CN209903395U - 实木开料机工作平台 - Google Patents
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Abstract
实木开料机工作平台，它涉及木材加工设备技术领域，具体涉及实木开料机工作平台。底座设置在连接柱底部，立柱固定设置在连接柱上，立柱臂后端固定设置在立柱上，台座安装在连接柱上，工作台安装板安装在台座上；工作台面上设置有工作台面调节螺栓，工作台安装板四个角开设有连接孔，调节螺栓插入连接孔并通过螺母进行锁定连接；采用上述技术方案后，本实用新型有益效果为：其设备简单、功能实用、操作方便快捷，有利于现场加工对不同要求等因素进行调节，并且可以减少机器在工作中台面与木料之间的摩擦阻力，进一步增加机器伺服的使用寿命。
Description
技术领域
本实用新型涉及木材加工设备技术领域，具体涉及实木开料机工作平台。
背景技术
带锯床是用于锯切各种金属材料的机床，按结构分为卧式与立式；按功能分为半自动、全自动、数控。卧式又可分为双立柱与剪刀式。主要部件有：底座、床身、立柱、锯梁和传动机构；锯条导向装置；工件夹紧装置；锯条张紧装置；送料机构（自动系列）；液压传动系统；电气控制系统；润滑及冷却系统。带锯床主要用于锯切碳素结构钢、低合金钢、高合金刚、特殊合金钢和不锈钢、耐酸钢等各种合金及金属材料，随着锯条技术的发展，普通玻璃，单晶硅，宝石坯逐渐进入锯切菜单中。
目前市面上主要分为二大类主轴夹可移动式：可移式主要是把主轴夹安装到主轴安装板上，然后通过滑块再安装到导轨上，从而可以达到上下可以移动，该装置市面上主要以方形主轴为主。主轴夹不可移动式：直接把方形主轴安装到主轴安装板上，然后将其直接固定在主轴立柱臂。
市面上的工作台面不平，加工时木料与台面容易产生较大的阻力，故障率较高，且伺服寿命大大减小；工作台开设的漏灰口过多且过大、同时开设的口离边缘过远，在加工过程中容易卡料，对机器损害过大，工作台不可调节，对装配和维护带来极大的不便。
发明内容
本实用新型的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供实木开料机工作平台，它可以实现工作台的高度调节，方便于生产及维护，有利于现场加工对不同要求等因素进行调节，并且可以减少机器在工作中台面与木料之间的摩擦阻力，进一步增加机器伺服的使用寿命。
为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案是：它包含机体外壳、底座、维修外壳、工作台安装板、连接柱、立柱、立柱臂、台座、上主轴、双端固定螺旋刀、下主轴、上主轴固定夹、下主轴固定夹、主轴上下调节机构、工作台面、工作台面调节螺栓、螺母、连接孔；底座设置在连接柱底部，立柱固定设置在连接柱上，立柱臂后端固定设置在立柱上，台座安装在连接柱上，工作台安装板安装在台座上；工作台面上设置有工作台面调节螺栓，工作台安装板四个角开设有连接孔，调节螺栓插入连接孔并通过螺母进行锁定连接；上主轴通过上主轴固定夹固定安装在立柱臂上，下主轴通过下主轴固定夹安装在台座上，双端固定螺旋刀连接上主轴与下主轴，主轴上下调节机构设置在上主轴上；机体外壳安装在底座、连接柱、立柱、立柱臂、台座外侧，维修外壳覆盖安装在上主轴外侧。
所述的螺母数量为两个。
所述的工作台面上还安装有一个漏灰斗。
所述的上主轴固定夹与下主轴固定夹的数量均为两个；
所述的主轴上下调节机构为手柄旋转式调节机构。
所述的机体外壳，机体外壳在立柱臂位置上还开有散热孔。
本实用新型的工作原理：工作台安装于工作台调节螺丝上，再进行安装到工作台安装板上，可以实现工作台的高度调节，从而减少机器在工作中台面与木料之间的摩擦阻力，可根据现场需求进行角度调节，方便于生产及维护。工作台边缘上开设有一个独立的漏灰口，这样有利于控制加工到最后时的尾料长度更短同时解决加工过程中卡料问题。
采用上述技术方案后，本实用新型有益效果为：其设备简单、功能实用、操作方便快捷，有利于现场加工对不同要求等因素进行调节，并且可以减少机器在工作中台面与木料之间的摩擦阻力，进一步增加机器伺服的使用寿命。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是对应图1的内部结构示意图。
附图标记说明：机体外壳1、底座2、维修外壳3、工作台安装板4、连接柱5、立柱6、立柱臂7、台座8、上主轴9、双端固定螺旋刀10、下主轴11、上主轴固定夹12、下主轴固定夹13、主轴上下调节机构14、工作台面15、工作台面调节螺栓16、螺母17、连接孔18、漏灰斗19、散热孔20。
具体实施方式
