可以对铝材进行压紧，通过设有的第一电机8、切割片6、L形板2及滑杆12，第一电机8工作，可以带动第一螺纹杆9转动，从而可以使第二固定板10向下移动，进而可以带动第二电机11向下移动，第二电机11向下移动，可以带动转轴7向下移动，从而可以使切割片6向下移动，同时，第二电机11工作，可以使转轴7旋转，从而可以使切割片6转动，进而可以对铝材进行切割，通过设有的机门3及把手30，拉动把手30，可以使机门3向左移动，通过设有的第一固定板5、两个固定块23、及两个连接杆24，从而可以对移动后的机门3进行准确定位，从而可以阻挡切割时产生的火花溅出，防止工人被火花烫伤，通过设有的进液管17，可以向储液箱15内投放切屑液，通过设有的水泵18、输液管19及喷头20，水泵18工作，可以将储液箱15内的切屑液经输液管19从喷头20处喷洒出，从而能够对切割片6进行降温，同时可以减少切割面的毛刺，通过设有的通槽及回流管14，可以将使用后的切屑液进行回收，通过设有的两个第二通孔及风机16，风机16工作，可以对回流管14内的切屑液进行降温，从而可以对回收的切屑液进行快速冷却，节约了大量资源，便于人们使用。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种高速切铝机，包括工作台(1)，其特征在于，所述工作台(1)的上端后侧固定连接有L形板(2)，所述工作台(1)的上端右侧设有竖直设置的机门(3)，所述机门(3)的上下两端均固定连接有滑块(4)，且工作台(1)的上端及L形板(2)水平部下端均开设有与滑块(4)相匹配的滑槽，所述工作台(1)的上端右侧与L形板(2)水平部的下端右侧之间共同固定连接有与机门(3)位置相对应的第一固定板(5)，所述第一固定板(5)的左侧固定连接有拉伸机构并通过拉伸机构与机门(3)的右侧壁连接，所述工作台(1)的上方设有切割片(6)，且切割片(6)的侧壁插接有转轴(7)，所述L形板(2)的水平部下端右侧固定连接有第一电机(8)，所述第一电机(8)的输出端通过第一联轴器转动连接有第一螺纹杆(9)，所述第一螺纹杆(9)的杆壁下端螺纹套接有第二固定板(10)，所述第二固定板(10)的左端固定连接有第二电机(11)，所述第二电机(11)的输出端通过第二联轴器与转轴(7)转动连接，所述第二固定板(10)的上端右侧通过第一通孔滑动套接有滑杆(12)，且滑杆(12)的上端与L形板(2)的水平部下端固定连接，所述工作台(1)上端后侧的左右两端均固定连接有靠板(13)，且L形板(2)的水平部下端左侧螺纹连接有压紧机构，所述工作台(1)的上端开设有与切割片(6)位置相对应的通槽，所述通槽的下端固定连接螺旋设置的回流管(14)，且回流管(14)的外部套设有储液箱(15)，所述储液箱(15)的上端与工作台(1)的下端固定连接，所述储液箱(15)的左右两个侧壁上端均开设有第二通孔，且其中一个第二通孔的内部固定连接有风机(16)，所述储液箱(15)的前侧壁上端固定连接有进液管(17)，所述储液箱(15)的下端内壁固定连接有水泵(18)，所述水泵(18)的输出端固定连接有输液管(19)，所述输液管(19)远离水泵(18)的一端依次贯穿储液箱(15)的后侧壁下端及L形板(2)竖直部的后侧壁下端并延伸至内部，所述工作台(1)的上方设有与切割片(6)位置相对应的喷头(20)，且喷头(20)的后端与输液管(19)位于L形板(2)内部的一端固定连接，所述储液箱(15)的内部固定连接有隔板(21)，且回流管(14)的下端贯穿隔板(21)并延伸至下方，所述工作台(1)的下端四角处均固定连接有支撑腿(22)。

2.根据权利要求1所述的一种高速切铝机，其特征在于，所述拉伸机构包括两个固定块(23)及两个连接杆(24)，所述第一固定板(5)的左侧壁及机门(3)的右侧壁分别与两个固定块(23)固定连接，两个所述固定块(23)的前侧壁均通过第一销杆分别与两个连接杆(24)的杆壁上端转动连接，两个所述连接杆(24)的杆壁下端共同通过第二销杆转动连接。

3.根据权利要求1所述的一种高速切铝机，其特征在于，所述压紧机构包括第二螺纹杆(25)、压紧板(26)及转盘(27)，所述L形板(2)的水平部上端左侧开设有第一螺纹孔并通过第一螺纹孔与第二螺纹杆(25)螺纹连接，所述第二螺纹杆(25)位于L形板(2)水平部下方的一端与压紧板(26)固定连接，所述第二螺纹杆(25)位于L形板(2)水平部上方的一端与转盘(27)固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种高速切铝机，其特征在于，所述机门(3)的前侧壁下端固定连接有L形连接块(28)，且L形连接块(28)竖直部的前侧壁通过第二螺纹孔螺纹连接有螺栓(29)。

5.根据权利要求1所述的一种高速切铝机，其特征在于，所述机门(3)的前侧壁左端固定连接有把手(30)。

6.根据权利要求1所述的一种高速切铝机，其特征在于，所述通槽的内部固定连接有过滤网(31)。

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