CN212978532U - 一种滤芯加工用剪裁装置 - Google Patents

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刘强
蓝益飞
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Quzhou Taite Filter Equipment Co ltd
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Quzhou Taite Filter Equipment Co ltd
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Abstract

本实用新型公开了一种滤芯加工用剪裁装置,包括工作台、安装板和安装架,所述工作台上方一侧设置有所述安装板,所述安装板一侧设置有电动推杆一,所述电动推杆一一侧设置有推块,所述推块一侧设置有卡块一。有益效果在于:本实用新型通过设置制冷机、输气管和喷头,能够将制冷机产生的冷却气体通过输气管输送到喷头处,对切割锯片进行降温,避免滤芯的切割面不平整,保证滤芯的质量,通过设置安装板、电动推杆一、推块和卡块一,方便工作人员将滤芯放置在卡块一上,然后通过安装板上的电动推杆一带动推块推动滤芯进行切割,可以代替工作人员手动操作,降低危险性,避免对工作人员造成伤害。

Description

一种滤芯加工用剪裁装置
技术领域
本实用新型涉及滤芯加工用剪裁装置领域,具体涉及一种滤芯加工用剪裁装置。
背景技术
滤芯是过滤净化功能的专业名词,为了净化原流体的资源和资源的分离简便装置,现在滤芯主要用在油过滤、空气过滤、水过滤等过滤行业。
现有的滤芯加工用剪裁装置在使用过程中,需要使用切割锯片对滤芯进行加工剪裁,由于切割锯片在转动中自身会产生热量,导致在切割时,滤芯的切割面不平整,影响滤芯质量,由于现有的滤芯加工用剪裁装置在使用过程中,需要人们手动推进滤芯进行切割,危险性较大,容易对工作人员造成伤害,因此需要一种滤芯加工用剪裁装置来解决现有的问题。
实用新型内容
(一)要解决的技术问题
为了克服现有技术不足,现提出一种滤芯加工用剪裁装置,解决目前现有的滤芯加工用剪裁装置在使用过程中,需要使用切割锯片对滤芯进行加工剪裁,由于切割锯片在转动中自身会产生热量,导致在切割时,滤芯的切割面不平整,影响滤芯质量,且现有的滤芯加工用剪裁装置在使用过程中由于需要人们手动推进滤芯进行切割,危险性较大,容易对工作人员造成伤害的问题。
(二)技术方案
本实用新型通过如下技术方案实现:本实用新型提出了一种滤芯加工用剪裁装置,包括工作台、安装板和安装架,所述工作台上方一侧设置有所述安装板,所述安装板一侧设置有电动推杆一,所述电动推杆一一侧设置有推块,所述推块一侧设置有卡块一,所述卡块一一侧设置有所述安装架,所述安装架上方设置有制冷机,所述制冷机一侧设置有输气管,所述输气管一端设置有喷头,所述安装架顶部下方设置有电动推杆二,所述电动推杆二一侧设置有切割机,所述切割机上设置有切割锯片,所述切割机下方设置有卡块二,所述卡块二一侧设置有空腔,所述空腔下方设置有物料箱。
进一步的,所述电动推杆一一侧与所述安装板螺栓连接,所述电动推杆一另一侧与所述推块螺钉连接。
通过采用上述技术方案,能够通过所述电动推杆一带动所述推块推动滤芯进行切割。
进一步的,所述卡块一与所述工作台螺栓连接,所述推块直径小于所述卡块一直径。
通过采用上述技术方案,方便所述推块推动滤芯进行切割。
进一步的,所述制冷机与所述输气管管箍连接,所述喷头与所述输气管螺纹连接。
通过采用上述技术方案,能够将所述制冷机产生的冷却气体通过所述输气管输送到所述喷头处,对所述切割锯片进行降温。
进一步的,所述电动推杆二一侧与所述安装架螺栓连接,所述电动推杆二另一侧与所述切割机螺栓连接。
通过采用上述技术方案,能够通过所述电动推杆二推动所述切割机对滤芯进行切割。
进一步的,所述空腔成型于所述工作台上,所述物料箱与所述工作台螺栓连接。
通过采用上述技术方案,方便裁剪完成的滤芯通过所述空腔进入到所述物料箱内。
(三)有益效果
本实用新型相对于现有技术,具有以下有益效果:
1、为解决现有的滤芯加工用剪裁装置在使用过程中,需要使用切割锯片对滤芯进行加工剪裁,由于切割锯片在转动中自身会产生热量,导致在切割时,滤芯的切割面不平整,影响滤芯质量的问题,本实用新型通过设置制冷机、输气管和喷头,能够将制冷机产生的冷却气体通过输气管输送到喷头处,对切割锯片进行降温,避免滤芯的切割面不平整,保证滤芯的质量。
2、为解决现有的滤芯加工用剪裁装置在使用过程中,需要人们手动推进滤芯进行切割在切割时,危险性较大,容易对工作人员造成伤害的问题,本实用新型通过设置安装板、电动推杆一、推块和卡块一,方便工作人员将滤芯放置在卡块一上,然后通过安装板上的电动推杆一带动推块推动滤芯进行切割,可以代替工作人员手动操作,降低危险性,避免对工作人员造成伤害。
附图说明
图1是本实用新型所述一种滤芯加工用剪裁装置的主剖视图;
图2是本实用新型所述一种滤芯加工用剪裁装置的俯视图;
图3是本实用新型所述一种滤芯加工用剪裁装置中卡块一的结构示意图。
附图标记说明如下:
1、工作台;2、安装板;3、电动推杆一;4、推块;5、卡块一;6、安装架;7、制冷机;8、输气管;9、喷头;10、电动推杆二;11、切割机;12、切割锯片;13、卡块二;14、空腔;15、物料箱。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
如图1-图3所示,本实施例中的一种滤芯加工用剪裁装置,包括工作台1、安装板2和安装架6,工作台1上方一侧设置有安装板2,安装板2一侧设置有电动推杆一3,安装板2可以安装固定电动推杆一3,电动推杆一3一侧设置有推块4,电动推杆一3可以带动推块4推动滤芯进行切割,推块4一侧设置有卡块一5,卡块一5可以对滤芯进行固定,卡块一5一侧设置有安装架6,安装架6可以安装制冷机7和电动推杆二10,安装架6上方设置有制冷机7,制冷机7可以制造冷却气体,制冷机7一侧设置有输气管8,输气管8可以输送制冷机7产生的冷却气体,输气管8一端设置有喷头9,喷头9可以将冷却气体喷向切割锯片12,安装架6顶部下方设置有电动推杆二10,电动推杆二10一侧设置有切割机11切割机11上设置有切割锯片12,切割锯片12可以切割滤芯,电动推杆二10可以带动切割机11移动,进而使切割锯片12对滤芯进行切割,切割机11下方设置有卡块二13,卡块二13可以对切割后的滤芯进行固定,防止滑动,卡块二13一侧设置有空腔14,空腔14方便滤芯进入到物料箱15内,空腔14下方设置有物料箱15,物料箱15可以盛装切割后的滤芯。
如图1-图3所示,本实施例中,电动推杆一3一侧与安装板2螺栓连接,电动推杆一3另一侧与推块4螺钉连接,卡块一5与工作台1螺栓连接,推块4直径小于卡块一5直径,制冷机7与输气管8管箍连接,喷头9与输气管8螺纹连接。
如图1-图3所示,本实施例中,电动推杆二10一侧与安装架6螺栓连接,电动推杆二10另一侧与切割机11螺栓连接,空腔14成型于工作台1上,物料箱15与工作台1螺栓连接。
本实施例的具体实施过程如下:在使用时,工作人员将滤芯放置在卡块一5内,通过卡块一5对滤芯进行固定,防止滤芯发生位移,然后通过安装板2上的电动推杆一3带动推块4推动滤芯进行移动,可以代替工作人员手动操作,降低危险性,避免对工作人员造成伤害,当滤芯移动到安装架6处时,电动推杆二10可以带动切割机11移动,从而使切割机11上的切割锯片12对滤芯进行切割,在切割过程中,安装架6上的制冷机7可以产生冷却气体,通过输气管8输送到喷头9处,对切割锯片12进行降温,避免滤芯的切割面不平整,保证滤芯的质量,同时切割完成后的滤芯可以通过卡块二13进行固定,然后切割后的滤芯滑动,并通过电动推杆一3的推动,使切割后的滤芯通过工作台1上的空腔14处移动至物料箱15内,由物料箱15进行收集。
上面所述的实施例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述,并非对本实用新型的构思和范围进行限定。在不脱离本实用新型设计构思的前提下,本领域普通人员对本实用新型的技术方案做出的各种变型和改进,均应落入到本实用新型的保护范围,本实用新型请求保护的技术内容,已经全部记载在权利要求书中。