参看图1-图2所示，本具体实施方式采用的技术方案是：它包含机体外壳1、底座2、维修外壳3、工作台安装板4、连接柱5、立柱6、立柱臂7、台座8、上主轴9、双端固定螺旋刀10、下主轴11、上主轴固定夹12、下主轴固定夹13、主轴上下调节机构14、工作台面15、工作台面调节螺栓16、螺母17、连接孔18；底座2设置在连接柱5底部，立柱6固定设置在连接柱5上表面后端，立柱臂7后端固定设置在立柱6前端顶部，台座8底部固定安装在连接柱5上表面，台座8后端固定安装在立柱6前表面，工作台安装板4固定安装在台座8上表面；工作台面15下表面四个角固定设置有工作台面调节螺栓16，工作台安装板4四个角开设有连接孔18，工作台面15利用工作台面调节螺栓16插入连接孔18并通过螺母17进行锁定连接；上主轴9通过上主轴固定夹12固定安装在立柱臂7前表面，下主轴11通过下主轴固定夹13固定安装在台座8前表面，双端固定螺旋刀10连接上主轴9与下主轴11，主轴上下调节机构14设置在上主轴9上；机体外壳1覆盖安装在底座2、连接柱5、立柱6、立柱臂7、台座8外层，维修外壳3覆盖安装在上主轴9外层。
所述的螺母17数量为两个，两个螺母17均旋接在工作台面调节螺栓16上，一个位于工作台安装板4上表面，一个位于工作台安装板4下表面。同时进行调节可控制工作台面的高度。
所述的工作台面15上还安装有一个漏灰斗19，漏灰斗19位于工作台面15前表面双端固定螺旋刀10工作位置的下端。这样有利于控制加工到最后时的尾料长度更短同时解决加工过程中卡料问题。
所述的上主轴固定夹12与下主轴固定夹13的数量均为两个。
所述的主轴上下调节机构14为手柄旋转式调节机构。让更换刀具更方便，同时能满足加工不同厚度的木料，适合用不同长度的刀具。
所述的机体外壳1，机体外壳1在立柱臂7位置上还开有散热孔20。用于散热。
本实用新型的工作原理：工作台安装于工作台调节螺丝上，再进行安装到工作台安装板上，可以实现工作台的高度调节，从而减少机器在工作中台面与木料之间的摩擦阻力，可根据现场需求进行角度调节，方便于生产及维护。工作台边缘上开设有一个独立的漏灰口，这样有利于控制加工到最后时的尾料长度更短同时解决加工过程中卡料问题。
采用上述技术方案后，本实用新型有益效果为：其设备简单、功能实用、操作方便快捷，有利于现场加工对不同要求等因素进行调节，并且可以减少机器在工作中台面与木料之间的摩擦阻力，进一步增加机器伺服的使用寿命。
以上所述，仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案所做的其它修改或者等同替换，只要不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。
Claims (6)
1.实木开料机工作平台，其特征在于：它包含机体外壳(1)、底座(2)、维修外壳(3)、工作台安装板(4)、连接柱(5)、立柱(6)、立柱臂(7)、台座(8)、上主轴(9)、双端固定螺旋刀(10)、下主轴(11)、上主轴固定夹(12)、下主轴固定夹(13)、主轴上下调节机构(14)、工作台面(15)、工作台面调节螺栓(16)、螺母(17)、连接孔(18)；底座(2)设置在连接柱(5)底部，立柱(6)固定设置在连接柱(5)上表面后端，立柱臂(7)后端固定设置在立柱(6)前端顶部，台座(8)底部固定安装在连接柱(5)上表面，台座(8)后端固定安装在立柱(6)前表面，工作台安装板(4)固定安装在台座(8)上表面；工作台面(15)下表面四个角固定设置有工作台面调节螺栓(16)，工作台安装板(4)四个角开设有连接孔(18)，工作台面(15)利用工作台面调节螺栓(16)插入连接孔(18)并通过螺母(17)进行锁定连接；上主轴(9)通过上主轴固定夹(12)固定安装在立柱臂(7)前表面，下主轴(11)通过下主轴固定夹(13)固定安装在台座(8)前表面，双端固定螺旋刀(10)连接上主轴(9)与下主轴(11)，主轴上下调节机构(14)设置在上主轴(9)上；机体外壳(1)覆盖安装在底座(2)、连接柱(5)、立柱(6)、立柱臂(7)、台座(8)外层，维修外壳(3)覆盖安装在上主轴(9)外层。
2.根据权利要求1所述的实木开料机工作平台，其特征在于：所述的螺母(17)数量为两个，两个螺母(17)均旋接在工作台面调节螺栓(16)上，一个位于工作台安装板(4)上表面，一个位于工作台安装板(4)下表面。
3.根据权利要求1所述的实木开料机工作平台，其特征在于：所述的工作台面(15)上还安装有一个漏灰斗(19)，漏灰斗(19)位于工作台面(15)前表面双端固定螺旋刀(10)工作位置的下端。
4.根据权利要求1所述的实木开料机工作平台，其特征在于：所述的上主轴固定夹(12)与下主轴固定夹(13)的数量均为两个。
5.根据权利要求1所述的实木开料机工作平台，其特征在于：所述的主轴上下调节机构(14)为手柄旋转式调节机构。
6.根据权利要求1所述的实木开料机工作平台，其特征在于：所述的机体外壳(1)，机体外壳(1)在立柱臂(7)位置上还开有散热孔(20)。
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