Claims (6)

1.一种滤芯加工用剪裁装置,其特征在于:包括工作台(1)、安装板(2)和安装架(6),所述工作台(1)上方一侧设置有所述安装板(2),所述安装板(2)一侧设置有电动推杆一(3),所述电动推杆一(3)一侧设置有推块(4),所述推块(4)一侧设置有卡块一(5),所述卡块一(5)一侧设置有所述安装架(6),所述安装架(6)上方设置有制冷机(7),所述制冷机(7)一侧设置有输气管(8),所述输气管(8)一端设置有喷头(9),所述安装架(6)顶部下方设置有电动推杆二(10),所述电动推杆二(10)一侧设置有切割机(11),所述切割机(11)上设置有切割锯片(12),所述切割机(11)下方设置有卡块二(13),所述卡块二(13)一侧设置有空腔(14),所述空腔(14)下方设置有物料箱(15)。
2.根据权利要求1所述的一种滤芯加工用剪裁装置,其特征在于:所述电动推杆一(3)一侧与所述安装板(2)螺栓连接,所述电动推杆一(3)另一侧与所述推块(4)螺钉连接。
3.根据权利要求1所述的一种滤芯加工用剪裁装置,其特征在于:所述卡块一(5)与所述工作台(1)螺栓连接,所述推块(4)直径小于所述卡块一(5)直径。
4.根据权利要求1所述的一种滤芯加工用剪裁装置,其特征在于:所述制冷机(7)与所述输气管(8)管箍连接,所述喷头(9)与所述输气管(8)螺纹连接。
5.根据权利要求1所述的一种滤芯加工用剪裁装置,其特征在于:所述电动推杆二(10)一侧与所述安装架(6)螺栓连接,所述电动推杆二(10)另一侧与所述切割机(11)螺栓连接。
6.根据权利要求1所述的一种滤芯加工用剪裁装置,其特征在于:所述空腔(14)成型于所述工作台(1)上,所述物料箱(15)与所述工作台(1)螺栓连接。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN114799317A (zh) * 2022-05-05 2022-07-29 山东宏旺实业有限公司 冷轧不锈钢管后处理设备及处理工艺

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